全自动立式包装机

六列三边封立式包装机 SW-A6

SW-A6 · 六列 · 三边封平袋 · 单卷膜 · 整机最高 200–300 袋/分钟

SW-A6 是一款经济高效的六列小袋包装机,适用于餐饮调味品及单剂量小包装——如番茄酱、酱油、糖、盐、味精及调味料的平袋三边封包装。整条生产线由单卷膜供料:纵向分切装置将膜卷切成六条,并行成型与封口,相比双膜四边封平台,有效降低了薄膜消耗与换产时间。单袋充填量为5–30毫升,六列并行,整机最高 200–300 袋/分钟(六列合计)。

盛威 SW-A6 六列三边封立式包装机,适用于液体、粉末及颗粒小袋包装

质量

CE认证

货源

工厂直销 · 广东

定制化

OEM · 电压 · 语言 · 计量方式

售后服务

2年保修 · 终身远程支持

产品概述

SW-A6:六列高产量小袋包装平台

SW-A6 是一款六列并行立式成型充填封口 (VFFS) 包装机。每个循环同时生产六个三边封小袋——薄膜从单个卷轴展开,由纵向分切刀切成六条,成型为六个袋子,灌装产品,并在三边进行密封(每个小袋包含两个垂直侧封和一个水平末端封口)。整机最高 200–300 袋/分钟(六列合计),因物料和包装膜而定。

填充系统在订购时根据产品类型选择:液体和酱料采用活塞泵计量,干燥粉末采用螺杆计量,自由流动颗粒采用容积杯计量。典型应用包括番茄酱、果酱、蜂蜜、酱料、沙拉酱、咖啡、糖、盐、味精和调味料。填充量为每袋 5–30 毫升;袋宽 30–100 毫米;袋长 50–150 毫米。

带有触摸屏人机界面 (HMI) 的 PLC 协调薄膜供给、计量、密封和切割。温度控制器独立管理每个密封区,以便操作员针对不同的薄膜结构(OPP/CPP、PET/PE 或 NYLON/PE)调节密封质量。所有产品接触面均为 304 不锈钢。如需 10 列背封条状包装机,请查看 SW-B10 十列机。如需用于大容量填充的单列液体小袋包装机,请查看 SW-420F 翻领式液体包装机。

组合产量

最高 200–300 袋/分钟

灌装容量

5–30 毫升

列

6 列

参数 SW-A6
机器类型全自动六列三边封立式包装机
车道数量6 列
袋型三边封小袋(小份装/条状)
袋宽30–100 毫米
袋长50–150 毫米
填充范围每袋 5–30 毫升
包装速度整机最高 200–300 袋/分钟
填充系统活塞泵(液体)· 螺杆(粉末)· 容量杯(颗粒)— 可配置
控制系统PLC + 触摸屏人机界面 + 伺服拉膜
温度控制每个封口区配有独立控制器
接触材料304 不锈钢
兼容薄膜OPP/CPP · PET/PE · 尼龙/PE · PE 复合膜
功率6 kW
电压380V 50/60 Hz(三相)
耗气量0.8–1.4 m³/分钟
机器重量约 1,000 kg
外形尺寸 (长×宽×高)1,700 × 1,550 × 3,200 毫米
应用场景

按产品推荐的配置

SW-A6 是针对流动性产品小份量包装的高产量首选。以下为按产品列出的典型配置。请提供您的产品尺寸、粘度及目标日产量,以便我们为您推荐定制化的加料系统。

番茄酱、果酱和蜂蜜

10–30 毫升液体或半粘稠酱料

填充机
活塞泵(蜂蜜可选配加热功能)
客户
餐饮服务供应商、酒店用品包装商、调味品代工厂、航空配餐

速溶咖啡和糖

5–15 克精细粉末小份

填充机
螺旋输送器(细粉盘)
客户
咖啡烘焙商、糖包装商、酒店用品品牌、饮料代工厂 (OEM)

盐、味精及调味料

5–20 克颗粒和片状调味品

填充机
量杯计量
客户
调味品品牌、盐包装商、快餐供应商、单份调味品生产线

日化护理

5–20 毫升液体或 5–15 克粉末分装袋

填充机
活塞泵或螺杆计量
附加功能
日期打码机、金属检测机、充氮装置、检重秤

规格不符?如需 10 列背封条形袋,请查看 SW-B10 十列机。如需更大规格的单列液体灌装(50–1,000 克),请查看 SW-420F 翻领式液体包装机。如需采用螺杆计量的单列粉末包装(SW-420E 50–1,000 克;SW-620E 500–1,500 克),请查看 SW-420E/620E螺旋粉末包装机。如需使用组合秤以提高精度的颗粒产品,请查看 SW-420A 多头秤包装机。

袋型

输出袋型:三边封小份袋

SW-A6 仅生产一种袋型:三边封小袋 —— 每个小袋包含两个垂直侧封和一个水平端封。薄膜从一个母卷展开,由纵向刀具切割成六条色带,并成型为六个平行的制袋通道。每个循环可生产六个三边封小袋。该规格是单次使用调味品、咖啡和糖分装的行业标准。

SW-A6 六列三边封机器适用产品——蜂蜜、深色调味汁及草莓酱单份小袋

典型产量 —— 三边封单份装蜂蜜、酱料和果酱

三边封小袋结构图——两个垂直侧封,一个水平端封

三边封小袋(标准输出)

兼容薄膜: OPP/CPP · PET/PE · NYLON/PE · 铝箔复合材料 · 普通PE。该机器仅使用卷材薄膜,无需预制袋。在生产前,请寄送您的薄膜样品以确认封口温度和停留时间。

注意:本机仅生产三边封小袋。如需背封条形袋,请参阅 SW-B10 十列背封机。如需四边封小袋,SW-C6 六列四边封机是配套的替代方案。如需自立袋,请参阅 SW-Y200 给袋式液体包装机。

机器运行

六列循环工作原理

SW-A6 的每个循环同时生产六个成品小袋。四阶段循环(放卷、成型、计量、封口)持续运行,整机最高 200–300 袋/分钟。操作员通过一个触摸屏 HMI 与机器交互;所有六条通道统一控制。

01

薄膜放卷与分切

薄膜从安装在机器后部的单一主卷放卷。五个纵向刀片将薄膜切割成六条等宽的带状物。每条带状物输送至其对应的成型工位。伺服驱动的拉膜系统保持所有六条通道的恒定张力,确保生产过程中切割长度保持一致。

02

制袋与侧封

每条带状物通过一个成型器,塑形成开口的小袋通道。加热的纵封条封闭每个小袋的两侧接缝,形成三边封袋的左右封口。温度控制器保持每条通道的稳定设定值,确保六个小袋的密封强度一致。

03

计量与填充

所选的计量系统(液体用活塞泵,粉末用螺杆,颗粒用容积杯)同时将目标填充量输送至所有六个小袋。对于自由流动的产品,填充精度通常在 ±1% 以内。填充量可通过 HMI 面板调节;同一台机器可以通过配方调用,为不同的 SKU 运行不同的填充重量。

04

端封与切断

水平加热钳口同时闭合六条通道,形成顶部和底部端封。钳口组中内置的刀片在每对小袋之间切割,将成品小袋从连续的薄膜带上分离。成品小袋落入出料输送机,以便进行后续收集、打码或装盒。

观看操作演示

SW-A6 运行演示

观看 SW-A6 如何从一卷薄膜并行成型、填充和封口六个三边封小袋。如果您希望我们针对您的特定配置进行完整的包装测试,请寄送产品和薄膜样品。

机器详情

驱动六列稳定性的五大设计特点

多列机的稳定性取决于其最弱的一列。SW-A6 的设计解决了决定各列一致性和高产量小包装生产长期正常运行时间的五个机械领域。

① 可配置的填充系统

活塞泵、螺旋加料器或容积式量杯——定量模块在订购时根据您的产品进行指定。这三种选项均可从中央储料罐同时计量并供给六条通道。在同一定量系列内的不同产品间切换时,可通过人机界面(HMI)调取配方完成。

② 独立温度控制

每个封口区域均配备独立的控制器和热电偶。侧封条、端封钳口以及拉膜区域均可独立调节。这在切换OPP/CPP、PET/PE及铝箔复合膜时至关重要,因为每种薄膜都有其独特的最佳封口温度范围。

③ 六列成型管

六个平行成型套将六条薄膜塑形为六个小袋通道。管径几何形状在订购时根据您的包装宽度(30–100毫米)进行匹配。成型质量直接决定了所有六条通道的封口质量和外观——成型阶段是决定多列包装一致性的关键。

④ 触摸屏人机界面与PLC控制

一个HMI控制所有六条通道——循环速度、封口温度、填充量、袋长和故障代码均显示在同一屏幕上。产品配方可保存,操作员无需手动重新输入参数即可在不同SKU间切换。语言和单位设置在订购时配置。

⑤ 伺服拉膜与光电眼定位

伺服驱动拉膜装置在每个周期精确移动薄膜,以确保袋长准确。光电眼读取薄膜上的印刷对位标记,并自动调整拉膜长度,使印刷图案始终对齐在小袋正面。即使在最高速度下也能最大限度减少薄膜浪费。

SW-A6 六列三边封立式包装机——涵盖填充、温度控制、成型管及密封组件的关键设计特性信息图
关键组件

SW-A6的核心部件

下图展示了在评估SW-A6的长期多列运行、薄膜切换及维护便利性时最重要的供料、成型、计量和封口部件。如需包含电气品牌的完整组件清单,可按要求提供报价单。

SW-A6 六列立式包装机控制面板上的触摸屏人机界面

触摸屏人机界面

一个中央界面控制所有六条通道。可存储产品配方以便快速进行SKU切换,并显示实时循环速度、温度、填充量和故障诊断信息。

SW-A6 温控器组,用于各分区热封温度调节

温度控制器组

每个封口区域均配有专用控制器——包括侧封条、端封钳口和拉膜区域——可针对OPP/CPP、PET/PE或铝箔复合膜进行精确的热调节。

SW-A6 配备张力控制的膜架,确保六列薄膜进给稳定

薄膜架与张力控制

在纵切部分之前保持稳定的薄膜张力。稳定的张力对于确保六条通道的切割长度一致至关重要——此处的偏差会导致小袋尺寸不均。

×

决策指南

六列机是否适合您的产品?

SW-A6是一款专门用于小袋包装的高产能平台。只有当您的填充量、包装形式和每日产量的组合能够支撑六列架构时,它才是正确的选择。以下是确认适用性的决策框架。

选择SW-A6的情况:

  • 您的产出是平袋三边封适用于餐饮业小包装——番茄酱、酱油、芥末、盐、糖、味精、酒店用品、航空配餐、快餐调味品
  • 薄膜成本是主要制约因素 ——单卷膜进料与三边封工艺相比双膜SW-C6机型每袋薄膜用量更少(是大批量一次性调味品经济性的理想选择)
  • 产品为高流动性的液体、粉末或颗粒(如需完全封闭的四边封包装,请选用SW-C6机型)
  • 袋宽为30–100毫米,充填量为5–30毫升——属于典型的调味品/糖/盐小包装范围
  • 日产量高且各SKU的袋型稳定——袋子尺寸无需频繁更换

在以下情况下选择其他机器:

何时不适合选用此机器

SW-A6 不适用于高粘度膏体、粘性或拉丝状物料、不规则大颗粒,或在加料斗中容易架桥的产品。多列计量依赖于中央料斗的产品均匀分布——如果产品流动性不一致,会导致一个或多个通道出现填充不足或过量。对于粘性或粘稠产品,请考虑 SW-Y200 给袋式液体包装机(配备专用泵的大袋装)。对于需要多头秤精度以应对不规则颗粒的产品,请使用 SW-420A 多头秤包装机。

关于制造商

为什么选择盛威机械

广东工厂直供

在广东汕头拥有 11,000 平方米的自有工厂进行设计与制造。无需贸易公司,没有中间商,您将直接与制造 SW-A6 的工程师对接,并可根据需求指定配料系统、袋宽及电压。

按需定制配置

灌装系统(活塞泵、螺杆、量杯)、电压(380V/220V,50/60 Hz)、人机界面语言(英语、西班牙语、阿拉伯语、俄语、葡萄牙语、法语等)、袋宽以及可选附件(日期打码机、金属检测仪、氮气冲填)均可按订单配置。可为经销商提供OEM贴牌服务。

终身远程支持

提供机器终身免费远程视频技术支持,不仅限于保修期内。常用备件通常在3个工作日内从我司工厂发出。可应要求提供现场安装服务,这对初始生产线平衡至关重要的多列机型尤为有价值。

80多个出口国家

盛威设备出口至 80 多个国家,包括欧洲、东南亚、非洲和中东等地区的市场。

出厂验收测试

发货前测试——我们如何验证SW-A6

全六列两日运行测试

每台盛威 SW-A6 在出厂前均需通过结构化的工厂验收测试:进行为期两个工作日的试运行,并记录速度、密封质量、填充精度及剔除率。对于六列立式成型充填封口机而言,这意味着需同时检查所有六个通道的纵封与横封一致性,验证在目标袋型尺寸(袋长 50–150 毫米,袋宽 30–100 毫米)下各通道间的填充一致性,并确保在您的目标速度下(整机最高每分钟 200–300 袋)保持稳定的产量。免费使用您自己的产品和薄膜进行样品试机——我们会向您发送试机视频,通常在收到样品后2个工作日内提供。

装箱前审批

在装箱前,我们的质量控制团队会向您发送FAT报告、机器运行测试视频以及照片供您审批。如果您的订单有要求,我们可以协调SGS、必维国际检验集团(Bureau Veritas)或德国莱茵(TÜV)进行装运前检验,并提供对机器和测试记录的全面访问权限。了解我们的4人质控团队如何工作,请查看工厂与质量中心。

常见问题

常见问题解答

SW-A6 可以包装哪些产品?

SW-A6可包装自由流动的液体、粉末和颗粒,制成小份量小袋,每袋填充量为5-30毫升。典型应用包括番茄酱、果酱、蜂蜜、芥末、蛋黄酱、沙拉酱、辣酱、酱油、速溶咖啡、糖、咖啡伴侣、盐、味精、调味料粉,以及日常护理液体样品。给料系统(活塞泵、螺杆或容积杯)在下单时根据产品类型选择。该机器不适用于高粘度膏体、粘性物料或无法通过六列歧管均匀流动的不规则大颗粒。

此机器生产哪种袋型?

SW-A6生产三边封小袋,每袋有两个垂直侧封和一个水平端封。袋子尺寸为宽30-100毫米,长50-150毫米。每个周期同时生产六个小袋。这种规格是单次使用调味品包、速溶咖啡条和调味料包的行业标准。对于背封条形袋,SW-B10十列机是匹配的替代方案。对于四边封小袋,SW-C6六列四边封机是匹配的替代方案。

SW-A6 每分钟可以生产多少袋?

SW-A6整机最高 200-300 袋/分钟(六列合计)。实际产出取决于产品粘度(较稠的液体会减慢填充周期)、袋长(较长的袋子每个周期使用更多的薄膜)和薄膜类型(较厚的薄膜需要更长的密封停留时间)。如需真实的产能估算,请发送您的产品规格和目标袋子尺寸给我们。

我需要哪种填充系统——活塞泵、螺旋推进器还是容积杯?

灌装系统根据产品类型选择。活塞泵适用于自由流动的液体和半粘稠酱料:番茄酱、果酱、蜂蜜、辣酱、沙拉酱。螺杆适用于干粉和细颗粒产品:速溶咖啡、糖、味精、调味料粉。容积杯适用于粒径均匀的自由流动的颗粒:盐、糖晶体、调味料颗粒。该模块在下单时安装;以后要在不同给料类型之间转换需要工厂升级。请寄送您的产品样品,以便我们推荐合适的配置。

哪些薄膜材料是兼容的?

SW-A6兼容OPP/CPP(食品级小袋最常见)、PET/PE(耐热性更高)、NYLON/PE(咖啡和调味品的氧气阻隔材料)、铝箔复合膜(用于医药粉末等对光或氧敏感的产品)以及纯PE。每个密封区的温度和停留时间均可在HMI上调节,因此机器可以针对不同的薄膜结构进行调整。我们建议在生产前寄送您的卷膜样品进行密封参数测试。

六条车道上的填充精度如何?

精度取决于产品的一致性(悬浮固体、起泡、空气夹带都会影响泵的精度)、给料系统的选择以及产品储罐进料的稳定性。高粘度或非牛顿流体产品会出现较大的列间偏差。如果需要更高的精度,可以在下游添加检重秤,这作为下单时的选配件进行报价。

电压和人机界面语言可以定制吗?

是的。标准电压为380V三相50/60 Hz,适用于大多数工业安装。如需其他电压配置,可要求配合变压器使用。触摸屏人机界面支持英语、西班牙语、阿拉伯语、俄语、葡萄牙语、法语及其他应要求提供的语言,请在下单时注明。电压和语言均应在开始生产前确定。在大多数情况下,发货后可以通过远程固件更新更改语言。

包含哪些保修和售后支持?

在正常操作和维护下,制造缺陷享有两年保修。易损件(封条、加热元件、切刀、泵密封圈)不在保修范围内。常用备件通常在3个工作日内从我们的广东工厂发出。通过WhatsApp或视频通话提供的远程视频技术支持在机器整个生命周期内免费,不限于保修期。可应要求提供现场安装和操作员培训;差旅费用另行报价。多列机型比单列机型更受益于现场调试,因为有工程师在场时,初始列平衡更容易实现。

交货周期和付款方式是什么?

标准交货期为定金确认后30-45个工作日,比单列机器长,因为六列成型管和给料歧管是根据您的确切规格生产的。付款方式:下单预付30%定金,发货前付清70%尾款(电汇)。定制配置(非标准电压、特殊HMI语言、工厂安装的附加设备如金属检测仪或氮气冲填)的交期在报价时确认。请联系我们将您的需求告知我们以获取确定的生产计划。

我可以寄送产品样品进行包装测试吗?

是的,我们强烈建议多列机器这样做。将您的产品样品(至少500毫升液体或500克粉末/颗粒)和您的卷膜(或具有相同结构的薄膜规格表)寄送到我们的汕头工厂。我们将在演示用的SW-A6上进行包装测试,录制六列运行情况的视频,并分享结果,同时提供针对您特定产品的密封参数、填充量设置和预估生产速度。这是在确认订单前确定机器适用性的最可靠方法。联系我们获取寄送说明。
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纪英,盛威机械国际销售经理
纪英 · 国际销售经理
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