枕式袋包装机

下走膜枕式包装机

SW-350B · SW-450B

紧凑型卧式枕式包装机，膜卷安装在进料输送机下方。专为糖果、饼干、零食棒和五金件等小型固体产品设计，包装速度达每分钟 40–230 包。更低的机身高度、更易于操作的人机界面以及平稳开阔的顶部开放式进料设计，使其成为轻质、易碎物品的首选枕式包装机。

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盛威 SW-350B 下走膜自动枕式包装机——适用于糖果、饼干及小型固体产品的水平式包装

质量

CE认证

货源

工厂直销 · 广东

定制化

OEM · 电压 · 语言

售后服务

2年保修 · 终身远程支持

产品概述

SW-350B / 450B：小型产品下走膜枕式包装机

SW-350B 和 SW-450B 是基于下走膜架构构建的卧式成型充填封口机。与传统薄膜卷置于机器后方或上方的枕式包装机不同，这些型号将膜卷直接安装在进料输送机下方。薄膜向上输送，在产品沿不锈钢托盘移动时包裹住产品，并通过背封轮和端封钳进行密封——所有动作均为连续运行。整机结构紧凑，具有更低的整体高度和完全开放的顶部进料口，这使得产品放置更容易，并降低了包装过程中产品倾倒的风险。

两种型号共享相同的机械框架和 3,920 毫米的占地面积，区别在于薄膜宽度容量和产品尺寸范围。SW-350B 可处理长度不超过 190 毫米的小型产品，薄膜宽度最大 350 毫米；SW-450B 可处理更宽的产品，薄膜宽度最大 450 毫米。两者均以每分钟 40–230 包的相同速度范围运行，由步进或伺服电机驱动（客户选择），并配备枕式袋包装机 PLC 控制系统。

下走膜是包装糖果、硬糖、小饼干、巧克力块以及其他可能因顶部张力而移位的轻质物品的首选枕式包装配置。它也广泛用于五金零件和其他对进料托盘操作员可见性有要求的领域。标准配置包括 PLC、步进或伺服薄膜驱动（客户选择）、可存储配方的人机界面以及 SUS304 不锈钢产品接触面。

最大速度

230 袋/分钟

产品长度范围

40–240 毫米

配方记忆

100 产品

参数	SW-350B	SW-450B
产品长度	65–190 毫米	40–240 毫米
产品宽度	30–110 毫米	80–200 毫米
产品高度（最大）	40 毫米	50 毫米
最大薄膜宽度	≤350 毫米	≤450 毫米
包装速度	40–230 包/分钟	40–230 包/分钟
薄膜进料方向	下走膜（膜卷位于进料输送机下方）
袋型	枕式袋（水平包装）
控制系统	PLC + 步进或伺服电机（客户选择） + HMI 触摸屏 · 配方存储
接触材料	SUS304 不锈钢
包材	OPP/CPP · OPP/PE · PET/PE · 尼龙/PE · PE
功率	3.2 千瓦	4.2 千瓦
电压	220V 50/60 赫兹（可定制）
机器重量	约400 kg	约600 kg
外形尺寸 (长×宽×高)	3,920×670×1,320 毫米	3,920×870×1,320 毫米

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应用场景

按产品推荐的配置

下走膜设计非常适合小型、轻便的物品，其优势在于采用稳定、开放式的顶部进料方式。以下各项为按产品列出的典型配置。请提供您的产品尺寸和日产量目标，以便我们为您提供具体的建议。

硬糖及糖果

独立包装糖果，5–20 克

型号: SW-350B
进料: 人工放置或自动输送带
客户: 糖果制造商、糖果代工厂 (OEM)、礼品包装工厂

曲奇及小饼干

单块曲奇或小型条状包装

型号: SW-350B
进料: 由1名操作员人工放置
客户: 烘焙坊、饼干代工厂、超市内部包装

能量棒及威化棒

单个能量棒或巧克力威化

型号: SW-450B
进料: 自动输送带或人工放置
客户: 零食品牌、OEM代工厂、健康食品制造商

五金与工具

小零件、吸塑包装、零售包装工具

型号: SW-350B / SW-450B
进料: 手动放置或机器人辅助
附加功能: 日期打码机、贴标机、检重秤

SW-350B/450B 仅适用于固体产品。如需包装松散颗粒或粉末，请参阅翻领式包装机系列 — 包括组合秤机型 (SW-420A) 以及螺旋粉末机型 (SW-420E)。如需自立袋、拉链袋或平底袋等预制袋，请参阅给袋式包装机系列。

袋型

输出袋型：枕式袋（背封包装）

SW-350B/450B 仅生产一种袋型：枕式包装袋（也称为枕包或鳍式封口袋）。薄膜从机器下方的卷轴送出，在进料托盘上围绕产品形成管状，并在底部进行背封，前后两端进行端封。无需预制袋供应——所有制袋过程均由机器直接从卷膜完成。

SW-350B 下走膜枕式包装机——带有底部卷膜装置的紧凑型包装设备，适用于糖果及小型食品

SW-350B — 糖果、饼干、小零食

封口工位 — 枕式包装袋鳍式封口输出

枕式袋（标准输出）

背封 / 中封

兼容薄膜： OPP/CPP · OPP/PE · PET/PE · NYLON/PE · PE。请在生产前寄送您的薄膜样品，以便确认热封参数。

注意：本机仅生产枕式包装袋。如需自立袋、拉链袋或平底袋，请参阅 SW-D给袋式颗粒包装机或 SW-L给袋式粉末包装机。

机器运行

下送膜式枕式包装的工作原理

下送膜配置改变了薄膜路径，而非包装原理。产品仍水平通过成型器，并完成端封和背封。不同之处在于薄膜从下方进入——保持进料顶部完全通畅，便于操作员操作，并消除了薄膜从上方对产品产生的张力。

产品进料

产品放置在敞开式不锈钢进料托盘上——由一名操作员手动放置，或通过输送带或分拣装置自动放置。由于薄膜卷位于机器下方而非上方，进料区域完全无遮挡。托盘上的间距定位块保持产品间的相等间距，从而确定袋长。光电传感器可检测缺失的产品并触发防空包功能，以防止空袋。

薄膜从下方送入

薄膜从安装在进料输送机下方的卷轴上展开，通过一系列导向辊向上移动，到达成型肩。拉膜系统（步进或伺服驱动，客户选择）无论卷径如何变化，都能保持恒定的张力和准确的印刷标记对位。由于薄膜路径位于产品支撑表面下方，产品在成型阶段永远不会接触到受张力的薄膜，从而防止轻质或易碎物品移位。

背封与成型

薄膜在到达成型肩时包裹产品，两条薄膜边缘通过在产品流下方运行的加热鳍式封口轮连接，从而形成背封。PLC控制的封口温度和轮压通过HMI进行设置，并作为每个产品配方的一部分存储——因此在不同薄膜类型之间切换时无需手动重新调整。

端封、切割与出料

旋转式端封钳在每个产品之间的薄膜管上闭合，通过施加热量和压力同时形成前后密封。内置刀片切开密封部分，以释放每个成品袋。成品袋被送至出料输送机，以便进行后续的日期打印、检重或装箱。

观看操作演示

图库与视频

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SW-350B控制面板与密封工位 — HMI触摸屏、密封钳区域及成型区

机器详情

定义SW-350B/450B的四大核心机制

膜在下方进料的配置要求在薄膜放卷、成型器、密封工位和进料托盘处进行特定的机械设计选择。了解这些有助于您为您的产品和生产线配置合适的设置。

① 下置式薄膜卷架及进料路径

薄膜卷轴位于进料输送机框架下方。薄膜向上通过多辊导向路径，到达产品入口处的成型器。恒张力浮动辊吸收拉膜驱动与机械成型器之间的速度差异，即使在每分钟230袋的速度下也能保持背封对位的准确性。

② 顶部开放式不锈钢进料托盘

由于进料上方没有薄膜卷或支撑臂，产品放置区完全开放。平整的SUS304不锈钢托盘允许操作员快速放置产品并进行直观的对齐检查。托盘宽度可针对不同产品尺寸进行调节。这种顶部开放式设计是操作员青睐膜在下方配置以进行重复性人工进料任务的主要原因之一。

③ PLC + 配方存储HMI

PLC通过一个HMI面板管理薄膜进料速度、密封钳温度、端封正时以及输送机同步。切换糖果尺寸或薄膜宽度时，可按名称保存和调用产品配方。故障代码会以通俗语言显示在HMI上。

④ 旋转恒温端封装置

端封钳在恒定温度下旋转，而不是在每个袋子之间循环开关加热。这消除了“冷钳”问题，即由于钳口尚未达到温度，导致每批生产的前几个袋子密封较弱。恒温旋转确保了第一个袋子与第一万个袋子具有相同的密封强度。钳口上的压花图案为标准配置；可根据要求提供定制密封图案。

SW-350B/450B 四大核心机构——下走膜路径、开放式进料托盘、PLC控制系统、旋转式端封

优质组件

可验证的品牌组件

SW-350B/450B上的每个关键部件均采购自成熟的工业品牌。部件编号已列在报价单上，以便您在下单前独立核实价格和库存情况。

YF HMI 触摸屏

彩色触摸屏。可存储产品配方，实现快速SKU切换。语言可配置：英语、西班牙语、阿拉伯语、俄语及其他应要求提供的语言。

PLC 控制器

可编程逻辑控制器。同步薄膜进料驱动、封口钳、进料输送机和日期打码机，并在人机界面上显示故障诊断信息。

施耐德变频器

控制用于薄膜进料速度的主电机转速。平稳的加速和减速保护了产品运行过程中速度切换时的薄膜张力一致性。

WINPARK温度控制器

端封钳和背封轮的PID温度控制。

决策指南

SW-350B与SW-350A对比 — 膜在下方与标准膜进料

两种型号生产相同的枕式袋，并具有相似的速度范围。区别在于薄膜卷的位置——这会影响机器高度、进料人体工程学设计以及产品的适用性。

选择SW-350B / 450B（膜在下方）的场景：

您的产品小巧轻便（如糖果、饼干、零食棒），如果从上方供膜，产品容易发生位移。
您需要一个顶部敞开、无上方遮挡的入料口，以便于人工放置产品。
您的设施存在天花板过低或高度限制，限制了机器的整体高度。
您希望降低因薄膜张力导致精细或重量不均匀的产品错位的风险。
您实行单班人工入料生产，并优先考虑操作人员的舒适度。

选择 SW-350A / 450A / 550A（标准型）适用场景：

您的产品较重或足够坚硬，顶部张力供膜不会导致位移。
您需要最大的产品尺寸范围（最长 500 毫米，最宽 200 毫米）。
您正在集成需要特定薄膜路径几何形状的自动入料系统（机械臂、分拣输送机）。
您在生产小型产品时，产量要求非常高，最高可达每分钟 200 袋。

如何选择：下走膜、上走膜还是后走膜

先从产品出发，再选择走膜方式：

手工放在敞开托盘上的小而轻的产品，如硬糖、小饼干、能量棒或小五金件：产品长 65–190 毫米、宽 30–110 毫米选 SW-350B，产品长 40–240 毫米、宽 80–200 毫米选 SW-450B。
产品高度超过 40 毫米（SW-350B）或 50 毫米（SW-450B）：请看上走膜的 SW-350A / 450A / 550A，其中 SW-550A 可处理高度达 100 毫米的产品。
刚性或较重的产品，或长度超过 240 毫米的产品：选上走膜的 SW-350A / 450A / 550A，SW-550A 可达 500 毫米长。
粘性、柔软或有涂层、在薄膜上会蹭花或变形的产品：选后走膜的SW-150，产品行进在干净的输送带上。
拿不准：请发送产品尺寸和样品，我们会通过用您的产品和薄膜做包装测试来确认机型。

何时不适合选用此机器

SW-350B/450B 仅适用于包装单个固体产品。对于松散颗粒或粉末，正确的选择是翻领式包装机系列 — 包括四头线性秤机型 (SW-320C) 以及量杯机型 (SW-320D/420D)。对于液体产品，请参阅翻领式充填包装机（SW-420F）。对于预制袋或自立袋，请使用给袋式包装机系列 — 包括颗粒机型 (SW-D200)、以及液体机型 (SW-Y200)。对于吸嘴袋，请参阅吸嘴袋灌装旋盖机 (SW-CCS6)。

关于制造商

为什么选择盛威机械

广东工厂直供

由盛威自主设计与制造。11,000平方米工厂位于广东汕头。无贸易公司，无中间商——您将直接与制造机器的工程师对接。

按需定制配置

电压（220V, 50/60 Hz）、人机界面语言（英语、西班牙语、阿拉伯语、俄语、葡萄牙语等）、进料方式、密封参数及配件均可按订单配置。可为经销商提供OEM品牌定制服务。

终身远程支持

提供机器终身免费的远程视频技术支持，不仅限于保修期内。常用备件通常在3个工作日内从我司工厂发出。可应要求提供现场安装服务。

80多个出口国家

盛威设备出口至 80 多个国家，包括欧洲、东南亚、非洲和中东等地区的市场。

出厂验收测试

发货前测试——我们如何验证盛威 SW-350B 系列

产品两天运行测试

每一台盛威SW-350B系列包装机在发货前均需通过结构化的工厂验收测试（FAT）：进行为期两个工作日的试运行，记录速度、封口质量及废品率，若配备定量装置，还需记录重量或填充精度。对于枕式包装机，这意味着需根据您的产品尺寸（SW-350B产品长度为65-190毫米，SW-450B为40-240毫米）调整伺服同步和切刀相位，检查薄膜的纵封和横封质量，验证粘性或易碎产品的膜下进料路径，并按订单约定的速度和条件进行验收（产品、薄膜、目标重量、配置）。本机型的目录最大速度为每分钟 230 袋，并非适用于所有产品的验收数值。免费使用您自己的产品和薄膜进行样品试机——我们会向您发送试机视频，通常在收到样品后2个工作日内提供。

装箱前审批

在装箱前，我们的质量控制团队会向您发送FAT报告、机器运行测试视频以及照片供您审批。如果您的订单有要求，我们可以协调SGS、必维国际检验集团（Bureau Veritas）或德国莱茵（TÜV）进行装运前检验，并提供对机器和测试记录的全面访问权限。了解我们的4人质控团队如何工作，请查看工厂与质量中心。

常见问题

常见问题解答

什么是"下走膜"及其重要性何在？

在标准的水平枕式包装机中，薄膜卷安装在机器主体的后方或上方，薄膜在绕包产品前会向前向下移动。在“下走膜”机器中，薄膜卷安装在入料输送带的下方，薄膜在到达成型器之前向上移动。实际的区别在于，入料区域的顶部完全敞开且无任何遮挡，使得操作人员在机器运行时更容易放置产品、检查对齐情况并进行维护。它还能防止薄膜在成型阶段因张力向下挤压轻质产品，从而避免小型糖果和饼干发生位移。

SW-350B / 450B 可以包装哪些产品？

SW-350B 和 SW-450B 专为小型、规则的固体产品设计：硬糖、夹心糖、巧克力块、小饼干、威化饼干、零食棒、干果、小块肥皂、小型五金零件及零售包装工具。产品必须能够在平坦的入料盘上保持形状，且最大高度不得超过 40 毫米（SW-350B）或 50 毫米（SW-450B）。对于松散颗粒、粉末或液体，这些机器不适用——请改用翻领式包装机系列。

我该如何在 SW-350B 和 SW-450B 之间做出选择？

主要区别在于产品尺寸范围和薄膜宽度：SW-350B 可处理长度 65–190 毫米、宽度 30–110 毫米的产品，使用宽度不超过 350 毫米的薄膜。SW-450B 可处理长度 40–240 毫米、宽度 80–200 毫米的产品，使用宽度不超过 450 毫米的薄膜。请根据您最大产品的尺寸进行选择——如果您的产品在 SW-350B 的范围内，该型号即已足够；如果您有更宽的产品或希望为未来的 SKU 预留空间，请选择 SW-450B。两款型号的速度范围均为每分钟 40–230 包。请将您的产品尺寸发送给我们，我们将为您确认正确的型号。

下走膜和上走膜枕式包装机有什么区别？

两者制作的是同样的枕式袋。上走膜机器的膜卷位于机器上方或后方，薄膜向前、向下越过产品。SW-350B / 450B 这类下走膜机器的膜卷位于进料输送带下方，薄膜向上行进，因此进料口上方是敞开的，成型时薄膜张力不会压在轻质产品上。SW-350A / 450A / 550A 等上走膜机型可处理更大、更重的产品，SW-550A 的产品长度可达 500 毫米。下走膜适合手工放置的小而轻的物品。

SW-350B 能包装易碎产品吗？

可以，适用于在平整进料托盘上能保持形状的小而轻的产品，如硬糖、巧克力块、小饼干和威化棒。由于薄膜从下方进入，袋子成型时没有薄膜张力压在产品上，从而降低倾倒和移位的风险。SW-350B 的最大产品高度为 40 毫米，SW-450B 为 50 毫米。粘性、柔软或有涂层、在薄膜上会变形的产品更适合后走膜的 SW-150。下单前请寄送产品和薄膜样品做包装测试。

哪些薄膜材料是兼容的？

该机器兼容 OPP/CPP（食品和糖果行业最常用）、OPP/PE、PET/PE（耐热性更高）、NYLON/PE（适用于肉类或奶酪产品，具有更好的氧气阻隔性能）以及纯 PE 膜。封口温度、停留时间和密封钳压力均可通过人机界面 (HMI) 进行调节并按配方存储，因此切换不同薄膜类型时无需手动机械调整。我们建议在生产前寄送薄膜样品到我厂进行封口测试，以确定适合您特定薄膜的最佳参数。

包装速度是多少，哪些因素会影响实际产量？

两款型号的机器规格额定速度均为每分钟 40–230 包。实际产量取决于产品长度（在相同的薄膜送料速度下，产品越长，每分钟产出的包数越少）、进料方式（手动放置或自动进料）以及薄膜类型（较厚或较难密封的薄膜需要更长的密封钳停留时间）。如需根据您的产品和生产配置获得切实的产量估算，请提供您的产品尺寸和目标日产量，联系我们获取详细信息。

交货周期和付款方式是什么？

标准交付周期为定金确认后15至30个工作日。付款方式：订单确认时支付30%定金，发货前支付70%尾款（电汇）。定制配置（如非标准电压、特殊人机界面语言、工厂预装日期打码机或检重秤集成）可能增加5至10个工作日。请联系我们告知您的需求，以获取确认的生产进度表。

电压和人机界面语言可以定制吗？

是的。标准电压为 220V 50/60 Hz，涵盖了大多数全球市场。可根据要求提供三相 380V 配置。YF 人机界面触摸屏支持英语、西班牙语、阿拉伯语、俄语、葡萄牙语、法语等多种语言——请在订购时指定语言。电压和语言均需在生产开始前确认。

包含哪些保修和售后支持？

在正常操作和维护条件下，针对制造缺陷提供 2 年保修。易损件（封条、加热元件、切割刀片）不在保修范围内。常用备件通常在 3 个工作日内从我们的广东工厂发出。通过 WhatsApp 或视频通话提供的远程视频技术支持在机器整个生命周期内免费，不限于保修期。可应要求提供现场安装和操作员培训（差旅费用另行报价）。