转盘式供料包装线

自动转盘给料包装生产线

SW-300A

完整的糖果和零食包装线，集转盘旋转供料、自动理料、双卷膜结构和高速枕式包装于一体，整线全长6米，采用不锈钢制造。SW-300A取代了传统的人工分拣和喂料，通过电动转盘将散装物料整理成单行，随后以每分钟50至800袋的速度送入包装区域。该生产线专为糖果、米饼、牛轧糖及规则形状零食工厂设计，实现了从散装料斗到成品袋的全自动包装。

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盛威 SW-300A 自动转盘供料包装线，配备旋转供料器和水平枕式包装机，适用于糖果和零食产品

质量

CE认证

货源

工厂直销 · 广东

定制化

OEM · 电压 · 语言

售后服务

2 年质保 · 24 小时支持

产品概述

SW-300A：全线转盘供料及枕式包装系统

SW-300A不仅仅是一台包装机，它是一条完整的自动转盘供料包装线，将产品分拣、单行对齐、高速枕式包装和成品输出整合在一个不锈钢平台上。散装糖果、牛轧糖、米饼、压缩毛巾或类似的规则形状产品装入转盘料斗后，通过旋转供料机构自动整理成排，无需人工干预即可送入包装段。

该生产线的独特之处在于双卷膜结构：两卷包装膜同时安装，当第一卷用完时机器会自动切换到备用卷，消除了更换包装膜导致的停机时间。结合西门子PLC触摸屏控制、伺服电机驱动、光电色标跟踪以及100组配方记忆功能，SW-300A旨在满足工厂对持续高速生产且极低人工参与的需求。整线使用380V三相电，重约3000公斤，体现了其工业级的坚固品质。

包装速度

800 包/分钟最大

薄膜宽度

≤160 毫米

机器重量

~3,000 千克

参数	SW-300A
机器类型	自动转盘供料包装线
适用产品尺寸 (长×宽×高)	20–150 毫米 × 10–60 毫米 × 5–30 毫米
薄膜宽度	≤160 毫米
卷膜直径	≤φ350 毫米
卷膜结构	双卷结构 — 卷膜耗尽时自动切换
包装速度	50–800 袋/分钟
供料系统	带自动理料机构的转盘旋转供料器
控制系统	西门子PLC + 触摸屏 · 多语言 · 100组配方记忆
驱动系统	伺服电机
色标跟踪	光电色标传感器
日期编码	内置日期打印机
建筑	SUS304不锈钢
功率	6 kW
电压	380V 50Hz（可定制）
机器尺寸 (长×宽×高)	6,000 × 1,600 × 1,700 毫米
机器重量	约 3,000 公斤

注：实际包装速度取决于产品形状、薄膜材质及袋子尺寸。请将您的产品样品寄送给我们，以获取确切的速度评估。

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应用场景

SW-300A 转盘供料线的最佳适用场景

SW-300A 专为高产量加工规则形状产品的工厂设计，旨在实现从散料斗到密封枕式袋包装的全自动流水线作业。转盘旋转供料系统取代了人工分拣和摆放，因此该产线最适用于几何形状一致的产品，以便喂料器在包装前能可靠地进行单件分选和定位。

糖果及甜点生产线

硬糖、奶糖、太妃糖、巧克力棒

供料模式: 转盘分选并对齐单个糖果
典型速度: 每分钟 300–800 袋（取决于糖果几何形状）
薄膜: 印刷版 OPP、CPP 或铝箔层压卷材
核心优势: 以自动单件输送取代 2–3 名人工喂料员
买家类型: 糖果工厂及糖果出口商

米饼、牛轧糖及谷物零食

棒状或长方形零食产品

供料模式: 振动料斗 + 转盘对齐（适用于条状产品）
典型速度: 200–600 袋/分钟
薄膜: 层压卷材或印刷纸膜
核心优势: 双膜卷自动切换实现长效不间断运行
买家类型: 零食和谷物棒制造商

压缩毛巾及小型非食品类产品

片剂、硬币毛巾、小型规则形状物品

供料模式: 转盘+重力供料，适用于圆盘或片状产品
典型速度: 100–400 袋/分钟
薄膜: 透明或印刷层压膜
核心优势: 全自动生产线替代劳动密集型手工包装
买家类型: 酒店用品及一次性产品工厂

混合规则形状产品

尺寸范围内且几何形状稳定的任何固体

供料模式: 根据样品尺寸定制转盘托盘
典型速度: 视具体情况而定，需进行样品测试
薄膜: 经样品试产确认
核心优势: 100种配方记忆功能，实现快速产品切换
买家类型: 代工包装厂及多品种生产工厂

若需以较低投资实现单粒糖果包装，请考虑 SW-1000A 糖果转盘包装机. 对于多件装糖果或零食混合包，配备多头秤的立式包装机通常是更好的选择。

袋型

输出袋型：卷膜枕式包装袋

SW-300A直接使用卷膜生产枕式包装袋。薄膜从两个安装卷中的一个拉出，围绕产品成型，进行纵向封合，然后横向切断和封合。其结果是一个紧凑、气密的单件包装——这与枕式包装机类别中使用的格式相同。双卷结构意味着当活动卷用尽时，机器会在不停止的情况下切换到备用卷，从而保持高产量运行时的连续生产。

枕式包装压缩毛巾——众多产品类型之一

枕式袋（标准输出）

鳍式密封 / 背封结构

薄膜材料： 复合卷膜、复合纸卷膜、铝箔卷膜、OPP、CPP、PET和蜡纸。高速光电眼可追踪印刷膜上的色标，以实现精确对位。在订购前，请寄送您的薄膜样品和产品，以便进行确定的封口质量测试。

机器运行

SW-300A包装线的工作原理 — 4个阶段

SW-300A作为一个连续生产线运行，包含四个相互关联的阶段：转盘供料、自动薄膜缠绕、封切以及成品输出。了解这些阶段很重要，因为它展示了为什么该生产线能够在无需操作员在周期之间手动进料或分拣产品的情况下保持高速运行。

1. 转盘供料

2. 卷膜包装

3. 切刀密封

4. 成品

散装加料与转盘旋转进料

散装产品被装入转盘上方的振动料斗中。旋转转盘托盘——一个带有导轨和刷子机构的不锈钢圆盘——在旋转时分离并对齐单个产品。每件产品单列退出转盘并转移到进料传送链上。这种自动整理和进料过程使SW-300A成为一条包装线，而不仅仅是一台包装机：转盘取代了在机器入口处分拣和手工放置产品的人工劳动。转盘几何形状可以定制以匹配不同的产品形状和尺寸。

双膜卷进料与制袋

卷膜从薄膜架被拉入成型区。SW-300A采用双卷薄膜结构——同时装载两个卷，当第一个卷用尽时，机器会自动切换到第二个卷。这消除了停机更换薄膜的停机时间，这对于高速运行至关重要。光电色标传感器读取印刷定位标记，以保持封口位置与薄膜图案对齐。薄膜进料速度和袋长通过西门子PLC触摸屏进行调节，该触摸屏可存储多达100个产品配方，以便快速转换。

纵封、横封与切割

一旦产品进入成型区，薄膜就会包裹在产品周围，机器进行纵向封合（背封或鳍式封合）和横向交叉封合。切割刀根据袋长和产品尺寸进行选择。水平和垂直封口条的温度控制通过控制面板进行管理，因此操作员可以针对不同的薄膜材料调节封口强度。伺服电机驱动器即使在高速范围的上限也能保持一致的封口定时和袋长精度。

日期打印、输出与产线集成

内置日期打印机在每袋输出前在上面加盖生产日期代码。成品枕式包装袋转移到输出输送机上进行收集、计数或进入下游设备，如金属检测、检重或装箱。SW-300A旨在作为独立的生产线运行，或集成到更广泛的工厂布局中。对于已经运行盛威包装设备的工厂，其控制逻辑和操作界面遵循枕式包装机系列中的相同约定。

观看操作演示

图库与视频

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SW-300A完整生产线——左侧为转盘进料器，右侧为包装和封口部分

产线设计

使此成为完整包装线的五个核心系统

SW-300A 将进料、裹包、封口、打码和出料整合为一条连续的生产线。对于评估购买单机裹包机还是完整包装线更适合工厂投资的买家而言，了解这五个子系统至关重要。

① 转盘式旋转进料系统

转盘是整条生产线的入口。一个带有导轨和可调节毛刷的电动不锈钢圆盘将料斗中的散装产品取出，将单个产品分离，并按单列顺序输送到进料传送带上。这取代了人工分拣和手动送料——这是任何裹包作业中最耗费人力的环节。转盘的几何结构可调，并可根据产品样品进行定制。

② 双卷膜自动切换装置

两个卷膜同时安装在膜架上。当当前卷膜用尽时，机器会在不停机的情况下自动切换到备用卷膜。仅此一项功能，在每分钟运行超过500袋的高速生产线上，每次换膜即可节省10-15分钟的停机时间，从而显著增加每日产量。

③ 西门子PLC + 触摸屏控制

带有彩色触摸屏的西门子PLC控制系统可存储多达100种产品配方，支持多语言显示，并可管理速度、温度、送膜和产品参数。配方存储功能意味着不同产品之间的转换只需几分钟，无需从头开始手动重新校准。

④ 伺服驱动与光电眼定位

伺服电机驱动确保了高速下袋长的一致性和封口位置的精确度。光电色标传感器实时追踪印刷膜上的定位标记，即使在连续生产过程中也能保持每个包装袋上的品牌图案对齐。

⑤ 日期打印机与输出传送带

内置日期打码机在出料前直接在包装袋上打印生产日期。输出传送带将封好的袋子送出，以便进行收集或与下游的金属探测器、检重秤、计数器或装盒设备集成。

优质组件

来自实际SW-300A的实拍细节照片

SW-300A实机的特写照片，展示了转盘进料系统、走膜路径、控制界面、封口区域和电气布局。这些均为我们在工厂内拍摄的真实机器图像，而非通用的库存图片。

转盘进料盘

自动进料系统的核心。该不锈钢旋转圆盘利用导轨和毛刷机构将散装产品分离成单列，取代了生产线入口处的手动分拣。

PLC触摸屏控制面板

西门子PLC配备彩色触摸屏，支持多语言显示及100种配方存储。操作员可通过此单一界面设置速度、封口温度、送膜和产品参数。

双卷膜结构

同时安装两个卷膜。当正在使用的卷膜用尽时，机器自动切换至备用卷膜，消除了高速运行期间更换薄膜造成的停机时间。

色标追踪传感器

光电传感器可实时读取打印薄膜上的定位标记，确保在高速连续生产过程中，每袋产品的品牌图案和封口位置始终对齐。

振动给料机与料斗

振动料斗以受控速率将散装产品送至转盘。此上游给料模块确保转盘托盘始终获得稳定供应，不会出现堵塞或间隙。

伺服电机与输送链

伺服驱动进料输送机配备多个用于产品检测和定时的光电传感器，确保产品间距一致，并准确送入成型和封口部分。

末端封口与成品排出

横封和袋切的最终工位。成品枕式袋输出到输送带上，以便收集或与下游检测设备集成。

SW-300A 电气柜开启视图，包含 PLC 板卡、变频器、伺服驱动器及布线布局

电气柜布局

展示PLC板、多个伺服驱动器、变频器和整齐布线的内部电气布置。体现了6米长、3吨重包装生产线背后的工业级工程设计。

决策指南

SW-300A 与 SW-300B — 转盘式生产线还是整列式生产线？

两者均为完整的包装生产线（非独立包装机），但使用了不同的产品给料逻辑。SW-300A 使用针对圆盘状、圆形或紧凑型产品优化的转盘式旋转给料机。SW-300B 使用针对条状或矩形产品（如鸡精块、牛轧糖条或饼干棒）设计的整理和分拣机构。其包装部分相似，主要区别在于散装产品进入包装机之前的整理方式。

选择 SW-300A 的场景：

您的产品是圆形、圆盘状或紧凑型——如糖果、片剂、压缩毛巾
您需要转盘式旋转给料以实现径向产品分离和对齐
50–800袋/分钟且占地面积为6米的生产线满足您的生产目标
您需要双卷膜自动切换以实现长时间不间断运行
您看重西门子PLC和可存储100个配方以实现多产品快速换型

选择 SW-300B 的场景：

您的产品是条状、矩形或需要线性整列——如浓汤宝、牛轧糖条
您需要一种将产品整理成行而非通过旋转圆盘进行分拣的机构
您需要更高的最大速度（最高可达1,200袋/分钟）以进行大批量条状产品包装
您的生产线较长（9米占地面积），具有更多分拣工序
若您需要进行持续的高产量轮班，您需要承载能力更强（约3500公斤）的平台。

当您不需要整套包装线时

SW-300A 专为需要集成转盘供料、包装和卸料一体化生产线的工厂而设计。如果您已有供料系统，仅需一台独立的包装机，那么 SW-350A 多功能包装机或 SW-350B 下走膜机型可能是投入成本更低的更佳选择。对于小规模的带转盘供料单件糖果包装，请参考 SW-1000A 糖果转盘包装机。对于采用伺服架构的高速糖果包装，请考虑 SW-1200 三伺服平台。若是预制袋包装格式，请选择预制袋包装机系列。

关于制造商

为何选择盛威机械进行包装线项目？

不仅是包装机，更是完整的产线工程

盛威在广东的工厂设计并制造完整的包装线——从供料到卸料。在 SW-300A 这样的产线项目中，这一点至关重要，因为转盘、输送机、包装机和控制系统必须协同工作。从不同的供应商处购买供料和包装设备会带来集成风险。盛威在发货前将整条产线作为一个系统进行构建和测试。

基于产品样品的定制转盘设计

转盘托盘的几何形状是根据您的实际产品样品定制的，而非通用圆盘。寄送您的产品，盛威将调整导轨间距、毛刷配置和出口对齐方式，以匹配您的特定形状和尺寸。这种前端工程设计确保了自动供料在工厂车间的可靠性。

工厂直销出口与远程支持

通过 WhatsApp 和视频通话与工厂直接沟通，提供售前工程、调试支持和故障排除服务。对于重达 3 吨、速度达 800 袋/分钟的生产线，安装期间的技术支持质量直接影响产线达到满负荷生产的速度。

304 食品级不锈钢结构

整条产线均采用 SUS304 不锈钢制造，符合食品行业卫生要求。这对于糖果、零食和食品包装尤为重要，因为清洁程序和防止污染是日常运营的一部分。该产线还持有出口合规的 CE 认证。

客户反馈

客户评价

在使用 SW-300A 之前，我们采用人工供料进行三班倒作业。现在转盘处理了所有的分拣工作，我们的操作员只需装填料斗并监控触摸屏。双膜卷功能是我们没预料到的关键点，但在每分钟 600 袋的生产线上，每次更换薄膜以前都要耗费 10-12 分钟。这积累下来非常可观。仅凭节省的人工成本，该产线在第一年就收回了额外投资。

艾哈迈德·K.

运营总监 — 糖果厂，埃及

我们将 SW-300A 用于米棒和谷物零食包装。100 组配方记忆功能非常实用，因为我们每周要运行 8 种不同规格的产品。现在每个 SKU 的换线时间仅需 5 分钟左右。该设备很重——安装时需要叉车和周密的规划——但一旦调平并运行起来，其输出稳定性正是我们零售客户所需要的。

普里亚·M.

生产经理 — 零食制造商，印度

常见问题

常见问题解答

SW-300A包装线可以处理哪些产品？

SW-300A 可处理尺寸窗口为长 20–150 毫米、宽 10–60 毫米、高 5–30 毫米的规则形状固体产品。典型产品包括硬糖、奶糖、太妃糖、牛轧糖块、米饼、谷物零食、压缩毛巾及类似的规则小件物品。转盘式供料系统最适合形状一致的产品，以便旋转盘能够可靠地将其分离和对齐。对于形状高度不规则或表面粘性的产品，请在确认适用性之前寄送样品进行测试。

我的产品实际包装速度是多少？

机器规格为每分钟 50–800 包。实际速度取决于产品尺寸、形状、薄膜宽度和袋距。较小的产品（如独立糖果块）通常以每分钟 400–800 包的速度运行。较大的产品（如牛轧糖块或米饼）通常以每分钟 200–500 包的速度运行。请联系我们并提供您的产品尺寸、目标袋尺寸和薄膜类型，以便获得切合实际的速度评估。我们也可以在实际机器上进行样品测试。

转盘进料系统是如何工作的？

散装产品被装入振动料斗，料斗以受控速度将产品送入转盘。转盘是一个带有导轨和刷子机构的电动不锈钢圆盘，随着圆盘旋转，将单个产品分离开来。产品从转盘单列有序地输出，并转移到进入包装部分的进料输送链上。这种自动整理过程取代了 2–3 名人工给料工，即使在高速度下也能保持一致的产品间距。

什么是双胶卷自动切换功能？

同时在薄膜架上装载两卷薄膜卷。当正在使用的薄膜卷用尽时，机器会自动切换到备用卷，而无需停止生产。在每分钟运行 500 包以上的生产线上，人工更换薄膜通常会导致 10–15 分钟的停机时间。双卷功能消除了这种中断，在整个生产班次中显著提高了产量。操作员只需在方便时将新卷装入空位即可。

SW-300A 使用什么控制系统？

SW-300A 使用带有彩色触摸屏界面的西门子 PLC。该系统支持多语言显示，并可存储多达 100 种产品配方，包括每种 SKU 的速度、密封温度、薄膜进给和产品参数。这意味着不同产品之间的换线只需几分钟，而无需手动重新校准。伺服电机驱动确保了在所有运行速度下袋长和密封位置的准确性。

哪些薄膜材料是兼容的？

兼容材料包括复合卷膜、复合纸卷膜、铝箔卷膜、OPP、CPP、PET、铝塑复合膜和蜡纸。最大薄膜宽度为 160 毫米，最大卷径为 φ350 毫米。光电色标传感器跟踪印刷膜上的套色标记，以实现精确的密封定位。我们建议您将薄膜样品与产品一起寄送，以便我们确认目标速度下的密封质量和包装外观。

SW-300A 与 SW-300B 相比如何？

两者均为完整的包装线，但供料机制不同。SW-300A 使用转盘式旋转给料机（最适合圆形、圆盘形或紧凑型产品）。SW-300B 使用整理和分拣机构（最适合条状或矩形产品，如鸡精块）。SW-300B 的尺寸更大（9 米对 6 米）、重量更重（3,500 公斤对 3,000 公斤），速度更快（最高每分钟 1,200 包对 800 包）。请根据您的产品形状和产量目标进行选择。

我可以寄送产品样品进行试用吗？

是的。请将一定数量的产品样品和您的卷膜寄送到我们的汕头工厂。我们将在一台实际的 SW-300A 生产线上进行测试，录制显示给料行为、包装质量和密封外观的视频，并确认建议的转盘配置、速度参数和薄膜兼容性。这是在下单前确认适用性最可靠的方法。请联系我们获取邮寄地址和样品要求。

交货周期和付款方式是什么？

标准交货周期为确认定金后的 30–45 个工作日。SW-300A 是一条完整的生产线（6 米，约 3,000 公斤），因此制造和测试的时间比单机包装机要长。付款方式：订货时支付 30% 定金，发货前支付 70% 尾款（电汇）。电压、语言、转盘几何形状及任何附件要求应在下单阶段确认。请联系我们提供产品详情以获取确认的时间表。

包含哪些保修和售后支持？

提供 2 年保修，涵盖在正常操作和维护情况下的制造缺陷。易损件（密封条、加热元件、切割刀片、转盘刷）不在保修范围内，但可作为备件订购。备件在 3 个工作日内从我们的广东工厂发出。通过 WhatsApp 或视频通话进行的远程视频支持在机器整个寿命期内免费。可应要求提供现场安装和操作员培训（差旅费另行报价）。鉴于生产线的规模和复杂性，我们建议在发货前讨论安装规划。

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