糖果枕式包装机

全自动枕式糖果包装机

SW-1000A

SW-1000A 是一款专为糖果设计的卧式枕式包装机，配备旋转式理料盘、定制模穴及自动单粒送料系统。该机专为 10 至 50 毫米的规则形状糖果而设计，包装速度可达每分钟 50 至 500 包，且通过触摸屏控制界面即可轻松管理薄膜输送、封口及出料流程。

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盛威 SW-1000A 全自动糖果枕式包装机，配备旋转糖果转盘及卧式枕式包装主体

质量

CE认证

货源

工厂直销 · 广东

定制化

OEM · 电压 · 语言

售后服务

2 年质保 · 24 小时支持

产品概述

SW-1000A：带理料盘进料的糖果专用枕式包装机

SW-1000A 是一款卧式枕式包装机专为单粒糖果包装而打造。通过配备定制模穴的专用旋转理料盘，可将产品逐一分离、对齐并送入包装区，以机械式自动单粒送料取代人工摆放。这使得该机在糖果工厂处理硬糖、威化糖、奶糖、小型巧克力块及类似规则形状的糖果时表现尤为出色，包装速度可达每分钟 50–500 包。

理料盘可采用食品级塑料或铝制模具插件制造，盛威提供刷洗、软毛及硅胶三种刷子类型，以便针对不同糖果的硬度及表面敏感度调整送料动作。触摸屏 CPU 控制系统、高速电眼定位及针对性选择的切刀几何结构构成了其核心配置。相较于 SW-350A 通用型包装机或 SW-1200 三伺服高速平台, ，SW-1000A 更侧重于适中速度与投资水平下的实用型糖果自动化包装。

包装速度

500 包/分钟最大

薄膜宽度

50–160 毫米

产品尺寸

10-50 毫米长度

参数	SW-1000A
机器类型	糖果全自动枕式包装机
适宜的产品尺寸	长 10–50 毫米 · 宽 10–30 毫米 · 高 4–25 毫米
薄膜宽度	50–160 毫米
包装速度	50–500 包/分钟
适用产品	糖果及其他规则形状物料
供料系统	带有定制模腔和直流电机（有刷）的旋转式糖果转盘
模具选项	食品级塑料模具或铝合金模具
毛刷选项	洗涤刷 · 软毛刷 · 硅胶刷
电动眼	用于色标追踪的高速光电眼
控制系统	触摸屏+CPU控制系统 · 支持多语言 · 变频器按钮
PLC程序	可选
温度控制	水平系统+垂直系统
成型器	根据袋宽定制
切刀	根据样品尺寸和袋长选择
出料	成品输送带
功率	3.7 千瓦
电压	220伏 50/60赫兹
机器重量	约720千克
外形尺寸 (长×宽×高)	3,850 × 1,300 × 1,600 毫米

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应用场景

SW-1000A 最适合的糖果生产环节

SW-1000A 填补了手动进料包装机与超高速糖果生产线之间的市场空白。它专为需要一体化糖果包装机自动化，且追求轻松换产、简便维护和基于模具进料的食品工厂而设计，无需承担高速平台的高昂成本和复杂性。由于该机器采用单件腔体逻辑的转盘，它也适用于产品几何形状规则且能够实现稳定分度的精选零食包装应用。

硬糖与压片糖果

圆盘状、椭圆状或纽扣状糖果

模具选择: 铝制或硬质塑料腔体
毛刷类型: 用于精准单件分离的刷洗式毛刷
典型速度: 约 300–500 包/分钟
最佳适配: 采用印刷膜包装的规则形状零售糖果
买家类型: 硬糖工厂及糖果代工供应商 (OEM)

奶糖、太妃糖与威化糖果

小型长方形或圆形产品

模具选择: 根据样品尺寸定制腔体
毛刷类型: 表面易留痕产品适用的软毛刷
典型速度: 约 180–350 包/分钟
最佳适配: 密封外观稳定的印刷单包装产品
买家类型: 奶糖、牛轧糖及威化糖果制造商

巧克力块与糖果涂层

具有中等表面敏感度的常规小块产品

模具选择: 基于样品的平滑型腔调节
毛刷类型: 硅胶或软刷
典型速度: ~120–250 袋/分钟
最佳适配: 注重外观展示的单件包装
买家类型: 巧克力品牌与特色糖果工厂

迷你食品与常规零食

食品包装中挑选出的小型产品

模具选择: 根据产品测试定制
毛刷类型: 根据硬度和表面光洁度选择
典型速度: 在进行样品测试后逐案处理
最佳适配: 类似糖果块的规则形状迷你零食
买家类型: 零食出口商与合同包装线

对于糖果、坚果或混合零食的大包装散装产品，领口式包装机通常使用组合秤是更好的选择——可选型号包括 SW-320C 四头线性秤或 SW-320D 容量杯系统. ，对于饼干、面包、肥皂或五金件等较大的单件产品，更广泛的产品系列 SW-350A 通用型包装机或 SW-350B 下走膜机型通常更为适用。

袋型

输出包装类型：独立糖果枕式包装

SW-1000A 专为一种包装形式而打造：用于单块糖果包装的枕式包装机。薄膜从卷材中拉出，在糖果周围成型，进行纵向密封，然后进行横向切割和密封，从而生产出紧凑的零售包装。在实际应用中，买家通常将其描述为流延包装、鳍式密封包装或背封式包装机风格的袋子。该机器不使用预制袋，也不适用于自立袋、拉链袋或平底袋格式。

适用于单块糖果和甜点

卷材薄膜直接送入成型区域

枕式袋（标准输出）

鳍式密封 / 背封结构

为何这很重要： SW-1000A 适用于需要从薄膜卷进行快速、一致的单块糖果包装，而非预制袋装载的工厂。如果您需要自立袋、拉链袋或多件装零售袋，请选择预制袋包装机系列或领口式多头秤系统.

机器运行

SW-1000A 糖果包装周期如何运作

一旦将其分解为四个相连的阶段，该机器的工作原理便易于理解：产品分离、导向薄膜进料、密封切割以及成品袋排出。这种操作逻辑使得 SW-1000A 即使在不同 SKU 的产品形状略有差异时，依然适用于日常糖果生产。

1. 转盘进料

2. 卷膜包装

3. 切刀密封

4. 成品

散装糖果装载与转盘分离

散装产品被装入糖果进料区，然后转移到旋转转盘上。转盘是根据您的样品尺寸制造的型腔，因此每个型腔仅用于容纳一颗糖果。随着托盘旋转，选定的毛刷会将多余的糖果扫走，并帮助每个型腔将单个产品呈现到排放点。这是 SW-1000A 与纯手动进料包装机之间的关键区别：转盘在包装开始前完成了产品排序工作。

薄膜进料、色标读取与制袋成型

卷膜通过进料辊拉入成型部分，成型器与所需的袋宽相匹配。高速光电眼读取印刷薄膜上的色标，以保持套色与密封位置对齐。控制界面允许操作员根据袋长、薄膜厚度和产品尺寸调整薄膜进料和速度参数。当客户使用必须保持在每个糖果包装中央的零售薄膜艺术设计时，这一点尤为重要。

纵向密封、端部密封与切刀匹配

一旦糖果进入成型区，薄膜就会包裹在糖果周围，机器会进行纵向密封和横向密封。切刀是根据样品尺寸和袋长来选择的，因为刀具几何形状直接影响速度和切割质量。控制面板上可调节水平和垂直温度系统，以便针对所使用的特定薄膜材料微调密封效果。对于评估 PLC 控制或触摸屏 HMI 选项的买家来说，这个密封阶段正是更好的控制能带来日常差异的关键所在。

成品输送机与产线整合

在完成密封和切割后，每一块包装好的糖果都会被传送至成品输送带，以便收集或进行后续的质量检测。在典型的工厂布局中，该机器可以与日期打码、金属检测、重量检测、计数或小型装盒设备进行对接。这意味着 SW-1000A 既可以作为独立的包装机使用，也可以作为更广泛的糖果生产线中的包装环节。如果您的工厂计划进行更高程度的自动化配置，盛威公司不仅能提供单机设备，还能为您提供有关包装机生产线集成的专业建议。

观看操作演示

图库与视频

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糖果转盘俯视图——定制的凹槽托盘可一次对齐并输送一颗糖果至包装机

机器详情

实现可靠糖果包装背后的四大核心机制

了解 SW-1000A 的真正价值所在，有助于您做出正确的采购决策。它不仅仅是一台窄幅枕式包装机，更是一个以模具引导产品输送、精确薄膜控制以及维护团队易于理解的简单组件逻辑为核心的糖果喂料与包装系统。

① 带定制模具凹槽的糖果转盘

转盘是机器的核心。托盘并非将随机的糖果直接推入成型区，而是通过接收产品、分离产品并以受控的方式将其输送至包装点。由于凹槽是根据客户提供的样品制造的，因此该托盘并非通用件。它既是进料装置，也是产品稳定器，还是换型工具。这就是为什么寻求真正糖果包装机的买家在下单前会格外关注模具设计的原因。

② 高速电眼对标系统

印有图案的糖果包装膜需要精确的电眼标记检测，否则袋装设计相对于密封线会出现偏移。SW-1000A 在薄膜路径上配备了高速光电眼（型号 GDJ-211），用于实时印刷对标。在实际应用中，这能够提升色标跟踪精度，减少切换包装卷材时的浪费，并帮助操作员在提高运行速度的同时保持美观的零售外观。

③ 与包装袋相匹配的成型器与温度控制

成型器根据目标袋宽进行制造，机器采用独立的水平和垂直温度控制。这种组合至关重要，因为某种糖果规格可能需要窄而紧凑的包装袋，而另一种则需要更长的间距或稍宽的包装。SW-1000A 使操作变得实用：包装袋的几何形状由成型器和刀具的选择机械式确定，而密封质量则通过控制系统进行调节，无需操作员在机架上手动调整。

④ 刀具、输送带与日常生产稳定性

袋长决定了刀具的选择，而刀具的选择又影响着可达到的运行速度——这就是包装机在实际生产中的表现。SW-1000A 旨在包装、切割并将成品糖果包输送至出料输送带，无需使工厂的生产线变得过于复杂。对于那些追求稳定日常产量而非理论最大吞吐量的工厂而言，这是一款实用的折中型包装机。

SW-1000A 糖果包装机细节视图，显示转盘进料区、薄膜成型部、封口区及出料输送机

优质组件

SW-1000A 实机核验细节图

SW-1000A 实机的特写照片，展示了糖果进料区、薄膜对标系统、控制界面及电气布局。这些均为机器的真实影像，而非通用的库存图片。

糖果转盘进料托盘

定制的凹槽转盘，每个周期可分离并输送一颗糖果。这是使 SW-1000A 有别于手动进料枕式包装机的决定性子系统。

光电眼传感器

用于保持印花薄膜对标准确性的高速电眼检测器。对于品牌糖果包装而言，密封位置和图案对齐的一致性至关重要。

触摸屏控制面板

面向操作员的界面，用于设置速度、温度和产品参数。该系统支持多语言显示和 CPU 控制，并可根据工厂需求选配 PLC 程序。

电气柜布局

展示机器实际维护侧的内部电气布置。适用于希望在日常生产中更易于维护和实现更清晰电气组织的买家。

薄膜供给与成型区

包含导辊、薄膜进入路径和将平整卷膜转化为枕式糖果包装的成型区域。这是确保高速包装稳定性和袋型美观的关键区域。

末端封口与成品排出

完成横向封口和包装袋释放的最终包装工位。该区域展示了刀具选择、封口时序和日常生产的稳定性，这是单纯的技术规格表无法呈现的。

决策指南

SW-1000A 与 SW-1200 — 哪款糖果包装机适合您的工厂？

两款机器均为面向糖果行业的枕式包装机，但它们解决的生产问题各不相同。对于许多糖果工厂而言，SW-1000A 是更实用的选择，因为它在保持专业化送料逻辑的同时，投资成本和操作复杂度处于适中水平。而 SW-1200 则进入了更追求速度和伺服控制的领域。

选择 SW-1000A 的情况：

您需要糖果专用的自动送料系统，且 50–500 包/分钟的产能足以满足您的生产线需求
您的产品长度在 10–50 毫米范围内，且在模穴中具有良好的成型表现
相比追求极致的最高速度，您更看重定制转盘、毛刷选择以及更简便的操作逻辑
您更倾向于一款针对单块糖果的紧凑型专用设备，而非通用型多功能包装机
您希望成本低于最高速度的伺服驱动包装机类别

选择 SW-1200 适用场景：

您需要为大批量糖果包装项目提供更高的产出
您正在专门评估伺服电机包装机的架构，以考量其速度和对标稳定性
您将三伺服独立轴控制作为采购要求
您运行的 SKU 较少但产量很高，足以证明采用高速平台的合理性
您正在扩展成熟的糖果生产线，而非首次为中等产能的工厂进行自动化升级

何时不适合选用此机器

SW-1000A 仅适用于单块糖果包装。若需更广泛的产品范围和通用型固体包装，请选择 SW-350A 多功能包装机或 SW-350B 下走膜机型。对于多件装的散装糖果或零食混合包，请使用领口式多头秤包装机。对于预制袋格式（如自立袋、拉链袋或平口袋），请转向 SW-D预制袋颗粒包装机或 SW-L预制袋粉末包装机。对于液体或酱料灌装， SW-Y 预制袋液体包装机可处理该格式。对于真空密封食品袋，请参阅 SW-130ZK 真空包装机.

关于制造商

为何选择盛威机械进行糖果包装项目

厂家直销糖果机械

盛威在广东制造包装机械，并直接与海外买家、分销商和工厂合作。这对于糖果项目至关重要，因为客户通常不仅仅需要一台标准机器，他们需要根据实际产品样品制作模具，并需要就薄膜、制袋间距和毛刷类型进行深入的探讨。

定制模具与进料调试

SW-1000A 并非作为通用型包装机销售。模具材质、腔体尺寸、毛刷类型、语言、电压和控制偏好均在订单洽谈阶段确认。当这些细节在生产前得到落实，机器从第一天起就能整洁地包装您的特定糖果，而无需在交付后进行长时间的现场调试。

基于实践沟通的出口支持

通过 WhatsApp、视频和在线故障排除提供的远程支持，降低了海外客户的调试摩擦。糖果工厂通常需要针对封口温度、定位标记和毛刷表现进行快速反馈。供应商支持这些调整的能力越强，机器投入生产的速度就越快。

面向食品的机器设计逻辑

SW-1000A 自然适用于不锈钢 304 包装机和食品包装解决方案的讨论，因为该机器是为糖果生产、食品接触清洁和零售薄膜展示而设计的，而非纯粹的工业非食品用途。对于酱料或食用油等液态食品应用，盛威还生产 SW-420F 领型液体包装机.

客户反馈

客户评价

我们购买了 SW-1000A 用于硬糖和奶糖的独立包装。我们选择它的主要原因是糖果托盘设计。使用我们之前的机器时，操作员必须手动放置产品，且不同班次之间的速度差异太大。SW-1000A 立即为我们提供了更稳定的进料。我们不是大型工厂，所以 SW-1200 对我们来说绰绰有余。该型号为我们提供了恰当的自动化水平，且不会使维护过于复杂。

奥马尔·R.

工厂经理 — 糖果生产商，沙特阿拉伯

我们的团队用两种糖果形状和一种巧克力涂层糖果对机器进行了测试。在最终生产前，盛威帮助我们确定了不同的毛刷材质和腔体细节。这节省了安装后大量的试运行时间。触摸屏对于普通操作员来说足够简单，薄膜定位在我们的印刷包装纸上也保持得很整齐。对于中等产量的生产线，SW-1000A 是一项非常务实的投资。

玛丽亚·G.

生产主管 — 哥伦比亚糖果代工厂

常见问题

常见问题解答

SW-1000A 可以包装哪些产品？

SW-1000A 专为糖果及其他规则形状产品设计，这些产品需能放入转盘的独立模具槽中。典型产品包括硬糖、奶糖、威化糖、太妃糖、压片糖以及几何形状稳定的各种小块巧克力。标准尺寸范围：长 10–50 mm，宽 10–30 mm，高 4–25 mm。对于粘性强、质地过软、形状极不规则或超出此范围的产品，需通过样品测试进行确认——请寄送每种形状至少 300 块样品，盛威将在确认适用性前测试模具适配性、刷子表现及薄膜兼容性。

我的糖果实际包装速度是多少？

该机器规格为每分钟 50–500 包。实际产量取决于糖果尺寸、袋距、薄膜类型以及产品从转盘槽中脱模的顺畅程度。尺寸一致的小型硬糖（圆片、纽扣状、球形）通常运行速度为 350–500 包/分钟；奶糖和太妃糖为 180–350 包/分钟；包衣类或巧克力类产品因对处理要求较柔和，速度为 120–250 包/分钟。请联系我们告知您的糖果尺寸和目标速度，以获取准确估算。

糖果转盘送料系统是如何工作的？

散装糖果被送入旋转转盘上方的进料区。托盘配有根据您的糖果定制加工的模具槽——每个槽位仅容纳一颗糖果。当托盘旋转时，选定的刷子类型（刷洗式、软毛式或硅胶式）会将多余的产品刷回，并确保单颗进入包装区。这就是 SW-1000A 实现"全自动"糖果包装的关键：转盘从机械上实现了产品的排序，取代了进料口的人工摆放。

食品级塑料模具与铝制模具之间有什么区别？

两种模具材质均可提供。食品级塑料模具处理更柔和、成本更低且易于更换，是较轻糖果或短周期生产的理想选择。铝制模具提供更高的耐磨性和更坚固的槽结构，是硬糖和高产量日常作业的首选。盛威将在评估您的糖果样品后推荐材质，因为硬度、表面敏感度和每日预计运行小时数都会影响最终选择。

SW-1000A 的 PLC 控制是标配吗？

标准配置采用带 CPU 控制系统的触摸屏。PLC 程序控制可作为选配。标准界面已涵盖日常操作所需的速度、温度、送膜及产品设置。若买家为了备件通用性或工厂电工习惯而要求统一使用 PLC，请务必在报价阶段说明，以便在生产前预留配置。

该机器支持哪些薄膜材料和袋宽？

薄膜宽度范围为 50–160 mm。兼容材质包括 OPP、CPP、PET、镀铝膜、铝塑复合膜及蜡纸。高速光电眼可追踪印刷膜上的色标，以保持定位精度。成型器将根据您指定的袋宽制造。我们建议随糖果样品一同寄送薄膜样品，以便盛威在生产前确认目标速度下的封口质量及包装外观。

我该如何在 SW-1000A 和 SW-1200 之间做出选择？

当您需要每分钟高达 500 包的糖果专用转盘进料，且要求操作简单、投资适中时，请选择 SW-1000A。当您需要三轴伺服独立控制、更高持续产能（高达 1,200 包/分钟），且正在扩展已有的成熟糖果生产线，即速度足以支撑更大型平台时，请选择 SW-1200 中等产能的糖果工厂大多从 SW-1000A 开始起步。

我可以寄送糖果样品进行包装测试吗？

可以。请寄送每种糖果形状至少 300 块样品以及您的卷膜至我们汕头工厂。我们将制作测试模具，在 SW-1000A 上进行试包装，录制结果视频，并分享推荐的刷子类型、速度参数及模具材质建议。这是下单前确认机器适用性及实际速度最可靠的方法。请联系我们获取收货地址及样品要求。

交货周期是多久？付款方式是如何处理的？

定金确认后的标准交货期为 25–35 个工作日，包括定制转盘模具的制造。如需针对不同糖果形状增加模具，每副模具增加 3–5 个工作日。付款方式：下单预付 30% 定金，发货前支付 70% 尾款（电汇 T/T）。电压、语言及配件要求应在下单阶段予以确认。请提供糖果样品及需求，以获取确认的生产排期。

包含哪些保修和售后支持？

在正常操作与维护下，提供 2 年制造缺陷保修。易损耗配件（封口条、加热管、切刀、转盘刷）不在保修范围内，但可作为备件订购。备件及更换模具可于 3 个工作日内从我们广东工厂发出。机器终身提供通过 WhatsApp 或视频通话进行的远程视频技术支持。如需现场安装和操作员培训，可另行申请（差旅费另行报价）。我们建议随机器一起订购一套备件包及额外的糖果模具。

资源