EUA: pedido recorrente de uma envasadora de pouch pré-formado SW-D200 para doces e de uma pequena máquina de sachês de pó (estudo de caso de máquinas de embalagem)

Ilustração: envasadora de pouch pré-formado SW-D200 com balança, mostrada com doces e um pouch genérico, não a embalagem do cliente
Ilustração da SW-D200 com balança, mostrada com doces e um pouch genérico. Não é a embalagem do cliente.

Dados do caso

País Estados Unidos
Cliente Marca de e-commerce, segundo pedido conosco
Produtos Doces, cerca de 30 peças por pouch; pó, 3–60 g por sachê
Máquinas SW-D200 com balança, elevador Z e plataforma; uma pequena máquina vertical de embalagem de pó
Energia 60 Hz; trifásica para a SW-D200, 220 V monofásica para a máquina pequena
Situação Entregues; máquina pequena ligada em 3 de outubro de 2026

Um segundo pedido depois de uma máquina de doces

O cliente é uma marca de e-commerce nos Estados Unidos. A primeira máquina que comprou de nós embalava doces e foi embarcada em uma única caixa de madeira. No fim de maio de 2026, as duas máquinas novas já estavam em produção.

O que eles precisavam embalar

Para os doces, o cliente pediu o menor pouch que comporta 30 peças e o definiu com 6 polegadas de largura e 8 polegadas de comprimento. Para o pó, precisava de sachês de 3 g a 60 g.

As máquinas

SW-D200
Empacotadora de granulados para pouch pré-formado SW-D200
Pouch pré-formado

Empacotadora de granulados para pouch pré-formado

Uma máquina rotativa de 8 estações para granulados, como doces, em pouches pré-formados, alimentada por uma balança combinatória multicabeçote.

Neste pedido, a SW-D200 tem uma balança combinatória, um elevador Z e uma plataforma, em energia trifásica. Durante a produção, acrescentamos uma função de poking (cutucada) ao seu bico de enchimento.

A segunda máquina é uma pequena envasadora vertical de pó com uma pequena rosca central para 3–60 g, em 220 V monofásica, 60 Hz.

Velocidade nominal e faixa de sacos

Na página da série SW-D200, a velocidade nominal é de 16–50 sacos/min (especificação da máquina; não medida neste pedido). A SW-D200 aceita sacos de 80–200 mm de largura e 100–350 mm de comprimento, o que cobre o pouch de doces de 6 × 8 pol.

Como a SW-D200 lida com pouches de doces em energia de 60 Hz

Os doces chegam à balança por elevação, não à mão. O elevador Z os leva em canecas do nível do chão até o topo da balança combinatória em sua plataforma. O projeto fechado impede que as peças caiam ou se espalhem na subida.

A balança e a máquina de pouch funcionam como um par, não com relógios separados. No arranjo usual, a máquina de pouch sinaliza quando há um pouch aberto pronto, e só então a balança libera a porção que selecionou. A descarga da balança é sincronizada com a envasadora. Sem esse aperto de mãos entre os sinais, os doces cairiam numa estação vazia ou um pouch seguiria adiante sem encher.

A frequência da alimentação importa para as duas máquinas nesta ordem. A velocidade de um motor CA acompanha a frequência da sua alimentação. Por isso um motor preparado para 50 Hz gira mais rápido em 60 Hz, aproximadamente na proporção das duas frequências. Onde um inversor de frequência controla um motor, a referência de velocidade precisa ser reajustada para que a relação entre tensão e frequência continue correta. As tensões e potências nominais também mudam com a frequência. Por isso a frequência do local é confirmada antes de as máquinas serem construídas, e não depois de chegarem.

Como o projeto transcorreu

Em 25 de maio de 2026, o cliente confirmou que a energia no seu local é principalmente de 60 Hz. Parte do pedido havia sido configurada para 50 Hz, então a alteramos, o que atrasou um pouco a construção. Em 12 de junho de 2026, acrescentamos a função de poking. Quando nos oferecemos para mostrar qualquer parte das máquinas em mais detalhe, o cliente respondeu: “Se você está satisfeito, então eu estou satisfeito”.

11 de julho de 2026 PI revisada: transporte porta a porta como no primeiro pedido, cinco caixas de madeira
14 de julho de 2026 Saldo pago
17 de julho de 2026 Máquinas no transitário
22 de julho de 2026 Na alfândega de exportação da China
30 de julho de 2026 Atraso por tufão informado; zarpada prevista para 4 de agosto de 2026
14 de agosto de 2026 Navio zarpou; chegada prevista em 14 de setembro de 2026
22 de setembro de 2026 Caixas abertas no local do cliente
3 de outubro de 2026 Máquina pequena ligada

Depois da entrega: apoio à instalação

Assim que as caixas foram abertas, o cliente pediu vídeos de montagem, a fiação e um guia de operação. As dúvidas se dividiram em três grupos.

Peças. Alguns parafusos pareciam faltar; o cliente encontrou os parafusos do elevador Z mais tarde nesse mesmo dia.

Caixa de controle de aço inoxidável com chave seletora, botão giratório, botões de partida e parada e lâmpadas indicadoras, desembalada sobre uma base envolta em plástico
Uma caixa de controle que o cliente nos pediu para posicionar. Enviada pelo cliente durante a instalação, 23 de setembro de 2026.

Pontos de conexão. O cliente enviou fotos das pontas de cabos e de uma caixa de controle: onde cada uma vai? Em 23 de setembro de 2026, enviamos vídeos de instalação do elevador Z, da balança, do alimentador e da plataforma. Em 30 de setembro de 2026, enviamos a fiação. A balança se liga ao elevador Z em OUT1A e OUT1B. Ela se liga à máquina principal em OUT4A, OUT4B, IN1A e IN1B. A sua alimentação vem de uma tomada na máquina principal.

Feixe de cabos com pontas de fio com ponteiras e identificadas, aguardando a ligação aos terminais em uma linha de embalagem
Pontas de cabos aguardando os seus terminais. Enviada pelo cliente durante a instalação, 23 de setembro de 2026.
Detalhe de um cabo de sinal cinza com uma luva marcadora branca impressa com OUT5B
Um cabo marcado OUT5B. Enviada pelo cliente durante a instalação, 23 de setembro de 2026.
Bloco de terminais com fios de alimentação vermelhos U, V e W e dois fios de sinal identificados como OUT1A e OUT1B
Referência de fiação que enviamos em 30 de setembro de 2026, com OUT1A e OUT1B identificados.
Régua de terminais em trilho DIN em um painel de controle, com todos os fios marcados, incluindo 24V, 0V, IN1A e IN1B
Referência de fiação que enviamos em 30 de setembro de 2026: uma régua de terminais identificada.

Energia. O cliente perguntou se a caixa do elevador Z precisa de uma alimentação própria. O seu eletricista pediu tensão, corrente, frequência e potência de cada máquina. Em 2 de outubro de 2026 e 3 de outubro de 2026, confirmamos trifásica para a SW-D200 e 220 V monofásica, 60 Hz, para a máquina pequena.

Caixa elétrica aberta com um disjuntor bipolar, relés, uma fonte de 24 V e um inversor de frequência de 0,75 kW
A caixa elétrica do elevador Z. Enviada pelo cliente durante a instalação, 24 de setembro de 2026.

Em 3 de outubro de 2026, o cliente escreveu: “A máquina pequena foi ligada, tudo certo”.

O que confirmamos antes do embarque

A instalação não termina quando as caixas chegam. Antes de uma máquina sair da nossa fábrica, o nosso engenheiro e o engenheiro do cliente confirmam três coisas: a alimentação elétrica (fases, tensão, frequência e tamanho do disjuntor), os pontos de conexão de cada máquina e a ordem de instalação.

Condições comerciais

  • Transporte: porta a porta pelo nosso transitário, como no primeiro pedido. O cliente descarrega no seu local.
  • Pagamento: saldo pago por transferência bancária antes do embarque.
  • Embalagem: cinco caixas de madeira.
  • Garantia: 2 anos. Peças em garantia incluídas, exceto peças de desgaste. Suporte remoto vitalício.

Situação

Entregues. As caixas foram abertas no local do cliente em 22 de setembro de 2026. A máquina pequena foi ligada em 3 de outubro de 2026. Nenhum resultado de funcionamento está registrado para a SW-D200.

O que verificaríamos primeiro em um projeto semelhante

Eu definiria três coisas antes de as caixas saírem.

Que energia o seu local tem? Informe fases, tensão, frequência e disjuntor de cada máquina. Este pedido mudou de 50 Hz para 60 Hz durante a produção.

Onde cada cabo se liga? Peça as identificações de terminais de cada ligação entre a balança, o elevador Z e a máquina de pouch, e confira as marcações dos cabos com elas ao desembalar.

Em que ordem tudo se monta? Obtenha a ordem de instalação e os vídeos antes de o navio chegar, e planeje quem descarrega. Aqui foi o cliente.

Outro pedido de pouch pré-formado que acompanhamos até a entrega é o nosso SW-L200: embalagem de pó em pouches com zíper (estudo de caso de máquinas de embalagem, Reino Unido). Mais pedidos estão na nossa página de estudos de caso.

Perguntas frequentes

Esta linha precisa de ar comprimido?

A SW-D200 precisa; a pequena máquina de pó não. Para este pedido, recomendamos um compressor de ar com tanque próprio. O tamanho depende da linha, então peça-nos o valor para a sua configuração.

Por que o pedido foi alterado de 50 Hz para 60 Hz?

O cliente confirmou em 25 de maio de 2026 que a energia no seu local é principalmente de 60 Hz. Parte do pedido havia sido configurada para 50 Hz, então a alteramos durante a produção, o que atrasou um pouco a construção.

O que a pequena máquina de pó embala?

Pó de 3 g a 60 g por sachê, dosado por uma pequena rosca central, a partir de bobinas de filme com pelo menos 3.125 pol. (cerca de 79 mm) de largura. Uma codificadora de fita imprime o número do lote. Ela funciona em 220 V monofásica, 60 Hz.

Planejando um projeto semelhante?

Envie-nos o seu produto, o tamanho do pouch e a energia do seu local

Informe o produto, o tamanho do pouch, o peso de enchimento e a energia do seu local: fases, tensão e frequência. Retornaremos com a máquina adequada, o prazo de produção, as condições de pagamento e as notas de fiação para o seu pedido.

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Hellena Ji, Gerente de Vendas Internacionais na ShengWei Machine
Hellena Ji
Gerente de Vendas Internacionais · ShengWei Machine
Revisão técnica: WeiHuang Wu, Engenheiro-Chefe

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