Envasadora vertical de pó com dosador de rosca (auger) e solda dorsal (back seal)
SW-2030B · Solda dorsal · Dosador de rosca · Pó
Dosagem por rosca sem fim para pó fino — a SW-2030B usa uma rosca sem fim vertical acionada por motor em vez de um copo ou de uma balança, de modo que até pós de escoamento ruim, leves, eletrostáticos ou que formam pontes são dosados por uma contagem precisa de voltas da rosca, e não por gravidade. Isso a torna a VFFS com solda dorsal indicada para farinha, leite em pó, misturas de temperos e condimentos, café moído, proteína e suplementos em pó, pó cosmético e aditivos químicos — com geometria de funil para controle de pó e superfícies de contato em SUS304 em todo o equipamento. Produção máxima de 60–100 sachês por minuto em toda a faixa de largura de saco de 25–140 mm, tela sensível ao toque com CLP, rastreamento fotoelétrico do filme e 220V 50/60 Hz com 1.2 kW no total.
Qualidade
Com certificação CE
Origem
Direto da fábrica · Guangdong
Personalização
OEM · Tensão · Idioma
Pós-venda
Garantia de 2 anos · Suporte remoto vitalício
SW-2030B: VFFS de pista única para pó com rosca sem fim
A SW-2030B é uma máquina vertical compacta de formar, encher e selar projetada especificamente para produtos em pó em sachês com solda dorsal. O filme é alimentado de uma bobina montada na parte traseira, envolve um tubo formador cilíndrico e é selado com uma solda dorsal longitudinal e selagens transversais horizontais — produzindo um sachê padrão com solda dorsal, muito usado em porções individuais de temperos, café instantâneo, farinha e aditivos químicos.
A característica marcante da SW-2030B é o seu sistema de enchimento por rosca sem fim. Uma rosca sem fim acionada por motor gira dentro de um funil de aço inoxidável e dispensa um volume preciso de pó em cada saco pelo tubo formador. O enchimento por rosca sem fim é o método mais preciso para pó fino que não escoa livremente — atende materiais que formariam pontes ou canais em um sistema de copos volumétricos. O número de voltas da rosca é programável na tela sensível ao toque do CLP para um controle de dose repetível entre as produções.
A SW-2030B compartilha a sua plataforma mecânica com a série SW-2030 de máquinas verticais para sachês pequenos. Enquanto a SW-2030A usa um alimentador de copos da mesa giratória para granulados, a SW-2030B o substitui por um conjunto de rosca sem fim otimizado para pó. O chassi base, o sistema de selagem e o controle por CLP são idênticos. Se a sua linha de produtos inclui granulados e pós, as duas máquinas podem operar lado a lado no mesmo piso de produção, com uma arquitetura de controle compartilhada. Para a produção multipista de stick packs em volumes de produção maiores, a empacotadora vertical de dez pistas com solda dorsal SW-B10 opera com 10 pistas ao mesmo tempo. Para pó em sacos maiores (de até 200 mm de largura na SW-420E e de até 300 mm na SW-620E), a envasadora de pó monopista com dosador de rosca SW-420E/620E oferece maior capacidade de saco com o mesmo princípio de enchimento por rosca sem fim.
Velocidade máxima
60–100 sacos / min
Faixa de largura do saco
25–140 mm
Potência consumida
1.2 kW
| Parâmetro | SW-2030B |
|---|---|
| Comprimento do saco | 50–200 mm |
| Largura do saco | 25–140 mm |
| Largura máxima do filme | ≤300 mm |
| Velocidade de empacotamento | Máx. 60–100 sacos/min |
| Peso de enchimento | 5–100 g |
| Sistema de enchimento | Rosca sem fim acionada por motor |
| Formato do saco | Sachê com solda dorsal |
| Sistema de controle | CLP + IHM com tela sensível ao toque (Siemens / Mitsubishi / Delta disponíveis) |
| Sistema de selagem | Solda dorsal (longitudinal) + selagem transversal (horizontal) com temperatura ajustável |
| Material de contato | Aço inoxidável SUS304 |
| Material do filme | OPP/CPP · OPP/PE · PET/PE · NYLON/PE · laminado com folha de alumínio |
| Potência | 1.2 kW |
| Tensão | 220V 50/60 Hz (personalizável) |
| Peso da máquina | ~300 kg |
| Dimensões (comprimento × largura × altura) | 1,340 × 1,060 × 1,700 mm |
Configurações recomendadas por produto
Cada cenário abaixo mostra uma configuração típica por produto. A SW-2030B trabalha com uma ampla gama de produtos em pó fino. Fale conosco com o seu tipo de produto, o peso de dose desejado e a produção diária necessária para receber uma recomendação de configuração. Para planejar toda a linha em torno de um pó fino, veja as nossas soluções de embalagem para pós.
Temperos e condimentos em pó
Temperos moídos, pimenta em pó, curry e pimenta-do-reino de 5–50 g
- Dosador
- Rosca sem fim (disco para pó fino)
- Clientes
- Processadores de temperos, marcas de condimentos, empacotadores terceirizados de alimentos
Café instantâneo e cacau
Café instantâneo, cacau em pó e matcha de 5–15 g
- Dosador
- Rosca sem fim (passo médio)
- Clientes
- Torrefadores de café, marcas de bebidas, fornecedores de amenities de hotel
Pó químico
Aditivos químicos e dessecante de 5–20 g
- Dosador
- Rosca sem fim (modo de dosagem de precisão)
- Acessórios
- Codificadora de data, coletor de pó, injeção de nitrogênio
Farinha e mistura para panificação
Farinha, amido, fermento em pó e leite em pó de 25–100 g
- Dosador
- Rosca sem fim (passo de alto volume)
- Clientes
- Moinhos de farinha, fornecedores de ingredientes de panificação, processadores de alimentos
A SW-2030B foi projetada para produtos em pó em sachês com solda dorsal de até 140 mm de largura. Para sacos maiores (de até 200 mm de largura na SW-420E e de até 300 mm na SW-620E), veja a envasadora de pó monopista com dosador de rosca SW-420E/620E. Para pó em pouches stand up pré-formados, veja a envasadora de pó para pouch pré-formado SW-L200. Para produtos granulados no mesmo formato de sachê, veja a máquina de granulados com solda dorsal SW-2030A. Para sachês de líquidos, a empacotadora de líquidos monopista SW-420F é a escolha correta.
Tipo de saco produzido: sachê com solda dorsal
A SW-2030B produz sachês com solda dorsal — também chamados de sachês verticais flow pack ou sacos com solda dorsal central. O filme envolve o tubo formador cilíndrico, uma selagem térmica longitudinal percorre a parte de trás do saco e selagens transversais horizontais fecham a parte superior e a inferior. Esse formato é o mais econômico para sachês individuais de pó porque usa uma única banda de filme com desperdício mínimo. O sachê com solda dorsal é amplamente aceito nas indústrias alimentícia e química em todo o mundo.
Temperos moídos, café, farinha — formato de sachê com solda dorsal
Matcha, pimenta em pó — sachês individuais
Sachê com solda dorsal (saída padrão)
3 soldas (alternativa — SW-1328)
Filme compatível: OPP/CPP · OPP/PE · PET/PE · NYLON/PE · laminado com folha de alumínio. Envie a sua amostra de filme para confirmar os parâmetros de selagem antes da produção.
Observação: a SW-2030B produz somente sachês com solda dorsal. Para sachês com três soldas, veja a máquina com três soldas SW-1328. Para sachês com quatro soldas, veja a máquina com quatro soldas SW-1528. Para pó em pouches stand up pré-formados, veja a envasadora de pó para pouch pré-formado SW-L200.
Como funciona o ciclo de formação de sachês de pó com rosca sem fim
Todo o ciclo de formar, encher e selar funciona continuamente. Cada sachê de pó com solda dorsal é concluído em menos de um segundo em velocidade máxima. A rosca sem fim acionada por motor e o sistema de rastreamento fotoelétrico do filme mantêm a precisão da dose e o registro da impressão durante toda a produção.
01
Desbobinamento e rastreamento do filme
O filme se desenrola de uma bobina montada na parte traseira da máquina. Um sensor fotoelétrico lê a marca de registro do filme e ajusta o comprimento de tração em tempo real, de modo que cada saco seja cortado na posição correta. O acionamento do filme é controlado por CLP para manter a tensão constante em toda a faixa de velocidade. A largura máxima do filme é de 300 mm, o que atende larguras de saco de 25 mm a 140 mm.
02
Tubo formador e solda dorsal
O filme passa por um colarinho formador (forming collar) que o envolve em um tubo formador cilíndrico. As duas bordas do filme se sobrepõem na parte de trás do tubo, onde uma barra de selagem aquecida cria uma solda dorsal longitudinal contínua. O diâmetro do tubo formador determina a largura do saco — há tubos de diferentes tamanhos para diferentes dimensões de sachê.
03
Enchimento de pó com rosca sem fim
O pó escoa do funil para o mecanismo da rosca sem fim montado acima do tubo formador. Um motor de acionamento gira a rosca um número programado de voltas e dispensa um volume preciso de pó pelo tubo formador até o saco aberto abaixo. O passo da rosca e o número de voltas são definidos na tela sensível ao toque para cada receita de produto. A precisão de enchimento depende da constância da densidade do pó — um agitador no funil evita que pós coesivos formem pontes.
04
Selagem transversal e corte
Os mordentes de selagem horizontais se fecham sobre o tubo de filme abaixo do pó já dosado, criando ao mesmo tempo a selagem inferior do saco atual e a selagem superior do próximo. Uma faca integrada ao conjunto de mordentes corta entre as duas selagens para separar o sachê pronto. A temperatura, a pressão dos mordentes e o tempo de permanência são ajustáveis na tela sensível ao toque para atender a diferentes tipos de filme e pesos de pó. Os sachês prontos saem para uma bandeja de coleta ou uma esteira a jusante.
Galeria e Vídeo
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Vista frontal em close da SW-2030B — funil da rosca sem fim, colarinho formador e estação de selagem
- Vista frontal em close da SW-2030B — funil da rosca sem fim, colarinho formador e estação de selagem
- Vista da máquina completa — funil do dosador de rosca, suporte da bobina de filme e bandeja de descarga
- Diagrama de tamanho do saco — largura e comprimento do sachê com solda dorsal e posição da solda dorsal central
- Área de produção da fábrica da ShengWei Machine — instalações de fabricação de 11,000 m² em Shantou, Guangdong
Quatro sistemas principais que definem a SW-2030B
A SW-2030B é construída em torno de quatro sistemas projetados para esse fim, que a diferenciam das máquinas verticais do tipo granulado e dos equipamentos VFFS monopista maiores. Entender esses sistemas ajuda você a avaliar se esta máquina compacta de pó com rosca sem fim atende às suas necessidades de produção. Para pó em sacos maiores (de até 200 mm de largura na SW-420E e de até 300 mm na SW-620E), a envasadora de pó monopista com dosador de rosca SW-420E/620E da família de empacotadoras monopista oferece opções de tubo formador mais largas e maiores capacidades de dose.
① Dosador de rosca sem fim acionado por motor
O principal diferencial da SW-2030B. Uma rosca sem fim de precisão gira dentro de um funil de aço inoxidável SUS304 e dispensa o pó por uma contagem controlada de voltas, e não por gravidade ou volume. O motor de acionamento controlado por CLP fornece um posicionamento constante de parada e partida e elimina o gotejamento final que causa variações de peso em sistemas de rosca sem fim pneumáticos. O passo da rosca é escolhido no momento do pedido conforme a densidade do seu pó — passo fino para pó leve e aerado; passo grosso para material denso, como farinha ou aditivo de cimento.
② Controle por CLP e tela sensível ao toque
Uma tela sensível ao toque colorida exibe em uma única tela a velocidade de empacotamento, o número de voltas da rosca sem fim, a temperatura de selagem, o comprimento do saco e os códigos de falha. Os parâmetros de produto podem ser salvos e recuperados para trocas rápidas entre diferentes SKUs. O CLP coordena em tempo real o enchimento por rosca, a tração do filme e o tempo dos mordentes de selagem. As configurações de idioma e de unidades são configuráveis no pedido — inglês, espanhol, árabe, russo e outras opções disponíveis.
③ Conjunto compacto do tubo formador
O tubo formador cilíndrico determina a largura do saco. O filme envolve o tubo por meio de um colarinho formador, e a barra de solda dorsal percorre a borda traseira do tubo. Cada tubo é usinado com precisão em aço inoxidável SUS304 e polido. O conjunto compacto mantém a área ocupada total da máquina abaixo de 1.5 m² de piso.
④ Selagem térmica bidirecional
A SW-2030B usa dois sistemas de selagem independentes: uma barra de solda dorsal longitudinal para a solda dorsal contínua e mordentes de selagem transversal horizontais para a parte superior e a inferior de cada sachê. A temperatura, a pressão e o tempo de permanência podem ser ajustados de forma independente para cada direção de selagem pelo painel de tela sensível ao toque. Esse projeto de duplo sistema permite otimizar separadamente a resistência da solda dorsal (que deve suportar a pressão do pó durante o enchimento) e a das selagens transversais (que devem cortar de forma limpa entre os sacos).
Peças principais da SW-2030B
As imagens abaixo mostram as peças de enchimento, formação, selagem e codificação que mais importam ao avaliar a SW-2030B quanto à operação de longo prazo, ao acesso para manutenção e à troca de formato. A lista completa de componentes, incluindo as marcas elétricas, é fornecida sob consulta na planilha de orçamento.
Dosador de rosca sem fim e funil
Funil de aço inoxidável SUS304 com rosca sem fim acionada por motor. Número de voltas programável para um peso de dose repetível com temperos, café e farinha.
Colarinho formador
O colarinho de aço inoxidável conformado com precisão conduz o filme da bobina plana até assumir a forma de tubo em torno do tubo formador. O acabamento superficial liso evita riscos no filme e assegura uma geometria de envolvimento constante.
Tubo formador
Tubo formador de aço inoxidável SUS304 usinado com precisão. Removível para limpeza e disponível em vários diâmetros para atender a diferentes larguras de saco de 25 mm a 140 mm.
Controlador de temperatura
Controle de temperatura PID para a barra de solda dorsal e para os mordentes de selagem transversal. Mantém a temperatura ajustada para assegurar uma qualidade de selagem constante em filmes OPP/CPP, PET/PE e laminados com folha de alumínio.
Mecanismo da impressora de data
Uma codificadora de data por fita térmica opcional imprime a data de produção, o número do lote e a data de validade em cada sachê. A posição e o conteúdo da impressão são ajustáveis pelo painel de tela sensível ao toque.
SW-2030B versus máquina monopista com rosca sem fim — qual você precisa?
Ambas as máquinas usam uma rosca sem fim para encher pó em sachês selados por calor. A diferença principal é a escala: a SW-2030B é uma máquina monopista compacta para sachês pequenos; a SW-420E/620E monopista é uma VFFS de porte completo para sacos maiores e pesos de dose maiores.
Escolha a SW-2030B quando:
- A largura do seu sachê for de 25–140 mm (porções individuais pequenas)
- O peso da sua dose for inferior a 100 g por sachê
- Você precisar de uma máquina compacta que caiba em uma área ocupada de 1.5 m²
- Você trabalhar com alimentação de 220V e potência total instalada de 1.2 kW
- Você precisar de uma VFFS de pó com rosca sem fim de entrada, econômica
Escolha a envasadora de pó monopista com dosador de rosca SW-420E/620E quando:
- A largura do seu saco exceder 140 mm (até 200 mm na SW-420E, 300 mm na SW-620E)
- O peso da sua dose exceder 100 g (até 1000 g na SW-420E, 1500 g na SW-620E)
- Você precisar de uma faixa de comprimento de saco maior (até 300 mm)
- Você exigir injeção de nitrogênio ou extração de pó integradas
- O seu ambiente de produção exigir uma linha VFFS completa de nível industrial
Quando esta máquina não é a mais indicada
A SW-2030B foi projetada para produtos em pó somente em sachês com solda dorsal. Para produtos granulados (açúcar, arroz, sementes), a máquina de granulados com solda dorsal SW-2030A da mesma plataforma usa um alimentador de copos da mesa giratória em vez de uma rosca sem fim. Para sachês com três soldas, veja a máquina com três soldas SW-1328. Para sachês com quatro soldas (ketchup, xampu), veja a máquina com quatro soldas SW-1528. Para pó em pouches stand up pré-formados, use a envasadora de pó para pouch pré-formado SW-L200. Para granulados em pouches pré-formados, use a empacotadora de granulados para pouch pré-formado SW-D200. Para produtos líquidos, a empacotadora de líquidos monopista SW-420F é a escolha correta. Para líquidos em pouches pré-formados, use a empacotadora de líquidos para pouch pré-formado SW-Y200. Para a produção multipista de stick packs, veja a empacotadora vertical de dez pistas com solda dorsal SW-B10. Para produtos sólidos individuais em pacotes flow pack, veja a família de embaladoras flow pack horizontais. Para pouches com bico, veja a envasadora e tampadora de pouch com bico (SW-CCS6).
Por que escolher a ShengWei Machine
Direto da fábrica em Guangdong
Projetamos e fabricamos em nossa própria fábrica de 11,000 m² em Shantou, Guangdong. Sem empresas comerciais nem intermediários — você trabalha diretamente com os engenheiros que constroem a sua máquina. Visitas à fábrica são bem-vindas com hora marcada.
Configuração sob encomenda
A tensão (220V, 50/60 Hz), o idioma da IHM (inglês, espanhol, árabe, russo, português e mais), o passo da rosca, o diâmetro do tubo formador e os acessórios são todos configuráveis por pedido. Personalização de marca OEM disponível para distribuidores e marcas próprias.
Suporte remoto vitalício
Suporte técnico remoto gratuito por vídeo durante toda a vida útil da máquina — e não só durante o período de garantia. As peças de reposição normalmente saem da nossa fábrica em até 3 dias úteis. Instalação no local e treinamento de operadores disponíveis sob consulta.
Mais de 80 países de exportação
As máquinas ShengWei são exportadas para mais de 80 países, incluindo mercados da Europa, do Sudeste Asiático, da África e do Oriente Médio.
Testada antes do envio — como demonstramos a SW-2030B
Teste de operação de dois dias com o seu filme
Toda SW-2030B passa por um teste de aceitação em fábrica (FAT) estruturado antes de ser enviada: um teste de operação ao longo de dois dias úteis, com velocidade, qualidade da selagem, precisão de peso e taxa de rejeição registradas. Para uma máquina vertical de formar, encher e selar, isso significa comprovar o tubo formador e a geometria do saco com o seu filme. Verificar a consistência da selagem no tamanho de saco desejado (comprimentos de saco de 50–200 mm, larguras de 25–140 mm), verificar a precisão de dosagem da rosca sem fim com o seu pó real e manter uma produção estável de até no máximo 60–100 sacos/min. Teste de funcionamento gratuito com amostras do seu próprio produto e filme — enviamos a você o vídeo do teste, normalmente em até 2 dias úteis após o recebimento das suas amostras.
Aprove antes de encaixotarmos
Antes de encaixotar, nossa equipe de controle de qualidade envia o relatório do FAT, um vídeo do teste da sua máquina em operação e fotos para aprovação. Se o seu pedido exigir, coordenamos a inspeção pré-embarque por SGS, Bureau Veritas ou TÜV e damos acesso total à máquina e aos registros de teste. A máquina possui o certificado CE nº CDT25081305CRE, que abrange EN ISO 12100:2010, EN 415-10:2014, EN 60204-1:2018/A1:2025 e as normas de EMC das séries EN 415-5 / EN IEC 61000. Veja como a equipe de controle de qualidade de 4 pessoas trabalha na Fábrica e Centro de Qualidade.
Perguntas frequentes
Quais produtos em pó a SW-2030B consegue empacotar?
Qual é a precisão do enchimento de pó com rosca sem fim?
Qual é a diferença entre a SW-2030B e a SW-2030A?
Quais materiais de filme são compatíveis?
Qual é a velocidade real de empacotamento?
Como altero o tamanho do saco?
Esta máquina consegue empacotar granulados ou líquidos?
Quais opções de tensão e de idioma da IHM estão disponíveis?
Qual é o prazo de produção e as condições de pagamento?
Posso enviar uma amostra do produto para um teste de empacotamento?
Guias de especialistas
O que é uma máquina vertical de formar, encher e selar?
Como funcionam as máquinas VFFS, quais formatos de saco elas produzem e como se comparam aos sistemas de pouch pré-formado e às máquinas flow pack horizontais.
Ler o guia →Resistência da selagem versus integridade da selagem
Por que uma selagem de aparência resistente ainda pode vazar, o que cada teste de integridade da selagem detecta e como os quatro métodos de selagem se comparam.
Ler o guia de selagem →Pouch pré-formado ou formar-encher-selar?
Qualidade do saco, troca de formato, custo do filme e custo total de propriedade — quando a VFFS vence e quando os pouches pré-formados vencem.
Ler a comparação →SW-2030: máquina de solda dorsal para sachês de 30 g de proteína em pó (estudo de caso de máquinas de embalagem, México)
Uma empresa terceirizada de embalagem do México escolheu uma máquina de pó com solda dorsal SW-2030 para sachês de proteína em pó de cerca de 30 g, comprando primeiro uma única máquina para fazer um teste.
Ler o estudo de caso →Outras máquinas de pó e com solda dorsal
A mesma plataforma com outros dosadores, ou outro formato de máquina para o empacotamento de pó.
Empacotadora vertical de granulados com solda dorsal
Máquina vertical de granulados com solda dorsal. A mesma plataforma com alimentador de copos da mesa giratória para produtos granulados.
Empacotadora vertical com caneca basculante e solda dorsal
Máquina vertical com caneca basculante e solda dorsal. A mesma plataforma com caneca basculante para itens de formato irregular.
Envasadora de pó monopista com dosador de rosca
Máquina monopista de pó com dosador de rosca. Alternativa de formar, encher e selar com enchimento por rosca para o empacotamento de pó em sacos maiores.
Pronto para conversar sobre a SW-2030B?
Envie-nos o seu tipo de pó, o tamanho de sachê desejado e a produção diária necessária. Confirmaremos o passo de rosca adequado e responderemos com um orçamento em até um dia útil.
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