Embaladora flow pack de alimentação dupla

Embaladora flow pack com alimentação dupla de produtos

SW-1000B

Dois produtos em um mesmo pacote flow pack — a SW-1000B trabalha com pratos giratórios rotativos de doces gêmeos em paralelo, e cada um pega um doce diferente, de modo que cada pacote pronto contém uma mistura pareada selada em uma única operação. Use-a para sortimentos de doces de dois sabores, balas duras de cores misturadas, combinações de chocolate com castanhas ou qualquer pacote flow pack de produto duplo, de 50 a 400 sacos por minuto, com alimentação automática peça a peça a partir de ambos os pratos giratórios.

Embaladora flow pack com alimentação dupla de produtos ShengWei SW-1000B, totalmente automática, com prato giratório duplo de doces

Qualidade

Com certificação CE

Origem

Direto da fábrica · Guangdong

Personalização

OEM · Tensão · Idioma

Pós-venda

Garantia de 2 anos · Suporte remoto vitalício

Visão geral do produto

SW-1000B: embalagem de doces com prato giratório duplo para pacotes de conteúdo misto

A SW-1000B pertence às embaladoras flow pack horizontais e foi projetada para fábricas que precisam combinar dois tipos diferentes de doce em um mesmo saco selado. Dois pratos giratórios rotativos independentes — cada um com as suas próprias cavidades de molde sob medida e o seu motor de escova — entregam simultaneamente uma peça de cada bandeja ao trajeto de embalagem. O resultado é um pacote flow pack de conteúdo misto, com dois materiais por pacote, produzido automaticamente a 50–400 sacos por minuto.

A plataforma de embalagem compartilha o mesmo corpo de aço inoxidável, a mesma seção de formação do filme, o mesmo sistema de selagem e a mesma esteira de saída que a embaladora flow pack de doces SW-1000A, de prato giratório único. A diferença está apenas na extremidade de alimentação: a SW-1000B é mais longa (4,100 mm contra 3,850 mm) e mais pesada (~830 kg contra ~720 kg) porque leva dois módulos de prato giratório em vez de um. Para compradores que trabalham com um único tipo de doce, a SW-1000A continua sendo a opção mais compacta. Para sortimentos mistos, kits de presente ou combinações promocionais de dois sabores, a SW-1000B resolve um problema que uma máquina de uma única bandeja não resolve — sem dobrar o número de embaladoras na linha.

Velocidade de empacotamento

400 sacos / min máx.

Largura do filme

50–160 mm

Tamanho do produto

10–50 mm de comprimento

Parâmetro SW-1000B
Tipo de máquinaEmbaladora flow pack totalmente automática com alimentação dupla de produtos
Tamanho de produto adequadocomprimento 10–50 mm · largura 10–30 mm · altura 4–25 mm
Largura do filme50–160 mm
Velocidade de empacotamento50–400 sacos/min
Produtos aplicáveisCombinações de doces de dois materiais e materiais únicos de formato regular
Sistema de alimentaçãoPrato giratório rotativo duplo de doces com cavidades de molde e motores de escova independentes
Opções de moldeMolde de plástico ou de alumínio (um jogo por bandeja)
Opções de escovaEscova de cerdas duras · Escova macia · Escova de silicone (selecionável por bandeja)
Sensor fotoelétricoSensor fotoelétrico de alta velocidade para o acompanhamento de marcas de impressão
Sistema de controleTela sensível ao toque + sistema de controle por CPU · suporte a vários idiomas · inversor de frequência
Programa CLPOpcional
Controle de temperaturaSistema horizontal + sistema vertical
FormadorFabricado conforme a largura do pacote
Faca de corteSelecionada conforme o tamanho da amostra e o comprimento do pacote
SaídaEsteira de produto acabado
Potência3.7 kW
Tensão220V 50/60Hz
Peso da máquina~830 kg
Dimensões (comprimento × largura × altura)4,100 × 1,300 × 1,600 mm
Cenários de aplicação

Onde o sistema de alimentação dupla da SW-1000B agrega valor

A SW-1000B preenche uma lacuna específica: fábricas que querem dois tipos de doce em um mesmo pacote flow pack selado sem operar duas máquinas de embalagem separadas nem depender de uma pré-mistura manual. Cada prato giratório opera de forma independente — cavidades de molde diferentes, tipos de escova diferentes, até formatos de doce diferentes — e a seção de embalagem combina ambas as peças em um único pacote. Isso a torna a escolha natural para aplicações de máquina de embalar doces com pacotes de varejo de conteúdo misto, sortimentos promocionais ou combinações de presente de dois sabores.

Sortimentos de doces mistos

Duas cores, formatos ou sabores em um saco

Bandeja 1
Bala dura — formato redondo, de disco ou de botão
Bandeja 2
Menta, toffee ou uma segunda cor da mesma marca
Melhor adequação
Sacos mistos de varejo com filme impresso e dois itens distintos
Tipo de comprador
Marcas de confeitaria que oferecem pacotes sortidos

Pacotes promocionais e de presente

Pacotes de dois produtos para campanhas sazonais

Bandeja 1
Produto de doce principal
Bandeja 2
Doce promocional ou item de teste
Melhor adequação
Pacotes de edição limitada, sortimentos de fim de ano, amostragem de marca
Tipo de comprador
Exportadores de doces e empacotadores terceirizados OEM

Combinações de toffee e bala dura

Texturas diferentes em um mesmo pacote

Bandeja 1
Bala dura rígida — molde de alumínio, escova de cerdas duras
Bandeja 2
Toffee ou bala de leite mais macio — molde de plástico, escova macia
Melhor adequação
Sacos de texturas mistas em que cada bandeja trata propriedades de material diferentes
Tipo de comprador
Fabricantes de confeitaria com várias linhas de SKUs

Modo de material único

Use apenas uma bandeja quando a embalagem mista não for necessária

Modo
Desative um prato giratório e embale um único item
Tipo de escova
A mesma lógica de seleção da SW-1000A
Velocidade típica
Comparável à produção de uma única bandeja da SW-1000A
Melhor adequação
Fábricas que às vezes trabalham com um único produto e às vezes com mistura
Tipo de comprador
Fábricas que querem uma única máquina cobrindo ambos os modos de produção

Para sacos a granel com várias peças de doces soltos ou misturas de snacks, normalmente são melhor opção as empacotadoras monopista com balança combinatória multicabeçote; a balança linear de quatro cabeças SW-320C atende enchimentos pequenos e uniformes, e o sistema de copos dosadores volumétricos SW-320D atende granulados uniformes de livre escoamento. Para produtos individuais maiores, como biscoitos, pão ou ferragens, a faixa de produtos mais ampla da embaladora flow pack multifuncional SW-350A ou a embaladora flow pack com alimentação inferior de bobina SW-350B costuma fazer mais sentido.

Formato do saco

Tipo de saco produzido: pacote flow pack para doces mistos

A SW-1000B produz um único formato de saco: o pacote flow pack usado em embalagens de doces embalados individualmente. A diferença para uma embaladora de bandeja única está no que vai dentro — dois materiais em vez de um. O filme é puxado da bobina, formado ao redor do par de produtos combinado, selado longitudinalmente e depois cortado e selado transversalmente para produzir uma embalagem compacta pronta para o varejo. Os compradores costumam descrever o mesmo resultado como um pacote flow pack, com solda em aleta ou com solda dorsal. A máquina não usa pouches pré-formados e não se destina aos formatos stand up, com zíper ou de fundo plano.

Diagrama mostrando dois tipos de doce — balas redondas rosa e balas de menta brancas em formato de anel — combinados em um pacote flow pack pela alimentação dupla da SW-1000B

Dois materiais combinados em um pacote flow pack

Zona de alimentação e formação do filme compartilhada entre as embaladoras flow pack de doces SW-1000A e SW-1000B

O filme em bobina entra na zona de formação compartilhada

Diagrama estrutural do pacote flow pack, formato de saída padrão da embaladora de doces duplos SW-1000B

Pacote flow pack (saída padrão)

Diagrama estrutural de pacote com solda dorsal, mostrando o estilo de solda em aleta usado na embalagem flow pack de doces

Estrutura de solda em aleta / solda dorsal

Por que isso importa: a saída da SW-1000B é, tecnicamente, um pacote com solda dorsal — filme sobreposto e selado pelas costas, depois cortado transversalmente. Ela é para fábricas que precisam embalar automaticamente duas peças de doce juntas a partir de bobina de filme — não para carregar pouches pré-formados nem para pesar a granel várias peças. Se você precisa de stand up pouches ou sacos com zíper, passe para a família de envasadoras de pouch pré-formado; para sacos de varejo com várias peças de doces dosados por peso em um pacote flow pack com solda dorsal, veja um sistema vertical monopista com balança multicabeçote.

Operação da máquina

Como funciona o ciclo de embalagem com alimentação dupla da SW-1000B

A lógica de operação segue o mesmo fluxo de quatro etapas de uma embaladora de doces padrão — mas com uma extremidade de alimentação duplicada. Dois pratos giratórios trabalham simultaneamente, cada um entregando uma peça de doce à corrente de entrada compartilhada. A partir desse ponto, a formação do filme, a selagem, o corte e a descarga se comportam de forma idêntica à de uma máquina de bandeja única.

Etapa 1: alimentação dupla de doces por duas bandejas de prato giratório rotativo

1. Alimentação por prato giratório duplo

Etapa 2: embalagem automática com filme em bobina ao redor do par de doces combinado

2. Embalagem com filme em bobina

Etapa 3: corte e selagem das extremidades do pacote de doces mistos

3. Selagem com faca

Etapa 4: pacote flow pack de doces mistos pronto

4. Produto acabado

01

Carga do prato giratório duplo e separação sincronizada

Os doces a granel são carregados em duas zonas de alimentação separadas, uma por prato giratório. Cada bandeja tem cavidades usinadas sob medida para o seu tipo de doce específico — as duas bandejas não precisam levar o mesmo produto. Como ambas as bandejas giram simultaneamente, o tipo de escova selecionado em cada uma varre as peças em excesso e assegura a entrega de uma única peça de cada prato giratório. Os dois fluxos se unem na corrente de entrada compartilhada e emparelham uma peça da bandeja A com uma peça da bandeja B em cada ciclo de embalagem. Essa é a principal vantagem da SW-1000B: uma alimentação automática de dois materiais que substitui a pré-mistura manual ou a colocação à mão.

02

Alimentação do filme, leitura de marcas e formação do pacote

O filme em bobina é puxado pelos rolos de alimentação até a seção de formação, onde o formador é ajustado à largura de pacote desejada. Um sensor fotoelétrico de alta velocidade lê as marcas de cor do filme impresso para manter o registro alinhado com a posição da selagem. A interface de controle permite que os operadores ajustem os parâmetros de alimentação e velocidade do filme conforme o passo do pacote, a espessura do filme e o tamanho do produto. Como a SW-1000B coloca dois itens por pacote em vez de um, o formador e o passo do pacote podem ser um pouco mais largos do que em uma configuração de peça única — a ShengWei confirma a especificação correta do formador depois de analisar ambas as amostras de doce e o desenho de pacote desejado.

03

Selagem longitudinal, selagem das extremidades e ajuste da faca

Quando o par de doces entra na zona de formação, o filme envolve ambas as peças e a máquina cria a selagem longitudinal e as selagens transversais. A faca de corte é selecionada conforme o tamanho combinado da amostra e o comprimento do pacote. Os sistemas de temperatura horizontal e vertical são ajustados na tela sensível ao toque para que a selagem possa ser regulada para o material de filme específico utilizado. A lógica de selagem é idêntica à da SW-1000A — a única diferença é que dentro do tubo de filme há dois produtos em vez de um.

04

Esteira de produto acabado e integração à linha

Depois da selagem e do corte, cada pacote de doces misto passa para a esteira de produto acabado para coleta ou inspeção posterior. O pacote de saída tem a mesma aparência e o mesmo toque de um pacote flow pack de doce padrão — a diferença é que o cliente o abre e encontra dois itens em vez de um. Em um layout de fábrica típico, a máquina pode alimentar equipamentos de codificação de data, detecção de metais, conferência de peso, contagem ou encartuchamento. A ShengWei pode orientar sobre a integração da linha se a SW-1000B fizer parte de um sistema de embalagem de confeitaria mais amplo, e não de uma embaladora independente.

Veja em ação

Galeria e Vídeo

Detalhe da máquina

Mecanismos centrais da embalagem de doces de material duplo

A SW-1000B é mais fácil de avaliar quando se entendem os subsistemas que tornam prática a alimentação de material duplo. A máquina não é simplesmente dois pratos giratórios parafusados em uma embaladora genérica — é um sistema coordenado em que cada etapa é ajustada para a confiabilidade dos pacotes de conteúdo misto.

① Prato giratório duplo de doces com cavidades de molde independentes

Duas bandejas rotativas separadas, cada uma fabricada com cavidades sob medida a partir das amostras de doce do cliente. As bandejas giram simultaneamente, mas de forma independente, o que significa que a bandeja A pode levar bala dura redonda enquanto a bandeja B leva bala de leite retangular. Cada bandeja tem o seu próprio motor de escova com um tipo de escova selecionável — de cerdas duras, macia ou de silicone — para que a ação de alimentação seja ajustada separadamente à dureza e à sensibilidade da superfície de cada doce.

② Controle por tela sensível ao toque com suporte multilíngue

Uma interface central de tela sensível ao toque gerencia, em um único painel, ambos os pratos giratórios, a velocidade do filme, a temperatura de selagem e os parâmetros do produto. O sistema de controle por CPU aceita vários idiomas e armazena receitas de produção para que os operadores possam alternar entre combinações de doces sem recalibração manual. Um botão do inversor de frequência permite um ajuste fino adicional da velocidade para diferentes pesos de produto e tipos de filme.

③ Registro por sensor fotoelétrico de alta velocidade

O filme impresso para doces precisa de uma detecção precisa da marca óptica, ou o desenho do pacote se desloca em relação à linha de selagem. O sensor fotoelétrico de alta velocidade montado no trajeto do filme acompanha as marcas de cor em tempo real e mantém a precisão do registro mesmo quando a máquina opera em velocidade de produção. Isso é especialmente importante em pacotes de conteúdo misto, em que a arte do filme pode fazer referência a ambos os tipos de doce.

④ Corpo de aço inoxidável 304 e eixo da bobina de filme

Toda a estrutura é construída em aço inoxidável 304. O eixo da bobina de filme aceita larguras padrão de filme em bobina de até 160 mm, e a troca de filme segue o mesmo processo prático da SW-1000A de prato giratório único — o sistema de alimentação dupla não complica o manuseio do filme na extremidade de embalagem.

Infográfico da SW-1000B com os componentes principais: tela sensível ao toque, eixo da bobina de filme, bandeja dupla, corpo de aço inoxidável e sistema de controle
Componentes de qualidade

Fotos de detalhe verificadas da SW-1000B real

Fotos de detalhe da máquina real mostrando o prato giratório duplo de doces, a interface de controle, o formador e o layout elétrico. São imagens da máquina real — não gráficos genéricos de banco de imagens.

Vista superior do prato giratório duplo de doces da SW-1000B, mostrando a bandeja rotativa de aço inoxidável para a alimentação de doces de dois materiais

Prato giratório duplo de doces

Duas bandejas rotativas independentes com moldes de cavidades sob medida. É o subsistema que define a SW-1000B e a diferencia das embaladoras de doces de bandeja única — cada bandeja entrega um tipo de doce diferente ao trajeto de embalagem compartilhado.

Sensor fotoelétrico montado junto ao trajeto do filme para o registro da marca óptica na embaladora flow pack de doces

Sensor fotoelétrico

Detector de marcas ópticas de alta velocidade para um registro preciso do filme impresso. Mantém constantes a posição da selagem e o alinhamento da arte em pacotes de doces mistos de marca.

Painel de botões de controle da SW-1000B mostrando as chaves de partida, avanço por pulsos, parada de emergência e escova

Painel de botões de controle

Controles físicos do operador para partida, avanço por pulsos, parada de emergência e liga/desliga da escova. O botão de separação/união permite que os operadores ativem ou desativem o sistema de prato giratório duplo conforme necessário durante a produção.

Vista aberta do painel elétrico, com o inversor, os disjuntores e o layout da fiação interna da embaladora flow pack de doces

Layout do painel elétrico

Disposição elétrica interna com inversor de frequência, disjuntores e fiação organizada. Layout acessível para a manutenção e o serviço diários em ambientes de produção.

Formador de pacote da SW-1000B, que dá forma ao filme em bobina até transformá-lo em tubos de pacote flow pack

Formador de pacote

Formador fabricado sob medida que dá forma ao filme plano em bobina até transformá-lo no tubo do pacote flow pack. Fabricado conforme a largura de pacote desejada — podem ser especificados formadores um pouco mais largos para pacotes de material duplo que levam duas peças de doce lado a lado.

Selador das extremidades e seção de saída por onde saem da máquina os pacotes flow pack de doces mistos prontos

Selador das extremidades e descarga de pacotes

Estação de selagem transversal e corte, onde o pacote flow pack de doces mistos pronto é liberado. A geometria da faca é selecionada conforme o tamanho combinado da amostra e o comprimento de pacote desejado.

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Guia de decisão

SW-1000B versus SW-1000A — bandeja simples ou dupla?

Ambas as máquinas compartilham a mesma plataforma de embalagem, o mesmo sistema de filme, o mesmo mecanismo de selagem e o mesmo corpo de aço inoxidável. A única diferença estrutural é a extremidade de alimentação: um prato giratório contra dois. Essa distinção simples de hardware determina em quais cenários de produção cada máquina funciona melhor.

Escolha a SW-1000B quando:

  • Você precisa de dois tipos diferentes de doce em um mesmo saco selado — cores, formatos ou sabores diferentes
  • Você trabalha com pacotes promocionais ou sortimentos de presente em que o conteúdo misto é o próprio formato do produto
  • Você quer uma única máquina que alterne entre o modo de material duplo e o modo de material único
  • Cada bandeja precisa de configuração independente de molde e escova para diferentes propriedades de doce
  • 50–400 sacos/min é uma velocidade suficiente para o seu volume de produção de conteúdo misto

Escolha a SW-1000A quando:

  • Você embala apenas um tipo de doce por saco e não precisa de alimentação dupla
  • Você quer uma máquina mais compacta (3,850 mm contra 4,100 mm de comprimento)
  • Você precisa de uma velocidade máxima um pouco maior (até 500 sacos/min contra 400)
  • Você quer uma máquina mais leve (~720 kg contra ~830 kg) para facilitar a instalação
  • A sua produção não exige pacotes de conteúdo misto agora nem em um futuro próximo

Quando nenhum dos modelos SW-1000 é adequado

Ambos os modelos SW-1000 servem para a embalagem de doces pequenos com alimentação por prato giratório. Para faixas de produto mais amplas e embalagem de sólidos de uso geral, escolha a embaladora flow pack multifuncional SW-350A ou a embaladora flow pack com alimentação inferior de bobina SW-350B. Para embalagem de doces em maior velocidade, com arquitetura de três servos, veja a embaladora flow pack de alta velocidade com três servos SW-1200. Para sacos com várias peças de doces soltos ou misturas de snacks, use a empacotadora monopista com balança multicabeçote para granulados. Para formatos de pouch pré-formado, como stand up, com zíper ou plano, passe para a empacotadora de granulados SW-D ou a envasadora de pó SW-L. Para o enchimento de líquidos, a empacotadora de líquidos SW-Y atende esse formato.

Sobre o fabricante

Por que escolher a ShengWei Machine para projetos de doces com alimentação dupla

Direto da fábrica, com experiência em bandeja dupla

A ShengWei fabrica máquinas de embalagem em Guangdong e trabalha diretamente com compradores, distribuidores e fábricas no exterior. A SW-1000B é uma máquina especializada — a embalagem de doces com prato giratório duplo exige dois jogos de moldes de cavidades, duas configurações de escova e uma coordenação cuidadosa entre a alimentação e a embalagem. Trabalhar direto com a fábrica significa que esses detalhes do sistema duplo são confirmados na conversa de engenharia antes da produção, e não descobertos depois da entrega. Veja a nossa fábrica e centro de qualidade para um tour completo pelo ambiente de produção.

Projeto de molde independente para cada bandeja

Como os dois pratos giratórios levam tipos de doce diferentes, cada bandeja recebe o seu próprio molde sob medida, baseado em amostras reais de produto. A ShengWei projeta e fabrica internamente ambos os jogos de moldes — de plástico ou de alumínio, conforme as propriedades do doce — e testa ambas as bandejas juntas antes do embarque. É um detalhe crítico em projetos de alimentação dupla: qualidade de molde ou sincronismo desiguais entre as bandejas afetam diretamente a consistência do pacote misto.

Suporte à exportação com comunicação prática

O suporte remoto por WhatsApp, vídeo e solução de problemas on-line reduz o atrito na colocação em operação para clientes no exterior. As máquinas de bandeja dupla exigem um pouco mais de conversa de configuração do que os modelos de bandeja única — o comportamento da escova, a sincronização das bandejas e a aparência do pacote de conteúdo misto se beneficiam de uma comunicação clara e ágil com a fábrica durante as primeiras semanas de produção. Saiba mais sobre a ShengWei e como apoiamos compradores internacionais de confeitaria.

Construção voltada à alimentação

A SW-1000B é feita para a produção de confeitaria, com construção em aço inoxidável 304, limpeza do contato com alimentos e apresentação do filme para o varejo. Ela se encaixa naturalmente nos requisitos de máquinas de embalagem de alimentos e de soluções de embalagem de alimentos. Para aplicações de alimentos líquidos, como molhos ou óleos de cozinha, a ShengWei também fabrica a empacotadora de líquidos monopista SW-420F.

Teste de aceitação em fábrica

Testada antes do embarque — como comprovamos a SW-1000B

Teste de funcionamento de dois dias com o seu produto

Cada SW-1000B passa por um teste de aceitação em fábrica (FAT) estruturado antes de ser embarcada: um teste de funcionamento ao longo de dois dias úteis, com velocidade, qualidade da selagem e taxa de rejeição registradas — além da precisão de peso ou de enchimento quando há uma unidade de dosagem instalada. Em uma embaladora flow pack, isso significa ajustar a sincronização dos servos e a fase da faca às dimensões do seu produto (10–50 mm de comprimento, 10–30 mm de largura, 4–25 mm de altura), verificar a qualidade da solda em aleta e das selagens das extremidades no seu filme, verificar a alimentação de bandeja dupla quando dois produtos rodam juntos e realizar a aceitação na velocidade e nas condições acordadas no pedido (produto, filme, peso-alvo, configuração). A velocidade máxima de catálogo deste modelo é de 400 sacos/min e não é um valor de aceitação para todos os produtos. Teste de funcionamento gratuito com amostras do seu próprio produto e filme — enviamos a você o vídeo do teste, normalmente em até 2 dias úteis após o recebimento das suas amostras.

Aprove antes de encaixotarmos

Antes de encaixotar, nossa equipe de controle de qualidade envia o relatório do FAT, um vídeo do teste da sua máquina em operação e fotos para aprovação. Se o seu pedido exigir, coordenamos a inspeção pré-embarque por SGS, Bureau Veritas ou TÜV e damos acesso total à máquina e aos registros de teste. Veja como a equipe de controle de qualidade de 4 pessoas trabalha na Fábrica e Centro de Qualidade.

FAQ

Perguntas frequentes

O que diferencia a SW-1000B da SW-1000A?

A SW-1000B tem dois pratos giratórios de doces independentes em vez de um. Ambas as máquinas compartilham o mesmo corpo de embalagem, a mesma formação do filme, a mesma selagem e o mesmo sistema de descarga. O projeto de bandeja dupla permite que a SW-1000B alimente simultaneamente dois tipos de doce diferentes em um mesmo pacote flow pack, produzindo pacotes de conteúdo misto automaticamente. A contrapartida é uma velocidade máxima um pouco menor (400 contra 500 sacos/min), um comprimento maior da máquina (4,100 mm contra 3,850 mm) e um peso maior (~830 kg contra ~720 kg). Se você só precisa embalar um único tipo de doce, a SW-1000A é mais compacta e econômica.

Posso usar a SW-1000B com apenas um prato giratório ativo?

Sim. O sistema de controle permite desativar um prato giratório e operar no modo de material único. Isso significa que a SW-1000B pode funcionar como máquina de alimentação dupla e como máquina de alimentação simples, conforme o que você estiver produzindo. As fábricas que às vezes precisam de pacotes mistos e às vezes de embalagem de um único doce podem usar uma mesma máquina para ambos os modos, sem comprar equipamentos separados.

Quais produtos a SW-1000B consegue embalar?

A SW-1000B atende doces e outros produtos de formato regular que cabem nas cavidades individuais de molde. Os produtos típicos incluem balas duras, balas de leite, doces de wafer, toffee, doces prensados, balas de menta e pequenos pedaços de chocolate. A janela de tamanho padrão por peça é comprimento 10–50 mm, largura 10–30 mm, altura 4–25 mm. Produtos pegajosos, muito moles, muito irregulares ou fora dessa faixa devem ser confirmados por um teste com amostra. Envie pelo menos 300 peças de cada tipo de doce, e a ShengWei testará o encaixe do molde, o comportamento da escova e a sincronização da alimentação dupla antes de confirmar a adequação.

Os dois pratos giratórios podem levar formatos de doce diferentes?

Sim. Cada prato giratório tem as suas próprias cavidades de molde sob medida, fabricadas a partir das suas amostras de doce específicas, e cada bandeja tem o seu próprio tipo de escova selecionável de forma independente. A bandeja A pode levar bala dura redonda com molde de alumínio e escova de cerdas duras, enquanto a bandeja B leva bala de leite retangular com molde de plástico e escova macia. As duas bandejas não precisam coincidir em formato, tamanho, material do molde nem configuração de escova do doce.

Qual é a velocidade de embalagem real para pacotes de doces mistos?

A especificação da máquina é de 50–400 sacos por minuto. O rendimento real depende do tamanho do doce, da liberação do molde, do passo do pacote e do tipo de filme. Fale conosco informando ambas as amostras de doce e a velocidade-alvo para receber uma estimativa realista. Fazemos um teste na máquina real antes de confirmar os parâmetros de produção.

Quais materiais de filme e larguras de pacote a máquina aceita?

A faixa de largura do filme é de 50–160 mm. Os materiais compatíveis incluem OPP, CPP, PET, filme aluminizado, laminado de alumínio e plástico, e papel encerado. O sensor fotoelétrico de alta velocidade acompanha as marcas de cor do filme impresso para manter a precisão do registro. O formador é fabricado conforme a largura de pacote que você especificar. Como os pacotes de material duplo contêm dois itens, o formador e o passo do pacote podem precisar ser um pouco mais largos do que em uma configuração de peça única — a ShengWei confirma a especificação correta depois de analisar ambas as amostras de doce e o desenho de pacote desejado.

Preciso de dois jogos de moldes?

Sim. Cada prato giratório exige o seu próprio jogo de moldes, projetado a partir das suas amostras de doce específicas. Isso significa que um pedido padrão de SW-1000B inclui dois jogos de moldes — um por bandeja. Se você pretende trabalhar com várias combinações de doces (por exemplo, promoções sazonais), peça jogos de moldes adicionais ao mesmo tempo, para poder trocar de pareamento de doces sem esperar por novas ferramentas. A ShengWei fabrica todos os moldes internamente, de plástico ou de alumínio, conforme as propriedades do doce.

O controle por CLP está disponível na SW-1000B?

A configuração padrão usa uma tela sensível ao toque com sistema de controle por CPU. O controle por programa CLP está disponível como opção. A interface padrão gerencia ambos os pratos giratórios, a velocidade, a temperatura, a alimentação do filme e a configuração do produto. Convém que os compradores que padronizam a arquitetura de controle por CLP em todos os seus equipamentos de embalagem especifiquem o CLP na fase de orçamento, para que ele possa ser incorporado antes da produção.

Qual é o prazo de produção e como é feito o pagamento?

O prazo de produção padrão é de 15–30 dias úteis após a confirmação da entrada, incluindo dois jogos de moldes de prato giratório sob medida. Pagamento: 30% de entrada no pedido e 70% de saldo antes do embarque (T/T). Convém confirmar os requisitos de tensão, idioma e acessórios na fase do pedido. Fale conosco informando ambas as amostras de doce para obter um cronograma de produção confirmado.

Qual garantia e suporte pós-venda estão incluídos?

Garantia de 2 anos que cobre defeitos de fabricação em operação e manutenção normais. As peças de desgaste consumíveis (tiras de selagem, resistências de aquecimento, lâminas de corte, escovas do prato giratório) são excluídas da garantia, mas podem ser pedidas como peças de reposição. As peças de reposição mais comuns costumam ser enviadas da nossa fábrica em Guangdong em até 3 dias úteis. O suporte remoto por vídeo via WhatsApp ou chamada de vídeo é gratuito por toda a vida da máquina. A instalação no local e o treinamento de operadores estão disponíveis sob consulta (custos de viagem orçados à parte). Recomendamos pedir um kit de peças de reposição e os moldes de doce adicionais junto com a máquina.
Recursos

Guias de especialistas

Embaladora flow pack de doces explicada

Entenda onde a SW-1000B e a SW-1000A se encaixam na família mais ampla de embaladoras flow pack horizontais e por que a alimentação por prato giratório importa para a automação específica de doces.

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SW-1000A: alternativa de bandeja única

Uma comparação prática com a versão de prato giratório único, para fábricas que só precisam de um tipo de doce por saco. Mesma plataforma, alimentação mais simples e velocidade máxima um pouco maior.

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Resistência da selagem versus integridade da selagem

Por que uma solda em aleta ou uma selagem de extremidade de aparência resistente ainda pode vazar, qual teste de integridade da selagem detecta cada defeito e como se comparam os quatro métodos de selagem.

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Como escolher a máquina de embalagem certa

Um caminho passo a passo para o comprador — tipo de produto, formato do saco, dosagem, velocidade e orçamento, percorridos em ordem.

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Outras máquinas de embalagem de doces

Diferentes configurações de alimentação para a embalagem de doces e snacks.

SW-1000A
Embaladora flow pack de doces SW-1000A de material único
Pacote flow pack

Embaladora flow pack de doces

Embaladora flow pack de doces de material único. Configuração mais simples quando só é necessário um tipo de produto.

SW-300B
Embaladora flow pack com organizador automático de alimentação SW-300B, com alinhamento por esteira
Pacote flow pack

Embaladora flow pack com organizador automático de alimentação

Embaladora flow pack com organizador automático de alimentação. Alinhamento por esteira para produtos em barra, com seleção integrada.

SW-1200
Embaladora flow pack de alta velocidade com três servos SW-1200 para linhas de doces de grande volume
Pacote flow pack

Embaladora flow pack de alta velocidade com três servos

Embaladora flow pack de alta velocidade com três servos. Opção de velocidade máxima para linhas de doces de um único produto e grande volume.

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Envie-nos ambas as amostras de doce (pelo menos 300 peças por tipo), o tamanho de pacote desejado, a estrutura do filme e a meta de velocidade de produção. Projetaremos moldes sob medida para cada prato giratório, faremos um teste de alimentação dupla e prepararemos um orçamento para a sua linha.

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Hellena Ji, Gerente de Vendas Internacionais na ShengWei Machinery
Hellena Ji · Gerente de Vendas Internacionais
Costuma responder em até um dia útil · Ajuda compradores de máquinas de embalagem em mais de 80 países

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