Máquinas envasadoras verticales totalmente automáticas

SW-C6 envasadora VFFS de stick pack y sobres de seis pistas con sellado de 4 lados — línea de doble film

SW-C6  ·  6 pistas  ·  Stick packs y sobres con sellado de 4 lados  ·  Alimentación de doble film  ·  Máx. 200–300 sobres/min (toda la máquina)

La SW-C6 es la máquina VFFS de seis pistas y doble film para stick packs y sobres premium con sellado de 4 lados — sticks de miel, café monodosis, sticks de vitaminas y cualquier envase de porción en el que importen la presentación en el punto de venta y la barrera al oxígeno. Dos bobinas de film independientes (superior + inferior) se alimentan cara a cara y sellan los cuatro bordes de cada sobre para obtener una bolsa rectangular uniforme con paneles totalmente imprimibles y la posibilidad de combinar estructuras (frente de PET transparente + dorso de foil). Volumen de llenado de 5–30 ml por sobre, seis pistas en paralelo — un máximo de 200–300 sobres por minuto para toda la máquina (las seis pistas en conjunto).

Máquina envasadora vertical automática SW-C6 de seis pistas con sellado de cuatro lados para sobres de líquidos, polvos y granulados

Calidad

Con certificación CE

Origen

Directo de fábrica · Guangdong

Personalización

OEM · Tensión · Idioma · Dosificación

Posventa

Garantía de 2 años · Asistencia remota de por vida

Descripción del producto

SW-C6: plataforma de sobres con sellado de cuatro lados y seis pistas

La SW-C6 es una máquina vertical de formado, llenado y sellado (VFFS) con seis pistas paralelas que produce sobres con sellado de 4 lados. Cada ciclo produce seis bolsas totalmente cerradas de forma simultánea — dos bobinas de film (superior e inferior) entran en la máquina, pasan por unas barras de sellado longitudinal que forman las costuras laterales verticales, reciben el producto dosificado desde un colector central y pasan después por unas mordazas de sellado horizontal que cierran los bordes superior e inferior. La máquina completa funciona a un máximo de 200–300 sobres por minuto (las seis pistas en conjunto), según el producto y el film.

El formato con sellado de 4 lados se diferencia del de 3 lados en que los cuatro bordes de cada sobre se sellan de forma independiente — y no solo dos lados y un extremo. Esto da una bolsa totalmente cerrada, un aspecto rectangular uniforme para la exposición en el punto de venta y los paneles frontal y trasero completos disponibles para gráficos impresos, sin la interrupción de una tira de sellado central trasera. En productos sensibles al oxígeno — café instantáneo, condimentos premium — el sellado de 4 lados totalmente cerrado ofrece una integridad de sellado y una protección del envase homogéneas, lo que justifica el consumo de film algo mayor; la barrera al oxígeno y a la humedad en sí procede del film que usted elija. Para bolsas stand up prefabricadas más grandes con cremallera o con pico, consulte la familia de máquinas envasadoras de bolsas prefabricadas.

El sistema de llenado se selecciona según el tipo de producto en el momento del pedido: dosificación por bomba de pistón para líquidos y salsas, dosificación por tornillo sinfín para polvo seco y dosificación por vaso volumétrico para granulados de flujo libre. Entre las aplicaciones habituales figuran miel, salsa de ciruela, aliño para ensaladas, kétchup, mermelada, café instantáneo, azúcar y condimento en polvo. El volumen de llenado es de 5–30 ml por sobre; el ancho de bolsa, de 30–70 mm; la longitud de bolsa, de 50–150 mm. Para una variante con sellado de 3 lados de la misma arquitectura de seis pistas, consulte la envasadora VFFS de sobres de seis pistas SW-A6. Para una máquina de sobres stick con sellado central de 10 pistas, consulte la máquina envasadora vertical de diez pistas con sellado central SW-B10. Para bolsas triangulares de té y condimentos en lugar de sobres rectangulares, consulte la máquina envasadora vertical automática para bolsas piramidales SW-1022.

Producción combinada

Máx. 200–300 sobres/min

Volumen de llenado

5–30 ml

Formato de sellado

4 lados

Parámetro SW-C6
Tipo de máquinaMáquina envasadora vertical automática de seis pistas con sellado de cuatro lados
Número de pistas6 pistas
Estilo de bolsaSobre con sellado de 4 lados (bolsa rectangular totalmente cerrada)
Ancho de bolsa30–70 mm
Longitud de bolsa50–150 mm
Rango de llenado5–30 ml por sobre
Velocidad de envasadoMáx. 200–300 sobres/min (toda la máquina)
Suministro de filmDoble bobina — alimentación de film superior + film inferior
Sistema de llenadoBomba de pistón (líquido) · Tornillo sinfín (polvo) · Vaso volumétrico (granulado) — configurable
Sistema de controlPLC + HMI de pantalla táctil + arrastre de film por servomotor
Control de temperaturaControladores independientes por zona de sellado
Material de contactoAcero inoxidable 304
Film compatibleOPP/CPP · PET/PE · NYLON/PE · laminado de foil de aluminio · PE
Potencia6 kW
Tensión380V 50/60 Hz (trifásica)
Consumo de aire0.8–1.4 m³/min
Peso de la máquina~1,000 kg
Dimensiones (largo × ancho × alto)1,700 × 1,550 × 3,200 mm
Escenarios de aplicación

Configuraciones recomendadas por producto

La SW-C6 es la opción adecuada cuando su producto se beneficia del formato totalmente cerrado con sellado de 4 lados — contenidos sensibles al oxígeno, presentación premium en el punto de venta o gráficos impresos en todo el panel. A continuación se muestran configuraciones típicas por producto. Contáctenos con las dimensiones, la viscosidad y el volumen diario objetivo de su producto para recibir una recomendación de sistema de dosificación a medida.

Miel, salsa de ciruela y aliños

Salsas líquidas o semiviscosas de 10–30 ml

Dosificador
Bomba de pistón (calefacción opcional para miel)
Clientes
Marcas premium de restauración, envasadores de artículos de cortesía para hoteles, catering aéreo, envasadores a terceros de condimentos gourmet

Café instantáneo y crema en polvo para café

Porciones de polvo fino de 5–15 g (sensible al oxígeno)

Dosificador
Tornillo sinfín (disco para polvo fino)
Clientes
Tostadores de café premium, marcas de crema en polvo no láctea para café, proveedores de artículos de cortesía para hoteles, OEM de bebidas de conveniencia

Porciones de polvo y de líquido

Envases monodosis de 5–20 ml de líquido o de 5–15 g de polvo

Dosificador
Bomba de pistón o tornillo sinfín
Opciones
Codificadora de fecha, detector de metales, inyección de nitrógeno, muesca de rasgado

Condimentos y granulados premium

Granulados y copos de flujo libre de 5–20 g

Dosificador
Dosificación por vaso volumétrico
Clientes
Marcas de condimentos, envasadores de sal, líneas de condimentos premium, envasadores de mezclas secas monodosis

¿No es la opción adecuada? Para sobres con sellado de 3 lados con el mismo rendimiento de seis pistas, consulte la envasadora VFFS de sobres de seis pistas SW-A6. Para sobres stick con sellado central de 10 pistas, consulte la máquina envasadora vertical de diez pistas con sellado central SW-B10. Para llenados de líquido monopista de mayor volumen (50–1,000 g), consulte la envasadora monopista para líquidos en bolsa SW-420F. Para envases de polvo monopista con dosificación por tornillo sinfín (SW-420E 50–1,000 g; SW-620E 500–1,500 g), consulte la envasadora monopista de polvo SW-420E/620E. Para bolsas stand up de polvo prefabricadas, consulte la máquina envasadora de polvo para bolsas prefabricadas SW-L200/L250/L320. Para bolsas de granulados prefabricadas, consulte la máquina envasadora de granulados para bolsas prefabricadas SW-D200/D250/D320.

Formato de bolsa

Tipo de bolsa que produce: sobre con sellado de 4 lados

La SW-C6 produce un único formato de bolsa: el sobre con sellado de 4 lados — los cuatro bordes de cada sobre están sellados con calor. Dos bobinas de film (superior e inferior) entran juntas en la máquina, las barras de sellado longitudinal cierran las costuras verticales entre pistas y las mordazas de sellado horizontal cierran la parte superior e inferior de cada sobre en cada ciclo. Este formato es la opción premium para productos sensibles al oxígeno, envases listos para exponer en el punto de venta y cualquier aplicación que necesite gráficos impresos en todo el panel sin la interrupción de una costura trasera.

Productos adecuados para la máquina de seis pistas con sellado de cuatro lados SW-C6 — miel, salsa de ciruela y aliño para ensaladas en sobres monodosis con sellado de 4 lados

Producción típica — miel, salsa de ciruela y aliño para ensaladas en sobres monodosis con sellado de 4 lados

Diagrama estructural de un sobre con sellado de 4 lados — los cuatro bordes sellados con calor para formar una bolsa totalmente cerrada

Sobre con sellado de 4 lados (salida estándar)

Film compatible: OPP/CPP · PET/PE · NYLON/PE · laminado de foil de aluminio · PE liso. La máquina trabaja únicamente con film en bobina procedente de dos bobinas principales — no necesita suministro de sobres preformados. Los films superior e inferior pueden tener la misma estructura o combinarse (p. ej., film transparente en un lado para ver el producto y foil en el otro como barrera). Envíe su muestra de film para confirmar la temperatura de sellado y el tiempo de permanencia antes de la producción.

Nota: esta máquina produce únicamente sobres con sellado de 4 lados. Para sobres con sellado de 3 lados con el mismo rendimiento de seis pistas, consulte la envasadora VFFS de sobres de seis pistas SW-A6. Para sobres stick con sellado central, consulte la máquina envasadora vertical de diez pistas con sellado central SW-B10. Para bolsas stand up o con cremallera, consulte la envasadora de líquidos SW-Y200.

Funcionamiento de la máquina

Cómo funciona el ciclo de seis pistas con sellado de 4 lados

Cada ciclo de la SW-C6 produce seis sobres totalmente cerrados de forma simultánea. El ciclo de cuatro etapas — alimentación de doble film, sellado vertical, dosificación, sellado de extremo horizontal — funciona de forma continua; la máquina completa alcanza un máximo de 200–300 sobres por minuto. Los operarios interactúan con la máquina a través de una única HMI de pantalla táctil; las seis pistas se controlan conjuntamente.

01

Alimentación de doble film

Dos bobinas principales de film entran en la máquina — un film superior y un film inferior. Cada uno pasa por un soporte de control de tensión independiente. Los dos films se juntan sobre las estaciones de dosificación, alineados cara a cara y listos para sellarse a lo largo de las costuras verticales que separan las seis pistas. El arrastre del film por servomotor mantiene una tensión constante en ambos films para que el ancho de las pistas se mantenga uniforme durante toda la producción.

02

Sellado lateral vertical

Siete barras de sellado vertical calefactadas presionan entre sí los films superior e inferior a lo largo de siete costuras paralelas y crean seis canales de sobre con dos sellados laterales cada uno. Los controladores de temperatura mantienen una temperatura de consigna estable en cada barra para que la resistencia del sellado sea homogénea en las seis pistas. Son los dos primeros de los cuatro sellados — los sellados lateral izquierdo y derecho de cada sobre.

03

Dosificación y llenado

El sistema de dosificación seleccionado — bomba de pistón para líquido, tornillo sinfín para polvo, vaso volumétrico para granulado — entrega el volumen de llenado objetivo a las seis pistas de forma simultánea a través de seis boquillas de llenado. La precisión de llenado suele estar dentro de ±1% en productos de flujo libre. El volumen de llenado se ajusta desde el panel de la HMI; la misma máquina puede trabajar con distintos pesos de llenado para distintas referencias mediante la recuperación de recetas.

04

Sellado de extremos horizontal y corte

Unas mordazas horizontales calefactadas se cierran sobre las seis pistas y forman a la vez los sellados de extremo superior e inferior — con lo que se completan los sellados tercero y cuarto de cada sobre. Una cuchilla integrada en el conjunto de mordazas corta entre cada fila de sobres para separar los sobres terminados de la banda continua. Cada ciclo produce seis sobres totalmente cerrados con sellado de 4 lados, que caen sobre la cinta de salida para su recogida, codificación de fecha o encajado en cajas de cartón posteriores.

Véala en acción

Demostración de la SW-C6 en funcionamiento

Vea cómo la SW-C6 alimenta dos bobinas de film, forma seis canales paralelos, llena y sella seis sobres con sellado de 4 lados en cada ciclo. Envíenos una muestra de producto y de film si desea que realicemos una prueba de envasado completa con su configuración concreta.

Detalle de la máquina

Cinco características de diseño que sustentan la fiabilidad del sellado de 4 lados

Una máquina de seis pistas con sellado de 4 lados tiene un eje mecánico adicional respecto a una de sellado de 3 lados — la alimentación de doble film. El diseño de la SW-C6 aborda las cinco áreas mecánicas que determinan la homogeneidad entre pistas, la integridad del sellado y la disponibilidad a largo plazo en la producción de monodosis en gran volumen.

① Soporte de doble film con tensión independiente

Dos soportes de film — uno para el film superior y otro para el inferior — con control de tensión independiente en cada uno. Ambos films deben llegar a la zona de sellado con la misma tensión; de lo contrario, la geometría del sellado de 4 lados se desvía y los anchos de pista dejan de ser uniformes. Cada soporte incluye un brazo compensador y registro por fotocélula.

② Sistema de llenado configurable

Bomba de pistón, tornillo sinfín o vaso volumétrico — el módulo de dosificación se especifica en el momento del pedido para adaptarse a su producto. Las tres opciones dosifican simultáneamente en seis pistas desde un único depósito central a través de seis boquillas de llenado situadas entre las barras de sellado vertical. El cambio a otro producto dentro de la misma familia de dosificación se realiza mediante recetas desde la HMI.

③ Conjunto de sellado vertical de siete barras

Siete barras de sellado vertical calefactadas en paralelo crean seis canales de sobre en una sola pasada. Cada barra tiene su propio controlador y termopar. Las barras de sellado lateral, las mordazas de sellado de extremos y la zona de arrastre del film se pueden ajustar de forma independiente — fundamental al cambiar entre OPP/CPP, PET/PE y laminado de foil de aluminio, cada uno con una ventana óptima de sellado distinta.

④ HMI de pantalla táctil y control por PLC

Una sola HMI controla las seis pistas — la velocidad de ciclo, la temperatura de sellado, el volumen de llenado, la longitud de bolsa y los códigos de fallo aparecen en una única pantalla. Las recetas de producto se guardan para que los operarios puedan cambiar de referencia sin volver a introducir los parámetros manualmente. Los ajustes de idioma y de unidades se configuran en el momento del pedido.

⑤ Mordazas de sellado de extremos horizontales con cuchilla integrada

Las mordazas de sellado de extremos se extienden sobre las seis pistas y se cierran a la vez, formando los sellados superior e inferior de cada sobre en una sola pasada. Una cuchilla integrada en el conjunto de mordazas separa cada fila de seis sobres de la banda continua. La presión de las mordazas, el tiempo de permanencia y la temperatura se pueden ajustar por receta para adaptarse al grosor y a la estructura del film.

Máquina envasadora vertical de seis pistas con sellado de cuatro lados SW-C6 — características de diseño clave: alimentación de doble film, sellado vertical, dosificación y sellado de extremos horizontal
Componentes clave

Piezas clave de la SW-C6

Las imágenes siguientes muestran las piezas de control, sellado y gestión del film que más importan al evaluar la SW-C6 para el funcionamiento multipista a largo plazo, el cambio de film y el acceso para mantenimiento. La lista completa de componentes, incluidas las marcas eléctricas, se facilita en la hoja de presupuesto bajo petición.

HMI de pantalla táctil en el panel de control de la envasadora vertical de seis pistas con sellado de cuatro lados SW-C6

HMI de pantalla táctil

Una interfaz central controla las seis pistas. Almacena recetas de producto para un cambio rápido de referencia y muestra en tiempo real la velocidad de ciclo, la temperatura, el volumen de llenado y el diagnóstico de fallos de ambas alimentaciones de film y de las cuatro zonas de sellado.

Banco de controladores de temperatura de la SW-C6 para ajustar el calor del sellado vertical de siete barras y del sellado de extremos horizontal por zona

Banco de controladores de temperatura

Un controlador dedicado por zona de sellado — siete barras de sellado vertical más las mordazas de sellado de extremos horizontales — permite un ajuste preciso del calor para film OPP/CPP, PET/PE o laminado de foil. Se admiten estructuras de film superior e inferior combinadas.

Soporte de doble film con control de tensión independiente de la SW-C6 para una alimentación estable de los films superior e inferior

Soporte de doble film y control de tensión

Dos soportes de film independientes — uno para el film superior y otro para el inferior — cada uno con brazo compensador y registro por fotocélula. Una tensión equilibrada es esencial para obtener anchos de pista uniformes en una máquina de sellado de 4 lados, que es la variable que más afecta a la geometría del sellado.

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Guía de decisión

¿Es adecuada una máquina de seis pistas con sellado de 4 lados para su producto?

La SW-C6 es una plataforma especializada de alto rendimiento para sobres de porciones con sellado de 4 lados. El formato de sellado de 4 lados cuesta algo más en film por sobre que el de 3 lados — el sellado adicional añade consumo de film — pero ofrece una integridad de sellado sólida y homogénea en los cuatro bordes, un aspecto uniforme en el punto de venta y gráficos imprimibles en todo el panel. A continuación se presenta un marco de decisión para confirmar la idoneidad.

Elija la SW-C6 cuando:

  • Su producto final es un stick pack o sobre con sellado de 4 lados para el comercio minorista premium — sticks de miel, café monodosis, sticks de vitaminas, artículos de cortesía para hoteles, catering aéreo
  • Su producto es sensible al oxígeno o a la luz — café instantáneo, vitaminas en polvo — y desea un envase totalmente cerrado con sellado de 4 lados (la barrera al oxígeno y a la humedad procede del film que elija)
  • Necesita combinar estructuras de film superior e inferior — por ejemplo, PET transparente en el frente para ver el producto y laminado de foil de aluminio en el dorso como barrera (solo es posible con la alimentación de doble bobina; la SW-A6 no puede hacerlo)
  • La presentación en el punto de venta importa — aspecto rectangular uniforme y paneles frontal y trasero completos imprimibles sin la interrupción de una costura central trasera
  • La producción diaria es alta con un llenado de 5–30 ml y el formato de bolsa es estable entre referencias
  • Es aceptable un coste de film por sobre algo mayor a cambio de la ganancia en integridad del envase y en presentación

Elija otra máquina cuando:

Cuándo esta máquina no es la adecuada

La SW-C6 no es adecuada para productos pastosos muy viscosos, materiales pegajosos o filamentosos, granulados grandes irregulares ni productos que formen puentes en la tolva de alimentación. La dosificación multipista depende de una distribución uniforme del producto desde un depósito central — si el producto no fluye de forma constante, una o más pistas se llenarán de menos o de más. Para productos pegajosos o viscosos en porciones mayores, considere la envasadora de líquidos SW-Y200 (bolsas stand up prefabricadas con bomba dedicada). Para granulados irregulares que necesitan la precisión de una pesadora multicabezal, utilice la máquina envasadora monopista con pesadora multicabezal de granulados SW-420A. Para líquidos en bolsas con pico en volúmenes monodosis mayores, utilice la máquina de llenado y taponado de bolsas con pico SW-CCS6.

Sobre el fabricante

Por qué elegir ShengWei Machine

Directo de fábrica desde Guangdong

Diseñamos y fabricamos en nuestra propia fábrica de 11,000 m² en Shantou, Guangdong. Sin empresas comercializadoras ni intermediarios — usted trabaja directamente con los ingenieros que construyen su SW-C6 y puede especificar el sistema de dosificación, el ancho de bolsa, la estructura del film y la tensión según sus requisitos.

Configuración a medida

El sistema de llenado (bomba de pistón, tornillo sinfín, vasos), la tensión (380V/220V, 50/60 Hz), el idioma de la HMI (inglés, español, árabe, ruso, portugués, francés y más), el ancho de bolsa y los complementos opcionales (codificadora de fecha, detector de metales, inyección de nitrógeno, muesca de rasgado) son configurables en cada pedido. Marca OEM disponible para distribuidores.

Asistencia remota de por vida

Asistencia técnica remota por vídeo gratuita durante toda la vida de la máquina — no solo durante el periodo de garantía. Los repuestos habituales suelen salir de nuestra fábrica en un plazo de 3 días laborables. Instalación in situ disponible bajo petición — especialmente valiosa en máquinas de sellado de 4 lados, donde importan la alineación inicial del doble film y el equilibrado de las pistas.

Más de 80 países de exportación

Las máquinas ShengWei se exportan a más de 80 países, incluidos mercados de Europa, el Sudeste Asiático, África y Oriente Medio.

Prueba de aceptación en fábrica

Probada antes del envío — cómo demostramos la SW-C6

Prueba de funcionamiento de dos días en las seis pistas

Cada máquina SW-C6 pasa por una prueba de aceptación en fábrica (FAT) estructurada antes de enviarse: una prueba de funcionamiento de dos días laborables en la que se registran la velocidad, la calidad del sellado, la precisión de llenado y la tasa de rechazo. En una máquina de seis pistas con sellado de cuatro lados, eso significa equilibrar la tensión de ambas bandas de film, comprobar la consistencia del sellado de cuatro lados en las seis pistas a la vez con el tamaño de bolsa objetivo (longitudes de bolsa de 50–150 mm, anchos de 30–70 mm) y mantener una producción estable a la velocidad objetivo (máximo 200–300 bolsas/min para toda la máquina). Prueba de funcionamiento gratuita con muestras de su propio producto y film — le enviamos el vídeo de la prueba, normalmente en un plazo de 2 días laborables desde la recepción de sus muestras.

Apruebe antes de que la encajonemos

Antes de encajonar la máquina, nuestro equipo de control de calidad le envía el informe FAT, un vídeo de prueba de su máquina en funcionamiento y fotos para su aprobación. Si su pedido lo requiere, coordinamos la inspección previa al envío por SGS, Bureau Veritas o TÜV y damos pleno acceso a la máquina y a los registros de prueba. Vea cómo trabaja el equipo de control de calidad de 4 personas en la Fábrica y centro de calidad. Para conocer los criterios de aceptación del comprador, los registros de prueba y las comprobaciones previas al envío, vea nuestra guía completa de la prueba de aceptación en fábrica.

FAQ

Preguntas frecuentes

¿Qué diferencia hay entre el sellado de 4 lados y el de 3 lados?

Un sobre con sellado de 3 lados tiene dos sellados laterales verticales más un sellado de extremo horizontal — el cuarto "lado" es un borde plegado del film, no un sellado. Un sobre con sellado de 4 lados tiene los cuatro bordes sellados con calor; no hay borde plegado. El formato de sellado de 4 lados consume algo más de film por sobre (el sellado adicional añade consumo de film), pero ofrece una integridad de sellado sólida y homogénea para productos sensibles al oxígeno (la barrera en sí depende del film), un aspecto rectangular uniforme para la exposición en el punto de venta y paneles frontal y trasero completos para gráficos impresos sin costura trasera. La SW-C6 hace sobres con sellado de 4 lados; la SW-A6 es su equivalente con sellado de 3 lados.

¿Qué productos puede envasar la SW-C6?

La SW-C6 envasa líquidos, polvos y granulados de flujo libre en sobres de porciones pequeñas — volumen de llenado de 5–30 ml por sobre — donde se prefiere el formato de sellado de 4 lados. Entre las aplicaciones habituales figuran miel, salsa de ciruela, aliño para ensaladas, kétchup, mermelada, mostaza, salsa de soja, café instantáneo, crema en polvo no láctea para café, azúcar, sal, condimento en polvo y muestras premium de cuidado diario. El sistema de dosificación (bomba de pistón, tornillo sinfín o vaso volumétrico) se selecciona según el tipo de producto en el momento del pedido. La máquina no es adecuada para productos pastosos muy viscosos, materiales pegajosos ni granulados grandes irregulares que no puedan fluir de manera uniforme por un colector de seis pistas.

¿Por qué utiliza la SW-C6 dos bobinas de film?

Una máquina de sellado de 4 lados necesita dos capas de film — un film superior y un film inferior — que se juntan y se sellan por los cuatro bordes de cada sobre. Una máquina de sellado de 3 lados solo necesita un film, que se pliega sobre sí mismo. La alimentación de doble film ofrece a la SW-C6 dos ventajas: (1) una integridad de sellado homogénea, porque los cuatro bordes se sellan de forma independiente, y (2) la posibilidad de combinar estructuras de film — por ejemplo, un film transparente en el frente para ver el producto y un laminado de foil de aluminio en el dorso como barrera. La contrapartida es un coste de film por sobre algo mayor y un eje adicional de control de tensión que alinear en la instalación.

¿Cuántos sobres por minuto puede producir la SW-C6?

La SW-C6 alcanza un máximo de 200–300 sobres por minuto para toda la máquina (las seis pistas en conjunto). El rendimiento real depende de la viscosidad del producto (los líquidos más espesos ralentizan el ciclo de llenado), de la longitud de la bolsa (las bolsas más largas consumen más film por ciclo) y del tipo de film (los films más gruesos necesitan un tiempo de permanencia del sellado mayor). Para una estimación realista de la producción, envíenos la especificación de su producto y las dimensiones de sobre objetivo.

¿Qué sistema de llenado necesito — bomba de pistón, tornillo sinfín o vaso volumétrico?

El sistema de llenado se elige según el tipo de producto. La bomba de pistón es la indicada para líquidos de flujo libre y salsas semiviscosas: miel, salsa de ciruela, kétchup, mermelada, salsa picante, aliño para ensaladas. El tornillo sinfín es el indicado para polvos secos y productos de grano fino: café instantáneo, azúcar, crema en polvo para café, glutamato monosódico, condimento en polvo. El vaso volumétrico es el indicado para granulados de flujo libre con tamaño de partícula uniforme: sal, cristales de azúcar, granulados para condimentar. El módulo se instala en el momento del pedido; cambiar más adelante entre familias de dosificación requiere una actualización en fábrica. Envíenos una muestra de su producto para que podamos recomendar la configuración adecuada.

¿Qué materiales de film son compatibles — y puedo combinar film superior e inferior?

Las estructuras de film compatibles incluyen OPP/CPP (el más habitual para sobres de grado alimentario), PET/PE (mayor resistencia al calor), NYLON/PE (barrera al oxígeno para café y condimentos), laminado de foil de aluminio (para productos sensibles a la luz o al oxígeno) y PE liso. Sí — el film superior y el inferior pueden tener estructuras distintas. Entre las combinaciones habituales figuran PET/PE transparente en el frente para ver el producto con laminado de foil de aluminio en el dorso como protección de barrera, o PET impreso en la cara visible para el cliente con PE liso en el reverso. La temperatura de sellado y el tiempo de permanencia se ajustan de forma independiente para cada film. Recomendamos enviar muestras de ambos films para una prueba de parámetros de sellado antes de la producción.

¿Qué precisión tiene el llenado en las seis pistas?

La precisión depende de la uniformidad del producto (los sólidos en suspensión, la formación de espuma y el aire atrapado afectan a la precisión de la bomba), de la elección del sistema de dosificación y de lo estable que sea la alimentación del depósito de producto. Los productos muy viscosos o no newtonianos presentarán más variación entre pistas. Para requisitos de precisión más estrictos, se puede añadir una controladora ponderal (checkweigher) aguas abajo — se presupuesta como opcional en el momento del pedido.

¿Se pueden personalizar la tensión y el idioma de la HMI?

Sí. La tensión estándar es de 380V trifásica 50/60 Hz, que se adapta a la mayoría de las instalaciones industriales. Otras configuraciones de tensión están disponibles bajo petición con un transformador previo. La HMI de pantalla táctil admite inglés, español, árabe, ruso, portugués, francés y otros idiomas bajo petición — indíquelo en el momento del pedido. Conviene confirmar tanto la tensión como el idioma antes de que comencemos la producción. En la mayoría de los casos es posible cambiar el idioma después del envío mediante una actualización remota del firmware.

¿Qué garantía y servicio posventa se incluyen?

Garantía de dos años frente a defectos de fabricación en condiciones normales de funcionamiento y mantenimiento. Las piezas de desgaste (tiras de sellado, resistencias calefactoras, cuchillas de corte, juntas de bomba) quedan excluidas de la garantía. Los repuestos habituales suelen salir de nuestra fábrica de Guangdong en un plazo de 3 días laborables. La asistencia técnica remota por vídeo, por WhatsApp o videollamada, es gratuita durante toda la vida de la máquina — no se limita al periodo de garantía. Instalación in situ y formación de operarios disponibles bajo petición; los gastos de viaje se presupuestan aparte. Las máquinas de sellado de 4 lados se benefician más de la puesta en marcha in situ que las monopista, porque el equilibrado de la tensión del doble film y la alineación vertical de las siete barras resultan más sencillos con un ingeniero presente.

¿Cuáles son el plazo de fabricación y las condiciones de pago?

El plazo de fabricación estándar es de 30–45 días laborables tras la confirmación del anticipo, más largo que el de una máquina monopista porque los colectores de dosificación de seis pistas, las siete barras de sellado vertical y los soportes de doble film se fabrican según su especificación exacta. Pago: 30% de anticipo al hacer el pedido y 70% de saldo antes del envío (T/T). En las configuraciones a medida — tensión no estándar, idioma especial de la HMI, complementos instalados de fábrica como detector de metales o inyección de nitrógeno — el plazo de fabricación se confirma en el presupuesto. Contáctenos con sus requisitos para obtener un calendario de producción confirmado.

¿Puedo enviar una muestra de producto para una prueba de envasado?

Sí — y lo recomendamos encarecidamente en las máquinas multipista con sellado de 4 lados. Envíe a nuestra fábrica de Shantou una muestra de su producto (mínimo 500 ml de líquido o 500 g de polvo/granulado) y muestras de sus films en bobina superior e inferior (o una ficha de especificaciones del film de cada estructura). Realizaremos una prueba de envasado en una SW-C6 de demostración, grabaremos un vídeo del comportamiento de funcionamiento de las seis pistas y compartiremos los resultados con los parámetros de sellado, los ajustes de volumen de llenado y la velocidad de producción estimada para su producto concreto. Es la forma más fiable de confirmar la idoneidad de la máquina antes de comprometerse con un pedido. Contáctenos para obtener las instrucciones de envío.
Recursos

Guías de expertos

Resistencia del sellado frente a integridad del sellado

Por qué un sellado de cuatro lados de apariencia resistente puede seguir teniendo fugas, qué detecta cada prueba de integridad del sellado y cómo se comparan los cuatro métodos de sellado.

Leer la guía de sellado →

¿Bolsas prefabricadas o formado, llenado y sellado?

Calidad de la bolsa, cambio de formato, coste del film y coste total de propiedad — cuándo gana la VFFS y cuándo ganan las bolsas prefabricadas.

Leer la comparativa →

Dosificación por bomba de pistón frente a tornillo sinfín frente a vasos

Cuándo es adecuado cada sistema de dosificación — comparación del mecanismo de precisión, del coste de sobrellenado (give-away) y de la flexibilidad de cambio de formato.

Comparar los métodos de dosificación →

Otras máquinas multipista y de otros formatos de sellado

Distintos tipos de sellado y configuraciones de pistas para la producción de sobres y bolsas.

SW-A6
Máquina vertical de seis pistas con sellado de tres lados SW-A6 para sobres económicos
VFFS vertical

Envasadora VFFS de sobres de seis pistas

Máquina vertical de seis pistas con sellado de tres lados. El mismo número de pistas con sellado de tres lados para sobres económicos.

SW-1528
Máquina vertical con sellado de cuatro lados SW-1528 para bolsas de tamaño comercial
VFFS vertical

Máquina envasadora con sellado de cuatro lados

Máquina vertical monopista con sellado de cuatro lados. El mismo tipo de sellado en un formato mayor para bolsas de tamaño comercial.

SW-B10
Máquina vertical de diez pistas con sellado central SW-B10 para la máxima producción de sobres
VFFS vertical

Máquina envasadora vertical de diez pistas con sellado central

Máquina vertical de diez pistas con sellado central. El máximo número de pistas para la mayor producción de sobres.

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Envíenos su producto (líquido, polvo o granulado), el volumen de llenado objetivo, las dimensiones de bolsa, la estructura del film superior e inferior y su requisito de producción diaria. Confirmaremos el sistema de dosificación adecuado y le devolveremos un presupuesto en un plazo de un día laborable.

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Hellena Ji, Responsable de Ventas Internacionales en ShengWei Machinery
Hellena Ji · Responsable de Ventas Internacionales
Suele responder en un plazo de un día laborable · Ayuda a compradores de maquinaria de envasado de más de 80 países

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