Máquina flow pack de alta velocidad con tres servomotores
SW-1200
1,200 piezas por minuto — la SW-1200 es el nivel de velocidad para caramelos premium envueltos individualmente. Tres servomotores independientes se reparten el trabajo que las máquinas de un solo servomotor obligan a hacer a un único motor — el arrastre del film, la mordaza de sellado de extremos y la cuchilla rotativa funcionan en paralelo sincronizado —, de modo que el registro y la calidad del sellado se mantienen precisos a velocidades en las que las envolvedoras flow pack de un solo servomotor pierden precisión. La alimentación es totalmente automática: una bandeja de clasificación de caramelos con barrido de cepillos alinea cada pieza en el tubo de film sin colocación manual alguna.
Calidad
Con certificación CE
Origen
Directo de fábrica · Guangdong
Personalización
OEM · Tensión · Idioma
Posventa
Garantía de 2 años · Asistencia remota de por vida
SW-1200: máquina flow pack de alta velocidad para caramelos con tres servomotores
La SW-1200 es una máquina horizontal de formado, llenado y sellado de alta velocidad diseñada específicamente para el envoltorio individual de caramelos. A diferencia de las máquinas envasadoras horizontales flow pack de uso general, que dependen de la colocación manual del producto, la SW-1200 integra una bandeja rotativa de clasificación de caramelos que alinea y entrega automáticamente cada caramelo a la zona de envoltura — sin colocación manual por parte del operario. La máquina envuelve cada pieza en una bolsa tipo almohada a velocidades de 50 a 1,200 piezas por minuto, lo que la convierte en la envolvedora de unidades individuales más rápida de la gama flow pack de ShengWei.
Tres servomotores independientes son la característica definitoria: uno controla el arrastre del film, otro controla la alimentación del film y otro acciona la cuchilla rotativa de sellado de extremos. Esta arquitectura de tres servomotores permite ajustar cada eje de forma independiente desde la HMI — de modo que la tensión del film, la velocidad de alimentación y el momento del corte pueden optimizarse para distintos tamaños de caramelo y tipos de film sin los compromisos de un acoplamiento mecánico. El resultado es una calidad de sellado más uniforme y menos desperdicio de film a alta velocidad, en comparación con las máquinas de un solo servomotor o accionadas por correa.
La máquina trabaja caramelos en forma de disco, esféricos, ovalados, cilíndricos y de cintura — incluidos ositos de gominola, caramelos duros, toffee, piezas de chocolate, caramelo y caramelos de gelatina. El equipamiento estándar incluye un sistema de control por CPU, tres controladores de temperatura PID (presellado horizontal, sellado horizontal y sellado vertical), seguimiento fotoeléctrico de marcas de color y una cinta transportadora de producto terminado de acero inoxidable. La compatibilidad de film abarca OPP, CPP, PET, film aluminizado, laminado de aluminio y plástico, y papel encerado.
Velocidad máxima
1,200 unidades / min
Servomotores
3 ejes independientes
| Parámetro | SW-1200 |
|---|---|
| Velocidad de envasado | 50–1,200 unidades/min |
| Forma del producto | Disco, esférica, ovalada, cilíndrica, de cintura |
| Longitud de bolsa | 48–95 mm |
| Ancho de film | 50–160 mm |
| Formato de bolsa | Bolsa tipo almohada (flow pack horizontal) |
| Alimentación del film | Accionamiento con tres servomotores (arrastre del film + alimentación del film + cuchilla) |
| Bandeja de clasificación de caramelos | 4 grupos de cepillos · alimentador vibratorio |
| Control de temperatura | 3× controladores PID (presellado horizontal + sellado horizontal + sellado vertical) |
| Seguimiento de marcas de color | Fotocélula de alta velocidad |
| Material de contacto | Acero inoxidable SUS304 |
| Material del film | OPP · CPP · PET · Aluminizado · Aluminio-plástico · Papel encerado |
| Potencia | 4.5 kW |
| Tensión | 220V 50/60 Hz (personalizable) |
| Peso de la máquina | ~1,000 kg |
| Dimensiones (largo × ancho × alto) | 2,400 × 1,340 × 1,760 mm |
Configuraciones recomendadas según el tipo de caramelo
La SW-1200 está optimizada para confitería pequeña envuelta individualmente. Cada escenario siguiente muestra una configuración típica por producto. Contacte con nosotros con las dimensiones de su caramelo y su objetivo de producción diaria para obtener una recomendación concreta.
Ositos de gominola y caramelos de gelatina
Gominola individual, 3–8 g
- Molde de la bandeja
- Molde de plástico, forma de cavidad a medida
- Cepillo
- Cepillo de silicona (suave con el caramelo blando)
- Clientes
- Fabricantes de gominolas, fabricantes OEM de confitería, productores de gominolas vitamínicas
Caramelos duros y toffee
Forma de disco o esférica, 5–15 g
- Molde de la bandeja
- Molde de aluminio, superficie de alto desgaste
- Cepillo
- Cepillo de cerdas duras (barrido firme para caramelo rígido)
- Clientes
- Fábricas de caramelos duros, productores de toffee, marcas de piruletas
Piezas de chocolate y caramelo
Forma ovalada o de cintura, 5–20 g
- Molde de la bandeja
- Molde de aluminio con recubrimiento antiadherente
- Cepillo
- Cepillo suave (evita que el chocolate se raye)
- Clientes
- Productores de chocolate, marcas de caramelo, fabricantes de cajas de regalo
Snacks pequeños y piezas de fruta seca
Pieza individual, 2–10 g
- Molde de la bandeja
- Plástico o aluminio, cavidad a medida
- Cepillo
- Cepillo de silicona o suave
- Clientes
- Marcas de snacks, envasadores de fruta seca, procesadores de frutos secos
La SW-1200 envuelve únicamente artículos pequeños individuales — no está diseñada para bolsas de varias piezas, polvo ni productos líquidos. Para bolsas de varias piezas de caramelos o de granulados, consulte la familia vertical VFFS de máquinas envasadoras monopista — incluyendo el modelo con pesadora multicabezal (SW-420A). Para bolsas stand up prefabricadas, consulte la familia de máquinas envasadoras de bolsas prefabricadas.
Tipo de bolsa que produce: bolsa tipo almohada
La SW-1200 produce bolsas tipo almohada envueltas individualmente a partir de film en bobina. Cada caramelo queda encerrado en una bolsa de una sola porción con sellados de extremos y un sellado central, formada directamente en la máquina. La longitud de la bolsa se ajusta de 48 mm a 95 mm desde la HMI — lo bastante corta para un solo osito de gominola y lo bastante larga para una barrita de toffee envuelta.
Caramelos duros, gominolas, toffee — envoltorio individual tipo almohada
Chocolate, nubes, barquillo — envoltorio de pieza única
Bolsa tipo almohada (salida estándar)
Film compatible: OPP · CPP · PET · Aluminizado · Aluminio-plástico · Papel encerado. El accionamiento con tres servomotores asegura una tensión estable del film y un seguimiento preciso de las marcas de color a plena velocidad, incluso con films finos o metalizados.
Nota: esta máquina produce únicamente bolsas tipo almohada de una sola pieza. Para bolsas stand up de varias piezas o bolsas con cremallera, consulte la envasadora de granulados SW-D para bolsas prefabricadas.
Cómo funciona el ciclo de envoltorio de caramelos de alta velocidad
Todo el ciclo de envoltura — desde la entrada del caramelo en la bandeja de clasificación hasta la descarga de la bolsa tipo almohada sellada — funciona de forma continua a velocidades de hasta 1,200 piezas por minuto. Las cuatro etapas operan de forma simultánea, con los tres servomotores sincronizados por el controlador CPU.
1. Alimentación por bandeja de clasificación
2. Envoltura automática con film en bobina
3. Sellado con cuchilla
4. Producto terminado
01
Alimentación de caramelos por bandeja de clasificación
El caramelo a granel se carga en la tolva del alimentador vibratorio, que entrega un flujo constante de piezas individuales sobre la bandeja rotativa de clasificación. La bandeja tiene cavidades de molde mecanizadas a medida que admiten un caramelo cada una. A medida que la bandeja gira, cuatro grupos de cepillos devuelven a la tolva el exceso de caramelos y aseguran que cada cavidad contenga exactamente una pieza. El tipo de cepillo — de cerdas duras, suave o de silicona — se elige según la dureza del caramelo y la sensibilidad de su superficie.
02
Formado automático del film y sellado central
El film en bobina se desenrolla desde la bobina montada en la parte trasera y pasa por el sistema de alimentación de film accionado por servomotor. Un sensor fotoeléctrico de alta velocidad detecta la marca de registro de impresión en cada paso de bolsa, y el servomotor ajusta el avance del film en tiempo real para mantener un posicionamiento preciso de los gráficos. El film envuelve cada caramelo en el cuello formador, y una rueda calefactada de sellado de aleta crea el sellado central continuo a lo largo de la parte inferior del tubo de film.
03
Sellado en tres etapas
A diferencia de las máquinas de un solo sellado, la SW-1200 utiliza un sistema de termosellado en tres etapas gestionado por tres controladores de temperatura PID independientes: presellado horizontal (presión inicial + calor moderado), calentamiento del sellado horizontal (temperatura plena de sellado para la resistencia de la unión) y sellado vertical (refuerzo del sellado central). Este enfoque escalonado evita la perforación por calor del film OPP fino a alta velocidad y, al mismo tiempo, asegura la integridad completa del sellado en laminados de aluminio más gruesos.
04
Corte rotativo y descarga
Una cuchilla rotativa accionada por servomotor separa cada bolsa tipo almohada terminada del tubo de film. El tercer servomotor controla la velocidad de la cuchilla de forma independiente — lo que permite afinar el momento del corte sin afectar a la alimentación del film ni a la tensión de arrastre. El caramelo envuelto se descarga sobre una cinta transportadora de producto terminado de acero inoxidable para la inspección de calidad posterior, la detección de metales o el encartonado.
Galería y vídeo
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Vista general de la SW-1200 — el caramelo de gominola a granel entra en la bandeja de clasificación y las bolsas tipo almohada envueltas individualmente salen por la cinta de descarga
- Vista general de la SW-1200 — el caramelo de gominola a granel entra en la bandeja de clasificación y las bolsas tipo almohada envueltas individualmente salen por la cinta de descarga
- Vista de fábrica — sistema completo con tolva del alimentador vibratorio, bandeja de clasificación de caramelos y unidad de envoltura de alta velocidad
- Panel de control — pantalla táctil HMI + tres controladores de temperatura PID (presellado horizontal, sellado horizontal, sellado vertical)
- Diagrama de características rotulado — bandeja de clasificación de caramelos, bobina de film, cuello formador, estación de sellado y cinta de salida
- Bandeja rotativa de clasificación de caramelos — cavidades de molde a medida, motor del alimentador vibratorio y mecanismo de barrido de cepillos
Cuatro mecanismos clave que permiten 1,200 unidades/min
La SW-1200 alcanza su velocidad mediante cuatro sistemas mecánicos interconectados — cada uno diseñado específicamente para el envoltorio de caramelos a alta velocidad. Comprender estos mecanismos le ayuda a especificar el molde de la bandeja, el tipo de cepillo y los parámetros de film adecuados para su producto.
① Bandeja rotativa de clasificación de caramelos
Una bandeja de acero inoxidable de gran diámetro con cavidades de molde mecanizadas a medida gira de forma continua y recibe el caramelo del alimentador vibratorio. Cuatro grupos de cepillos (de cerdas duras, suaves o de silicona — según el tipo de caramelo) devuelven a la tolva las piezas sobrantes y aseguran un caramelo por cavidad. El molde se fabrica para ajustarse a la forma concreta de su caramelo — disco, esfera, óvalo, cilindro o cintura — y se cambia cuando cambia de producto.
② Tres servomotores independientes
El arrastre del film, la alimentación del film y la cuchilla rotativa tienen cada uno su propio servomotor, controlado de forma independiente por la CPU. Esto elimina el acoplamiento mecánico que limita la velocidad en las máquinas de un solo servomotor. Cada eje puede afinarse en la HMI — ajustando la tensión del film sin afectar al momento del corte, o cambiando la velocidad de la cuchilla sin desplazar el registro de impresión. La arquitectura de tres servomotores es la razón principal por la que la SW-1200 mantiene la calidad del sellado a velocidades superiores a 800 unidades/min, donde las máquinas de un solo servomotor empiezan a degradarse.
③ Seguimiento fotoeléctrico de marcas de color de alta velocidad
Un sensor fotoeléctrico de alta velocidad lee la marca de color en cada paso de bolsa en tiempo real y ajusta el arrastre del film por servomotor dentro del mismo ciclo. A 1,200 unidades/min el film avanza más de 20 veces por segundo — el tiempo de respuesta del sensor es lo bastante rápido para corregir los errores de registro antes de que se propaguen a la bolsa siguiente. Esto es fundamental para films impresos con gráficos de marca, códigos de lote o marcas reglamentarias que deben alinearse con la posición del sellado.
④ Sellado de extremos rotativo a temperatura constante
Las mordazas rotativas de sellado de extremos funcionan a temperatura constante, en lugar de alternar el calor entre bolsa y bolsa. Combinado con el sistema PID de tres etapas (presellado + sellado + sellado vertical), esto asegura que la primera bolsa tenga la misma resistencia de sellado que la millonésima. El patrón de grabado es estándar; los patrones de sellado personalizados y las herramientas para envoltorio retorcido o plegado están disponibles bajo pedido para aplicaciones concretas de caramelos.
Componentes clave de la máquina — fotos de detalle verificadas
Cada subsistema crítico de la SW-1200 se fotografía a continuación en la máquina real. Haga clic en cualquier imagen para verla a tamaño completo.
Pantalla táctil + 3× controladores de temperatura
HMI controlada por CPU con tres controladores de temperatura PID independientes que gestionan la temperatura del presellado horizontal, del calentamiento del sellado horizontal y del sellado vertical.
Sistema de accionamiento con tres servomotores
Tres servomotores y variadores independientes que controlan el arrastre del film, la alimentación del film y la cuchilla rotativa. Cada eje puede ajustarse desde la HMI para lograr la velocidad y la tensión óptimas. El armario está cableado con componentes eléctricos de marca (Schneider, Omron).
Sensor fotoeléctrico de marcas de color
El sensor de seguimiento de marcas de color de alta velocidad lee las marcas de registro de impresión a plena velocidad. El arrastre del film acoplado al servomotor corrige el registro dentro del mismo ciclo de bolsa.
Mecanismo de cepillos de la bandeja de caramelos
Cuatro grupos de cepillos barren el caramelo hacia las cavidades del molde y devuelven el exceso a la tolva. Hay tres tipos de cepillo disponibles: de cerdas duras (caramelo duro), suave (chocolate) y de silicona (gominola).
Sellado de extremos rotativo y cuchilla
Mordazas de sellado rotativas a temperatura constante con cuchilla de corte integrada. Accionadas por servomotor de forma independiente para un momento de corte preciso a velocidades superiores a 1,000 unidades/min.
Salida del molde de la bandeja
Las cavidades de molde mecanizadas a medida liberan el caramelo pieza a pieza sobre la entrada. La forma del molde se fabrica para ajustarse a su caramelo — disco, esfera, óvalo, cilindro o cintura.
SW-1200 frente a una máquina flow pack de uso general — ¿cuál necesita?
Ambos tipos de máquina producen bolsas tipo almohada, pero sirven para escenarios de producción muy distintos. La SW-1200 es una envolvedora de caramelos de pieza única de alta velocidad y dedicada; la SW-350A es una envolvedora flow pack versátil de uso general.
Elija la SW-1200 (caramelos de alta velocidad) cuando:
- Envuelve caramelos individuales — gominolas, caramelos duros, toffee, chocolate, caramelo
- Necesita velocidades superiores a 500 piezas por minuto de forma sostenida
- Desea alimentación automática — sin colocación manual del producto por parte de los operarios
- Sus productos son pequeños (longitud de bolsa 48–95 mm) y de forma uniforme
- Trabaja en líneas de producción de caramelos de alto volumen con una sola referencia
Elija SW-350A (uso general) cuando:
- Sus productos son más grandes — galletas, pan, jabón, piezas industriales
- Necesita productos más largos: la SW-550A cubre longitudes de producto de 120–500 mm y la SW-350A, de 40–140 mm
- Trabaja con varios tipos de producto y cambios frecuentes de referencia
- La colocación manual o asistida por robot del producto se ajusta a su volumen de producción
- Sus requisitos de velocidad son inferiores a 200 bolsas por minuto
Cuándo esta máquina no es la adecuada
La SW-1200 envuelve únicamente caramelos y piezas de confitería pequeños e individuales. Para bolsas de varias piezas de caramelos o de granulados, utilice la familia vertical VFFS de máquinas envasadoras monopista — incluyendo el modelo con pesadora multicabezal (SW-420A) y el modelo con vasos dosificadores (SW-320D/420D). Para productos sólidos de mayor tamaño, como pan o jabón, utilice la máquina flow pack multifuncional SW-350A o el modelo con alimentación inferior de film SW-350B. Para bolsas prefabricadas, utilice la familia de máquinas envasadoras de bolsas prefabricadas — incluyendo el modelo de granulados (SW-D200) y el modelo de polvo (SW-L200).
Por qué elegir ShengWei Machine
Directo de fábrica desde Guangdong
Diseño y fabricación en nuestra propia fábrica de 11,000 m² en Shantou, Guangdong. Sin empresas comerciales ni intermediarios — usted trabaja directamente con los ingenieros que construyen su máquina. Los moldes de bandeja de caramelos a medida se mecanizan en nuestras propias instalaciones para ajustarse a la forma exacta de su caramelo.
Configuración a medida
La tensión (220V, 50/60 Hz), el idioma de la HMI, el tipo de cepillo (de cerdas duras / suave / de silicona), la forma del molde de la bandeja y los accesorios son configurables en cada pedido. Marca OEM disponible para distribuidores y revendedores de máquinas para caramelos. Más información sobre ShengWei →
Asistencia remota de por vida
Asistencia técnica remota por vídeo gratuita durante toda la vida de la máquina — no solo durante el periodo de garantía. Los repuestos de uso común suelen salir de nuestra fábrica en un plazo de 3 días laborables. Instalación in situ disponible bajo pedido.
Más de 80 países de exportación
Las máquinas ShengWei se exportan a más de 80 países, incluidos mercados de Europa, el Sudeste Asiático, África y Oriente Medio.
Probada antes del envío — cómo demostramos la SW-1200
Prueba de funcionamiento de dos días con su producto
Cada SW-1200 pasa por una prueba de aceptación en fábrica (FAT) estructurada antes de su envío. La prueba de funcionamiento dura dos días laborables, con la velocidad, la calidad del sellado y la tasa de rechazo registradas. Para una envolvedora flow pack de alta velocidad con tres servomotores, la prueba incluye cuatro comprobaciones. Ajustamos la sincronización de los tres servomotores y la fase de la cuchilla al tamaño de su pieza. Comprobamos la calidad del sellado de aleta y de extremos y el registro de impresión con su film. Verificamos la alimentación de la bandeja de clasificación a velocidad. Después realizamos la aceptación a la velocidad y en las condiciones acordadas en el pedido (producto, film, peso objetivo, configuración). La velocidad máxima de catálogo de este modelo es de 1,200 piezas/min. No es una cifra de aceptación para todos los productos. Prueba de funcionamiento gratuita con muestras de su propio producto y film: le enviamos el vídeo de la prueba, normalmente en un plazo de 2 días laborables desde la recepción de sus muestras.
Apruebe antes de que la encajonemos
Antes de encajonar la máquina, nuestro equipo de control de calidad le envía el informe FAT, un vídeo de prueba de su máquina en funcionamiento y fotos para su aprobación. Si su pedido lo requiere, coordinamos la inspección previa al envío por SGS, Bureau Veritas o TÜV y damos pleno acceso a la máquina y a los registros de prueba. Vea cómo trabaja el equipo de control de calidad de 4 personas en la Fábrica y centro de calidad.
Preguntas frecuentes
¿Qué formas de caramelo puede manejar la SW-1200?
¿Qué significa "tres servomotores" y por qué importa?
¿Cuál es la velocidad real de envasado para mi producto?
¿Qué materiales de film son compatibles?
¿Cómo funciona la bandeja de clasificación de caramelos?
¿Cuánto se tarda en cambiar el molde de la bandeja para otro caramelo?
¿Cuáles son el plazo de fabricación y las condiciones de pago?
¿Qué garantía y servicio posventa se incluyen?
¿Puedo enviar una muestra de caramelo para una prueba de envoltura?
¿Pueden personalizarse la tensión y el idioma de la HMI?
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¿Listo para envasar sus caramelos?
Díganos la forma de su caramelo, su tamaño y peso aproximados, la velocidad objetivo y la duración de los turnos de producción. Le recomendaremos el molde de bandeja, el tipo de cepillo y los parámetros de film adecuados, y le enviaremos un presupuesto detallado en un plazo de un día laborable. Prueba de envoltura gratuita disponible — envíenos una muestra de caramelo.
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