SW-C6: máquina VFFS para stick pack e sachê de seis pistas com 4 soldas — linha de bobina dupla
SW-C6 · 6 pistas · Stick packs e sachês com 4 soldas · Alimentação de bobina dupla · Máx. 200–300 sachês/min (máquina inteira)
A SW-C6 é a máquina VFFS de seis pistas e bobina dupla para stick packs e sachês premium com 4 soldas — sticks de mel, café em dose única, sticks de vitaminas e qualquer embalagem de porção em que a apresentação no varejo e a barreira ao oxigênio importam. Duas bobinas de filme independentes (superior + inferior) são alimentadas face a face e selam as quatro bordas de cada sachê, resultando em um saco retangular uniforme, com painéis totalmente imprimíveis e a opção de combinar estruturas (frente de PET transparente + verso de folha de alumínio). Volume de enchimento de 5–30 ml por sachê, seis pistas em paralelo — no máximo 200–300 sachês por minuto para a máquina inteira (as seis pistas em conjunto).
Qualidade
Com certificação CE
Origem
Direto da fábrica · Guangdong
Personalização
OEM · Tensão · Idioma · Dosagem
Pós-venda
Garantia de 2 anos · Suporte remoto vitalício
SW-C6: plataforma de sachês de seis pistas com quatro soldas
A SW-C6 é uma máquina vertical de formar, encher e selar (VFFS) com seis pistas paralelas que produz sachês com 4 soldas. Cada ciclo produz seis embalagens totalmente fechadas simultaneamente — duas bobinas de filme (superior e inferior) entram na máquina, passam por barras de selagem longitudinal que formam as costuras laterais verticais, recebem o produto dosado a partir de um coletor central e depois passam por mordentes de selagem horizontal que fecham as bordas superior e inferior. A máquina inteira opera no máximo a 200–300 sachês por minuto (as seis pistas em conjunto), conforme o produto e o filme.
O formato com 4 soldas difere do de 3 soldas porque as quatro bordas de cada sachê são seladas de forma independente — e não apenas dois lados e uma extremidade. Isso resulta em uma embalagem totalmente fechada, uma aparência retangular uniforme para exposição no varejo e os painéis frontal e traseiro completos disponíveis para gráficos impressos, sem a interrupção de uma tira de solda dorsal traseira. Para produtos sensíveis ao oxigênio — café solúvel, condimentos premium — a embalagem totalmente fechada com 4 soldas oferece integridade de selagem e proteção da embalagem consistentes, o que justifica o consumo de filme ligeiramente maior; a barreira ao oxigênio e à umidade em si vem do filme que você escolher. Para pouches stand up pré-formados maiores, com zíper ou bico, veja a família de envasadoras de pouch pré-formado.
O sistema de enchimento é selecionado conforme o tipo de produto no momento do pedido: dosagem por bomba de pistão para líquidos e molhos, dosagem por dosador de rosca para pó seco e dosagem por copo volumétrico para granulados de escoamento livre. Entre as aplicações típicas estão mel, molho de ameixa, molho para salada, ketchup, geleia, café solúvel, açúcar e tempero em pó. O volume de enchimento é de 5–30 ml por sachê; a largura do saco, de 30–70 mm; o comprimento do saco, de 50–150 mm. Para uma variante com 3 soldas da mesma arquitetura de seis pistas, veja a máquina VFFS para sachês de seis pistas SW-A6. Para uma máquina de sachês stick com solda dorsal de 10 pistas, veja a empacotadora vertical de dez pistas com solda dorsal SW-B10. Para sacos triangulares de chá e temperos em vez de sachês retangulares, veja a empacotadora vertical automática para embalagem triangular SW-1022.
Produção combinada
Máx. 200–300 sachês/min
Volume de enchimento
5–30 ml
Formato de selagem
4 soldas
| Parâmetro | SW-C6 |
|---|---|
| Tipo de máquina | Empacotadora vertical automática de seis pistas com quatro soldas |
| Número de pistas | 6 pistas |
| Estilo de saco | Sachê com 4 soldas (embalagem retangular totalmente fechada) |
| Largura do saco | 30–70 mm |
| Comprimento do saco | 50–150 mm |
| Faixa de enchimento | 5–30 ml por sachê |
| Velocidade de empacotamento | Máx. 200–300 sachês/min (máquina inteira) |
| Fornecimento de filme | Bobina dupla — alimentação de filme superior + filme inferior |
| Sistema de enchimento | Bomba de pistão (líquido) · Dosador de rosca (pó) · Copo volumétrico (granulado) — configurável |
| Sistema de controle | CLP + IHM de tela sensível ao toque + avanço do filme por servomotor |
| Controle de temperatura | Controladores independentes por zona de selagem |
| Material de contato | Aço inoxidável 304 |
| Filme compatível | OPP/CPP · PET/PE · NYLON/PE · laminado com folha de alumínio · PE |
| Potência | 6 kW |
| Tensão | 380V 50/60 Hz (trifásica) |
| Consumo de ar | 0.8–1.4 m³/min |
| Peso da máquina | ~1,000 kg |
| Dimensões (comprimento × largura × altura) | 1,700 × 1,550 × 3,200 mm |
Configurações recomendadas por produto
A SW-C6 é a escolha indicada quando o seu produto se beneficia do formato totalmente fechado com 4 soldas — conteúdos sensíveis ao oxigênio, apresentação premium no varejo ou gráficos impressos em todo o painel. Abaixo estão configurações típicas por produto. Fale conosco, informando as dimensões, a viscosidade e o volume diário desejado do seu produto, para receber uma recomendação de sistema de dosagem sob medida.
Mel, molho de ameixa e molhos para salada
Molhos líquidos ou semiviscosos de 10–30 ml
- Dosador
- Bomba de pistão (aquecimento opcional para mel)
- Clientes
- Marcas premium de serviços de alimentação, empacotadores de itens de cortesia para hotéis, catering aéreo, empacotadores terceirizados de condimentos gourmet
Café solúvel e creme em pó para café
Porções de pó fino de 5–15 g (sensível ao oxigênio)
- Dosador
- Dosador de rosca (disco para pó fino)
- Clientes
- Torrefadoras de café premium, marcas de creme não lácteo, fornecedores de itens de cortesia para hotéis, OEMs de bebidas de conveniência
Porções de pó e de líquido
Embalagens de dose única de 5–20 ml de líquido ou de 5–15 g de pó
- Dosador
- Bomba de pistão ou dosador de rosca
- Acessórios
- Codificador de data, detector de metais, injeção de nitrogênio, entalhe de rasgo
Temperos e granulados premium
Granulados e flocos de escoamento livre de 5–20 g
- Dosador
- Dosagem por copo volumétrico
- Clientes
- Marcas de temperos, empacotadores de sal, linhas de condimentos premium, empacotadores de misturas secas em dose única
Não é a opção indicada? Para sachês com 3 soldas com a mesma produção de seis pistas, veja a máquina VFFS para sachês de seis pistas SW-A6. Para sachês stick com solda dorsal de 10 pistas, veja a empacotadora vertical de dez pistas com solda dorsal SW-B10. Para enchimentos de líquido monopista maiores (50–1,000 g), veja a empacotadora de líquidos monopista SW-420F. Para embalagens de pó monopista com dosagem por dosador de rosca (SW-420E 50–1,000 g; SW-620E 500–1,500 g), veja a envasadora de pó monopista SW-420E/620E. Para pouches stand up pré-formados de pó, veja a envasadora de pó para pouch pré-formado SW-L200/L250/L320. Para pouches pré-formados de granulados, veja a empacotadora de granulados para pouch pré-formado SW-D200/D250/D320.
Tipo de saco produzido: sachê com 4 soldas
A SW-C6 produz um único formato de saco: o sachê com 4 soldas — as quatro bordas de cada sachê são seladas a quente. Duas bobinas de filme (superior e inferior) entram juntas na máquina, as barras de selagem longitudinal fecham as costuras verticais entre as pistas e os mordentes de selagem horizontal fecham a parte superior e inferior de cada sachê a cada ciclo. Esse formato é a escolha premium para produtos sensíveis ao oxigênio, embalagens prontas para exposição no varejo e qualquer aplicação que precise de gráficos impressos em todo o painel sem a interrupção de uma costura traseira.
Saída típica — mel, molho de ameixa e molho para salada em sachês de dose única com 4 soldas
Sachê com 4 soldas (saída padrão)
Filme compatível: OPP/CPP · PET/PE · NYLON/PE · laminado com folha de alumínio · PE liso. A máquina trabalha somente com filme em bobina proveniente de duas bobinas principais — não é preciso fornecer sachês pré-formados. Os filmes superior e inferior podem ter a mesma estrutura ou ser combinados (por exemplo, filme transparente em um lado para ver o produto e folha de alumínio no outro como barreira). Envie a sua amostra de filme para a confirmação da temperatura de selagem e do tempo de permanência antes da produção.
Observação: esta máquina produz somente sachês com 4 soldas. Para sachês com 3 soldas com a mesma produção de seis pistas, veja a máquina VFFS para sachês de seis pistas SW-A6. Para sachês stick com solda dorsal, veja a empacotadora vertical de dez pistas com solda dorsal SW-B10. Para pouches stand up ou com zíper, veja a empacotadora de líquidos SW-Y200.
Como funciona o ciclo de seis pistas com 4 soldas
Cada ciclo da SW-C6 produz seis sachês totalmente fechados simultaneamente. O ciclo de quatro etapas — alimentação de bobina dupla, selagem vertical, dosagem, selagem horizontal de extremidade — funciona de forma contínua; a máquina inteira chega ao máximo de 200–300 sachês por minuto. Os operadores interagem com a máquina por meio de uma única IHM de tela sensível ao toque; as seis pistas são controladas em conjunto.
01
Alimentação de bobina dupla
Duas bobinas principais de filme entram na máquina — um filme superior e um filme inferior. Cada um passa por um suporte de controle de tensão independente. Os dois filmes se encontram acima das estações de dosagem, alinhados face a face, prontos para serem selados ao longo das costuras verticais que separam as seis pistas. O avanço do filme por servomotor mantém a tensão constante em ambos os filmes para que a largura das pistas permaneça uniforme durante toda a produção.
02
Selagem lateral vertical
Sete barras de selagem vertical aquecidas pressionam os filmes superior e inferior um contra o outro ao longo de sete costuras paralelas, criando seis canais de sachê com duas selagens laterais cada. Os controladores de temperatura mantêm uma temperatura de referência estável em cada barra para que a resistência da selagem seja consistente nas seis pistas. São as duas primeiras das quatro selagens — as selagens lateral esquerda e direita de cada sachê.
03
Dosagem e enchimento
O sistema de dosagem selecionado — bomba de pistão para líquido, dosador de rosca para pó, copo volumétrico para granulado — entrega o volume de enchimento desejado às seis pistas simultaneamente por meio de seis bicos de envase. A precisão de enchimento costuma ficar dentro de ±1% em produtos de escoamento livre. O volume de enchimento é ajustável no painel da IHM; a mesma máquina pode trabalhar com diferentes pesos de enchimento para diferentes SKUs por meio da recuperação de receitas.
04
Selagem horizontal das extremidades e corte
Mordentes horizontais aquecidos fecham-se sobre as seis pistas e formam simultaneamente as selagens de extremidade superior e inferior — completando a terceira e a quarta selagens de cada sachê. Uma faca integrada ao conjunto de mordentes corta entre cada fileira de sachês para separar os sachês prontos da banda contínua. Cada ciclo produz seis sachês totalmente fechados com 4 soldas, que caem na esteira de saída para coleta, codificação de data ou encaixotamento posterior.
SW-C6 em operação
Veja a SW-C6 alimentando duas bobinas de filme, formando seis canais paralelos, enchendo e selando seis sachês com 4 soldas a cada ciclo. Envie uma amostra de produto e de filme se quiser que façamos um teste de embalagem completo com a sua configuração específica.
Cinco características de projeto que sustentam a confiabilidade da selagem com 4 soldas
Uma máquina de seis pistas com 4 soldas tem um eixo mecânico a mais do que uma máquina de 3 soldas — a alimentação de bobina dupla. O projeto da SW-C6 trata das cinco áreas mecânicas que determinam a consistência entre pistas, a integridade da selagem e a disponibilidade a longo prazo na produção de porções individuais em grande volume.
① Suporte de bobina dupla com tensão independente
Dois suportes de filme — um para o filme superior e outro para o inferior — com controle de tensão independente em cada um. Ambos os filmes precisam chegar à zona de selagem com a mesma tensão; caso contrário, a geometria da selagem de 4 lados se desvia e as larguras das pistas ficam irregulares. Cada suporte inclui um braço dançarino e registro por fotocélula.
② Sistema de enchimento configurável
Bomba de pistão, dosador de rosca ou copo volumétrico — o módulo de dosagem é especificado no momento do pedido para atender ao seu produto. As três opções dosam simultaneamente nas seis pistas a partir de um único reservatório central, por meio de seis bicos de envase posicionados entre as barras de selagem vertical. A troca para outro produto dentro da mesma família de dosagem é feita por receitas na IHM.
③ Conjunto de selagem vertical de sete barras
Sete barras de selagem vertical aquecidas em paralelo criam seis canais de sachê em um único movimento. Cada barra tem o seu próprio controlador e termopar. As barras de selagem lateral, os mordentes de selagem das extremidades e a área de avanço do filme podem ser ajustados de forma independente — fundamental ao alternar entre OPP/CPP, PET/PE e laminado com folha de alumínio, cada um com uma faixa ideal de selagem diferente.
④ IHM de tela sensível ao toque e controle por CLP
Uma única IHM controla as seis pistas — a velocidade do ciclo, a temperatura de selagem, o volume de enchimento, o comprimento do saco e os códigos de falha aparecem em uma única tela. As receitas de produto são salvas para que os operadores troquem de SKU sem digitar os parâmetros manualmente. As configurações de idioma e de unidades são feitas no momento do pedido.
⑤ Mordentes de selagem horizontal das extremidades com faca integrada
Os mordentes de selagem das extremidades se estendem sobre as seis pistas e se fecham simultaneamente, formando as selagens superior e inferior de cada sachê em um único movimento. Uma faca integrada ao conjunto de mordentes separa cada fileira de seis sachês da banda contínua. A pressão dos mordentes, o tempo de permanência e a temperatura são ajustáveis por receita para se adequar à espessura e à estrutura do filme.
Peças principais da SW-C6
As imagens abaixo mostram as peças de controle, selagem e manuseio do filme que mais importam ao avaliar a SW-C6 quanto à operação multipista de longo prazo, à troca de filme e ao acesso para manutenção. A lista completa de componentes, incluindo as marcas elétricas, é fornecida na folha de orçamento sob solicitação.
IHM de tela sensível ao toque
Uma interface central controla as seis pistas. Armazena receitas de produto para a troca rápida de SKU e exibe em tempo real a velocidade do ciclo, a temperatura, o volume de enchimento e o diagnóstico de falhas de ambas as alimentações de filme e das quatro zonas de selagem.
Banco de controladores de temperatura
Um controlador dedicado por zona de selagem — sete barras de selagem vertical mais os mordentes de selagem horizontal das extremidades — permite um ajuste preciso do calor para filme OPP/CPP, PET/PE ou laminado com folha de alumínio. Há suporte para estruturas de filme superior e inferior combinadas.
Suporte de bobina dupla e controle de tensão
Dois suportes de filme independentes — um para o filme superior e outro para o inferior — cada um com braço dançarino e registro por fotocélula. A tensão equilibrada é essencial para larguras de pista uniformes em uma máquina de 4 soldas, que é a variável que mais afeta a geometria da selagem.
Uma máquina de seis pistas com 4 soldas é adequada para o seu produto?
A SW-C6 é uma plataforma especializada de alta produção para sachês de porções com 4 soldas. O formato com 4 soldas custa um pouco mais em filme por sachê do que o de 3 soldas — a selagem adicional acrescenta consumo de filme — mas oferece uma integridade de selagem forte e consistente nas quatro bordas, uma aparência uniforme no varejo e gráficos imprimíveis em todo o painel. Abaixo está um roteiro de decisão para confirmar a adequação.
Escolha a SW-C6 quando:
- A sua saída é um stick pack ou sachê com 4 soldas para o varejo premium — sticks de mel, café em dose única, sticks de vitaminas, itens de cortesia para hotéis, catering aéreo
- O seu produto é sensível ao oxigênio ou à luz — café solúvel, vitaminas em pó — e você quer uma embalagem totalmente fechada com 4 soldas (a barreira ao oxigênio e à umidade vem do filme que você escolher)
- Você precisa combinar estruturas de filme superior e inferior — por exemplo, PET transparente na frente para ver o produto e laminado com folha de alumínio no verso como barreira (só é possível com a alimentação de bobina dupla; a SW-A6 não faz isso)
- A apresentação no varejo importa — aparência retangular uniforme e painéis frontal e traseiro completos imprimíveis sem a interrupção de uma costura traseira
- A produção diária é alta com enchimento de 5–30 ml e o formato do saco é estável entre SKUs
- Um custo de filme por sachê ligeiramente maior é aceitável pelo ganho em integridade da embalagem e em apresentação
Escolha outra máquina quando:
- O custo do filme é a restrição dominante — o formato com 3 soldas usa menos filme por sachê. Use a máquina VFFS para sachês de seis pistas SW-A6 para a mesma produção de seis pistas com uma alimentação de filme único mais simples
- O volume de enchimento é maior que 30 ml — use a empacotadora de líquidos monopista SW-420F para líquidos (50–1,000 g), ou a envasadora de pó monopista SW-420E/620E para pó (SW-420E 50–1,000 g; SW-620E 500–1,500 g)
- Você precisa de sachês stick com solda dorsal com produção de 10 pistas — use a empacotadora vertical de dez pistas com solda dorsal SW-B10
- O formato do saco ou o SKU muda com frequência — uma máquina monopista é mais rápida de reajustar para trocas de formato do que uma plataforma multipista
- O produto é uma peça sólida individual (biscoito, barra de chocolate, sabonete) — use a embaladora flow pack multifuncional SW-350A/450A/550A
Quando esta máquina não é a mais indicada
A SW-C6 não é adequada para produtos pastosos muito viscosos, materiais pegajosos ou filamentosos, granulados grandes irregulares ou produtos que formam ponte no funil de alimentação. A dosagem multipista depende de uma distribuição uniforme do produto a partir de um reservatório central — se o produto não escoa de forma constante, uma ou mais pistas encherão a menos ou a mais. Para produtos pegajosos ou viscosos em porções maiores, considere a empacotadora de líquidos SW-Y200 (pouches stand up pré-formados com bomba dedicada). Para granulados irregulares que exigem a precisão de uma balança multicabeçote, use a empacotadora monopista com balança multicabeçote para granulados SW-420A. Para líquidos em pouches com bico em volumes de dose única maiores, use a envasadora e tampadora de pouch com bico SW-CCS6.
Por que escolher a ShengWei Machine
Direto da fábrica em Guangdong
Projetamos e fabricamos em nossa própria fábrica de 11,000 m² em Shantou, Guangdong. Sem empresas comerciais nem intermediários — você trabalha diretamente com os engenheiros que constroem a sua SW-C6 e pode especificar o sistema de dosagem, a largura do saco, a estrutura do filme e a tensão conforme os seus requisitos.
Configuração sob encomenda
O sistema de enchimento (bomba de pistão, dosador de rosca, copos), a tensão (380V/220V, 50/60 Hz), o idioma da IHM (inglês, espanhol, árabe, russo, português, francês e outros), a largura do saco e os opcionais (codificador de data, detector de metais, injeção de nitrogênio, entalhe de rasgo) são configuráveis em cada pedido. Marca OEM disponível para distribuidores.
Suporte remoto vitalício
Suporte técnico remoto por vídeo gratuito durante toda a vida útil da máquina — e não apenas no período de garantia. As peças de reposição comuns costumam sair da nossa fábrica em até 3 dias úteis. Instalação no local disponível sob solicitação — especialmente valiosa em máquinas de 4 soldas, em que o alinhamento inicial da bobina dupla e o balanceamento das pistas importam.
Mais de 80 países de exportação
As máquinas ShengWei são exportadas para mais de 80 países, incluindo mercados da Europa, do Sudeste Asiático, da África e do Oriente Médio.
Testada antes do embarque — como comprovamos a SW-C6
Teste de operação de dois dias nas seis pistas
Cada SW-C6 passa por um teste de aceitação em fábrica (FAT) estruturado antes de ser enviada: uma operação de teste ao longo de dois dias úteis, com velocidade, qualidade da selagem, precisão de enchimento e taxa de rejeição registradas. Em uma máquina de seis pistas com quatro soldas, isso significa equilibrar a tensão em ambas as bandas de filme, conferir a consistência da selagem com quatro soldas nas seis pistas ao mesmo tempo no tamanho de saco desejado (comprimentos de saco de 50–150 mm, larguras de 30–70 mm) e manter uma produção estável na velocidade desejada (máximo de 200–300 sacos/min para a máquina inteira). Teste de funcionamento gratuito com amostras do seu próprio produto e filme — enviamos a você o vídeo do teste, normalmente em até 2 dias úteis após o recebimento das suas amostras.
Aprove antes de encaixotarmos
Antes de encaixotar, nossa equipe de controle de qualidade envia o relatório do FAT, um vídeo do teste da sua máquina em operação e fotos para aprovação. Se o seu pedido exigir, coordenamos a inspeção pré-embarque por SGS, Bureau Veritas ou TÜV e damos acesso total à máquina e aos registros de teste. Veja como a equipe de controle de qualidade de 4 pessoas trabalha na Fábrica e Centro de Qualidade. Para conhecer os critérios de aceitação do comprador, os registros de teste e as verificações pré-embarque, veja o nosso guia completo Teste de aceitação em fábrica de máquinas de embalagem.
Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre 4 soldas e 3 soldas?
Quais produtos a SW-C6 consegue embalar?
Por que a SW-C6 usa duas bobinas de filme?
Quantos sachês por minuto a SW-C6 consegue produzir?
Qual sistema de enchimento eu preciso — bomba de pistão, dosador de rosca ou copo volumétrico?
Quais materiais de filme são compatíveis — e posso combinar filme superior e inferior?
Qual é a precisão do enchimento nas seis pistas?
É possível personalizar a tensão e o idioma da IHM?
Qual garantia e suporte pós-venda estão incluídos?
Qual é o prazo de produção e as condições de pagamento?
Posso enviar uma amostra do produto para um teste de empacotamento?
Guias de especialistas
Resistência da selagem versus integridade da selagem
Por que uma selagem com quatro soldas de aparência resistente ainda pode vazar, o que cada teste de integridade da selagem detecta e como os quatro métodos de selagem se comparam.
Ler o guia de selagem →Pouch pré-formado ou formar-encher-selar?
Qualidade do saco, troca de formato, custo do filme e custo total de propriedade — quando a VFFS vence e quando os pouches pré-formados vencem.
Ler a comparação →Dosagem por bomba de pistão versus dosador de rosca versus copos
Quando cada sistema de dosagem é o mais adequado — comparação do mecanismo de precisão, do custo de excesso de enchimento (give-away) e da flexibilidade de troca de formato.
Comparar os Métodos de Dosagem →Outras máquinas multipista e de outros formatos de selagem
Diferentes tipos de selagem e configurações de pistas para a produção de sachês e pouches.
Máquina VFFS para sachês de seis pistas
Máquina vertical de seis pistas com três soldas. O mesmo número de pistas com três soldas para sachês econômicos.
Empacotadora com quatro soldas
Máquina vertical monopista com quatro soldas. O mesmo tipo de selagem em um formato maior para pouches de tamanho de varejo.
Empacotadora vertical de dez pistas com solda dorsal
Máquina vertical de dez pistas com solda dorsal. O maior número de pistas para a maior produção de sachês.
Pronto para ganhar escala com a SW-C6?
Envie-nos o seu produto (líquido, pó ou granulado), o volume de enchimento desejado, as dimensões do saco, a estrutura do filme superior e inferior e a sua necessidade de produção diária. Confirmaremos o sistema de dosagem adequado e enviaremos um orçamento em até um dia útil.
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