SW-A6: máquina VFFS para sachês de seis pistas com 3 soldas — linha de bobina única para condimentos e porções individuais
SW-A6 · 6 pistas · Sachês planos com 3 soldas · Bobina única de filme · Máx. 200–300 sachês/min (máquina inteira)
A SW-A6 é a máquina de sachês de seis pistas econômica para condimentos de serviços de alimentação e porções individuais de dose única — ketchup, molho de soja, açúcar, sal, glutamato monossódico e temperos em sachês planos com 3 soldas. Uma única bobina de filme alimenta toda a linha: um cortador longitudinal divide a banda em seis tiras, cada uma formada e selada em paralelo, o que mantém o consumo de filme e o tempo de troca abaixo dos de uma plataforma de bobina dupla com 4 soldas. Volume de enchimento de 5–30 ml por sachê, seis pistas em paralelo — no máximo 200–300 sachês por minuto para a máquina inteira (as seis pistas em conjunto).
Qualidade
Com certificação CE
Origem
Direto da fábrica · Guangdong
Personalização
OEM · Tensão · Idioma · Dosagem
Pós-venda
Garantia de 2 anos · Suporte remoto vitalício
SW-A6: plataforma de sachês de seis pistas e alta produção
A SW-A6 é uma máquina vertical de formar, encher e selar (VFFS) com seis pistas paralelas. Cada ciclo produz seis sachês com 3 soldas simultaneamente — o filme é desbobinado de uma única bobina, dividido em seis tiras por um cortador longitudinal, formado em seis embalagens, dosado com o produto e selado em três lados (duas selagens laterais verticais mais uma selagem horizontal de extremidade por sachê). A máquina inteira opera no máximo a 200–300 sachês por minuto (as seis pistas em conjunto), conforme o produto e o filme.
O sistema de enchimento é selecionado conforme o tipo de produto no momento do pedido: dosagem por bomba de pistão para líquidos e molhos, dosagem por dosador de rosca para pó seco e dosagem por copo volumétrico para granulados de escoamento livre. Entre as aplicações típicas estão ketchup, geleia, mel, molhos, molho para salada, café, açúcar, sal, glutamato monossódico e temperos. O volume de enchimento é de 5–30 ml por sachê; a largura do saco, de 30–100 mm; o comprimento do saco, de 50–150 mm.
Um CLP com IHM de tela sensível ao toque coordena o avanço do filme, a dosagem, a selagem e o corte. Os controladores de temperatura gerenciam cada zona de selagem de forma independente para que os operadores possam ajustar a qualidade da selagem a diferentes estruturas de filme — OPP/CPP, PET/PE ou NYLON/PE. Todas as superfícies de contato com o produto são de aço inoxidável 304. Para uma máquina de sachês stick com solda dorsal de 10 pistas, veja a empacotadora vertical de dez pistas com solda dorsal SW-B10. Para sachês de líquido monopista com maior volume de enchimento, veja a empacotadora de líquidos monopista SW-420F.
Produção combinada
Máx. 200–300 sachês/min
Volume de enchimento
5–30 ml
Pistas
6 pistas
| Parâmetro | SW-A6 |
|---|---|
| Tipo de máquina | Empacotadora vertical automática de seis pistas com três soldas |
| Número de pistas | 6 pistas |
| Estilo de saco | Sachê com 3 soldas (porção pequena / estilo stick) |
| Largura do saco | 30–100 mm |
| Comprimento do saco | 50–150 mm |
| Faixa de enchimento | 5–30 ml por sachê |
| Velocidade de empacotamento | Máx. 200–300 sachês/min (máquina inteira) |
| Sistema de enchimento | Bomba de pistão (líquido) · Dosador de rosca (pó) · Copo volumétrico (granulado) — configurável |
| Sistema de controle | CLP + IHM de tela sensível ao toque + avanço do filme por servomotor |
| Controle de temperatura | Controladores independentes por zona de selagem |
| Material de contato | Aço inoxidável 304 |
| Filme compatível | OPP/CPP · PET/PE · NYLON/PE · laminados de PE |
| Potência | 6 kW |
| Tensão | 380V 50/60 Hz (trifásica) |
| Consumo de ar | 0.8–1.4 m³/min |
| Peso da máquina | ~1,000 kg |
| Dimensões (comprimento × largura × altura) | 1,700 × 1,550 × 3,200 mm |
Configurações recomendadas por produto
A SW-A6 é a escolha de alta produção para sachês de porções pequenas de produtos de escoamento livre. Abaixo estão configurações típicas por produto. Fale conosco, informando as dimensões, a viscosidade e o volume diário desejado do seu produto, para receber uma recomendação de sistema de dosagem sob medida.
Ketchup, geleia e mel
Molhos líquidos ou semiviscosos de 10–30 ml
- Dosador
- Bomba de pistão (aquecimento opcional para mel)
- Clientes
- Fornecedores de serviços de alimentação, empacotadores de itens de cortesia para hotéis, empacotadores terceirizados de condimentos, catering aéreo
Café solúvel e açúcar
Porções de pó fino de 5–15 g
- Dosador
- Dosador de rosca (disco para pó fino)
- Clientes
- Torrefadoras de café, empacotadores de açúcar, marcas de itens de cortesia para hotéis, OEMs de bebidas
Sal, glutamato monossódico e temperos
Condimentos granulados e em flocos de 5–20 g
- Dosador
- Dosagem por copo volumétrico
- Clientes
- Marcas de temperos, empacotadores de sal, fornecedores de alimentação rápida, linhas de condimentos em dose única
Cuidados diários
Porções de 5–20 ml de líquido ou de 5–15 g de pó
- Dosador
- Bomba de pistão ou dosador de rosca
- Acessórios
- Codificador de data, detector de metais, injeção de nitrogênio, balança checadora (checkweigher)
Não é a opção indicada? Para sachês stick com solda dorsal de 10 pistas, veja a empacotadora vertical de dez pistas com solda dorsal SW-B10. Para enchimentos de líquido monopista maiores (50–1,000 g), veja a empacotadora de líquidos monopista SW-420F. Para embalagens de pó monopista com dosagem por dosador de rosca (SW-420E 50–1,000 g; SW-620E 500–1,500 g), veja a envasadora de pó monopista SW-420E/620E. Para produtos granulados com a precisão de uma balança multicabeçote, veja a empacotadora monopista com balança multicabeçote para granulados SW-420A.
Tipo de saco produzido: sachê de porção pequena com 3 soldas
A SW-A6 produz um único formato de saco: o sachê com 3 soldas — duas selagens laterais verticais mais uma selagem horizontal de extremidade por sachê. O filme é desbobinado de uma bobina principal, dividido em seis tiras por facas longitudinais e formado em seis canais de sachê paralelos. Seis sachês com 3 soldas são produzidos em cada ciclo. Esse formato é o padrão do setor para embalagens de porção de uso único de condimentos, café e açúcar.
Saída típica — mel, molho e geleia em sachês de dose única com 3 soldas
Sachê com 3 soldas (saída padrão)
Filme compatível: OPP/CPP · PET/PE · NYLON/PE · laminado com folha de alumínio · PE liso. A máquina trabalha somente com filme em bobina — não é preciso fornecer sachês pré-formados. Envie a sua amostra de filme para a confirmação da temperatura de selagem e do tempo de permanência antes da produção.
Observação: esta máquina produz somente sachês com 3 soldas. Para sachês stick com solda dorsal, veja a empacotadora vertical de dez pistas com solda dorsal SW-B10. Para sachês com 4 soldas, a alternativa equivalente é a SW-C6 de seis pistas com quatro soldas. Para pouches stand up, veja a empacotadora de líquidos SW-Y200.
Como funciona o ciclo de seis pistas
Cada ciclo da SW-A6 produz seis sachês prontos simultaneamente. O ciclo de quatro etapas — desbobinamento, formação, dosagem, selagem — funciona de forma contínua; a máquina inteira chega ao máximo de 200–300 sachês por minuto. Os operadores interagem com a máquina por meio de uma única IHM de tela sensível ao toque; as seis pistas são controladas em conjunto.
01
Desbobinamento e divisão longitudinal do filme
O filme é desbobinado de uma única bobina principal montada na parte traseira da máquina. Cinco facas longitudinais cortam o filme em seis tiras iguais. Cada tira segue para a sua própria estação de formação. O avanço do filme por servomotor mantém a tensão constante nas seis pistas para que os comprimentos de corte permaneçam uniformes durante toda a produção.
02
Formação do saco e selagem lateral
Cada tira passa por um colarinho formador (forming collar) que lhe dá a forma de um canal de sachê aberto no topo. Barras de selagem vertical aquecidas fecham as duas costuras laterais de cada sachê e criam as selagens esquerda e direita do saco com 3 soldas. Os controladores de temperatura mantêm uma temperatura de referência estável em cada pista para que a resistência da selagem seja consistente nos seis sachês.
03
Dosagem e enchimento
O sistema de dosagem selecionado — bomba de pistão para líquido, dosador de rosca para pó, copo volumétrico para granulado — entrega o volume de enchimento desejado aos seis sachês simultaneamente. A precisão de enchimento costuma ficar dentro de ±1% em produtos de escoamento livre. O volume de enchimento é ajustável no painel da IHM; a mesma máquina pode trabalhar com diferentes pesos de enchimento para diferentes SKUs por meio da recuperação de receitas.
04
Selagem das extremidades e corte
Mordentes horizontais aquecidos fecham-se sobre as seis pistas e formam simultaneamente as selagens de extremidade superior e inferior. Uma faca integrada ao conjunto de mordentes corta entre cada par de sachês para separar os sachês prontos da banda contínua de filme. Os sachês concluídos caem na esteira de saída para coleta, codificação de data ou encaixotamento posterior.
SW-A6 em operação
Veja a SW-A6 formando, enchendo e selando seis sachês com 3 soldas em paralelo a partir de uma única bobina de filme. Envie uma amostra de produto e de filme se quiser que façamos um teste de embalagem completo com a sua configuração específica.
Cinco características de projeto que sustentam a confiabilidade das seis pistas
As máquinas multipista são tão estáveis quanto a sua pista mais fraca. O projeto da SW-A6 trata das cinco áreas mecânicas que determinam a consistência entre pistas e a disponibilidade a longo prazo na produção de porções individuais em grande volume.
① Sistema de enchimento configurável
Bomba de pistão, dosador de rosca ou copo volumétrico — o módulo de dosagem é especificado no momento do pedido para atender ao seu produto. As três opções dosam simultaneamente nas seis pistas a partir de um único reservatório central. A troca para outro produto dentro da mesma família de dosagem é feita por receitas na IHM.
② Controle de temperatura independente
Cada zona de selagem tem o seu próprio controlador e termopar. As barras de selagem lateral, os mordentes de selagem das extremidades e a área de avanço do filme podem ser ajustados de forma independente. Isso é fundamental ao alternar entre OPP/CPP, PET/PE e laminado com folha de alumínio — cada filme tem uma faixa ideal de temperatura de selagem diferente.
③ Tubos formadores de seis pistas
Seis colarinhos formadores paralelos dão forma a seis tiras de filme para criar seis canais de sachê. A geometria do tubo é ajustada à largura do seu saco (30–100 mm) no momento do pedido. A qualidade da formação determina diretamente a qualidade da selagem e a aparência do sachê nas seis pistas — a etapa de formação é onde a consistência multipista é conquistada ou perdida.
④ IHM de tela sensível ao toque e controle por CLP
Uma única IHM controla as seis pistas — a velocidade do ciclo, a temperatura de selagem, o volume de enchimento, o comprimento do saco e os códigos de falha aparecem em uma única tela. As receitas de produto são salvas para que os operadores troquem de SKU sem digitar os parâmetros manualmente. As configurações de idioma e de unidades são feitas no momento do pedido.
⑤ Avanço do filme por servomotor e registro por fotocélula
Um avanço do filme por servomotor move o filme por uma distância precisa a cada ciclo para um comprimento de saco exato. Uma fotocélula lê a marca de registro de impressão do filme e ajusta automaticamente o comprimento de avanço para manter os gráficos impressos alinhados na face do sachê. O desperdício de filme é minimizado mesmo na velocidade máxima.
Peças principais da SW-A6
As imagens abaixo mostram as peças de alimentação, formação, dosagem e selagem que mais importam ao avaliar a SW-A6 quanto à operação multipista de longo prazo, à troca de filme e ao acesso para manutenção. A lista completa de componentes, incluindo as marcas elétricas, é fornecida na folha de orçamento sob solicitação.
IHM de tela sensível ao toque
Uma interface central controla as seis pistas. Armazena receitas de produto para a troca rápida de SKU e exibe em tempo real a velocidade do ciclo, a temperatura, o volume de enchimento e o diagnóstico de falhas.
Banco de controladores de temperatura
Um controlador dedicado por zona de selagem — barras de selagem lateral, mordentes de selagem das extremidades e área de avanço do filme — permite um ajuste preciso do calor para filme OPP/CPP, PET/PE ou laminado com folha de alumínio.
Suporte do filme e controle de tensão
Mantém a tensão da banda estável antes da seção de divisão longitudinal. Uma tensão constante é fundamental para comprimentos de corte uniformes nas seis pistas — qualquer variação aqui aparece como sachês de tamanhos desiguais.
Uma máquina de seis pistas é adequada para o seu produto?
A SW-A6 é uma plataforma especializada de alta produção para sachês de porções pequenas. Ela é a escolha certa somente quando a sua combinação de volume de enchimento, formato de saco e volume de produção diária justifica a arquitetura de seis pistas. Abaixo está um roteiro de decisão para confirmar a adequação.
Escolha a SW-A6 quando:
- A sua saída é um sachê plano com 3 soldas para porções individuais de serviços de alimentação — ketchup, molho de soja, mostarda, sal, açúcar, glutamato monossódico, itens de cortesia para hotéis, catering aéreo, condimentos de alimentação rápida
- O custo do filme é uma restrição principal — a alimentação por bobina única e as 3 soldas usam menos filme por sachê do que a SW-C6 de bobina dupla (a opção indicada para a economia de condimentos descartáveis em alto volume)
- O produto é um líquido, pó ou granulado robusto e de escoamento livre (para uma embalagem totalmente fechada com quatro soldas, veja a SW-C6)
- A largura do saco é de 30–100 mm e o volume de enchimento é de 5–30 ml — faixa típica de porções de condimento / açúcar / sal
- A produção diária é alta e o formato do saco é estável entre SKUs — as dimensões do sachê não mudam com frequência
Escolha outra máquina quando:
- O volume de enchimento é maior que 30 ml — use a empacotadora de líquidos monopista SW-420F para líquidos (50–1,000 g), ou a envasadora de pó monopista SW-420E/620E para pó (SW-420E 50–1,000 g; SW-620E 500–1,500 g)
- Você precisa de sachês stick com solda dorsal em vez de 3 soldas — use a empacotadora vertical de dez pistas com solda dorsal SW-B10
- O formato do saco ou o SKU muda com frequência — uma máquina monopista é mais rápida de reajustar para trocas de formato do que uma plataforma multipista
- O produto é uma peça sólida individual (biscoito, barra de chocolate, sabonete) — use a embaladora flow pack multifuncional SW-350A/450A/550A
- Você precisa de pouches stand up ou de formatos de pouch pré-formado — use a SW-Y de líquidos em pouch pré-formado ou a SW-L de pó em pouch pré-formado (família de máquinas)
Quando esta máquina não é a mais indicada
A SW-A6 não é adequada para produtos pastosos muito viscosos, materiais pegajosos ou filamentosos, granulados grandes irregulares ou produtos que formam ponte no funil de alimentação. A dosagem multipista depende de uma distribuição uniforme do produto a partir de um reservatório central — se o produto não escoa de forma constante, uma ou mais pistas encherão a menos ou a mais. Para produtos pegajosos ou viscosos, considere a empacotadora de líquidos SW-Y200 (sacos maiores com bomba dedicada). Para granulados irregulares que exigem a precisão de uma balança multicabeçote, use a empacotadora monopista com balança multicabeçote para granulados SW-420A.
Por que escolher a ShengWei Machine
Direto da fábrica em Guangdong
Projetamos e fabricamos em nossa própria fábrica de 11,000 m² em Shantou, Guangdong. Sem empresas comerciais nem intermediários — você trabalha diretamente com os engenheiros que constroem a sua SW-A6 e pode especificar o sistema de dosagem, a largura do saco e a tensão conforme os seus requisitos.
Configuração sob encomenda
O sistema de enchimento (bomba de pistão, dosador de rosca, copos), a tensão (380V/220V, 50/60 Hz), o idioma da IHM (inglês, espanhol, árabe, russo, português, francês e outros), a largura do saco e os opcionais (codificador de data, detector de metais, injeção de nitrogênio) são configuráveis em cada pedido. Marca OEM disponível para distribuidores.
Suporte remoto vitalício
Suporte técnico remoto por vídeo gratuito durante toda a vida útil da máquina — e não apenas no período de garantia. As peças de reposição comuns costumam sair da nossa fábrica em até 3 dias úteis. Instalação no local disponível sob solicitação — especialmente valiosa em máquinas multipista, em que o balanceamento inicial da linha importa.
Mais de 80 países de exportação
As máquinas ShengWei são exportadas para mais de 80 países, incluindo mercados da Europa, do Sudeste Asiático, da África e do Oriente Médio.
Testada antes do embarque — como comprovamos a SW-A6
Teste de operação de dois dias nas seis pistas
Cada SW-A6 passa por um teste de aceitação em fábrica (FAT) estruturado antes de ser enviada: uma operação de teste ao longo de dois dias úteis, com velocidade, qualidade da selagem, precisão de enchimento e taxa de rejeição registradas. Em uma máquina vertical de formar, encher e selar de seis pistas, isso significa conferir a consistência da selagem longitudinal e transversal nas seis pistas ao mesmo tempo, verificar a consistência do enchimento entre pistas no tamanho de saco desejado (comprimentos de saco de 50–150 mm, larguras de 30–100 mm) e manter uma produção estável na velocidade desejada (máximo de 200–300 sacos/min para a máquina inteira). Teste de funcionamento gratuito com amostras do seu próprio produto e filme — enviamos a você o vídeo do teste, normalmente em até 2 dias úteis após o recebimento das suas amostras.
Aprove antes de encaixotarmos
Antes de encaixotar, nossa equipe de controle de qualidade envia o relatório do FAT, um vídeo do teste da sua máquina em operação e fotos para aprovação. Se o seu pedido exigir, coordenamos a inspeção pré-embarque por SGS, Bureau Veritas ou TÜV e damos acesso total à máquina e aos registros de teste. Veja como a equipe de controle de qualidade de 4 pessoas trabalha na Fábrica e Centro de Qualidade.
Perguntas frequentes
Quais produtos a SW-A6 consegue embalar?
Que formato de saco esta máquina produz?
Quantos sachês por minuto a SW-A6 consegue produzir?
Qual sistema de enchimento eu preciso — bomba de pistão, dosador de rosca ou copo volumétrico?
Quais materiais de filme são compatíveis?
Qual é a precisão do enchimento nas seis pistas?
É possível personalizar a tensão e o idioma da IHM?
Qual garantia e suporte pós-venda estão incluídos?
Qual é o prazo de produção e as condições de pagamento?
Posso enviar uma amostra do produto para um teste de empacotamento?
Guias de especialistas
Pouch pré-formado ou formar-encher-selar?
Qualidade do saco, troca de formato, custo do filme e custo total de propriedade — quando a VFFS vence e quando os pouches pré-formados vencem.
Ler a comparação →Resistência da selagem versus integridade da selagem
Por que uma selagem de sachê de aparência resistente ainda pode vazar, o que cada teste de integridade da selagem detecta e como os quatro métodos de selagem se comparam.
Ler o guia de selagem →Dosagem por bomba de pistão versus dosador de rosca versus copos
Quando cada sistema de dosagem é o mais adequado — comparação do mecanismo de precisão, do custo de excesso de enchimento (give-away) e da flexibilidade de troca de formato.
Comparar os Métodos de Dosagem →Outras máquinas multipista e verticais
Diferentes tipos de selagem e números de pistas para a produção de sachês em alto volume.
Máquina VFFS para stick pack e sachê de seis pistas
Máquina vertical de seis pistas com quatro soldas. A mesma plataforma multipista com formato de quatro soldas para outros tipos de produto.
Empacotadora vertical de dez pistas com solda dorsal
Máquina vertical de dez pistas com solda dorsal. Maior número de pistas para o máximo de produção em sachês.
Empacotadora vertical com três soldas
Máquina vertical monopista com três soldas. Tamanhos de saco maiores para produtos que precisam de mais do que o formato de sachê.
Pronto para ganhar escala com a SW-A6?
Envie-nos o seu produto (líquido, pó ou granulado), o volume de enchimento desejado, as dimensões do saco e a sua necessidade de produção diária. Confirmaremos o sistema de dosagem adequado e enviaremos um orçamento em até um dia útil.
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Costuma responder em até um dia útil · Ajuda compradores de máquinas de embalagem em mais de 80 países
