SW-A6 envasadora VFFS de sobres de seis pistas con sellado de 3 lados — línea de una sola bobina para condimentos y monodosis
SW-A6 · 6 pistas · Sobres planos con sellado de 3 lados · Una sola bobina de film · Máx. 200–300 sobres/min (toda la máquina)
La SW-A6 es la económica máquina de sobres de seis pistas para condimentos de restauración y monodosis — kétchup, salsa de soja, azúcar, sal, glutamato monosódico y condimentos en sobres planos con sellado de 3 lados. Una sola bobina de film alimenta toda la línea: una cortadora longitudinal divide la banda en seis tiras, cada una formada y sellada en paralelo, lo que mantiene el consumo de film y el tiempo de cambio de formato por debajo de los de una plataforma de doble film con sellado de 4 lados. Volumen de llenado de 5–30 ml por sobre, seis pistas en paralelo — un máximo de 200–300 sobres por minuto para toda la máquina (las seis pistas en conjunto).
Calidad
Con certificación CE
Origen
Directo de fábrica · Guangdong
Personalización
OEM · Tensión · Idioma · Dosificación
Posventa
Garantía de 2 años · Asistencia remota de por vida
SW-A6: plataforma de sobres de seis pistas y alto rendimiento
La SW-A6 es una máquina vertical de formado, llenado y sellado (VFFS) con seis pistas paralelas. Cada ciclo produce seis sobres con sellado de 3 lados de forma simultánea — el film se desenrolla de una sola bobina, una cortadora longitudinal lo divide en seis tiras, se forman seis bolsas, se dosifica el producto y se sellan por tres lados (dos sellados laterales verticales más un sellado de extremo horizontal por sobre). La máquina completa funciona a un máximo de 200–300 sobres por minuto (las seis pistas en conjunto), según el producto y el film.
El sistema de llenado se selecciona según el tipo de producto en el momento del pedido: dosificación por bomba de pistón para líquidos y salsas, dosificación por tornillo sinfín para polvo seco y dosificación por vaso volumétrico para granulados de flujo libre. Entre las aplicaciones habituales figuran kétchup, mermelada, miel, salsas, aliño para ensaladas, café, azúcar, sal, glutamato monosódico y condimentos. El volumen de llenado es de 5–30 ml por sobre; el ancho de bolsa, de 30–100 mm; la longitud de bolsa, de 50–150 mm.
Un PLC con HMI de pantalla táctil coordina la alimentación del film, la dosificación, el sellado y el corte. Los controladores de temperatura gestionan cada zona de sellado de forma independiente para que los operarios puedan ajustar la calidad del sellado a distintas estructuras de film — OPP/CPP, PET/PE o NYLON/PE. Todas las superficies de contacto con el producto son de acero inoxidable 304. Para una máquina de sobres stick con sellado central de 10 pistas, consulte la máquina envasadora vertical de diez pistas con sellado central SW-B10. Para sobres de líquido monopista con mayor volumen de llenado, consulte la envasadora monopista para líquidos en bolsa SW-420F.
Producción combinada
Máx. 200–300 sobres/min
Volumen de llenado
5–30 ml
Pistas
6 pistas
| Parámetro | SW-A6 |
|---|---|
| Tipo de máquina | Máquina envasadora vertical automática de seis pistas con sellado de tres lados |
| Número de pistas | 6 pistas |
| Estilo de bolsa | Sobre con sellado de 3 lados (porción pequeña / tipo stick) |
| Ancho de bolsa | 30–100 mm |
| Longitud de bolsa | 50–150 mm |
| Rango de llenado | 5–30 ml por sobre |
| Velocidad de envasado | Máx. 200–300 sobres/min (toda la máquina) |
| Sistema de llenado | Bomba de pistón (líquido) · Tornillo sinfín (polvo) · Vaso volumétrico (granulado) — configurable |
| Sistema de control | PLC + HMI de pantalla táctil + arrastre de film por servomotor |
| Control de temperatura | Controladores independientes por zona de sellado |
| Material de contacto | Acero inoxidable 304 |
| Film compatible | OPP/CPP · PET/PE · NYLON/PE · laminados de PE |
| Potencia | 6 kW |
| Tensión | 380V 50/60 Hz (trifásica) |
| Consumo de aire | 0.8–1.4 m³/min |
| Peso de la máquina | ~1,000 kg |
| Dimensiones (largo × ancho × alto) | 1,700 × 1,550 × 3,200 mm |
Configuraciones recomendadas por producto
La SW-A6 es la opción de alto rendimiento para sobres de porciones pequeñas de productos de flujo libre. A continuación se muestran configuraciones típicas por producto. Contáctenos con las dimensiones, la viscosidad y el volumen diario objetivo de su producto para recibir una recomendación de sistema de dosificación a medida.
Kétchup, mermelada y miel
Salsas líquidas o semiviscosas de 10–30 ml
- Dosificador
- Bomba de pistón (calefacción opcional para miel)
- Clientes
- Proveedores de restauración, envasadores de artículos de cortesía para hoteles, envasadores a terceros de condimentos, catering aéreo
Café instantáneo y azúcar
Porciones de polvo fino de 5–15 g
- Dosificador
- Tornillo sinfín (disco para polvo fino)
- Clientes
- Tostadores de café, envasadores de azúcar, marcas de artículos de cortesía para hoteles, OEM de bebidas
Sal, glutamato monosódico y condimentos
Condimentos en granulado y en copos de 5–20 g
- Dosificador
- Dosificación por vaso volumétrico
- Clientes
- Marcas de condimentos, envasadores de sal, proveedores de comida rápida, líneas de condimentos monodosis
Cuidado diario
Porciones de 5–20 ml de líquido o de 5–15 g de polvo
- Dosificador
- Bomba de pistón o tornillo sinfín
- Opciones
- Codificadora de fecha, detector de metales, inyección de nitrógeno, controladora ponderal (checkweigher)
¿No es la opción adecuada? Para sobres stick con sellado central de 10 pistas, consulte la máquina envasadora vertical de diez pistas con sellado central SW-B10. Para llenados de líquido monopista de mayor volumen (50–1,000 g), consulte la envasadora monopista para líquidos en bolsa SW-420F. Para envases de polvo monopista con dosificación por tornillo sinfín (SW-420E 50–1,000 g; SW-620E 500–1,500 g), consulte la envasadora monopista de polvo SW-420E/620E. Para productos granulados con la precisión de una pesadora multicabezal, consulte la máquina envasadora monopista con pesadora multicabezal de granulados SW-420A.
Tipo de bolsa que produce: sobre de porción pequeña con sellado de 3 lados
La SW-A6 produce un único formato de bolsa: el sobre con sellado de 3 lados — dos sellados laterales verticales más un sellado de extremo horizontal por sobre. El film se desenrolla de una bobina principal, se divide en seis tiras con cuchillas longitudinales y se forma en seis canales de sobre paralelos. En cada ciclo se producen seis sobres con sellado de 3 lados. Este formato es el estándar del sector para el envasado de porciones de un solo uso de condimentos, café y azúcar.
Producción típica — miel, salsa y mermelada en sobres monodosis con sellado de 3 lados
Sobre con sellado de 3 lados (producción estándar)
Film compatible: OPP/CPP · PET/PE · NYLON/PE · laminado de foil de aluminio · PE liso. La máquina trabaja únicamente con film en bobina — no necesita suministro de sobres preformados. Envíe su muestra de film para confirmar la temperatura de sellado y el tiempo de permanencia antes de la producción.
Nota: esta máquina produce únicamente sobres con sellado de 3 lados. Para sobres stick con sellado central, consulte la máquina envasadora vertical de diez pistas con sellado central SW-B10. Para sobres con sellado de 4 lados, la alternativa equivalente es la SW-C6 de seis pistas con sellado de cuatro lados. Para bolsas stand up, consulte la envasadora de líquidos SW-Y200.
Cómo funciona el ciclo de seis pistas
Cada ciclo de la SW-A6 produce seis sobres terminados de forma simultánea. El ciclo de cuatro etapas — desbobinado, formado, dosificación, sellado — funciona de forma continua; la máquina completa alcanza un máximo de 200–300 sobres por minuto. Los operarios interactúan con la máquina a través de una única HMI de pantalla táctil; las seis pistas se controlan conjuntamente.
01
Desbobinado y división longitudinal del film
El film se desenrolla de una única bobina principal montada en la parte trasera de la máquina. Cinco cuchillas longitudinales cortan el film en seis tiras iguales. Cada tira alimenta su propia estación de formado. El arrastre del film por servomotor mantiene una tensión constante en las seis pistas para que las longitudes de corte se mantengan uniformes durante toda la producción.
02
Formado de la bolsa y sellado lateral
Cada tira pasa sobre un cuello formador que le da forma de canal de sobre abierto por arriba. Unas barras de sellado vertical calefactadas cierran las dos costuras laterales de cada sobre y crean los sellados izquierdo y derecho de la bolsa con sellado de 3 lados. Los controladores de temperatura mantienen una temperatura de consigna estable en cada pista para que la resistencia del sellado sea homogénea en los seis sobres.
03
Dosificación y llenado
El sistema de dosificación seleccionado — bomba de pistón para líquido, tornillo sinfín para polvo, vaso volumétrico para granulado — entrega el volumen de llenado objetivo a los seis sobres de forma simultánea. La precisión de llenado suele estar dentro de ±1% en productos de flujo libre. El volumen de llenado se ajusta desde el panel de la HMI; la misma máquina puede trabajar con distintos pesos de llenado para distintas referencias mediante la recuperación de recetas.
04
Sellado de extremos y corte
Unas mordazas horizontales calefactadas se cierran sobre las seis pistas y forman a la vez los sellados de extremo superior e inferior. Una cuchilla integrada en el conjunto de mordazas corta entre cada par de sobres para separar los sobres terminados de la banda continua de film. Los sobres terminados caen sobre la cinta de salida para su recogida, codificación de fecha o encajado en cajas de cartón posteriores.
Demostración de la SW-A6 en funcionamiento
Vea cómo la SW-A6 forma, llena y sella seis sobres con sellado de 3 lados en paralelo a partir de una sola bobina de film. Envíenos una muestra de producto y de film si desea que realicemos una prueba de envasado completa con su configuración concreta.
Cinco características de diseño que sustentan la fiabilidad de las seis pistas
Las máquinas multipista solo son tan estables como su pista más débil. El diseño de la SW-A6 aborda las cinco áreas mecánicas que determinan la homogeneidad entre pistas y la disponibilidad a largo plazo en la producción de monodosis en gran volumen.
① Sistema de llenado configurable
Bomba de pistón, tornillo sinfín o vaso volumétrico — el módulo de dosificación se especifica en el momento del pedido para adaptarse a su producto. Las tres opciones dosifican simultáneamente en seis pistas desde un único depósito central. El cambio a otro producto dentro de la misma familia de dosificación se realiza mediante recetas desde la HMI.
② Control de temperatura independiente
Cada zona de sellado tiene su propio controlador y termopar. Las barras de sellado lateral, las mordazas de sellado de extremos y la zona de arrastre del film se pueden ajustar de forma independiente. Esto es fundamental al cambiar entre OPP/CPP, PET/PE y laminado de foil de aluminio — cada film tiene una ventana óptima de temperatura de sellado distinta.
③ Tubos formadores de seis pistas
Seis cuellos formadores paralelos dan forma a seis tiras de film para crear seis canales de sobre. La geometría del tubo se ajusta a su ancho de bolsa (30–100 mm) en el momento del pedido. La calidad del formado determina directamente la calidad del sellado y el aspecto del sobre en las seis pistas — la etapa de formado es donde se gana o se pierde la homogeneidad multipista.
④ HMI de pantalla táctil y control por PLC
Una sola HMI controla las seis pistas — la velocidad de ciclo, la temperatura de sellado, el volumen de llenado, la longitud de bolsa y los códigos de fallo aparecen en una única pantalla. Las recetas de producto se guardan para que los operarios puedan cambiar de referencia sin volver a introducir los parámetros manualmente. Los ajustes de idioma y de unidades se configuran en el momento del pedido.
⑤ Arrastre de film por servomotor y registro por fotocélula
Un arrastre de film por servomotor hace avanzar el film una distancia precisa en cada ciclo para obtener una longitud de bolsa exacta. Una fotocélula lee la marca de registro de impresión del film y ajusta automáticamente la longitud de arrastre para mantener alineados los gráficos impresos en la cara del sobre. El desperdicio de film se reduce al mínimo incluso a máxima velocidad.
Piezas clave de la SW-A6
Las imágenes siguientes muestran las piezas de alimentación, formado, dosificación y sellado que más importan al evaluar la SW-A6 para el funcionamiento multipista a largo plazo, el cambio de film y el acceso para mantenimiento. La lista completa de componentes, incluidas las marcas eléctricas, se facilita en la hoja de presupuesto bajo petición.
HMI de pantalla táctil
Una interfaz central controla las seis pistas. Almacena recetas de producto para un cambio rápido de referencia y muestra en tiempo real la velocidad de ciclo, la temperatura, el volumen de llenado y el diagnóstico de fallos.
Banco de controladores de temperatura
Un controlador dedicado por zona de sellado — barras de sellado lateral, mordazas de sellado de extremos y zona de arrastre del film — permite un ajuste preciso del calor para film OPP/CPP, PET/PE o laminado de foil.
Soporte de film y control de tensión
Mantiene una tensión estable de la banda antes de la sección de división longitudinal. Una tensión constante es fundamental para obtener longitudes de corte uniformes en las seis pistas — cualquier variación aquí se traduce en tamaños de sobre desiguales.
¿Es adecuada una máquina de seis pistas para su producto?
La SW-A6 es una plataforma especializada de alto rendimiento para sobres de porciones pequeñas. Es la opción adecuada solo cuando su combinación de volumen de llenado, formato de bolsa y volumen de producción diaria justifica la arquitectura de seis pistas. A continuación se presenta un marco de decisión para confirmar la idoneidad.
Elija la SW-A6 cuando:
- Su producto final es un sobre plano con sellado de 3 lados para monodosis de restauración — kétchup, salsa de soja, mostaza, sal, azúcar, glutamato monosódico, artículos de cortesía para hoteles, catering aéreo, condimentos de comida rápida
- El coste del film es una limitación principal — la alimentación con una sola bobina y el sellado de 3 lados consumen menos film por sobre que la SW-C6 de doble film (la opción adecuada para la economía de condimentos desechables de gran volumen)
- El producto es un líquido, polvo o granulado robusto y de flujo libre (para un envase totalmente cerrado con sellado de cuatro lados, consulte la SW-C6)
- El ancho de bolsa es de 30–100 mm y el volumen de llenado de 5–30 ml — rango típico de porciones de condimento / azúcar / sal
- La producción diaria es alta y el formato de bolsa es estable entre referencias — las dimensiones del sobre no cambian con frecuencia
Elija otra máquina cuando:
- El volumen de llenado supera los 30 ml — utilice la envasadora monopista para líquidos en bolsa SW-420F para líquidos (50–1,000 g), o la envasadora monopista de polvo SW-420E/620E para polvo (SW-420E 50–1,000 g; SW-620E 500–1,500 g)
- Necesita sobres stick con sellado central en lugar de sellado de 3 lados — utilice la máquina envasadora vertical de diez pistas con sellado central SW-B10
- El formato de bolsa o la referencia cambian con frecuencia — una máquina monopista es más rápida de reajustar para cambios de formato que una plataforma multipista
- El producto es una pieza sólida individual (galleta, barrita de chocolate, jabón) — utilice la máquina flow pack multifuncional SW-350A/450A/550A
- Necesita bolsas stand up o formatos de bolsa prefabricada — utilice la SW-Y de líquidos en bolsa prefabricada o la SW-L de polvo en bolsa prefabricada (familia de máquinas)
Cuándo esta máquina no es la adecuada
La SW-A6 no es adecuada para productos pastosos muy viscosos, materiales pegajosos o filamentosos, granulados grandes irregulares ni productos que formen puentes en la tolva de alimentación. La dosificación multipista depende de una distribución uniforme del producto desde un depósito central — si el producto no fluye de forma constante, una o más pistas se llenarán de menos o de más. Para productos pegajosos o viscosos, considere la envasadora de líquidos SW-Y200 (bolsas más grandes con bomba dedicada). Para granulados irregulares que necesitan la precisión de una pesadora multicabezal, utilice la máquina envasadora monopista con pesadora multicabezal de granulados SW-420A.
Por qué elegir ShengWei Machine
Directo de fábrica desde Guangdong
Diseñamos y fabricamos en nuestra propia fábrica de 11,000 m² en Shantou, Guangdong. Sin empresas comercializadoras ni intermediarios — usted trabaja directamente con los ingenieros que construyen su SW-A6 y puede especificar el sistema de dosificación, el ancho de bolsa y la tensión según sus requisitos.
Configuración a medida
El sistema de llenado (bomba de pistón, tornillo sinfín, vasos), la tensión (380V/220V, 50/60 Hz), el idioma de la HMI (inglés, español, árabe, ruso, portugués, francés y más), el ancho de bolsa y los complementos opcionales (codificadora de fecha, detector de metales, inyección de nitrógeno) son configurables en cada pedido. Marca OEM disponible para distribuidores.
Asistencia remota de por vida
Asistencia técnica remota por vídeo gratuita durante toda la vida de la máquina — no solo durante el periodo de garantía. Los repuestos habituales suelen salir de nuestra fábrica en un plazo de 3 días laborables. Instalación in situ disponible bajo petición — especialmente valiosa en máquinas multipista, donde importa el equilibrado inicial de la línea.
Más de 80 países de exportación
Las máquinas ShengWei se exportan a más de 80 países, incluidos mercados de Europa, el Sudeste Asiático, África y Oriente Medio.
Probada antes del envío — cómo demostramos la SW-A6
Prueba de funcionamiento de dos días en las seis pistas
Cada máquina SW-A6 pasa por una prueba de aceptación en fábrica (FAT) estructurada antes de enviarse: una prueba de funcionamiento de dos días laborables en la que se registran la velocidad, la calidad del sellado, la precisión de llenado y la tasa de rechazo. En una máquina vertical de formado, llenado y sellado de seis pistas, eso significa comprobar la consistencia del sellado longitudinal y transversal en las seis pistas a la vez, verificar la consistencia del llenado entre pistas con el tamaño de bolsa objetivo (longitudes de bolsa de 50–150 mm, anchos de 30–100 mm) y mantener una producción estable a la velocidad objetivo (máximo 200–300 bolsas/min para toda la máquina). Prueba de funcionamiento gratuita con muestras de su propio producto y film — le enviamos el vídeo de la prueba, normalmente en un plazo de 2 días laborables desde la recepción de sus muestras.
Apruebe antes de que la encajonemos
Antes de encajonar la máquina, nuestro equipo de control de calidad le envía el informe FAT, un vídeo de prueba de su máquina en funcionamiento y fotos para su aprobación. Si su pedido lo requiere, coordinamos la inspección previa al envío por SGS, Bureau Veritas o TÜV y damos pleno acceso a la máquina y a los registros de prueba. Vea cómo trabaja el equipo de control de calidad de 4 personas en la Fábrica y centro de calidad.
Preguntas frecuentes
¿Qué productos puede envasar la SW-A6?
¿Qué formato de bolsa produce esta máquina?
¿Cuántos sobres por minuto puede producir la SW-A6?
¿Qué sistema de llenado necesito — bomba de pistón, tornillo sinfín o vaso volumétrico?
¿Qué materiales de film son compatibles?
¿Qué precisión tiene el llenado en las seis pistas?
¿Se pueden personalizar la tensión y el idioma de la HMI?
¿Qué garantía y servicio posventa se incluyen?
¿Cuáles son el plazo de fabricación y las condiciones de pago?
¿Puedo enviar una muestra de producto para una prueba de envasado?
Guías de expertos
¿Bolsas prefabricadas o formado, llenado y sellado?
Calidad de la bolsa, cambio de formato, coste del film y coste total de propiedad — cuándo gana la VFFS y cuándo ganan las bolsas prefabricadas.
Leer la comparativa →Resistencia del sellado frente a integridad del sellado
Por qué un sellado de sobre de apariencia resistente puede seguir teniendo fugas, qué detecta cada prueba de integridad del sellado y cómo se comparan los cuatro métodos de sellado.
Leer la guía de sellado →Dosificación por bomba de pistón frente a tornillo sinfín frente a vasos
Cuándo es adecuado cada sistema de dosificación — comparación del mecanismo de precisión, del coste de sobrellenado (give-away) y de la flexibilidad de cambio de formato.
Comparar los métodos de dosificación →Otras máquinas multipista y verticales
Distintos tipos de sellado y números de pistas para la producción de sobres en gran volumen.
Envasadora VFFS de stick pack y sobres de seis pistas
Máquina vertical de seis pistas con sellado de cuatro lados. La misma plataforma multipista con formato de sellado de cuatro lados para otros tipos de producto.
Máquina envasadora vertical de diez pistas con sellado central
Máquina vertical de diez pistas con sellado central. Mayor número de pistas para el máximo rendimiento en la producción de sobres.
Máquina envasadora vertical con sellado de tres lados
Máquina vertical monopista con sellado de tres lados. Tamaños de bolsa mayores para productos que necesitan algo más que el formato de sobre.
¿Listo para escalar con la SW-A6?
Envíenos su producto (líquido, polvo o granulado), el volumen de llenado objetivo, las dimensiones de bolsa y su requisito de producción diaria. Confirmaremos el sistema de dosificación adecuado y le devolveremos un presupuesto en un plazo de un día laborable.
info@shengweimachine.com · +86 181 2511 2025
Suele responder en un plazo de un día laborable · Ayuda a compradores de maquinaria de envasado de más de 80 países
