ピロー包装機

3軸サーボモーター搭載高速多機能ピロー包装機

SW-1200

毎分最大1,200個のキャンディを個別に包装するために設計された高速水平ピロー包装機です。3つの独立したサーボモーターがフィルム引き出し、フィルム送り、回転カッターを個別に制御し、シングルサーボ機では維持できない速度で正確な位置合わせと安定したシール品質を実現します。840mmのキャンディ選別トレイとブラシスウィープ供給機構を統合しており、手作業による製品配置を完全に排除します。

ShengWei SW-1200 3サーボモーター高速キャンディピロー包装機 — 840mmキャンディ整列トレイ搭載、毎分1200個の横型フロー包装

品質

CE認証取得

原産地

工場直送 · 広東省

カスタマイズ

OEM · 電圧 · 言語

アフターサービス

1年保証 · 24時間サポート

製品概要

SW-1200:3サーボ高速キャンディピロー包装機

SW-1200は、キャンディの個別包装用に特別に設計された高速水平ピロー包装機です。手作業による製品配置に頼る汎用的な ピロー包装機 とは異なり、SW-1200は直径840mmの回転式キャンディ選別トレイを統合しており、個々のキャンディを自動的に整列させて包装ステーションへ供給するため、オペレーターによる手動配置は不要です。各製品を毎分50個から1,200個の速度でピロー包装することができ、ShengWeiピロー包装シリーズの中で最速の単体包装機です。

3つの独立したサーボモーターが最大の特徴です。1つはフィルム引き出し、1つはフィルム送り、もう1つは回転式エンドシールカッターを駆動します。この3サーボ構成により、HMIを介して各軸を個別に調整できるため、機械的なリンク機構による妥協なしに、キャンディのサイズやフィルムの種類に合わせてフィルム張力、送り速度、カットタイミングを最適化できます。その結果、シングルサーボ機やベルト駆動機と比較して、高速運転時でもより安定したシール品質とフィルムロスの削減を実現します。

円盤型、球型、楕円型、円柱型、ウエスト型など、グミ、ハードキャンディ、タフィー、チョコレート、キャラメル、ゼリーキャンディなどに対応可能です。標準装備として、CPU制御システム、3つのPID温度コントローラー(水平予熱、水平シール、垂直シール)、光電カラーマーク追跡、ステンレス製製品コンベアを備えています。フィルムはOPP、CPP、PET、アルミ蒸着フィルム、アルミプラスチックラミネート、ワックスペーパーに対応しています。

最大速度

1,200 個 / 分

キャンディ仕分けトレイ

840 mm(直径)

サーボモーター

3 独立軸

パラメータ SW-1200
パッキング速度50~1,200個 / 分
製品形状円盤型、球型、楕円型、円柱型、ウエスト型
袋長48~95 mm
袋形式ピロー包装(横型ピロー包装)
フィルム送り3サーボモーター駆動(フィルム引き出し + フィルム送り + カッター)
キャンディ仕分けトレイ直径840mm・4ブラシグループ・振動フィーダー
温度調節3× PIDコントローラー(水平予熱 + 水平シール + 垂直シール)
カラーマーク追跡高速光電センサー
接触材質SUS304ステンレス鋼
フィルム素材OPP · CPP · PET · アルミ蒸着 · アルミラミネート · ワックスペーパー
電力4.5 kW
電圧220V 50/60 Hz(カスタマイズ可能)
機械重量約1,000 kg
寸法 (長さ×幅×高さ)2,400 × 1,340 × 1,760 mm
アプリケーションシナリオ

キャンディの種類別推奨構成

SW-1200は、小型の個包装菓子に最適化されています。以下の各シナリオは、試験済みの工場構成を反映したものです。特定の推奨事項については、キャンディの寸法と1日の目標生産量をご連絡ください。

グミベア・ゼリーキャンディ

個包装グミ、3~8 g

トレイ金型
食品グレードプラスチック型、カスタム形状キャビティ
ブラシ
シリコンブラシ(ソフトキャンディに優しい仕様)
速度
約800個/分
8時間あたりの生産量
約384,000個
対象クライアント
グミメーカー、菓子OEM、ビタミングミ製造業者

ハードキャンディ・トフィー

円盤形または球形、5~15 g

トレイ金型
アルミ型、高耐摩耗性表面
ブラシ
スクラブブラシ(硬質キャンディに適したしっかりとした掃引)
速度
約1,100個/分
8時間あたりの生産量
約 528,000個
対象クライアント
ハードキャンディ工場、トフィー製造業者、ロリポップブランド

チョコレートピースおよびキャラメル

楕円形またはウエスト型、5〜20g

トレイ金型
ノンスティックコーティング付きアルミニウム金型
ブラシ
ソフトブラシ(チョコレートの擦り傷を防止)
速度
約600個/分
8時間あたりの生産量
約 288,000個
対象クライアント
チョコレート製造業者、キャラメルブランド、ギフトボックス製造業者

小型スナックおよびドライフルーツピース

個別ピース、2〜10g

トレイ金型
食品グレードのプラスチックまたはアルミニウム、カスタムキャビティ
ブラシ
シリコンまたはソフトブラシ
速度
約700個/分
8時間あたりの生産量
約 336,000個
対象クライアント
スナック菓子ブランド、ドライフルーツ包装業者、ナッツ加工業者

SW-1200の包装 個別の小型アイテム のみであり、マルチピースバッグ、粉末、または液体製品には設計されておりません。キャンディや顆粒のマルチピースバッグについては、 カラー式包装機 ファミリー(以下を含む) マルチヘッドスケールモデル (SW-420A). をご参照ください。既製品のスタンドアップパウチについては、 既製袋包装機 ファミリー。

袋形式

包装タイプ:ツイストラップ&ピロー包装

SW-1200は、ロールフィルムから個包装されたピローパウチを製造します。各キャンディは、本機で成形されるエンドシールとバックシールを備えた1個用のパウチに封入されます。バッグの長さはHMIを介して48mmから95mmまで調整可能で、グミ1粒の短さから、包まれたトフィーバーの長さまで対応可能です。

SW-1200高速包装機で製造された個包装キャンディサンプル — ハードキャンディ、グミ、タフィーのピロー包装

ハードキャンディ、グミ、トフィー:個別ピロー包装

個包装されたキャンディおよびスナックのサンプル — SW-1200によるピロー包装されたチョコレート、マシュマロ、ウエハース

チョコレート、マシュマロ、ウエハース:単体包装

ピロー包装/背貼り包装の構造図 — SW-1200キャンディ包装機の標準出力

ピロー包装(標準出力)

バックシール袋の構造図

フィンシール / 背貼り

対応フィルム: OPP・CPP・PET・アルミ蒸着・アルミラミネート・ワックスペーパー。3サーボ駆動により、薄いフィルムや金属フィルムでも、最高速度で安定したフィルムテンションと正確な色合わせ(カラーマーク追跡)を保証します。

注:本機は単体ピローパウチのみを製造します。複数個用のスタンドパウチやジッパー付きバッグについては、以下を参照してください。 SW-D プレメイド袋用顆粒充填機.

機械の動作

高速キャンディ包装サイクルの仕組み

キャンディが仕分けトレイに投入されてから密封されたピローパウチが排出されるまでの全包装サイクルは、毎分最大1,200個の速度で連続稼働します。4つのステージすべてが同時に動作し、3台のサーボモーターがCPUコントローラーによって同期されています。

ステップ1:回転式選別トレーによるキャンディの供給

1. 仕分けトレイによる供給

ステップ2:自動ロールフィルム包装

2. 自動ロールフィルム包装

ステップ3:カッターシール — エンドシールおよび袋の分離

3. カッターシール

ステップ4:ピロー包装された個包装キャンディの完成品

4. 完成品

01

仕分けトレイによるキャンディ供給

バルク状のキャンディは振動フィーダーホッパーに投入され、直径840mmの回転式仕分けトレイに個別に安定供給されます。トレイにはカスタム加工されたモールドキャビティがあり、各キャビティにキャンディが1つずつ収まります。トレイが回転すると、4つのブラシグループが余分なキャンディをホッパーに戻し、すべてのキャビティに必ず1つだけ収まるようにします。ブラシの種類(スクラブ、ソフト、シリコン)は、キャンディの硬さや表面の感度に基づいて選択されます。

02

自動フィルム成形およびバックシール

ロールフィルムは背面のフィルムロールから繰り出され、サーボ駆動のフィルム供給システムを通過します。高速光電カラーマークセンサーが各バッグピッチの印刷位置合わせマークを検出し、サーボがリアルタイムでフィルム送りを調整して、グラフィックの位置を正確に維持します。フィルムは成形ショルダー部で各キャンディを包み込み、加熱されたフィンシールホイールがフィルムチューブの下面に沿って連続的なバックシールを作成します。

03

3段階シール

単一シール機とは異なり、SW-1200は3つの独立したPID温度コントローラーによって管理される3段階のヒートシールシステムを採用しています。水平予備シール(初期圧力+適度な熱)、水平シール加熱(接着強度のための完全なシール温度)、および垂直シール(バックシール補強)です。この段階的なアプローチにより、高速走行時の薄いOPPフィルムの焼き付きを防ぐと同時に、厚いアルミラミネートでの完全なシール性を確保します。

04

回転カットおよび排出

サーボ駆動の回転カッターが、完成したピローパウチをフィルムチューブから切り離します。3番目のサーボモーターがカッター速度を独立して制御するため、フィルム供給や引張テンションに影響を与えることなく、カットタイミングを微調整できます。包装されたキャンディはステンレス製の製品コンベアに排出され、その後の品質検査、金属検出、またはカートン梱包工程へと送られます。

動画で見る

ギャラリー&ビデオ

機械詳細

毎分1,200個を実現する4つの核心メカニズム

SW-1200は、高速キャンディ包装用に専用設計された4つの相互接続されたメカニカルシステムにより、その速度を実現しています。これらのメカニズムを理解することで、製品に適したトレイ金型、ブラシタイプ、フィルムパラメータを指定することができます。

① 840mm回転式キャンディ選別トレイ

カスタム加工された金型キャビティを備えた大径ステンレス製トレイが連続回転し、振動フィーダーからキャンディを受け取ります。4つのブラシグループ(キャンディの種類に応じて選択されるスクラブ用、ソフト用、またはシリコン製)が余分な個体をホッパーに戻し、1つのキャビティにキャンディが1つずつ確実に収まるようにします。金型は、ディスク、ボール、楕円、円筒、ウエストなど、特定のキャンディ形状に合わせて製造されており、製品切り替え時には10分未満で交換可能です。

② 3つの独立したサーボモーター

フィルム引き、フィルム送り、ロータリーカッターにはそれぞれ独自のサーボモーターが搭載されており、CPUによって個別に制御されます。これにより、シングルサーボ機で速度を制限していた機械的連結が不要になります。各軸はHMI上で微調整可能で、カットタイミングに影響を与えずにフィルム張力を調整したり、印字位置をずらさずにカッター速度を変更したりできます。この3サーボ構成こそ、SW-1200がシングルサーボ機では品質が低下し始める毎分800個以上の速度域でもシール品質を維持できる最大の理由です。

③ 高速光電カラーマーク追跡

高速光電センサーが各袋ピッチのカラーマークをリアルタイムで読み取り、同一サイクル内でサーボフィルム引きを調整します。毎分1,200個の速度では、フィルムは1秒間に20回以上送られますが、センサーの応答時間はエラーが次の袋に伝播する前に位置合わせの修正を行うのに十分な速さです。これは、シール位置に合わせる必要があるブランドグラフィック、バッチコード、規制マークなどが印刷されたフィルムにとって不可欠です。

④ 回転式恒温エンドシール

回転式エンドシールジョーは、袋ごとに加熱を繰り返すのではなく、一定温度で動作します。3段PIDシステム(予備シール+シール+垂直シール)と組み合わせることで、最初の1袋目から100万袋目まで同じシール強度を保証します。エンボス加工パターンは標準装備ですが、特定のキャンディ用途向けに、ツイスト包装や折り込み包装用のカスタムシールパターンやツールもご要望に応じて提供可能です。

SW-1200の4つの主要メカニズムの詳細 — キャンディ選別トレー、3つのサーボモーター、光電センサー、回転式エンドシール
高品質コンポーネント

主要機械コンポーネント — 検証詳細写真

SW-1200のすべての重要なサブシステムの実機写真を以下に掲載します。画像をクリックするとフルサイズで表示されます。

SW-1200の操作パネル — タッチスクリーンおよび水平プリシール、水平シール、縦シール用の3つのPID温度コントローラー

タッチスクリーン + 3×温度コントローラー

水平予備シール、水平シール加熱、垂直シール温度を管理する3つの独立したPID温度コントローラーを備えたCPU制御HMI。

SW-1200の電気制御盤内部 — フィルム引き出し、フィルム供給、回転カッター用のドライブユニットを備えた3つのサーボモーター

3サーボモーター駆動システム

フィルム引き、フィルム送り、ロータリーカッターを制御する3つの独立したサーボモーターとドライブ。各軸は最適な速度と張力のためにHMI経由で調整可能。

SW-1200のフィルム供給ローラーアセンブリに取り付けられた光電カラーマーク追跡センサー

光電カラーマークセンサー

高速カラーマーク追跡センサーがフルスピードで印刷位置合わせマークを読み取ります。サーボ連動フィルム引きにより、同一袋サイクル内で位置合わせを修正します。

SW-1200の回転式キャンディ選別トレーのブラシ機構 — シリコンブラシがキャンディを金型キャビティに掃き込む様子

キャンディトレイ・ブラシメカニズム

4つのブラシグループがキャンディを金型キャビティに掃き込み、余分なキャンディをホッパーに戻します。スクラブ用(ハードキャンディ)、ソフト用(チョコレート)、シリコン製(グミ)の3種類のブラシが利用可能です。

SW-1200の回転式エンドシール用カッターブレード — 高速で袋を分離するための恒温回転ジョー

回転式エンドシール&カッター

カッターナイフを内蔵した恒温回転式シールジョウ。サーボ駆動により独立制御され、毎分1,000個を超える速度でも精密なカットタイミングを実現します。

SW-1200のキャンディトレー金型排出口 — 選別トレーの金型キャビティからインフィードコンベアへキャンディが一つずつ落下する様子

トレイモールド排出口

特注のモールドキャビティが、キャンディを1個ずつインフィードへ放出します。モールド形状は、円盤型、球型、楕円型、円筒型、くびれ型など、お客様のキャンディに合わせて製造可能です。

×

選定ガイド

SW-1200と汎用ピロー包装機の比較 — どちらが必要か?

どちらの機械もピロー包装を製造しますが、用途は大きく異なります。SW-1200は高速キャンディ個包装専用機であり、SW-350Aは多目的に使用できる汎用横ピロー包装機です。

SW-1200(高速キャンディ用)を選ぶべき場合:

  • グミ、ハードキャンディ、タフィー、チョコレート、キャラメルなどのキャンディを個包装する場合
  • 毎分500個以上の速度を継続的に維持する必要がある場合
  • オペレーターによる手動投入を必要とせず、自動供給を求める場合
  • 製品が小型(袋の長さ48~95mm)で、形状が均一な場合
  • 単一SKUの大量キャンディ生産ラインを稼働させている場合

選択 SW-350A(汎用型) 時期:

  • 製品が比較的大きい場合(ビスケット、パン、石鹸、錠剤のブリスターパック、工業部品など)
  • 製品の長さが最大500mmまで対応する必要がある場合
  • 多品種を生産しており、SKUの切り替えが頻繁な場合
  • 手動またはロボットによる製品投入が生産量に適している場合
  • 必要な速度が毎分200袋未満の場合

本機が適さない場合

SW-1200の包装 個別の小型キャンディおよび菓子類 専用です。複数個入りのキャンディバッグや粒状製品の場合は、 カラー式包装機 ファミリー(以下を含む) マルチヘッドスケールモデル (SW-420A) および 計量カップモデル (SW-320D/420D). をご参照ください。パンや石鹸などの大型固形製品には、 SW-350A 多機能ピロー包装機 または SW-350B 下部フィルム供給モデル. をご使用ください。既製品パウチには、 既製袋包装機 ファミリー(以下を含む) 顆粒モデル (SW-D200) および 粉末モデル (SW-L200).

メーカーについて

ShengWei Machineが選ばれる理由

広東省の工場から直送

広東省汕頭市にある8,000平方メートルの自社工場で設計・製造されています。商社や仲介業者を介さず、機械を製造するエンジニアと直接やり取りしていただけます。カスタムキャンディトレイの金型は、お客様のキャンディの形状に合わせて自社で精密加工されます。

受注生産構成

電圧(220V、50/60Hz)、HMI言語、ブラシタイプ(スクラブ/ソフト/シリコン)、トレイ金型の形状、アクセサリーは、すべて注文ごとにカスタマイズ可能です。販売代理店やキャンディ機械の再販業者向けにOEMブランド対応も行っております。

生涯リモートサポート

保証期間だけでなく、機械の寿命期間中、無料の遠隔ビデオ技術サポートを提供します。スペアパーツおよび交換用トレイ金型は、弊社工場から3営業日以内に発送されます。ご要望に応じて現地での設置も承ります。

輸出実績40カ国以上

ShengWeiのキャンディ包装機は、UAE、サウジアラビア、ナイジェリア、メキシコ、コロンビア、インドネシア、フィリピンなど、菓子、食品、医薬品、日用品業界の30カ国以上の市場で導入されています。

顧客の声

お客様からの評価

グミサプリメント製品の個別包装のためにSW-1200を導入しました。3サーボシステムは、以前使用していたシングルサーボ機よりも明らかに安定しており、OPP/CPPフィルムを使用して毎分900個の速度で稼働させていますが、印刷位置合わせも初日から正確です。特注のシリコンブラシは柔らかいグミに適しており、製品の損傷もありません。試運転中、WhatsAppを通じて遠隔サポートチームがシーリング温度の設定を丁寧に指導してくれました。

イブラヒム A.

製造マネージャー — 菓子・グミ製造工場、UAE

私たちは二交代制でハードキャンディの包装にSW-1200を使用しています。840mmの選別トレイはディスク状のキャンディを完璧に処理し、オペレーターが15分ごとにホッパーに投入するだけで、機械が自動的に稼働します。これにより、3人の作業員と手動包装ステーションを代替できました。トレイ金型の交換は約8分で完了するため、丸型から楕円形のキャンディへの切り替えも、シフトを丸々停止することなく行えます。

パトリシア M.

工場長 — ハードキャンディ製造メーカー、メキシコ

よくある質問

よくある質問

SW-1200ではどのような形状のキャンディを扱えますか?

SW-1200は、ディスク状、球状、楕円形、円筒形、くびれ型のキャンディに対応しています。840mmの選別トレイは、お客様の特定のキャンディの形状に合わせて精密加工された金型キャビティを使用しており、形状に関係なく各キャビティに1個ずつ確実に収まります。食品グレードのプラスチック製金型とアルミニウム製金型の両方をご用意しており、キャンディの硬度、表面の質感、生産量に基づいてエンジニアリングチームが最適な素材を推奨します。

「3サーボモーター」とは何ですか?また、なぜ重要なのでしょうか?

ほとんどのピロー包装機は、機械的な連結によってフィルムの引き出し、供給、カッターを駆動するシングルサーボモーターを使用しています。SW-1200は、各機能に1つずつ、合計3つの独立したサーボモーターを使用しています。これにより、HMI上で他の軸に影響を与えることなく、各軸を個別に調整できます。高速(毎分800個以上)では、機械的な連結によるタイミングのずれが発生し、シール品質や印刷位置合わせが低下します。3サーボ制御はこの問題を排除するため、シングルサーボ機では不良品が発生し始める速度域でも、SW-1200は安定したシール品質を維持できます。

私の製品の実際の梱包速度はどれくらいですか?

機械の仕様は毎分50〜1,200個です。実際の速度は、キャンディのサイズ(小さいほど速い)、形状の複雑さ(単純なディスクは複雑な形状より速い)、フィルムの種類(厚いアルミラミネートより薄いOPPの方が速い)、およびバッグの長さ(短いほど1分あたりの袋数は増える)によって異なります。5〜10gのハードキャンディは通常毎分900〜1,100個、3〜8gのグミは毎分700〜900個で稼働します。チョコレート製品は、より繊細な取り扱いが必要となるため、毎分500〜700個となります。現実的な速度見積もりについては、キャンディの寸法と目標生産量を添えてお問い合わせください。

どのフィルム素材に対応していますか?

本機は、OPP、CPP、PET、アルミ蒸着フィルム、アルミプラスチックラミネート、ワックスペーパーに対応しています。3つのPID温度調節器(水平予熱シール、水平シール、垂直シール)はフィルムタイプごとに個別に設定できるため、薄いOPPから厚いアルミラミネートへの切り替え時にも機械的な変更は不要で、HMIでの温度パラメータ調整のみで対応可能です。最適なパラメータを確認するため、本生産前にシールテスト用のフィルムサンプルを送付いただくことを推奨いたします。

キャンディ選別トレイはどのように機能しますか?

バラのキャンディは、選別トレイ上部にある振動フィーダーホッパーに投入されます。バイブレーターが直径840mmの回転トレイへ個々のキャンディを均一に供給します。トレイにはキャンディの形状に合わせてカスタマイズされた金型キャビティが配置されています。トレイが回転する際、4つのブラシグループがキャンディをキャビティ内に掃き込み、余分なものはホッパーへ戻されます。各キャビティには正確に1個ずつキャンディが保持され、トレイ出口から包装用インフィードコンベアへ排出されます。ブラシの種類はキャンディに合わせて選択されます(ハードキャンディにはスクラブブラシ、チョコレートにはソフトブラシ、グミや粘着性のある表面にはシリコンブラシを使用)。

異なるキャンディのためにトレイ金型を交換するのにどれくらい時間がかかりますか?

金型の交換には約8〜10分かかります。トレイ金型はクイックリリース・クランプで固定されているため、標準的な交換作業に工具は不要です。複数のキャンディ形状を製造される場合は、機械のご購入時に追加のトレイ金型(キャンディ形状ごとに1つ)をご注文されることをお勧めします。各金型は、お客様のキャンディの寸法に合わせて弊社工場でカスタム製造されます。

納期と支払条件を教えてください。

標準的なリードタイムは、手付金の確認後25〜35営業日です(カスタムトレイ金型の製造期間を含みます)。支払い条件:注文時に30%、出荷前に70%(電信送金/T/T)。複数のキャンディ形状のために追加のトレイ金型が必要な場合は、金型1つにつき3〜5営業日を追加してください。確定した生産スケジュールについては、キャンディのサンプルと要件を添えてお問い合わせください。

どのような保証およびアフターサービスが含まれていますか?

通常の使用およびメンテナンス条件下での製造上の欠陥をカバーする1年間の保証を提供します。消耗品(シーリングストリップ、加熱エレメント、カッター刃、トレイブラシ)は保証対象外です。交換部品および交換用トレイ金型は、広東省の工場から3営業日以内に発送されます。WhatsAppやビデオ通話による遠隔テクニカルサポートは、保証期間に限らず、機械の寿命がある限り無料で提供されます。オンサイトでの設置およびオペレータートレーニングは、ご要望に応じて提供可能です(旅費交通費は別途見積もり)。

ラッピングのテスト用にキャンディのサンプルを送ることは可能でしょうか?

はい、可能です。キャンディのサンプル(各形状につき少なくとも500個)とロールストックフィルムを弊社の汕頭(スワトウ)工場までお送りください。テスト用金型を製造し、実際のSW-1200で包装テストを実施し、その結果を録画したビデオを推奨される機械設定、速度パラメータ、ブラシの選定とともに共有いたします。これは、ご注文前に機械の適合性と達成可能な速度を確認するための最も信頼できる方法です。配送先住所と手順については、お問い合わせください。

電圧とHMIの言語をカスタマイズすることは可能ですか?

はい、可能です。標準電圧は220V 50/60 Hzで、世界のほとんどの市場に対応しています。HMIタッチスクリーンは、英語、スペイン語、アラビア語、ロシア語、ポルトガル語、フランス語などに対応しており、ご注文時にご指定ください。電圧と言語は、製造開始前に確認してください。製造開始後の変更には、さらなるリードタイムが必要となります。
リソース

エキスパートガイド

ピロー包装機とは何ですか?

横型フロー包装機の仕組み、適した製品、および高速キャンディ包装機と汎用モデルの違いについて。

ガイドを読む →

個包装キャンディ vs マルチパック袋

SW-1200のような個別包装機をいつ使用し、いつマルチヘッド計量機付き縦ピロー(VFFS)包装機をキャンディ袋に使用すべきか — 速度、コスト、小売形態の観点から。

形式を比較する →

3サーボ vs シングルサーボ — 速度と品質

高速キャンディ包装において、フィルム張力、カットタイミング、印字精度、シールの一貫性を比較し、なぜ3サーボ制御が重要なのか。

詳細はこちら →

その他、必要な包装機械

キャンディ製品のラインナップに、大型の製品、マルチパック袋、または異なる袋形式が含まれる場合、これらの機械がSW-1200を補完します。

SW-350A/450A/550A 多機能自動ピロー包装機

多機能ピロー包装機

ビスケット、パン、キャンディバー、石鹸、工業部品向けの汎用横型フロー包装機。最大長さ500mmの製品を最大200袋/分で包装。SW-350A / SW-450A / SW-550A。

SW-350B/450B フィルム下送り式ピロー包装機

フィルム下部供給式ピロー包装機

上部供給式の小さなキャンディやクッキー向けのフィルム下送り構成。40〜230袋/分。SW-350B / SW-450B。

SW-420A/620A/820A 襟型マルチヘッド計量機付顆粒包装機

カラー式顆粒包装機

マルチパックキャンディ袋(ナッツ、種子、キャンディミックス、ドライフルーツ)向けのマルチヘッド計量機付き縦ピロー(VFFS)包装機。3方シールまたは背貼りシール袋。SW-420A / SW-620A / SW-820A。

見積もりを依頼する

キャンディの包装を始める準備はできていますか?

キャンディの形状、概算サイズと重量、目標速度、および生産シフトの長さを教えてください。最適なトレイ金型、ブラシの種類、フィルムパラメータを提案し、24時間以内に詳細な見積もりを提供します。無料の包装テストも実施可能です。キャンディのサンプルをお送りください。

[email protected] · +86 181 2511 2025

上部へスクロール
お問い合わせ