ピロー包装機
9種類の水平ピロー包装(HFFS)構成 — 出力されるピロー包装の形状は同じでも、製品供給システムとフィルム経路が異なります。ロールフィルムから袋を成形し、製品を包み込み、シールおよびカットまでを一貫した連続動作で行います。キャンディ、スナック、製パン、ドライフルーツ、冷凍食品、液体など、用途に応じて毎分20〜1,200個の処理能力を誇ります。貴社の製品をお知らせいただければ、最適な機械をご提案します。
品質
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貴社の製品に最適なピロー包装機は?
9種類の機械、共通の原理:ロールフィルムから製品を包み込むピロー袋を成形し、両端をシールしてカットします。違いは、製品がフィルムに到達する方法と、フィルムが製品に到達する方法です。以下の製品タイプと生産ラインのニーズに合わせてお選びください。
汎用フロー包装機
| 機械 | 製品 | フィルムパス | 速度 | 用途 | |
|---|---|---|---|---|---|
多機能型
SW-350A / 450A / 550A
|
ビスケット、パン、キャンディバー、石鹸、ハードウェア製品、デーツ、乾麺 | 標準トップフィルム(上送り) | 20–200袋/分 | 一般的な固形製品、3つのサイズオプション | 詳細を見る → |
ボトムフィルム供給(下送り)
SW-350B / 450B
|
キャンディ、クッキー、スナックバー、小型ハードウェア、文房具 | アンダーフィルム(コンベアの下からフィルムを供給) | 40–230袋/分 | 省スペース、小型でデリケートな製品 | 詳細を見る → |
バックフィルム供給
SW-150
|
ドライフルーツ、サンザシフレーク、餅、ゼリーキャンディ、月餅 | リアフィルム(フィルムが上部から降りる) | 40–230袋/分 | 粘着性のある製品、柔らかい製品、または繊細な製品 | 詳細を見る → |
キャンディ・菓子包装ライン
| 機械 | 製品 | フィルムパス | 速度 | 用途 | |
|---|---|---|---|---|---|
キャンディトレイ
SW-1000A
|
ハードキャンディ、トフィー、チョコレート、個包装菓子 | 単一キャンディ回転プレート + トップフィルム | 50~500袋/分 | シングルタイプキャンディ包装 | 詳細を見る → |
デュアルキャンディトレイ
SW-1000B
|
1袋に2種類のキャンディ(例:トフィー + ハードキャンディ) | デュアル回転プレート + トップフィルム | 毎分50〜400袋 | 混合内容キャンディパック | 詳細を見る → |
ターンテーブルライン
SW-300A
|
キャンディ、ヌガー、ライスバー、定型スナック | ターンテーブルフィーダー + トップフィルム | 50–800袋/分 | 全自動キャンディ製造ライン | 詳細を見る → |
高速3サーボ
SW-1200
|
個包装キャンディ、グミ、ハードスイーツ、小型チョコレート | 840mm選別トレイ + トリプルサーボトップフィルム | 50~1,200個 / 分 | 最高速度、トリプルサーボ精度 | 詳細を見る → |
特殊包装ライン
| 機械 | 製品 | フィルムパス | 速度 | 用途 | |
|---|---|---|---|---|---|
整列供給ライン
SW-300B
|
チョコレートバー、チキンキューブ、ヌガーバー、沙其瑪(サーチーマー)、餅菓子 | 6サーボ整列ベルト + トップフィルム | 50–1,200 袋/分 | バー&ブロック自動選別ライン | 詳細を見る → |
アイスキャンディー用液体
SW-100
|
アイスキャンディー、砂糖水、ゼリースティック、果汁(液体) | ピロー包装機への容積式ポンプ充填 | 20–200袋/分 | 常温液体充填 | 詳細を見る → |
製品に適した構成が不明ですか? 製品の説明またはサンプルをお送りください。 24時間以内に最適な機械をご提案いたします。
ピロー包装機の仕組み
9機種すべてに共通の4工程水平ピロー包装(HFFS)サイクルが採用されています。製品の投入方法やフィルムの供給経路(トップフィルム式、アンダーフィルム式、リアフィルム式)が機種によって異なります。
01
フィルムの巻き出しと供給
ロールストックフィルム(OPP/CPP、OPP/PE、PET/PE、BOPP、または複合ラミネート)を機械後部のフィルムシャフトにセットします。サーボモーターがテンションローラーを介してフィルムを引き出し、一定のウェブテンションを維持します。光電管がフィルム上の登録マークを追跡するため、ブランドロゴ、バーコード、バッチ情報がすべてのパウチの正しい位置に配置され、運転中の手動調整は不要です。
02
製品供給とフィルム成形
製品はベルトコンベア、チェーンコンベア、または自動供給システム(モデルに応じて、キャンディターンプレート、ターンテーブル、整列ベルトなど)で機械に投入されます。平らなフィルムは成形ショルダーを通過し、製品を包み込む連続したチューブ状になります。標準的なトップフィルムモデルではフィルムは上方から供給され、SW-350Bでは下方から、SW-150では後方から供給されます。供給経路に関わらず、シール工程の前にフィルムチューブが各製品を包み込みます。
03
縦シール(センターシール)
加熱されたセンターシールローラーが重なり合ったフィルムの端をチューブの長手方向に沿って押し付け、ピローパウチの名称の由来である連続したバックシーム(フィンシール)を形成します。温度と圧力はHMIタッチパネルから個別に調整できるため、キャンディ用の薄いOPP/CPPフィルムから農産物用の厚いPET/PEフィルムまで、金型交換なしで同一の機械で対応可能です。
04
端シール、カット、排出
回転式またはボックスモーション式の端シールジョーがチューブを挟み込み、一方のパウチの前部と次方のパウチの後部を同時にシールします。内蔵のカッターが2つのパウチを切り離します。オプションのデイトコーダーを使用すれば、シール部分にバッチ番号や賞味期限を印字できます。完成したピローパウチは排出コンベアに送られ、回収、重量検査、あるいは後工程のケース梱包へと移ります。HMIには最大100種類の製品レシピを保存でき、迅速な段取り替えが可能です。
主要コンポーネントの概要
すべてのピロー包装機は、共通のHFFSシールプラットフォームとシーメンスベースの制御システムを共有しています。モデルによって異なるのは、上流側の供給システムです。各製品ページには、詳細なコンポーネント構成や各メーカー製パーツのクローズアップ画像が掲載されています。
全モデル共通仕様
- シーメンスS7-200 PLC + HMIタッチパネル(100レシピ記憶可能)
- 光電管による位置合わせ機能を備えたサーボ駆動式フィルム引き込み
- 独立した温度制御機能を備えたセンターシールローラー
- 空気圧式エンドシールジョー(モデルに応じて回転式またはボックスモーション式)
- 袋長追跡用オムロン製ロータリーエンコーダー
- 日付印字機(バッチ番号および有効期限)
- SMC / AirTAC製空気圧シリンダーおよび電磁弁
- SUS304ステンレス鋼製製品接触面
モデル専用供給システム
- SW-350A/450A/550A — 手動投入またはチェーンコンベア(汎用、3サイズ)
- SW-350B/450B — フィルム下部チェーンコンベア、コンパクト設計
- SW-150 — 後部マウント式フィルムロール、重力による製品への被せ(粘着性・柔らかい製品向け)
- SW-1000A — シングル回転式キャンディターンプレート(金型キャビティ付き)
- SW-1000B — デュアル回転式キャンディターンプレート(混合内容物パック向け)
- SW-300A — モーター駆動式ターンテーブルバルクフィーダー + ピロー包装機
- SW-300B — バーやキューブ製品用6軸サーボ整列ベルトコンベア
- SW-1200 — 840mmキャンディ選別トレイ + 3軸サーボ包装機(最高速)
- SW-100 — 容積式液体充填ポンプ(固体製品投入なし)
各モデルをクリックすると、詳細な仕様、部品写真、工場動画をご覧いただけます。
よくある質問
ピロー包装機と襟巻き式(カラータイプ)包装機の違いは何ですか?
どのピロー包装機を選ぶべきですか?
トップフィルム、アンダーフィルム、リアフィルム供給の違いは何ですか?
枕包装機ではどのような製品を取り扱えますか?
各モデルの速度範囲はどのくらいですか?
標準的なピロー包装機に自動供給装置を追加することは可能ですか?
リードタイム、支払い条件、配送条件について教えてください。
設置やトレーニングは提供していますか?
ピロー包装機の選定はお済みですか?
製品の種類、製品サイズ、必要な速度、1日の目標生産量をお知らせください。最適な構成を検討し、24時間以内に見積書を返信いたします。
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