Máquina flow pack con alimentación inferior de film
SW-350B · SW-450B
Máquina flow pack horizontal compacta con la bobina de film montada bajo la cinta de entrada. Diseñada para productos sólidos pequeños — caramelos, galletas, barritas de snack y artículos de ferretería — a 40–230 bolsas por minuto. Un perfil de máquina más bajo, un acceso más cómodo para el operario y una entrada abierta por arriba y suave hacen de ella la envolvedora flow pack preferida para artículos ligeros y delicados.
Calidad
Con certificación CE
Origen
Directo de fábrica · Guangdong
Personalización
OEM · Tensión · Idioma
Posventa
Garantía de 2 años · Asistencia remota de por vida
SW-350B / 450B: flow pack con alimentación inferior de film para productos pequeños
Las SW-350B y SW-450B son máquinas horizontales de formado, llenado y sellado construidas en torno a una arquitectura de alimentación inferior de film. A diferencia de las envolvedoras flow pack convencionales, en las que la bobina de film está detrás o encima de la máquina, estos modelos montan la bobina directamente debajo de la cinta de entrada. El film sube, envuelve cada producto mientras avanza por la bandeja de acero inoxidable y se sella con la rueda de sellado central y las mordazas de sellado de extremos — todo en movimiento continuo. El resultado es una máquina compacta, de perfil general más bajo y con una entrada totalmente abierta por arriba que facilita la colocación del producto y reduce el riesgo de que el producto se vuelque durante el envoltorio.
Ambos modelos comparten el mismo bastidor mecánico y la misma superficie ocupada de 3,920 mm — la diferencia está en la capacidad de ancho de film y en el rango de tamaños de producto. La SW-350B admite productos más pequeños, de hasta 190 mm de largo, con film de hasta 350 mm de ancho; la SW-450B admite productos más anchos, con film de hasta 450 mm de ancho. Ambos funcionan en el mismo rango de velocidad de 40–230 bolsas por minuto, accionados por un motor paso a paso o un servomotor (a elección del cliente) en un sistema de bolsa tipo almohada con control PLC.
La alimentación inferior de film es la configuración de envoltura flow pack preferida para caramelos, caramelos duros, galletas pequeñas, piezas de chocolate y artículos ligeros similares que podrían desplazarse con una alimentación de film con tensión desde arriba. También se usa mucho para piezas de ferretería y otros productos en los que importa la visibilidad de la bandeja de entrada para el operario. El equipamiento de serie incluye un PLC, un accionamiento de film paso a paso o servo (a elección del cliente), una HMI con memoria de recetas y superficies de contacto con el producto de acero inoxidable SUS304.
Velocidad máxima
230 bolsas / min
Rango de longitud del producto
40–240 mm
Memoria de recetas
100 productos
| Parámetro | SW-350B | SW-450B |
|---|---|---|
| Longitud del producto | 65–190 mm | 40–240 mm |
| Ancho del producto | 30–110 mm | 80–200 mm |
| Altura del producto (máx.) | 40 mm | 50 mm |
| Ancho máximo de film | ≤350 mm | ≤450 mm |
| Velocidad de envasado | 40–230 bolsas/min | 40–230 bolsas/min |
| Sentido de alimentación del film | Film inferior (bobina de film bajo la cinta de entrada) | |
| Formato de bolsa | Bolsa tipo almohada (flow pack horizontal) | |
| Sistema de control | PLC + motor paso a paso o servomotor (a elección del cliente) + pantalla táctil HMI · memoria de recetas | |
| Material de contacto | Acero inoxidable SUS304 | |
| Material del film | OPP/CPP · OPP/PE · PET/PE · NYLON/PE · PE | |
| Potencia | 3.2 kW | 4.2 kW |
| Tensión | 220V 50/60 Hz (personalizable) | |
| Peso de la máquina | ~400 kg | ~600 kg |
| Dimensiones (largo × ancho × alto) | 3,920×670×1,320 mm | 3,920×870×1,320 mm |
Configuraciones recomendadas por producto
El diseño de film inferior destaca con artículos pequeños y ligeros que se benefician de una entrada estable y abierta por arriba. Cada configuración siguiente es un montaje típico por producto. Contáctenos con las dimensiones de su producto y su objetivo de producción diaria para recibir una recomendación concreta.
Caramelos duros y bombones
Golosina envuelta individualmente, 5–20 g
- Modelo
- SW-350B
- Alimentación
- Colocación manual o cinta de suministro automática
- Clientes
- Fabricantes de caramelos, OEM de confitería, fábricas de packs de regalo
Galletas dulces y galletas pequeñas
Una galleta o un paquete tipo tubo pequeño
- Modelo
- SW-350B
- Alimentación
- Colocación manual por 1 operario
- Clientes
- Panaderías, envasadores a terceros de galletas, envasado interno de supermercados
Barritas de snack y barritas de barquillo
Una barrita energética o un barquillo de chocolate
- Modelo
- SW-450B
- Alimentación
- Cinta automática o colocación manual
- Clientes
- Marcas de snacks, envasadores a terceros OEM, fabricantes de alimentación saludable
Ferretería y herramientas
Piezas pequeñas, blísteres, herramientas envasadas para la venta minorista
- Modelo
- SW-350B / SW-450B
- Alimentación
- Colocación manual o asistida por robot
- Opciones
- Codificadora de fecha, etiquetadora, controladora ponderal
La SW-350B/450B está diseñada solo para productos sólidos. Para granulados sueltos o polvo, consulte la familia de máquinas envasadoras monopista — incluidos el modelo con pesadora multicabezal (SW-420A) y el modelo de polvo con dosificador de tornillo sinfín (SW-420E). Para bolsas prefabricadas en formatos stand up, con cremallera o de fondo plano, consulte la familia de máquinas envasadoras de bolsas prefabricadas.
Tipo de bolsa que produce: bolsa tipo almohada (flow pack)
La SW-350B/450B produce un único formato de bolsa: la bolsa tipo almohada — también llamada bolsa flow pack o bolsa con sellado de aleta. El film se alimenta desde la bobina montada bajo la máquina, forma un tubo alrededor del producto en la bandeja de entrada y se sella con un sellado central en la parte inferior y sellados de extremos delante y detrás. No se necesita suministro de bolsas prefabricadas — toda la formación de la bolsa se realiza en la máquina a partir de film en bobina.
SW-350B — caramelos, galletas, snacks pequeños
Estación de sellado — salida de la bolsa tipo almohada con sellado de aleta
Bolsa tipo almohada (salida estándar)
Sellado de aleta / sellado central
Film compatible: OPP/CPP · OPP/PE · PET/PE · NYLON/PE · PE. Envíenos una muestra de su film para confirmar los parámetros de sellado antes de la producción.
Nota: esta máquina produce solo bolsas tipo almohada. Para bolsas stand up, bolsas con cremallera o bolsas de fondo plano, consulte la envasadora de granulados SW-D o la envasadora de polvo SW-L.
Cómo funciona el ciclo del flow pack con alimentación inferior de film
La configuración de film inferior cambia el recorrido del film, no el principio de envoltura. El producto sigue avanzando en horizontal por un cuello formador y recibe sellados de extremos y un sellado central. Lo que cambia es que el film llega desde abajo — lo que deja la parte superior de la entrada totalmente despejada para el acceso del operario y elimina la tensión del film sobre el producto desde arriba.
01
Entrada del producto
Los productos se colocan en la bandeja de entrada de acero inoxidable, abierta por arriba — manualmente por un operario o automáticamente mediante una cinta de suministro o un dispositivo de clasificación. Como la bobina de film está debajo de la máquina y no encima, la zona de entrada queda completamente despejada. Los empujadores de separación de la bandeja mantienen huecos iguales entre los productos, lo que fija la longitud de la bolsa. Una fotocélula detecta los productos ausentes y activa un ciclo de omisión para evitar bolsas vacías.
02
Alimentación del film desde abajo
El film se desenrolla de la bobina montada bajo la cinta de entrada y sube por una serie de rodillos guía antes de llegar al cuello formador. El sistema de arrastre del film (accionamiento paso a paso o servo, a elección del cliente) mantiene una tensión constante y un registro preciso de la marca de impresión, sea cual sea el diámetro de la bobina. Como el recorrido del film queda por debajo de la superficie de apoyo del producto, este nunca entra en contacto con el film en tensión — lo que evita el desplazamiento de artículos ligeros o frágiles durante la fase de formado.
03
Sellado central y formado del tubo
Cuando el film llega al cuello formador, envuelve el producto y los dos bordes del film se unen con una rueda calefactada de sellado de aleta que recorre la parte inferior del flujo de producto y crea el sellado central. La temperatura de sellado y la presión de la rueda, controladas por PLC, se ajustan desde la HMI y se guardan como parte de cada receta de producto — de modo que cambiar de tipo de film no requiere reajustes manuales.
04
Sellado de extremos, corte y descarga
Las mordazas rotativas de sellado de extremos se cierran sobre el tubo de film entre cada producto y aplican calor y presión para formar a la vez los sellados delantero y trasero. Una cuchilla integrada corta la sección sellada para liberar cada bolsa terminada. Las bolsas terminadas salen a una cinta de salida para su codificación de fecha, control de peso o encajado posteriores.
Galería y vídeo
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Panel de control y estación de sellado de la SW-350B — pantalla táctil HMI, zona de mordazas de sellado y zona de formado del film
- Panel de control y estación de sellado de la SW-350B — pantalla táctil HMI, zona de mordazas de sellado y zona de formado del film
- Soporte inferior de la bobina de film — el film sube desde debajo de la cinta de entrada hasta el cuello formador
- Bandeja de entrada de acero inoxidable — el diseño abierto por arriba da a los operarios un acceso despejado para la colocación manual del producto
- Cuchillas de corte del sellado de extremos rotativo — las mordazas giratorias a temperatura constante forman a la vez los sellados delantero y trasero de la bolsa
Cuatro mecanismos clave que definen la SW-350B/450B
La configuración de alimentación inferior de film exige decisiones de diseño mecánico específicas en el desbobinado del film, el cuello formador, la estación de sellado y la bandeja de entrada. Entenderlas le ayuda a configurar el montaje adecuado para su producto y su línea de producción.
① Soporte inferior de la bobina de film y recorrido de alimentación
El eje de la bobina de film se sitúa bajo el bastidor de la cinta de entrada. El film sube por un recorrido de guía de varios rodillos antes de llegar al cuello formador, en el punto de entrada del producto. Un brazo compensador de tensión constante absorbe la variación de velocidad entre el accionamiento de arrastre del film y el cuello formador mecánico, y mantiene preciso el registro del sellado central incluso a 230 bolsas por minuto.
② Bandeja de entrada de acero inoxidable abierta por arriba
Sin bobina de film ni brazo de soporte de bobina sobre la entrada, la zona de colocación del producto queda completamente abierta. La bandeja plana de acero inoxidable SUS304 permite a los operarios colocar los productos con rapidez y comprobar la alineación a simple vista. El ancho de la bandeja es ajustable a distintos tamaños de producto. Este diseño abierto por arriba es una de las principales razones por las que los operarios prefieren la configuración de film inferior para tareas repetitivas de alimentación manual.
③ PLC + HMI con memoria de recetas
Un PLC gestiona desde un único panel HMI la velocidad de alimentación del film, la temperatura de las mordazas de sellado, la sincronización del sellado de extremos y la de la cinta transportadora. Las recetas de producto pueden guardarse y recuperarse por nombre al cambiar entre tamaños de caramelo o anchos de film. Los códigos de fallo se muestran en la HMI con descripciones en lenguaje claro.
④ Sellado de extremos rotativo a temperatura constante
Las mordazas de sellado de extremos giran a temperatura constante en lugar de alternar calor y frío entre cada bolsa. Esto elimina el problema de la mordaza fría — en el que las primeras bolsas de cada tirada tienen sellados más débiles porque la mordaza aún no ha alcanzado la temperatura. La rotación a temperatura constante asegura que la primera bolsa tenga la misma resistencia de sellado que la número diez mil. El patrón de gofrado de la mordaza es estándar; hay patrones de sellado a medida disponibles bajo petición.
Componentes de marca que puede verificar
Cada componente crítico de la SW-350B/450B procede de marcas industriales consolidadas. Las referencias figuran en la hoja de presupuesto para que pueda verificar por su cuenta el precio y la disponibilidad antes de hacer el pedido.
Pantalla táctil HMI YF
Pantalla táctil en color. Almacena recetas de producto para cambiar de referencia con rapidez. Idioma configurable: inglés, español, árabe, ruso y otros bajo petición.
Controlador PLC
Controlador lógico programable. Sincroniza el accionamiento de alimentación del film, las mordazas de sellado, la cinta de entrada y la codificadora de fecha, con diagnóstico de fallos en la HMI.
Convertidor de frecuencia Schneider
Controla la velocidad del motor principal para la velocidad de alimentación del film. Las aceleraciones y deceleraciones suaves protegen la constancia de la tensión del film en los cambios de velocidad entre tiradas de producto.
Controlador de temperatura WINPARK
Control de temperatura PID para las mordazas de sellado de extremos y la rueda de sellado central.
SW-350B frente a SW-350A — film inferior frente a alimentación de film estándar
Ambos modelos producen la misma bolsa tipo almohada y tienen rangos de velocidad similares. La diferencia está en dónde se sitúa la bobina de film — lo que afecta a la altura de la máquina, a la ergonomía de la entrada y a la idoneidad para cada producto.
Elija la SW-350B / 450B (film inferior) cuando:
- Su producto es pequeño y ligero — caramelos, galletas, barritas de snack — y tiende a desplazarse si el film se alimenta desde arriba
- Necesita una entrada abierta por arriba, sin obstáculos superiores, para colocar el producto a mano con facilidad
- Su instalación tiene un techo bajo o una limitación de altura que restringe el perfil de la máquina
- Quiere reducir el riesgo de que la tensión del film desalinee productos delicados o de peso irregular
- Trabaja con producción de alimentación manual en un solo turno y da prioridad a la comodidad del operario
Elija SW-350A / 450A / 550A (estándar) cuando:
- Su producto es más pesado o lo bastante rígido como para que la alimentación de film con tensión desde arriba no cause desplazamientos
- Necesita el mayor rango de tamaños de producto — hasta 500 mm de largo y 200 mm de ancho
- Está integrando un sistema de alimentación automática (brazo robótico, cinta de clasificación) que requiere una geometría concreta del recorrido del film
- Trabaja con producción de muy alto volumen, de hasta 200 bolsas por minuto, con artículos más pequeños
Cómo elegir: film inferior, film superior o film posterior
Empiece por el producto y después elija el recorrido del film:
- Piezas pequeñas y ligeras colocadas a mano en una bandeja abierta, como caramelos duros, galletas pequeñas, barritas de snack o pequeños artículos de ferretería: la SW-350B para productos de 65–190 mm de largo y 30–110 mm de ancho, o la SW-450B para productos de 40–240 mm de largo y 80–200 mm de ancho.
- Productos de más de 40 mm de altura (SW-350B) o de 50 mm (SW-450B): consulte las de film superior SW-350A / 450A / 550A, que admite productos de hasta 100 mm de altura en la SW-550A.
- Productos rígidos o más pesados, o productos de más de 240 mm de largo: las de film superior SW-350A / 450A / 550A, de hasta 500 mm de largo en la SW-550A.
- Productos pegajosos, blandos o recubiertos que se mancharían o se deformarían sobre el film: la de film posterior SW-150, donde el producto avanza sobre una cinta limpia.
- Si no está seguro: envíenos las dimensiones de su producto y una muestra, y confirmamos el modelo con una prueba de envasado con su producto y su film.
Cuándo esta máquina no es la adecuada
La SW-350B/450B envuelve únicamente productos sólidos individuales. Para granulados sueltos o polvo, la opción correcta es la familia de máquinas envasadoras monopista — incluidos el modelo con pesadora lineal de 4 cabezales (SW-320C) y el modelo con vasos dosificadores (SW-320D/420D). Para productos líquidos, consulte la máquina envasadora monopista para líquidos en bolsa (SW-420F). Para bolsas prefabricadas o bolsas stand up, utilice la familia de máquinas envasadoras de bolsas prefabricadas — incluidos el modelo de granulados (SW-D200) y el modelo de líquidos (SW-Y200). Para bolsas con pico, consulte la máquina de llenado y taponado de bolsas con pico (SW-CCS6).
Por qué elegir ShengWei Machine
Directo de fábrica desde Guangdong
Diseño y fabricación en nuestra propia fábrica de 11,000 m² en Shantou, Guangdong. Sin empresas comerciales ni intermediarios — usted trabaja directamente con los ingenieros que construyen su máquina.
Configuración a medida
La tensión (220V, 50/60 Hz), el idioma de la HMI (inglés, español, árabe, ruso, portugués y más), el tipo de alimentación, los parámetros de sellado y los accesorios se configuran en cada pedido. Personalización con marca OEM disponible para distribuidores.
Asistencia remota de por vida
Asistencia técnica remota por vídeo gratuita durante toda la vida de la máquina — no solo durante el periodo de garantía. Los repuestos de uso común suelen salir de nuestra fábrica en un plazo de 3 días laborables. Instalación in situ disponible bajo pedido.
Más de 80 países de exportación
Las máquinas ShengWei se exportan a más de 80 países, incluidos mercados de Europa, el Sudeste Asiático, África y Oriente Medio.
Probadas antes del envío — cómo comprobamos la serie SW-350B
Prueba de funcionamiento de dos días con su producto
Cada envolvedora de la serie SW-350B pasa por una prueba de aceptación en fábrica (FAT) estructurada antes de enviarse: una prueba de funcionamiento de dos días laborables, con registro de la velocidad, la calidad del sellado y la tasa de rechazo — además de la precisión de peso o de llenado cuando se instala una unidad de dosificación. En una envolvedora flow pack esto significa ajustar la sincronización de los servos y la fase de la cuchilla a las dimensiones de su producto (longitudes de producto de 65–190 mm en la SW-350B y de 40–240 mm en la SW-450B), comprobar la calidad del sellado de aleta y de extremos con su film, verificar el recorrido de alimentación inferior de film con productos pegajosos o frágiles y realizar la aceptación a la velocidad y en las condiciones acordadas en el pedido (producto, film, peso objetivo, configuración). La velocidad máxima de catálogo de este modelo es de 230 bolsas/min y no es una cifra de aceptación para todos los productos. Prueba de funcionamiento gratuita con muestras de su propio producto y film — le enviamos el vídeo de la prueba, normalmente en un plazo de 2 días laborables desde la recepción de sus muestras.
Apruebe antes de que la encajonemos
Antes de encajonar la máquina, nuestro equipo de control de calidad le envía el informe FAT, un vídeo de prueba de su máquina en funcionamiento y fotos para su aprobación. Si su pedido lo requiere, coordinamos la inspección previa al envío por SGS, Bureau Veritas o TÜV y damos pleno acceso a la máquina y a los registros de prueba. Vea cómo trabaja el equipo de control de calidad de 4 personas en la Fábrica y centro de calidad.
Preguntas frecuentes
¿Qué significa "alimentación inferior de film" y por qué importa?
¿Qué productos puede envasar la SW-350B / 450B?
¿Cómo elijo entre la SW-350B y la SW-450B?
¿Cuál es la diferencia entre una flow pack con alimentación de film por debajo y una con alimentación por arriba?
¿Puede la SW-350B envolver productos frágiles?
¿Qué materiales de film son compatibles?
¿Cuál es la velocidad de envasado y qué afecta al rendimiento real?
¿Cuáles son el plazo de fabricación y las condiciones de pago?
¿Pueden personalizarse la tensión y el idioma de la HMI?
¿Qué garantía y servicio posventa se incluyen?
¿Ofrecen apoyo a la instalación y formación para operarios?
¿Puedo enviar una muestra de producto para una prueba de envasado?
Guías de expertos
¿Qué es una máquina envasadora flow pack?
Cómo funcionan las máquinas flow pack horizontales, qué productos admiten y cómo se comparan las configuraciones de film inferior y estándar.
Leer guía →Resistencia del sellado frente a integridad del sellado
Por qué un sellado de aleta o de extremos de apariencia resistente puede aun así tener fugas, qué prueba de integridad del sellado detecta cada defecto y cómo se comparan los cuatro métodos de sellado.
Leer la guía de sellado →Cómo elegir la máquina de envasado adecuada
Un recorrido paso a paso para el comprador — tipo de producto, formato de bolsa, dosificación, velocidad y presupuesto, repasados por orden.
Leer la guía de selección →Otras máquinas flow pack y envolvedoras
Distintos métodos de alimentación de film y formatos de máquina para el envasado de alimentos.
Máquina flow pack multifuncional
Máquina flow pack multifuncional. Recorrido estándar de film superior, apto para la mayoría de snacks y caramelos.
Máquina flow pack con alimentación posterior de film
Máquina flow pack con alimentación posterior de film. Diseño compacto de un solo servo para necesidades de envasado de uso ligero.
Envasadora vertical pendular de granulados pequeños
Máquina envasadora vertical pendular de granulados pequeños. Alternativa VFFS para caramelos pequeños y snacks.
¿Todo listo para envasar su producto?
Indíquenos las dimensiones de su producto, la velocidad objetivo y la duración de su turno de producción. Le recomendaremos el modelo adecuado, confirmaremos la compatibilidad con su film y le enviaremos un presupuesto detallado en un plazo de un día laborable.
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