Máquina flow pack con alimentación y ordenación automática
SW-300B
Línea completa de envasado de productos en barra y en bloque con cinta de clasificación automática, mecanismo de ordenación con seis servomotores y envoltura de bolsa tipo almohada de alta velocidad — integrada en una única línea de producción de acero inoxidable de 9 metros. La SW-300B sustituye la clasificación manual del producto y la alimentación de la línea por un sistema de cinta transportadora motorizada que alinea los artículos en forma de barra en filas únicas mediante pistas guía accionadas por servomotor y después introduce cada pieza en la zona de envoltura a velocidades de hasta 1,200 bolsas por minuto. Diseñada para tabletas de chocolate, barritas de snack de shaqima, cubitos de caldo de pollo, barritas de nougat y cualquier producto regular en barra o en bloque que necesite alimentación de línea totalmente automática.
Calidad
Con certificación CE
Origen
Directo de fábrica · Guangdong
Personalización
OEM · Tensión · Idioma
Posventa
Garantía de 2 años · Asistencia remota de por vida
SW-300B: sistema completo de alimentación con ordenación y envoltura tipo almohada
La SW-300B no es una envolvedora individual — es una línea de envasado completa con alimentación y ordenación automáticas que combina la clasificación del producto, la alineación en fila única, la envoltura de bolsa tipo almohada de alta velocidad y la descarga de la bolsa terminada en una única plataforma integrada de acero inoxidable de 9 metros. Los productos a granel en forma de barra — tabletas de chocolate, shaqima, cubitos de caldo de pollo, barritas de nougat — se cargan en la tolva, se ordenan automáticamente en filas únicas mediante seis secciones de cinta accionadas por servomotores Panasonic y se entregan a la zona de envoltura sin intervención manual.
Lo que distingue a esta línea es la arquitectura de servomotores distribuidos: seis servomotores Panasonic independientes controlan cada uno una sección de cinta, lo que permite ajustar la velocidad por pista para distintas geometrías de producto. Un sensor de fibra óptica en el punto de transferencia detecta la presencia de producto antes del sellado — si no se detecta producto, la línea se detiene automáticamente, con lo que la tasa de bolsas vacías se reduce a casi cero. Combinada con el control por pantalla táctil con PLC Siemens, el registro de marcas de color fotoeléctrico y la memoria de recetas, la SW-300B está diseñada para fábricas que necesitan una producción sostenida de alta velocidad con una intervención mínima del operario.
Velocidad de envasado
1,200 bolsas / min máx.
Ancho de film
≤320 mm
Peso de la máquina
~3,500 kg
| Parámetro | SW-300B |
|---|---|
| Tipo de máquina | Línea de envasado automática con alimentación y ordenación |
| Tamaño de producto admitido (largo × ancho × alto) | 20–150 mm × 10–60 mm × 5–30 mm |
| Ancho de film | ≤320 mm |
| Diámetro de la bobina de film | ≤φ320 mm |
| Velocidad de envasado | 50–1,200 bolsas/min |
| Sistema de alimentación | Cinta de ordenación lineal con seis servomotores, guías y separadores de pista |
| Sistema de control | PLC Siemens + pantalla táctil en color de 10 pulgadas · multilingüe · memoria de recetas |
| Servomotores | 6× servomotores Panasonic (accionamiento de la cinta de ordenación) |
| Detección de bolsa vacía | Sensor de fibra óptica — la línea se detiene automáticamente si falta producto |
| Seguimiento de marca de color | Sensor fotoeléctrico de marcas de color |
| Codificación de fecha | Codificadora de fecha opcional |
| Construcción | Acero inoxidable SUS304 |
| Potencia | 9.5 kW |
| Tensión | 380V 50Hz (personalizable) |
| Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto) | 9,000 × 1,200 × 1,700 mm |
| Peso de la máquina | ~3,500 kg |
Nota: la velocidad real de envasado depende de la forma del producto, del material del film y del tamaño de la bolsa. Hay geometrías de cinta de ordenación a medida para formas de producto no estándar — envíenos su muestra de producto para una evaluación de compatibilidad confirmada.
Qué envasa la SW-300B
La línea de alimentación con ordenación SW-300B está diseñada para productos en forma de barra, en bloque y rectangulares que necesitan clasificarse en filas únicas antes de la envoltura. Si su producto tiene una longitud constante y puede alimentarse en una pista lineal, esta línea lo trabaja a alta velocidad.
Tabletas de chocolate y barritas de caramelo
Tabletas de chocolate de ración individual, barquillos tipo stick, barritas de caramelo moldeadas
- Modo de alimentación
- La cinta de ordenación separa el producto a granel en fila única y alimenta cada barra a la zona de envoltura
- Film
- Laminado de OPP / laminado de lámina de aluminio
- Ventaja clave
- La cinta con seis servomotores mantiene un espaciado preciso incluso con un alto rendimiento
- Tipo de comprador
- Fábricas de chocolate y exportadores de confitería
Shaqima y barritas de snack
Barritas de sorgo, barritas de cereales, barritas de arroz inflado, bloques de shaqima
- Modo de alimentación
- La pista de ordenación lineal alinea las barras rectangulares en una dirección antes de la envoltura
- Film
- Laminado de OPP / CPP / PET
- Ventaja clave
- Una geometría rectangular constante encaja a la perfección con la alineación en pista lineal
- Tipo de comprador
- Fabricantes de barritas de snack y de cereales
Cubitos de caldo de pollo y bloques de condimento
Cubitos de caldo, bloques de condimento, productos de polvo comprimido
- Modo de alimentación
- Clasificación por cinta + el sensor de fibra óptica detecta cada cubito antes del sellado
- Film
- Laminado de lámina de aluminio / OPP impreso
- Ventaja clave
- El sensor de fibra óptica elimina las bolsas vacías — fundamental para el envasado de ingredientes alimentarios
- Tipo de comprador
- Fábricas de condimentos e ingredientes alimentarios
Productos en barra de formato mixto
Cualquier barra, stick o bloque regular dentro del rango de tamaño
- Modo de alimentación
- Guías y separadores de pista ajustables, configurados según las dimensiones de la muestra
- Velocidad típica
- Caso por caso, tras una prueba con muestra
- Film
- Confirmada mediante prueba con muestra
- Ventaja clave
- La memoria de recetas permite un cambio de producto rápido entre referencias
- Tipo de comprador
- Plantas de envasado a terceros y fábricas multiproducto
Para el envoltorio de caramelos de pieza única con una inversión menor, considere la envolvedora de caramelos con plato giratorio SW-1000A. Para productos redondos o en forma de disco que necesitan una separación radial, la línea con mesa giratoria SW-300A es la opción más adecuada.
Tipo de bolsa que produce: bolsa tipo almohada a partir de film en bobina
La SW-300B produce bolsas tipo almohada directamente a partir de film en bobina. El film se extrae de la bobina montada, se forma alrededor del producto, se sella longitudinalmente por detrás y después se corta y se sella transversalmente en cada extremo. El resultado es un envase compacto y hermético de una sola pieza — el formato estándar en la categoría de máquinas envasadoras horizontales flow pack.
Tableta de chocolate en bolsa tipo almohada
Barrita de snack de shaqima en bolsa tipo almohada
Bolsa tipo almohada (salida estándar)
Estructura de sellado de aleta / sellado central
Materiales de film: OPP, CPP, PET, film en bobina laminado, film de lámina de aluminio en bobina, papel encerado y materiales de termosellado de capa simple o doble. El sensor fotoeléctrico de marcas de color sigue las marcas de registro impresas en el film para una alineación precisa del sellado en cada bolsa. Envíe su muestra de film y de producto para una prueba de calidad del sellado antes de pedir.
Cómo funciona la línea de alimentación con ordenación SW-300B — 4 etapas
La SW-300B realiza de forma automática todo el ciclo de envasado — desde la entrada del producto a granel hasta la salida de la bolsa sellada — sin intervención manual en ninguna etapa. La secuencia siguiente muestra cómo avanza el producto por cada etapa de la línea.
01
Carga a granel y alimentación por cinta servoaccionada
El producto a granel se carga en la tolva situada sobre la cinta de ordenación. La cinta transportadora motorizada, accionada por seis servomotores Panasonic, lleva los artículos individuales hacia delante mientras las guías y los separadores de pista ajustables los alinean en una fila única. A diferencia de una mesa giratoria, la cinta lineal está optimizada para productos en forma de barra y en bloque que necesitan una alineación direccional en lugar de una separación radial. El sensor de fibra óptica situado en la entrada de la cinta vigila de forma continua la presencia de producto — si la cinta funciona vacía, la línea se detiene automáticamente para evitar que lleguen bolsas vacías al sellador.
02
Alimentación del film, formado y sellado longitudinal
El film en bobina se extrae de la bobina de film, se guía por los rodillos tensores y se forma alrededor de cada producto mediante el cuello formador. El sellado central longitudinal se aplica para cerrar el tubo de film alrededor del producto. El sensor fotoeléctrico de marcas de color lee las marcas de registro del film impreso para mantener los gráficos de marca y las líneas de sellado en la posición correcta en cada bolsa. La tensión del film, la velocidad de formado y la temperatura de sellado se fijan desde la pantalla táctil y se guardan en la memoria de recetas. El PLC Siemens gestiona la sincronización entre la velocidad de la cinta de ordenación y la velocidad de la sección de envoltura — estas dos velocidades se fijan como una relación en la receta, de modo que cambiar el tamaño del producto o la velocidad objetivo es un único ajuste de parámetro.
03
Sellado transversal, corte y codificación de fecha
Las barras de sellado transversal cierran los extremos de cada bolsa y la cuchilla de corte la separa del tubo de film. El momento de las mordazas de sellado lo gestiona el accionamiento servo, que mantiene un ancho de sellado y una precisión de longitud de bolsa constantes hasta 1,200 bolsas por minuto. Una codificadora de fecha opcional puede estampar los códigos de fecha de producción en cada bolsa antes de la descarga.
04
Descarga de bolsas e integración en la línea
Las bolsas tipo almohada terminadas salen a la cinta de descarga para su recogida o su integración posterior con detectores de metales, controladoras ponderales o sistemas de encartonado. La SW-300B está diseñada para funcionar como línea de producción independiente o integrarse en una distribución de fábrica más amplia. Para las fábricas que ya trabajan con equipos de envoltura de ShengWei, la lógica de control y la interfaz del operario siguen las mismas convenciones en toda la gama de máquinas envasadoras horizontales flow pack.
Galería y vídeo
Cinco sistemas centrales que la convierten en una línea de envasado completa
Con 9 metros y 3,500 kg, la SW-300B es una línea de envasado de nivel de producción, no una envolvedora independiente. Estos cinco subsistemas definen cómo gestiona la línea el producto desde la tolva a granel hasta la salida de la bolsa sellada. Para las fábricas que necesitan una alimentación rotativa por mesa giratoria en lugar de una ordenación lineal, consulte la línea con mesa giratoria SW-300A.
① Sistema de cinta de ordenación con seis servomotores
Seis servomotores Panasonic accionan la cinta de ordenación de forma independiente, lo que permite controlar la velocidad de cada pista por separado. Las guías y los separadores ajustables alinean el producto a granel en fila única. El diseño con un servomotor por pista significa que cada sección de la cinta puede ajustarse para distintos tamaños de producto sin cambiar piezas mecánicas.
② Prevención de bolsas vacías con sensor de fibra óptica
Un sensor de fibra óptica vigila la presencia de producto en el punto de transferencia entre la cinta de ordenación y la cinta de entrada. Si no se detecta producto — por un hueco en el suministro, un artículo atascado o una tolva casi vacía —, la línea se detiene automáticamente antes de que la sección de film vacía llegue al sellador. Esto reduce la tasa de bolsas vacías a casi cero.
③ Control por PLC Siemens + pantalla táctil
El PLC Siemens con pantalla táctil en color de 10 pulgadas almacena las recetas de producto. La velocidad, la temperatura, la alimentación del film, la relación de la cinta y el paso de bolsa se fijan desde este único panel. La visualización multilingüe y un sistema de recetas estructurado permiten a los operarios de la línea gestionar el cambio de producto sin asistencia de ingeniería.
④ Registro fotoeléctrico de marcas de color
El sensor fotoeléctrico lee en tiempo real las marcas de registro del film impreso y mantiene los gráficos de marca bien colocados en cada bolsa. A 1,200 bolsas por minuto esta precisión de registro es fundamental — el accionamiento servo y el bucle de marcas de color trabajan juntos para compensar cualquier estiramiento o deslizamiento del film.
⑤ Codificadora de fecha opcional y cinta de descarga
La unidad opcional de codificación de fecha imprime la fecha de producción, el lote o la información de caducidad en cada bolsa antes de la descarga. La cinta de salida entrega las bolsas selladas para su recogida, su recuento o su integración posterior con detectores de metales, controladoras ponderales o líneas de encartonado.
Fotos de detalle verificadas de la SW-300B real
Fotos de detalle de la SW-300B real que muestran el panel de control con pantalla táctil, el sensor de marcas de color, la zona de sellado con sensor de fibra óptica, la fila de servomotores Panasonic, la sección de formado del film y la salida del sellador de extremos. Son imágenes reales de la máquina tomadas en nuestra fábrica — no gráficos genéricos de archivo.
Panel de control con pantalla táctil Siemens
PLC Siemens combinado con una pantalla táctil en color de 10 pulgadas. Almacena recetas de producto, admite visualización multilingüe y gestiona la velocidad de la cinta, la temperatura de sellado, la alimentación del film y el paso de bolsa desde una única interfaz de operario.
Sensor fotoeléctrico de marcas de color
Lee las marcas de registro del film impreso para mantener los gráficos de marca alineados con la posición del sellado en cada bolsa. Funciona en tiempo real a la velocidad plena de la línea y compensa el estiramiento o el deslizamiento del film mediante el bucle de realimentación servo.
Zona de sellado y sensor de fibra óptica
El sensor de fibra óptica detecta la presencia de producto antes de la estación de sellado transversal. Si no hay producto, la línea se detiene para evitar que se selle una bolsa vacía y pase a la línea posterior. Este sistema reduce la tasa de bolsas vacías a casi cero — un requisito fundamental para los productores de cubitos de caldo e ingredientes alimentarios.
6× servomotores Panasonic
Seis servomotores Panasonic accionan la cinta de ordenación de forma independiente. Cada motor controla una sección de cinta, lo que permite ajustar la velocidad de cada pista por separado. Esta arquitectura de servomotores distribuidos es lo que permite a la SW-300B alcanzar 1,200 bolsas por minuto con un funcionamiento estable y silencioso en toda la longitud de la cinta.
Sección de formado y tensado del film
Los rodillos guía de precisión del film mantienen una tensión constante mientras el film en bobina se extrae de la bobina, se guía por el recorrido de formado y se envuelve alrededor de cada producto. La tensión correcta es fundamental a altas velocidades — un film flojo provoca desajustes de registro y un film demasiado tenso provoca roturas.
Sellador de extremos y descarga de bolsas
La estación de sellado transversal aplica sellados transversales en ambos extremos de la bolsa tipo almohada y la cuchilla de corte separa las bolsas terminadas del tubo de film. Una cubierta de seguridad transparente permite a los operarios observar el sellado sin detener la línea. Las bolsas terminadas salen por la cinta de descarga.
SW-300B frente a SW-300A — ¿línea de ordenación o línea con mesa giratoria?
Ambas son líneas de envasado completas (no envolvedoras independientes), pero utilizan una lógica de alimentación del producto distinta. La SW-300B utiliza una cinta de ordenación lineal optimizada para productos en forma de barra y rectangulares. La SW-300A utiliza una mesa giratoria optimizada para productos redondos, en forma de disco o compactos. Las secciones de envoltura son similares — la diferencia clave es cómo se organiza el producto a granel antes de entrar en la envolvedora.
Elija la SW-300B cuando:
- Los productos tienen forma de barra, rectangular o de bloque — tabletas de chocolate, shaqima, cubitos de caldo, palitos de galleta
- Necesita hasta 1,200 bolsas/min — un rendimiento superior al de la línea con mesa giratoria
- El espacio de su línea admite una instalación de 9 metros (~3,500 kg)
Considere la SW-300A en su lugar cuando:
- Los productos son redondos, en forma de disco o compactos — gotas de caramelo, toallas comprimidas, cubos de nougat
- Prefiere un alimentador rotativo de mesa giratoria para la separación radial del producto
- 50–800 bolsas/min cumple su objetivo de producción y prefiere una superficie ocupada de 6 metros
Cuándo no necesita una línea de envasado completa
La SW-300B es para fábricas que necesitan alimentación con ordenación, envoltura y descarga integradas en una sola línea. Si ya dispone de un sistema de alimentación y solo necesita una envolvedora independiente, la envolvedora flow pack multifuncional SW-350A o máquina flow pack con alimentación inferior de film SW-350B pueden ser una mejor opción con una inversión menor. Para productos líquidos, utilice la máquina envasadora monopista para líquidos en bolsa (SW-420F). Para polvo con dosificación por tornillo sinfín, utilice la máquina envasadora monopista para polvo con dosificador de tornillo sinfín (SW-420E/620E). Para granulados con pesaje multicabezal, utilice la máquina envasadora monopista con pesadora multicabezal de granulados (SW-420A/620A). Para bolsas stand up prefabricadas o bolsas con cierre zip, consulte la familia de máquinas envasadoras de bolsas prefabricadas.
Por qué elegir ShengWei Machine para proyectos de líneas de alimentación con ordenación
Ingeniería de línea completa, no solo una envolvedora
ShengWei diseña y fabrica líneas de envasado completas — desde la cinta de ordenación hasta la descarga — en una única fábrica de Guangdong. Eso importa en un proyecto de línea como la SW-300B porque la cinta de clasificación, la cinta de entrada, la envolvedora y los controles tienen que funcionar juntos. Comprar la alimentación y la envoltura a proveedores distintos genera un riesgo de integración. ShengWei construye y prueba toda la línea de 9 metros como un único sistema antes del envío.
Cinta de ordenación a medida para su producto
La geometría de la cinta de ordenación — ancho de pista, separación de las guías, paso de los separadores y tipo de cepillo — se configura según su muestra real de producto antes de la fabricación. Envíenos una muestra de producto y le facilitamos un vídeo de la prueba en funcionamiento antes de que la línea salga de la fábrica. Esta ingeniería previa es lo que hace fiable la alimentación automática en la planta de producción.
Exportación directa de fábrica con asistencia remota
Comunicación directa con la fábrica por WhatsApp y videollamada para la ingeniería preventa, el apoyo a la puesta en marcha y la resolución de problemas. En una línea de producción que pesa 3,500 kg y funciona a 1,200 bolsas/min, la calidad del soporte técnico durante la instalación influye directamente en la rapidez con que la línea alcanza la producción plena.
Construcción en acero inoxidable 304
Toda la línea está construida en acero inoxidable SUS304. Esto es especialmente importante para el envasado de cubitos de caldo de pollo, condimentos e ingredientes alimentarios, donde los procedimientos de limpieza y la prevención de la contaminación forman parte de la operación diaria. La línea también cuenta con certificación CE para el cumplimiento de la exportación.
Probada antes del envío — cómo demostramos la SW-300B
Prueba de funcionamiento de dos días con su producto
Cada SW-300B pasa por una prueba de aceptación en fábrica (FAT) estructurada antes de su envío: una prueba de funcionamiento durante dos días laborables, con la velocidad, la calidad del sellado y la tasa de rechazo registradas — además de la precisión de peso o de llenado cuando hay instalada una unidad de dosificación. Para una línea flow pack, esto significa ajustar la sincronización de los servomotores y la fase de la cuchilla a las dimensiones de su producto (20–150 mm de largo, 10–60 mm de ancho, 5–30 mm de alto), comprobar la calidad del sellado de aleta y de extremos en su film, verificar las cintas de ordenación y alimentación con su producto a velocidad y realizar la aceptación a la velocidad y en las condiciones acordadas en el pedido (producto, film, peso objetivo, configuración). La velocidad máxima de catálogo de este modelo es de 1,200 bolsas/min y no es una cifra de aceptación para todos los productos. Prueba de funcionamiento gratuita con muestras de su propio producto y film — le enviamos el vídeo de la prueba, normalmente en un plazo de 2 días laborables desde la recepción de sus muestras.
Apruebe antes de que la encajonemos
Antes de encajonar la máquina, nuestro equipo de control de calidad le envía el informe FAT, un vídeo de prueba de su máquina en funcionamiento y fotos para su aprobación. Si su pedido lo requiere, coordinamos la inspección previa al envío por SGS, Bureau Veritas o TÜV y damos pleno acceso a la máquina y a los registros de prueba. Vea cómo trabaja el equipo de control de calidad de 4 personas en la Fábrica y centro de calidad.
Preguntas frecuentes
¿Para qué tipos de producto está diseñada la SW-300B?
¿En qué se diferencia el sistema de alimentación con ordenación de un alimentador de mesa giratoria?
¿Cuál es la velocidad máxima de envasado de la SW-300B?
¿Cómo evita el sensor de fibra óptica las bolsas vacías?
¿Por qué utiliza la SW-300B seis servomotores en lugar de uno?
¿Qué materiales de film puede trabajar la SW-300B?
¿Puede la SW-300B trabajar con varios tipos de producto o referencias?
¿Cuáles son las principales marcas de componentes eléctricos utilizadas en la SW-300B?
¿Puedo enviar muestras de producto para una prueba de funcionamiento?
¿Cuáles son los requisitos de instalación de la SW-300B?
Guías de expertos
Línea de envasado frente a envolvedora independiente
Entienda cuándo tiene sentido una línea completa de alimentación + envoltura como la SW-300B frente a comprar una envolvedora flow pack independiente con equipos de alimentación manuales o de terceros.
Ver todas las máquinas envasadoras horizontales flow pack →SW-300A: alternativa con alimentación por mesa giratoria
Una comparación directa con el enfoque de alimentación rotativa por mesa giratoria — cómo la forma del producto determina qué mecanismo de alimentación es la mejor opción para su fábrica.
Comparar la SW-300A →Resistencia del sellado frente a integridad del sellado
Por qué un sellado de aleta o de extremos de apariencia resistente puede aun así tener fugas, qué prueba de integridad del sellado detecta cada defecto y cómo se comparan los cuatro métodos de sellado.
Leer la guía de sellado →Cómo elegir la máquina de envasado adecuada
Un recorrido paso a paso para el comprador — tipo de producto, formato de bolsa, dosificación, velocidad y presupuesto, repasados por orden.
Leer la guía de selección →Otras máquinas de alimentación automática
Distintos sistemas de alimentación y formatos de máquina para productos alimentarios envasados.
Línea de envasado con alimentación por mesa giratoria
Línea de envasado con alimentación por mesa giratoria y clasificación rotativa. Un método de alimentación distinto para los mismos tipos de producto en barra.
Máquina flow pack con doble alimentación de producto
Máquina flow pack con doble alimentación de producto. Trabaja dos productos distintos a la vez en una misma línea de envasado.
Máquina flow pack con alimentación posterior de film
Envolvedora con alimentación posterior de film para galletas frágiles, pasteles y productos en bandeja. Envolvedora independiente con una inversión menor que la línea SW-300B.
¿Listo para automatizar el envasado de sus productos en barra?
Envíenos su muestra de producto y su producción diaria objetivo. Confirmaremos la compatibilidad, realizaremos una prueba en nuestra línea SW-300B y le enviaremos un vídeo antes de que se comprometa con un pedido.
info@shengweimachine.com · +86 181 2511 2025
Suele responder en un plazo de un día laborable · Ayuda a compradores de maquinaria de envasado de más de 80 países