Linha de embalagem com alimentação por mesa giratória

Linha de embalagem automática com alimentação por mesa giratória

SW-300A

Linha completa de embalagem de doces e snacks com alimentação rotativa por mesa giratória, organização automática e embalagem em pacote flow pack de alta velocidade — tudo integrado em uma única linha de produção de aço inoxidável de 6 metros. A SW-300A substitui a seleção manual do produto e a alimentação manual por uma mesa giratória motorizada que organiza o produto a granel em fileiras únicas e depois entrega cada peça à zona de embalagem de 50 a 800 sacos por minuto. Feita para fábricas de confeitaria, barras de arroz, nougat e snacks de formato regular que precisam de uma linha totalmente automática, do funil a granel até o saco selado.

Linha de embalagem automática com alimentação por mesa giratória SW-300A com alimentador rotativo e embaladora flow pack horizontal para doces e snacks

Qualidade

Com certificação CE

Origem

Direto da fábrica · Guangdong

Personalização

OEM · Tensão · Idioma

Pós-venda

Garantia de 2 anos · Suporte remoto vitalício

Visão geral do produto

SW-300A: sistema completo de alimentação por mesa giratória e embalagem flow pack

A SW-300A não é uma embaladora isolada — é uma linha de embalagem completa, com alimentação automática por mesa giratória, que combina seleção do produto, alinhamento em fileira única, embalagem em pacote flow pack de alta velocidade e descarga do saco pronto em uma única plataforma integrada de aço inoxidável. Doces a granel, barras de nougat, biscoitos de arroz, toalhas comprimidas ou produtos de formato regular semelhantes são carregados no funil da mesa giratória, organizados automaticamente em fileiras pelo mecanismo de alimentação rotativo e entregues à seção de embalagem sem intervenção manual.

A linha pode ser equipada com um suporte duplo de filme: duas bobinas de filme são então montadas ao mesmo tempo e, quando a primeira acaba, a máquina troca automaticamente para a bobina reserva, sem parar a máquina. Combinada com o controle por CLP e uma tela sensível ao toque Siemens, o acionamento por servomotor, o acompanhamento fotoelétrico de marcas de cor e a memória de receitas, a SW-300A foi projetada para fábricas que precisam de produção sustentada em alta velocidade com envolvimento mínimo do operador. Toda a linha funciona com energia trifásica de 380V e pesa aproximadamente 3,000 kg, reflexo de sua construção de nível de produção.

Velocidade de empacotamento

800 sacos / min máx.

Largura do filme

≤160 mm

Peso da máquina

~3,000 kg

Parâmetro SW-300A
Tipo de máquinaLinha de embalagem automática com alimentação por mesa giratória
Tamanho de produto adequado (C×L×A)20–150 mm × 10–60 mm × 5–30 mm
Largura do filme≤160 mm
Diâmetro da bobina de filme≤φ350 mm
Estrutura das bobinas de filmeBobina dupla (opcional) — troca automática quando uma bobina acaba
Velocidade de empacotamento50–800 sacos/min
Sistema de alimentaçãoAlimentador rotativo de mesa giratória com mecanismo de organização automática
Sistema de controleCLP + tela sensível ao toque · multilíngue · memória de receitas
Sistema de acionamentoServomotor
Acompanhamento de marca de corSensor fotoelétrico de marcas de cor
Codificação de dataCodificador de data opcional
ConstruçãoAço inoxidável SUS304
Potência6 kW
Tensão380V 50Hz (personalizável)
Dimensões da máquina (comprimento × largura × altura)6,000 × 1,600 × 1,700 mm
Peso da máquina~3,000 kg

Observação: a velocidade real de embalagem depende do formato do produto, do material do filme e do tamanho do saco. Fale conosco, enviando a sua amostra de produto, para obter uma estimativa de velocidade confirmada.

Cenários de aplicação

Onde a linha com alimentação por mesa giratória SW-300A se encaixa melhor

A SW-300A foi feita para fábricas que processam produtos de formato regular em alto volume e precisam que todo o fluxo — do funil a granel até o pacote flow pack selado — seja tratado de forma automática. O sistema de alimentação rotativo por mesa giratória substitui a seleção manual e a colocação à mão, de modo que a linha é mais indicada para produtos de geometria constante que o alimentador consiga separar e orientar com confiabilidade antes da embalagem.

Linhas de doces e confeitaria

Balas duras, balas de leite, toffee, barras de chocolate

Modo de alimentação
A mesa giratória seleciona e alinha cada doce individualmente
Filme
Filme em bobina de OPP impresso, CPP ou laminado de alumínio
Vantagem principal
Substitui 2–3 alimentadores manuais por entrega automática peça a peça
Tipo de comprador
Fábricas de doces e exportadores de confeitaria

Barras de arroz, nougat e snacks de cereal

Snacks em forma de barra ou retangulares

Modo de alimentação
Funil vibratório + alinhamento por mesa giratória para produtos em barra
Filme
Filme em bobina laminado ou filme de papel impresso
Vantagem principal
O suporte duplo de filme opcional troca o filme automaticamente sem parar a máquina
Tipo de comprador
Fabricantes de barras de snack e de cereal

Toalhas compactadas e pequenos itens não alimentícios

Pastilhas, toalhas em formato de moeda, pequenos itens de formato regular

Modo de alimentação
Mesa giratória + alimentação por gravidade para formatos de disco ou de pastilha
Filme
Laminado transparente ou impresso
Vantagem principal
A linha totalmente automática substitui a embalagem feita à mão, que exige muita mão de obra
Tipo de comprador
Fábricas de suprimentos para hotelaria e de produtos descartáveis

Produtos mistos de formato regular

Qualquer sólido dentro da faixa de tamanho com geometria estável

Modo de alimentação
Bandeja de mesa giratória sob medida conforme as dimensões da amostra
Velocidade típica
Caso a caso, após um teste com amostra
Filme
Confirmada por teste com amostra
Vantagem principal
A memória de receitas permite a troca rápida de produto
Tipo de comprador
Plantas de embalagem terceirizada e fábricas multiproduto

Para a embalagem de doces de peça única com um investimento menor, considere a embaladora flow pack de doces SW-1000A. Para sacos com várias peças de doces ou de misturas de snacks, normalmente é melhor uma empacotadora vertical monopista com balança multicabeçote.

Formato do saco

Tipo de saco produzido: pacote flow pack a partir de filme em bobina

A SW-300A produz pacotes flow pack diretamente a partir de filme em bobina. O filme é puxado da bobina montada, formado ao redor do produto, selado longitudinalmente e depois cortado e selado transversalmente. O resultado é uma embalagem compacta e hermética de peça única — a mesma estrutura de pacote com solda dorsal usada em toda a categoria de embaladoras flow pack horizontais. Para formatos planos de varejo com três selagens no perímetro, veja as empacotadoras relacionadas de sachê com 3 soldas. Com o suporte duplo de filme instalado, a máquina troca para a bobina reserva sem parar quando a bobina ativa acaba, mantendo a produção contínua em séries de grande volume.

Pastilhas de toalha compactada em pacote flow pack produzidas pela linha com mesa giratória SW-300A

Toalhas compactadas em pacote flow pack — um de muitos tipos de produto

Diagrama estrutural de pacote flow pack — formato de saída padrão da linha de embalagem com alimentação por mesa giratória SW-300A

Pacote flow pack (saída padrão)

Diagrama estrutural de pacote com solda dorsal mostrando o estilo de solda em aleta usado na embalagem flow pack

Estrutura de solda em aleta / solda dorsal

Materiais de filme: filme em bobina laminado, filme em bobina de papel laminado, filme de folha de alumínio em bobina, OPP, CPP, PET e papel encerado. O sensor fotoelétrico de alta velocidade acompanha as marcas de cor do filme impresso para um registro preciso. Envie a sua amostra de filme junto com o seu produto para um teste de qualidade da selagem confirmado antes de pedir.

Operação da máquina

Como funciona a linha de embalagem SW-300A — 4 etapas

A SW-300A opera como uma linha de produção contínua com quatro etapas encadeadas: alimentação por mesa giratória, embalagem automática com filme, selagem e corte, e descarga do produto pronto. Entender essas etapas é importante porque mostra por que a linha consegue manter alta velocidade sem que os operadores precisem alimentar ou selecionar manualmente os produtos entre os ciclos.

Etapa 1: a bandeja de alimentação rotativa da mesa giratória seleciona o doce a granel em fileiras únicas

1. Alimentação por mesa giratória

Etapa 2: embalagem automática com filme em bobina

2. Embalagem com filme em bobina

Etapa 3: selagem das extremidades com corte e selagem transversal

3. Selagem com faca

Etapa 4: produto pronto em pacote flow pack descarregado na esteira

4. Produto acabado

01

Carga a granel e alimentação rotativa por mesa giratória

O produto a granel é carregado no funil vibratório acima da mesa giratória. A bandeja rotativa da mesa giratória — um disco de aço inoxidável com guias e mecanismos de escovas — separa e alinha os produtos individuais à medida que gira. Cada peça sai da mesa giratória em fila única e passa para a corrente transportadora de entrada. Esse processo automático de organização e alimentação é o que faz da SW-300A uma linha de embalagem e não apenas uma embaladora: a mesa giratória substitui o trabalho manual de selecionar e posicionar os produtos à mão na entrada da máquina. A geometria da mesa giratória pode ser personalizada para se ajustar a diferentes formatos e dimensões de produto.

02

Alimentação da bobina de filme e formação do saco

O filme em bobina é puxado do suporte de filme para a seção de formação. Com o suporte duplo de filme opcional instalado, duas bobinas são carregadas ao mesmo tempo e a máquina troca automaticamente para a segunda bobina quando a primeira acaba, sem parar a máquina, o que importa em séries de alta velocidade. O sensor fotoelétrico de marcas de cor lê as marcas de registro impressas para manter a posição da selagem alinhada com a arte do filme. A velocidade de alimentação do filme e o passo do saco são ajustados pela tela sensível ao toque Siemens, que guarda receitas de produto para uma troca rápida.

03

Selagem longitudinal, selagem transversal e corte

Quando o produto entra na zona de formação, o filme o envolve e a máquina cria a selagem longitudinal (solda dorsal ou solda em aleta) e as selagens transversais. A faca de corte é selecionada conforme o comprimento do saco e as dimensões do produto. O controle de temperatura das barras de selagem horizontais e verticais é gerenciado pelo painel de controle para que os operadores possam ajustar a resistência da selagem a diferentes materiais de filme. O acionamento por servomotor mantém o momento da selagem e a precisão do comprimento do saco constantes mesmo na faixa mais alta de velocidade.

04

Impressão de data, descarga e integração à linha

Um codificador de data opcional pode imprimir os códigos de data de produção em cada saco antes da descarga. Os pacotes flow pack prontos passam para a esteira de saída para coleta, contagem ou equipamentos posteriores, como detecção de metais, conferência de peso ou encartuchamento. A SW-300A foi projetada para operar como linha de produção independente ou se integrar a um layout de fábrica mais amplo. Para as fábricas que já operam equipamentos de embalagem da ShengWei, a lógica de controle e a interface do operador seguem as mesmas convenções em toda a linha de embaladoras flow pack horizontais.

Veja em ação

Galeria e Vídeo

Projeto da linha

Cinco sistemas centrais que fazem desta uma linha de embalagem completa

A SW-300A integra alimentação, embalagem, selagem, codificação de data opcional e descarga em uma única linha contínua. Entender esses cinco subsistemas é importante para os compradores que avaliam se uma embaladora isolada ou uma linha de embalagem completa é o investimento certo para a sua fábrica.

① Sistema de alimentação rotativa por mesa giratória

A mesa giratória é o ponto de entrada de toda a linha. Um disco de aço inoxidável motorizado, com guias e escovas ajustáveis, retira o produto a granel do funil, separa as peças individuais e as entrega em fila única à corrente transportadora de entrada. Isso substitui a seleção manual e a alimentação à mão — a etapa que mais exige mão de obra em qualquer operação de embalagem. A geometria da mesa giratória é ajustável e pode ser personalizada a partir da amostra de produto.

② Troca automática da bobina dupla de filme

Um suporte duplo de filme pode ser instalado para acomodar duas bobinas de filme. Quando a bobina ativa acaba, a máquina troca automaticamente para a bobina reserva, sem parar.

③ Controle por CLP + tela sensível ao toque

O sistema de controle por CLP com tela sensível ao toque colorida armazena receitas de produto, aceita exibição multilíngue e gerencia a velocidade, a temperatura, a alimentação do filme e os parâmetros do produto.

④ Acionamento servo e registro por sensor fotoelétrico

O acionamento por servomotor assegura comprimento de saco e precisão de posição da selagem constantes em alta velocidade. O sensor fotoelétrico de marcas de cor acompanha em tempo real as marcas de registro do filme impresso, mantendo a arte da marca alinhada em cada saco mesmo durante a produção contínua.

⑤ Codificador de data opcional e esteira de saída

Um codificador de data opcional imprime as datas de produção diretamente no saco antes da descarga. A esteira de saída entrega os sacos selados para coleta ou integração posterior com detectores de metais, balanças checadoras, contadores ou equipamentos de encartuchamento.

Detalhes dos componentes principais da SW-300A — mecanismo de organização, painel de controle elétrico, tela sensível ao toque, bloco de facas e esteira transportadora
Componentes de qualidade

Fotos de detalhe verificadas da SW-300A real

Fotos de detalhe da SW-300A real mostrando o sistema de alimentação por mesa giratória, o trajeto do filme, a interface de controle, a área de selagem e o layout elétrico. São imagens reais da máquina, feitas na nossa fábrica — não gráficos genéricos de banco de imagens.

Bandeja da mesa giratória SW-300A mostrando o disco de alimentação rotativo de aço inoxidável com guias

Bandeja de alimentação da mesa giratória

O núcleo do sistema de alimentação automática. Este disco rotativo de aço inoxidável separa o produto a granel em fileiras únicas por meio de guias e mecanismos de escovas, substituindo a seleção manual na entrada da linha.

Painel de controle com tela sensível ao toque da SW-300A com interface de CLP e controladores de temperatura

Painel de controle com tela sensível ao toque e CLP

CLP com tela sensível ao toque colorida, exibição multilíngue e memória de receitas. Os operadores definem a velocidade, a temperatura de selagem, a alimentação do filme e os parâmetros do produto por esta única interface.

Estrutura de rolo duplo de filme da SW-300A com rolos-guia e trajeto do filme

Estrutura da bobina dupla de filme

Um suporte duplo de filme opcional acomoda duas bobinas de filme. A máquina troca automaticamente para a bobina reserva quando a bobina ativa acaba, sem parar.

Sensor de marcas de cor da SW-300A montado no trajeto do filme para o acompanhamento do registro de impressão

Sensor de acompanhamento de marcas de cor

Sensor fotoelétrico que lê em tempo real as marcas de registro do filme impresso, mantendo a arte da marca e a posição da selagem alinhadas em cada saco durante a produção contínua em alta velocidade.

Área de junção do alimentador vibratório e da mesa giratória da SW-300A na fábrica

Alimentador vibratório e funil

O funil vibratório alimenta o produto a granel à mesa giratória em ritmo controlado. Esse módulo de alimentação a montante assegura que a bandeja da mesa giratória receba sempre um suprimento constante, sem travamentos nem lacunas.

Acionamento por servomotor e corrente transportadora de entrada da SW-300A com sensores fotoelétricos

Servomotor e corrente transportadora

Esteira de entrada servoacionada com vários sensores fotoelétricos para detecção do produto e sincronização. Assegura espaçamento constante do produto e entrega precisa à seção de formação e selagem.

Saída do selador das extremidades da SW-300A mostrando a selagem transversal e a área de descarga de sacos

Selador das extremidades e descarga de pacotes

A estação final onde ocorrem a selagem transversal e o corte do saco. Os pacotes flow pack prontos saem na esteira de saída para coleta ou integração posterior com equipamentos de inspeção.

Vista aberta do painel elétrico da SW-300A com placas do CLP, inversores, drives servo e disposição da fiação

Layout do painel elétrico

Disposição elétrica interna mostrando as placas do CLP, vários drives servo, inversores de frequência e uma fiação organizada. Reflete a engenharia de nível de produção por trás de uma linha de embalagem de 6 metros e 3 toneladas.

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Guia de decisão

SW-300A versus SW-300B — linha com mesa giratória ou linha de organização?

Ambas são linhas de embalagem completas (não embaladoras isoladas), mas usam uma lógica de alimentação do produto diferente. A SW-300A usa um alimentador rotativo de mesa giratória otimizado para produtos em forma de disco, redondos ou compactos. A SW-300B usa um mecanismo de organização e seleção projetado para produtos em forma de barra ou retangulares, como cubos de caldo de galinha, barras de nougat ou palitos de biscoito. As seções de embalagem são semelhantes — a diferença fundamental é como o produto a granel é organizado antes de entrar na embaladora.

Escolha a SW-300A quando:

  • Os produtos são redondos, em forma de disco ou compactos — doces, pastilhas, toalhas comprimidas
  • Você precisa de alimentação rotativa por mesa giratória para a separação radial e o alinhamento do produto
  • 50–800 sacos/min com uma área ocupada de 6 metros atendem à sua meta de produção

Escolha a SW-300B quando:

  • Os produtos têm forma de barra, são retangulares ou exigem organização linear — cubos de caldo, barras de nougat
  • Você precisa de um mecanismo de organização e seleção que disponha os produtos em pistas, e não em um disco rotativo
  • Você precisa de uma velocidade máxima maior (até 1,200 sacos/min) para a embalagem de grandes volumes de barras
  • Sua linha de produção é mais longa (área ocupada de 9 metros), com mais etapas de seleção
  • Você quer a plataforma mais robusta (~3,500 kg) para turnos sustentados de alta produção

Quando uma linha de embalagem completa não é o que você precisa

A SW-300A é para fábricas que precisam de alimentação por mesa giratória, embalagem e descarga integradas em uma única linha. Se você já tem um sistema de alimentação e só precisa de uma embaladora isolada, a embaladora flow pack multifuncional SW-350A ou a embaladora flow pack com alimentação inferior de bobina SW-350B podem ser uma opção melhor, com investimento menor. Para a embalagem de doces de peça única com alimentação por prato giratório em menor escala, veja a embaladora flow pack de doces SW-1000A. Para a embalagem de doces em maior velocidade, com arquitetura servo, considere a embaladora flow pack de alta velocidade com três servos SW-1200. Para formatos de pouch pré-formado, passe para a família de envasadoras de pouch pré-formado.

Sobre o fabricante

Por que escolher a ShengWei Machine para projetos de linhas de embalagem

Engenharia de linha completa, não apenas uma embaladora

A ShengWei projeta e fabrica linhas de embalagem completas — da alimentação à descarga — em uma única fábrica de 11,000 m² de Guangdong. Isso importa em um projeto de linha como a SW-300A porque a mesa giratória, a esteira, a embaladora e os controles precisam funcionar em conjunto. Comprar a alimentação e a embalagem de fornecedores diferentes cria risco de integração. A ShengWei constrói e testa toda a linha como um único sistema antes do embarque.

Projeto de mesa giratória sob medida conforme a amostra de produto

A geometria da bandeja da mesa giratória é personalizada conforme a sua amostra real de produto — não é um disco genérico. Envie-nos o seu produto e a ShengWei ajustará o espaçamento das guias, a configuração das escovas e o alinhamento de saída para se adequar ao seu formato e tamanho específicos. Essa engenharia prévia é o que torna confiável a alimentação automática no chão de fábrica.

Exportação direta da fábrica com suporte remoto

Comunicação direta com a fábrica por WhatsApp e chamada de vídeo para engenharia de pré-venda, suporte ao comissionamento e solução de problemas. Em uma linha de produção que pesa 3 toneladas e funciona a 800 sacos/min, a qualidade do suporte técnico durante a instalação influencia diretamente a rapidez com que a linha atinge a produção plena.

Construção em aço inoxidável 304

Toda a linha é construída em aço inoxidável SUS304. Isso é particularmente importante para a embalagem de doces, snacks e produtos alimentícios, em que os procedimentos de limpeza e a prevenção de contaminação fazem parte da operação diária. A linha também tem certificação CE para conformidade na exportação.

Teste de aceitação em fábrica

Testada antes do embarque — como comprovamos a SW-300A

Teste de funcionamento de dois dias com o seu produto

Toda SW-300A passa por um teste de aceitação em fábrica (FAT) estruturado antes de ser embarcada: um teste de funcionamento ao longo de dois dias úteis, com velocidade, qualidade da selagem e taxa de rejeição registradas — além da precisão de peso ou de enchimento quando há uma unidade de dosagem instalada. Para uma linha flow pack, isso significa ajustar a sincronização dos servomotores e a fase da faca às dimensões do seu produto (20–150 mm de comprimento, 10–60 mm de largura, 5–30 mm de altura), verificar a qualidade da solda em aleta e da selagem das extremidades no seu filme, conferir a seleção e a alimentação da mesa giratória com o seu produto e realizar a aceitação na velocidade e nas condições acordadas no pedido (produto, filme, peso-alvo, configuração). A velocidade máxima de catálogo deste modelo é de 800 sacos/min e não é um valor de aceitação para todos os produtos. Teste de funcionamento gratuito com amostras do seu próprio produto e filme — enviamos a você o vídeo do teste, normalmente em até 2 dias úteis após o recebimento das suas amostras.

Aprove antes de encaixotarmos

Antes de encaixotar, nossa equipe de controle de qualidade envia o relatório do FAT, um vídeo do teste da sua máquina em operação e fotos para aprovação. Se o seu pedido exigir, coordenamos a inspeção pré-embarque por SGS, Bureau Veritas ou TÜV e damos acesso total à máquina e aos registros de teste. Veja como a equipe de controle de qualidade de 4 pessoas trabalha na Fábrica e Centro de Qualidade.

FAQ

Perguntas frequentes

Que produtos a linha de embalagem SW-300A consegue trabalhar?

A SW-300A trabalha com produtos sólidos de formato regular dentro da janela de tamanho de comprimento 20–150 mm, largura 10–60 mm, altura 5–30 mm. Entre os produtos típicos estão balas duras, balas de leite, toffee, barras de nougat, barras de arroz, snacks de cereal, toalhas comprimidas e pequenos itens de formato regular semelhantes. O sistema de alimentação por mesa giratória funciona melhor com produtos de geometria constante, para que o disco rotativo consiga separá-los e alinhá-los com confiabilidade. Para produtos de formatos muito irregulares ou de superfícies pegajosas, envie uma amostra para teste antes de confirmar a adequação.

Qual é a velocidade real de embalagem para o meu produto?

A especificação da máquina é de 50–800 sacos por minuto. A velocidade real depende do tamanho do produto, do formato, da largura do filme e do passo do saco. Fale conosco, informando as dimensões do seu produto, o tamanho de saco desejado e o tipo de filme, para obter uma estimativa de velocidade realista. Também podemos fazer um teste com amostra na máquina real.

Como funciona o sistema de alimentação por mesa giratória?

O produto a granel é carregado no funil vibratório, que o alimenta à mesa giratória em ritmo controlado. A mesa giratória é um disco de aço inoxidável motorizado, com guias e mecanismos de escovas que separam as peças individuais à medida que o disco gira. Os produtos saem da mesa giratória em fila única e passam para a corrente transportadora de entrada em direção à seção de embalagem. Esse processo automático de organização substitui 2–3 alimentadores manuais e mantém um espaçamento constante do produto mesmo em alta velocidade.

Em que consiste a função de troca automática da bobina dupla de filme?

Um suporte duplo de filme pode ser instalado para acomodar duas bobinas de filme ao mesmo tempo. Quando a bobina ativa acaba, a máquina troca automaticamente para a bobina reserva sem parar a produção. O operador só precisa carregar uma bobina nova na posição vazia quando for conveniente.

Que sistema de controle a SW-300A usa?

A SW-300A usa um CLP com interface de tela sensível ao toque colorida. O sistema aceita exibição multilíngue e guarda receitas de produto — incluindo velocidade, temperatura de selagem, alimentação do filme e parâmetros do produto de cada SKU. O acionamento por servomotor assegura comprimento de saco e precisão de posição da selagem constantes em todas as velocidades de operação.

Quais materiais de filme são compatíveis?

Os materiais compatíveis incluem filme em bobina laminado, filme em bobina de papel laminado, filme de folha de alumínio em bobina, OPP, CPP, PET, laminado de alumínio e plástico, e papel encerado. A largura máxima do filme é de 160 mm e o diâmetro máximo da bobina, de φ350 mm. O sensor fotoelétrico de marcas de cor acompanha as marcas de registro do filme impresso para um posicionamento preciso da selagem. Recomendamos enviar a sua amostra de filme junto com o seu produto para que possamos confirmar a qualidade da selagem e o aspecto do saco na sua velocidade-alvo.

Como a SW-300A se compara à SW-300B?

Ambas são linhas de embalagem completas, mas o mecanismo de alimentação é diferente. A SW-300A usa um alimentador rotativo de mesa giratória (o mais indicado para produtos redondos, em forma de disco ou compactos). A SW-300B usa um mecanismo de organização e seleção (o mais indicado para produtos em forma de barra ou retangulares, como cubos de caldo de galinha). A SW-300B também é maior (9 m versus 6 m), mais pesada (3,500 kg versus 3,000 kg) e mais rápida (até 1,200 sacos/min versus 800 sacos/min). Escolha conforme o formato do seu produto e a sua meta de volume de produção.

Posso enviar amostras de produto para um teste de funcionamento?

Sim. Envie uma quantidade representativa do seu produto, junto com o seu filme em bobina, para a nossa fábrica de Shantou. Faremos um teste na linha SW-300A real, gravaremos um vídeo mostrando o comportamento da alimentação, a qualidade da embalagem e o aspecto da selagem e confirmaremos a configuração recomendada da mesa giratória, os parâmetros de velocidade e a compatibilidade do filme. É a forma mais confiável de confirmar a adequação antes de fazer um pedido. Fale conosco para obter o endereço de envio e os requisitos das amostras.

Qual é o prazo de produção e as condições de pagamento?

O prazo de produção padrão é de 30–45 dias úteis após a confirmação da entrada. A SW-300A é uma linha de produção completa (6 metros, ~3,000 kg), de modo que a fabricação e os testes levam mais tempo do que uma embaladora isolada. Pagamento: 30% de entrada no pedido e 70% de saldo antes do embarque (T/T). Convém confirmar a tensão, o idioma, a geometria da mesa giratória e quaisquer requisitos de acessórios na etapa do pedido. Fale conosco, informando os detalhes do seu produto, para obter um cronograma confirmado.

Qual garantia e suporte pós-venda estão incluídos?

Garantia de 2 anos que cobre defeitos de fabricação em condições normais de operação e manutenção. As peças de desgaste consumíveis (tiras de selagem, elementos de aquecimento, lâminas de corte, escovas da mesa giratória) ficam excluídas da garantia, mas podem ser pedidas como peças de reposição. As peças de reposição mais comuns costumam sair da nossa fábrica de Guangdong em até 3 dias úteis. O suporte remoto por vídeo via WhatsApp ou chamada de vídeo é gratuito durante toda a vida útil da máquina. A instalação no local e o treinamento de operadores estão disponíveis sob consulta (custos de viagem orçados separadamente). Dados o tamanho e a complexidade da linha, recomendamos discutir o planejamento da instalação antes do embarque.
Recursos

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Pacote flow pack

Embaladora flow pack multifuncional

Embaladora flow pack multifuncional para snacks e doces. Embaladora isolada versátil, com várias opções de tamanho de saco.

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Embaladora flow pack de alta velocidade com três servos SW-1200
Pacote flow pack

Embaladora flow pack de alta velocidade com três servos

Três eixos servo independentes para a embalagem flow pack de maior velocidade da linha. A melhor opção quando a meta é 1,200 peças/min.

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Envie-nos a sua amostra de produto, o tamanho de saco desejado, o tipo de filme e o requisito de velocidade de produção. Confirmaremos a configuração da mesa giratória, faremos um teste com amostra e prepararemos um orçamento completo da linha de embalagem, com orientação sobre a instalação.

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Hellena Ji, Gerente de Vendas Internacionais na ShengWei Machinery
Hellena Ji · Gerente de Vendas Internacionais
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