Línea de envasado con alimentación por mesa giratoria

Línea de envasado automática con alimentación por mesa giratoria

SW-300A

Línea completa de envasado de caramelos y snacks con alimentación rotativa por mesa giratoria, ordenación automática y envoltura de bolsa tipo almohada de alta velocidad — todo integrado en una única línea de producción de acero inoxidable de 6 metros. La SW-300A sustituye la clasificación manual del producto y la alimentación a mano por una mesa giratoria motorizada que organiza el producto a granel en filas únicas y después entrega cada pieza en la zona de envoltura a entre 50 y 800 bolsas por minuto. Diseñada para fábricas de confitería, barritas de arroz, nougat y snacks de forma regular que necesitan una línea totalmente automática desde la tolva a granel hasta la bolsa sellada.

Línea de envasado automática con alimentación por mesa giratoria SW-300A con alimentador rotativo y envolvedora flow pack horizontal para caramelos y snacks

Calidad

Con certificación CE

Origen

Directo de fábrica · Guangdong

Personalización

OEM · Tensión · Idioma

Posventa

Garantía de 2 años · Asistencia remota de por vida

Descripción del producto

SW-300A: sistema completo de alimentación por mesa giratoria y envoltura tipo almohada

La SW-300A no es una envolvedora individual — es una línea de envasado completa con alimentación automática por mesa giratoria que combina la clasificación del producto, la alineación en fila única, la envoltura de bolsa tipo almohada de alta velocidad y la descarga de la bolsa terminada en una única plataforma integrada de acero inoxidable. Los caramelos a granel, las barritas de nougat, las galletas de arroz, las toallas comprimidas u otros productos de forma regular similares se cargan en la tolva de la mesa giratoria, se ordenan automáticamente en filas mediante el mecanismo de alimentación rotativo y se entregan a la sección de envoltura sin intervención manual.

La línea puede equiparse con un soporte doble de film: entonces se montan dos bobinas de film al mismo tiempo y, cuando se agota la primera, la máquina cambia automáticamente a la bobina de reserva, sin detener la máquina. Combinada con el control por PLC y una pantalla táctil Siemens, el accionamiento por servomotor, el seguimiento fotoeléctrico de marcas de color y la memoria de recetas, la SW-300A está diseñada para fábricas que necesitan una producción sostenida de alta velocidad con una intervención mínima del operario. Toda la línea funciona con alimentación trifásica de 380V y pesa aproximadamente 3,000 kg, reflejo de su construcción de nivel de producción.

Velocidad de envasado

800 bolsas / min máx.

Ancho de film

≤160 mm

Peso de la máquina

~3,000 kg

Parámetro SW-300A
Tipo de máquinaLínea de envasado automática con alimentación por mesa giratoria
Tamaño de producto admitido (largo × ancho × alto)20–150 mm × 10–60 mm × 5–30 mm
Ancho de film≤160 mm
Diámetro de la bobina de film≤φ350 mm
Estructura de bobinas de filmDoble bobina (opcional) — cambio automático cuando se agota una bobina
Velocidad de envasado50–800 bolsas/min
Sistema de alimentaciónAlimentador rotativo de mesa giratoria con mecanismo de ordenación automática
Sistema de controlPLC + pantalla táctil · multilingüe · memoria de recetas
Sistema de accionamientoServomotor
Seguimiento de marca de colorSensor fotoeléctrico de marcas de color
Codificación de fechaCodificadora de fecha opcional
ConstrucciónAcero inoxidable SUS304
Potencia6 kW
Tensión380V 50Hz (personalizable)
Dimensiones de la máquina (largo × ancho × alto)6,000 × 1,600 × 1,700 mm
Peso de la máquina~3,000 kg

Nota: la velocidad real de envasado depende de la forma del producto, del material del film y del tamaño de la bolsa. Contacte con nosotros con su muestra de producto para obtener una estimación de velocidad confirmada.

Escenarios de aplicación

Dónde encaja mejor la línea con alimentación por mesa giratoria SW-300A

La SW-300A está diseñada para fábricas que procesan productos de forma regular en grandes volúmenes y necesitan que todo el flujo — desde la tolva a granel hasta la bolsa tipo almohada sellada — se gestione de forma automática. El sistema de alimentación rotativo por mesa giratoria sustituye la clasificación manual y la colocación a mano, por lo que la línea es más adecuada para productos de geometría constante que el alimentador pueda separar y orientar de forma fiable antes de la envoltura.

Líneas de caramelos y confitería

Caramelos duros, caramelos de leche, toffee, tabletas de chocolate

Modo de alimentación
La mesa giratoria clasifica y alinea cada caramelo por separado
Film
Film en bobina de OPP impreso, CPP o laminado de aluminio
Ventaja clave
Sustituye a 2–3 alimentadores manuales con una entrega automática pieza a pieza
Tipo de comprador
Fábricas de caramelos y exportadores de confitería

Barritas de arroz, nougat y snacks de cereales

Snacks en forma de barra o rectangulares

Modo de alimentación
Tolva vibratoria + alineación por mesa giratoria para productos en barra
Film
Film en bobina laminado o film de papel impreso
Ventaja clave
El soporte doble de film opcional cambia el film automáticamente sin detener la máquina
Tipo de comprador
Fabricantes de barritas de snack y de cereales

Toallas comprimidas y pequeños artículos no alimentarios

Pastillas, toallas tipo moneda, pequeños artículos de forma regular

Modo de alimentación
Mesa giratoria + alimentación por gravedad para formas de disco o de pastilla
Film
Laminado transparente o impreso
Ventaja clave
La línea totalmente automática sustituye la envoltura manual, que requiere mucha mano de obra
Tipo de comprador
Fábricas de suministros para hostelería y de productos desechables

Productos mixtos de forma regular

Cualquier sólido dentro del rango de tamaño con geometría estable

Modo de alimentación
Bandeja de mesa giratoria a medida según las dimensiones de la muestra
Velocidad típica
Caso por caso, tras una prueba con muestra
Film
Confirmada mediante prueba con muestra
Ventaja clave
La memoria de recetas permite un cambio de producto rápido
Tipo de comprador
Plantas de envasado a terceros y fábricas multiproducto

Para el envoltorio de caramelos de pieza única con una inversión menor, considere la envolvedora de caramelos con plato giratorio SW-1000A. Para bolsas de varias piezas de caramelos o de mezclas de snacks, normalmente es mejor opción una envasadora vertical monopista con pesadora multicabezal.

Formato de bolsa

Tipo de bolsa que produce: bolsa tipo almohada a partir de film en bobina

La SW-300A produce bolsas tipo almohada directamente a partir de film en bobina. El film se extrae de la bobina montada, se forma alrededor del producto, se sella longitudinalmente y después se corta y se sella transversalmente. El resultado es un envase compacto y hermético de una sola pieza — la misma estructura de bolsa con sellado central utilizada en toda la categoría de máquinas envasadoras horizontales flow pack. Para formatos planos de venta al público con tres sellados perimetrales, consulte las máquinas envasadoras de bolsas con sellado de 3 lados. Con el soporte doble de film instalado, la máquina cambia a la bobina de reserva sin detenerse cuando se agota la bobina activa, lo que mantiene la producción continua en series de gran volumen.

Pastillas de toalla comprimida en bolsa tipo almohada producidas por la línea con mesa giratoria SW-300A

Toallas comprimidas en bolsa tipo almohada — uno de los muchos tipos de producto

Diagrama estructural de bolsa tipo almohada — formato de salida estándar de la línea de envasado con alimentación por mesa giratoria SW-300A

Bolsa tipo almohada (salida estándar)

Diagrama estructural de bolsa con sellado central que muestra el estilo de sellado de aleta utilizado en la envoltura flow pack

Estructura de sellado de aleta / sellado central

Materiales de film: film en bobina laminado, film en bobina de papel laminado, film de lámina de aluminio en bobina, OPP, CPP, PET y papel encerado. La fotocélula de alta velocidad sigue las marcas de color del film impreso para un registro preciso. Envíe su muestra de film junto con su producto para una prueba de calidad del sellado confirmada antes de pedir.

Funcionamiento de la máquina

Cómo funciona la línea de envasado SW-300A — 4 etapas

La SW-300A funciona como una línea de producción continua con cuatro etapas enlazadas: alimentación por mesa giratoria, envoltura automática con film, sellado y corte, y descarga del producto terminado. Comprender estas etapas es importante porque muestra por qué la línea puede mantener una alta velocidad sin que los operarios tengan que alimentar o clasificar manualmente los productos entre ciclos.

Paso 1: la bandeja de alimentación rotativa de la mesa giratoria clasifica el caramelo a granel en filas únicas

1. Alimentación por mesa giratoria

Paso 2: envoltura automática con film en bobina

2. Envoltura con film en bobina

Paso 3: sellado de extremos con corte y sellado transversal

3. Sellado con cuchilla

Paso 4: producto terminado en bolsa tipo almohada descargado en la cinta

4. Producto terminado

01

Carga a granel y alimentación rotativa por mesa giratoria

El producto a granel se carga en la tolva vibratoria situada sobre la mesa giratoria. La bandeja rotativa de la mesa giratoria — un disco de acero inoxidable con guías y mecanismos de cepillos — separa y alinea los productos individuales a medida que gira. Cada pieza sale de la mesa giratoria en fila única y pasa a la cadena transportadora de entrada. Este proceso automático de ordenación y alimentación es lo que hace de la SW-300A una línea de envasado y no solo una envolvedora: la mesa giratoria sustituye el trabajo manual de clasificar y colocar a mano los productos en la entrada de la máquina. La geometría de la mesa giratoria puede personalizarse para ajustarse a distintas formas y dimensiones de producto.

02

Alimentación de la bobina de film y formado de la bolsa

El film en bobina se extrae del bastidor de film hacia la sección de formado. Con el soporte doble de film opcional instalado, se cargan dos bobinas al mismo tiempo y la máquina cambia automáticamente a la segunda bobina cuando se agota la primera, sin detener la máquina, algo que importa en series de alta velocidad. El sensor fotoeléctrico de marcas de color lee las marcas de registro impresas para mantener la posición del sellado alineada con los gráficos del film. La velocidad de alimentación del film y el paso de bolsa se ajustan desde la pantalla táctil Siemens, que almacena recetas de producto para un cambio rápido.

03

Sellado longitudinal, sellado transversal y corte

Cuando el producto entra en la zona de formado, el film lo envuelve y la máquina crea el sellado longitudinal (sellado central o de aleta) y los sellados transversales. La cuchilla de corte se selecciona según la longitud de la bolsa y las dimensiones del producto. El control de temperatura de las barras de sellado horizontales y verticales se gestiona desde el panel de control para que los operarios puedan ajustar la resistencia del sellado a distintos materiales de film. El accionamiento por servomotor mantiene un momento de sellado y una precisión de longitud de bolsa constantes incluso en el extremo alto del rango de velocidad.

04

Impresión de fecha, descarga e integración en la línea

Una codificadora de fecha opcional puede estampar los códigos de fecha de producción en cada bolsa antes de la descarga. Las bolsas tipo almohada terminadas pasan a la cinta de salida para su recogida, su recuento o su integración con equipos posteriores como la detección de metales, el control de peso o el encartonado. La SW-300A está diseñada para funcionar como línea de producción independiente o integrarse en una distribución de fábrica más amplia. Para las fábricas que ya trabajan con equipos de envoltura de ShengWei, la lógica de control y la interfaz del operario siguen las mismas convenciones en toda la gama de máquinas envasadoras horizontales flow pack.

Véala en acción

Galería y vídeo

Diseño de la línea

Cinco sistemas centrales que la convierten en una línea de envasado completa

La SW-300A integra la alimentación, la envoltura, el sellado, la codificación de fecha opcional y la descarga en una única línea continua. Comprender estos cinco subsistemas es importante para los compradores que evalúan si una envolvedora independiente o una línea de envasado completa es la inversión adecuada para su fábrica.

① Sistema de alimentación rotativa por mesa giratoria

La mesa giratoria es el punto de entrada de toda la línea. Un disco de acero inoxidable motorizado con guías y cepillos ajustables toma el producto a granel de la tolva, separa las piezas individuales y las entrega en fila única a la cadena transportadora de entrada. Esto sustituye la clasificación manual y la alimentación a mano — la tarea que más mano de obra exige en cualquier operación de envoltura. La geometría de la mesa giratoria es ajustable y puede personalizarse a partir de la muestra de producto.

② Cambio automático de la doble bobina de film

Puede instalarse un soporte doble de film para alojar dos bobinas de film. Cuando se agota la bobina activa, la máquina cambia automáticamente a la bobina de reserva sin detenerse.

③ Control por PLC + pantalla táctil

El sistema de control por PLC con pantalla táctil en color almacena recetas de producto, admite visualización multilingüe y gestiona la velocidad, la temperatura, la alimentación del film y los parámetros del producto.

④ Accionamiento servo y registro por fotocélula

El accionamiento por servomotor asegura una longitud de bolsa y una precisión de posición del sellado constantes a alta velocidad. El sensor fotoeléctrico de marcas de color sigue en tiempo real las marcas de registro del film impreso y mantiene los gráficos de marca alineados en cada bolsa incluso durante la producción continua.

⑤ Codificadora de fecha opcional y cinta de salida

Una codificadora de fecha opcional imprime las fechas de producción directamente en la bolsa antes de la descarga. La cinta de salida entrega las bolsas selladas para su recogida o su integración posterior con detectores de metales, controladoras ponderales, contadores o equipos de encartonado.

Detalles de los componentes clave de la SW-300A — mecanismo de ordenación, panel de control eléctrico, pantalla táctil, bloque de cuchillas y cinta transportadora
Componentes de calidad

Fotos de detalle verificadas de la SW-300A real

Fotos de detalle de la SW-300A real que muestran el sistema de alimentación por mesa giratoria, el recorrido del film, la interfaz de control, la zona de sellado y la disposición eléctrica. Son imágenes reales de la máquina tomadas en nuestra fábrica — no gráficos genéricos de archivo.

Bandeja de la mesa giratoria SW-300A que muestra el disco de alimentación rotativo de acero inoxidable con guías

Bandeja de alimentación de la mesa giratoria

El núcleo del sistema de alimentación automática. Este disco rotativo de acero inoxidable separa el producto a granel en filas únicas mediante guías y mecanismos de cepillos, y sustituye la clasificación manual en la entrada de la línea.

Panel de control con pantalla táctil de la SW-300A con interfaz PLC y controladores de temperatura

Panel de control con pantalla táctil y PLC

PLC con pantalla táctil en color, visualización multilingüe y memoria de recetas. Los operarios fijan la velocidad, la temperatura de sellado, la alimentación del film y los parámetros del producto desde esta única interfaz.

Estructura de doble rodillo de film de la SW-300A con rodillos guía y recorrido del film

Estructura de la doble bobina de film

Un soporte doble de film opcional aloja dos bobinas de film. La máquina cambia automáticamente a la bobina de reserva cuando se agota la bobina activa, sin detenerse.

Sensor de marcas de color de la SW-300A montado en el recorrido del film para el seguimiento del registro de impresión

Sensor de seguimiento de marcas de color

Sensor fotoeléctrico que lee en tiempo real las marcas de registro del film impreso y mantiene los gráficos de marca y la posición del sellado alineados en cada bolsa durante la producción continua de alta velocidad.

Zona de unión del alimentador vibratorio y la mesa giratoria de la SW-300A en la fábrica

Alimentador vibratorio y tolva

La tolva vibratoria alimenta el producto a granel a la mesa giratoria a un ritmo controlado. Este módulo de alimentación anterior asegura que la bandeja de la mesa giratoria reciba siempre un suministro constante, sin atascos ni huecos.

Accionamiento por servomotor y cadena transportadora de entrada de la SW-300A con sensores fotoeléctricos

Servomotor y cadena transportadora

Cinta de entrada servoaccionada con varios sensores fotoeléctricos para la detección del producto y la sincronización. Asegura un espaciado constante del producto y una entrega precisa a la sección de formado y sellado.

Salida del sellador de extremos de la SW-300A que muestra el sellado transversal y la zona de descarga de bolsas

Sellador de extremos y descarga de bolsas

La estación final donde se realizan el sellado transversal y el corte de la bolsa. Las bolsas tipo almohada terminadas salen a la cinta de salida para su recogida o su integración posterior con equipos de inspección.

Vista abierta del armario eléctrico de la SW-300A con placas del PLC, convertidores, variadores servo y disposición del cableado

Disposición del armario eléctrico

Disposición eléctrica interna que muestra las placas del PLC, varios variadores servo, convertidores de frecuencia y un cableado ordenado. Refleja la ingeniería de nivel de producción que hay detrás de una línea de envasado de 6 metros y 3 toneladas.

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Guía de decisión

SW-300A frente a SW-300B — ¿línea con mesa giratoria o línea de ordenación?

Ambas son líneas de envasado completas (no envolvedoras independientes), pero utilizan una lógica de alimentación del producto distinta. La SW-300A utiliza un alimentador rotativo de mesa giratoria optimizado para productos en forma de disco, redondos o compactos. La SW-300B utiliza un mecanismo de ordenación y clasificación diseñado para productos en forma de barra o rectangulares, como cubitos de caldo de pollo, barritas de nougat o palitos de galleta. Las secciones de envoltura son similares — la diferencia clave es cómo se organiza el producto a granel antes de entrar en la envolvedora.

Elija la SW-300A cuando:

  • Los productos son redondos, en forma de disco o compactos — caramelos, pastillas, toallas comprimidas
  • Necesita alimentación rotativa por mesa giratoria para la separación radial y la alineación del producto
  • 50–800 bolsas/min con una superficie ocupada de 6 metros cumple su objetivo de producción

Elija la SW-300B cuando:

  • Los productos tienen forma de barra, son rectangulares o requieren ordenación lineal — cubitos de caldo, barritas de nougat
  • Necesita un mecanismo de ordenación y clasificación que disponga los productos en pistas en lugar de un disco rotativo
  • Necesita una velocidad máxima superior (hasta 1,200 bolsas/min) para la envoltura de grandes volúmenes de barras
  • Su línea de producción es más larga (superficie ocupada de 9 metros) con más etapas de clasificación
  • Desea la plataforma más resistente (~3,500 kg) para turnos sostenidos de alta producción

Cuándo no necesita una línea de envasado completa

La SW-300A es para fábricas que necesitan alimentación por mesa giratoria, envoltura y descarga integradas en una sola línea. Si ya dispone de un sistema de alimentación y solo necesita una envolvedora independiente, la envolvedora flow pack multifuncional SW-350A o máquina flow pack con alimentación inferior de film SW-350B pueden ser una mejor opción con una inversión menor. Para el envoltorio de caramelos de pieza única con alimentación por plato giratorio a menor escala, consulte la envolvedora de caramelos con plato giratorio SW-1000A. Para un envoltorio de caramelos de mayor velocidad con arquitectura servo, considere la plataforma con tres servomotores SW-1200. Para formatos de bolsa prefabricada, pase a la familia de máquinas envasadoras de bolsas prefabricadas.

Sobre el fabricante

Por qué elegir ShengWei Machine para proyectos de líneas de envasado

Ingeniería de línea completa, no solo una envolvedora

ShengWei diseña y fabrica líneas de envasado completas — desde la alimentación hasta la descarga — en una única fábrica de 11,000 m² de Guangdong. Eso importa en un proyecto de línea como la SW-300A porque la mesa giratoria, la cinta, la envolvedora y los controles tienen que funcionar juntos. Comprar la alimentación y la envoltura a proveedores distintos genera un riesgo de integración. ShengWei construye y prueba toda la línea como un único sistema antes del envío.

Diseño de mesa giratoria a medida según la muestra de producto

La geometría de la bandeja de la mesa giratoria se personaliza según su muestra real de producto — no es un disco genérico. Envíenos su producto y ShengWei ajustará la separación de las guías, la configuración de los cepillos y la alineación de salida para adaptarlas a su forma y tamaño concretos. Esta ingeniería previa es lo que hace fiable la alimentación automática en la planta de producción.

Exportación directa de fábrica con asistencia remota

Comunicación directa con la fábrica por WhatsApp y videollamada para la ingeniería preventa, el apoyo a la puesta en marcha y la resolución de problemas. En una línea de producción que pesa 3 toneladas y funciona a 800 bolsas/min, la calidad del soporte técnico durante la instalación influye directamente en la rapidez con que la línea alcanza la producción plena.

Construcción en acero inoxidable 304

Toda la línea está construida en acero inoxidable SUS304. Esto es especialmente importante para el envasado de caramelos, snacks y productos alimentarios, donde los procedimientos de limpieza y la prevención de la contaminación forman parte de la operación diaria. La línea también cuenta con certificación CE para el cumplimiento de la exportación.

Prueba de aceptación en fábrica

Probada antes del envío — cómo demostramos la SW-300A

Prueba de funcionamiento de dos días con su producto

Cada SW-300A pasa por una prueba de aceptación en fábrica (FAT) estructurada antes de su envío: una prueba de funcionamiento durante dos días laborables, con la velocidad, la calidad del sellado y la tasa de rechazo registradas — además de la precisión de peso o de llenado cuando hay instalada una unidad de dosificación. Para una línea flow pack, esto significa ajustar la sincronización de los servomotores y la fase de la cuchilla a las dimensiones de su producto (20–150 mm de largo, 10–60 mm de ancho, 5–30 mm de alto), comprobar la calidad del sellado de aleta y de extremos en su film, verificar la clasificación y la alimentación de la mesa giratoria con su producto y realizar la aceptación a la velocidad y en las condiciones acordadas en el pedido (producto, film, peso objetivo, configuración). La velocidad máxima de catálogo de este modelo es de 800 bolsas/min y no es una cifra de aceptación para todos los productos. Prueba de funcionamiento gratuita con muestras de su propio producto y film — le enviamos el vídeo de la prueba, normalmente en un plazo de 2 días laborables desde la recepción de sus muestras.

Apruebe antes de que la encajonemos

Antes de encajonar la máquina, nuestro equipo de control de calidad le envía el informe FAT, un vídeo de prueba de su máquina en funcionamiento y fotos para su aprobación. Si su pedido lo requiere, coordinamos la inspección previa al envío por SGS, Bureau Veritas o TÜV y damos pleno acceso a la máquina y a los registros de prueba. Vea cómo trabaja el equipo de control de calidad de 4 personas en la Fábrica y centro de calidad.

FAQ

Preguntas frecuentes

¿Qué productos puede manejar la línea de envasado SW-300A?

La SW-300A trabaja productos sólidos de forma regular dentro de la ventana de tamaño de largo 20–150 mm, ancho 10–60 mm, alto 5–30 mm. Entre los productos típicos se encuentran los caramelos duros, los caramelos de leche, el toffee, las barritas de nougat, las barritas de arroz, los snacks de cereales, las toallas comprimidas y otros pequeños artículos de forma regular similares. El sistema de alimentación por mesa giratoria funciona mejor con productos de geometría constante, de modo que el disco rotativo pueda separarlos y alinearlos de forma fiable. Para productos de formas muy irregulares o de superficies pegajosas, envíe una muestra para realizar pruebas antes de confirmar la idoneidad.

¿Cuál es la velocidad real de envasado para mi producto?

La especificación de la máquina es de 50–800 bolsas por minuto. La velocidad real depende del tamaño del producto, de su forma, del ancho del film y del paso de bolsa. Contacte con nosotros con las dimensiones de su producto, el tamaño de bolsa objetivo y el tipo de film para obtener una estimación de velocidad realista. También podemos realizar una prueba con muestra en la máquina real.

¿Cómo funciona el sistema de alimentación por mesa giratoria?

El producto a granel se carga en la tolva vibratoria, que lo alimenta a la mesa giratoria a un ritmo controlado. La mesa giratoria es un disco de acero inoxidable motorizado con guías y mecanismos de cepillos que separan las piezas individuales a medida que el disco gira. Los productos salen de la mesa giratoria en fila única y pasan a la cadena transportadora de entrada que se dirige a la sección de envoltura. Este proceso automático de ordenación sustituye a 2–3 alimentadores manuales y mantiene un espaciado constante del producto incluso a alta velocidad.

¿En qué consiste la función de cambio automático de la doble bobina de film?

Puede instalarse un soporte doble de film para alojar dos bobinas de film al mismo tiempo. Cuando se agota la bobina activa, la máquina cambia automáticamente a la bobina de reserva sin detener la producción. El operario solo tiene que cargar una bobina nueva en la posición vacía cuando le convenga.

¿Qué sistema de control utiliza la SW-300A?

La SW-300A utiliza un PLC con interfaz de pantalla táctil en color. El sistema admite visualización multilingüe y almacena recetas de producto — incluidas la velocidad, la temperatura de sellado, la alimentación del film y los parámetros del producto de cada referencia. El accionamiento por servomotor asegura una longitud de bolsa y una precisión de posición del sellado constantes a todas las velocidades de funcionamiento.

¿Qué materiales de film son compatibles?

Los materiales compatibles incluyen film en bobina laminado, film en bobina de papel laminado, film de lámina de aluminio en bobina, OPP, CPP, PET, laminado de aluminio y plástico, y papel encerado. El ancho máximo de film es de 160 mm y el diámetro máximo de bobina, de φ350 mm. El sensor fotoeléctrico de marcas de color sigue las marcas de registro del film impreso para un posicionamiento preciso del sellado. Recomendamos enviar su muestra de film con su producto para que podamos confirmar la calidad del sellado y el aspecto de la bolsa a su velocidad objetivo.

¿Cómo se compara la SW-300A con la SW-300B?

Ambas son líneas de envasado completas, pero el mecanismo de alimentación es distinto. La SW-300A utiliza un alimentador rotativo de mesa giratoria (lo más adecuado para productos redondos, en forma de disco o compactos). La SW-300B utiliza un mecanismo de ordenación y clasificación (lo más adecuado para productos en forma de barra o rectangulares, como cubitos de caldo de pollo). La SW-300B también es más grande (9 m frente a 6 m), más pesada (3,500 kg frente a 3,000 kg) y más rápida (hasta 1,200 bolsas/min frente a 800 bolsas/min). Elija según la forma de su producto y su objetivo de volumen de producción.

¿Puedo enviar muestras de producto para una prueba de funcionamiento?

Sí. Envíe una cantidad representativa de su producto junto con su film en bobina a nuestra fábrica de Shantou. Realizaremos una prueba en la línea SW-300A real, grabaremos un vídeo que muestre el comportamiento de la alimentación, la calidad de la envoltura y el aspecto del sellado, y confirmaremos la configuración recomendada de la mesa giratoria, los parámetros de velocidad y la compatibilidad del film. Es la forma más fiable de confirmar la idoneidad antes de hacer un pedido. Contacte con nosotros para obtener la dirección de envío y los requisitos de las muestras.

¿Cuáles son el plazo de fabricación y las condiciones de pago?

El plazo de fabricación estándar es de 30–45 días laborables tras la confirmación del anticipo. La SW-300A es una línea de producción completa (6 metros, ~3,000 kg), por lo que la fabricación y las pruebas llevan más tiempo que una envolvedora independiente. Pago: 30% de anticipo al hacer el pedido y 70% de saldo antes del envío (T/T). Conviene confirmar la tensión, el idioma, la geometría de la mesa giratoria y cualquier requisito de accesorios en la fase de pedido. Contacte con nosotros con los detalles de su producto para obtener un calendario confirmado.

¿Qué garantía y servicio posventa se incluyen?

Garantía de 2 años que cubre los defectos de fabricación en condiciones normales de uso y mantenimiento. Las piezas de desgaste consumibles (tiras de sellado, elementos calefactores, cuchillas de corte, cepillos de la mesa giratoria) quedan excluidas de la garantía, pero pueden pedirse como repuestos. Los repuestos de uso común suelen salir de nuestra fábrica de Guangdong en un plazo de 3 días laborables. La asistencia remota por vídeo mediante WhatsApp o videollamada es gratuita durante toda la vida de la máquina. La instalación in situ y la formación de operarios están disponibles bajo pedido (los gastos de desplazamiento se presupuestan por separado). Dados el tamaño y la complejidad de la línea, recomendamos hablar de la planificación de la instalación antes del envío.
Recursos

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Cómo elegir la máquina de envasado adecuada

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Otras líneas y máquinas de envasado

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SW-300B
Máquina flow pack con alimentación y ordenación automática SW-300B con alineación por cinta
Bolsa tipo almohada

Máquina flow pack con alimentación y ordenación automática

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SW-350A
Máquina flow pack multifuncional SW-350A para snacks y caramelos
Bolsa tipo almohada

Máquina flow pack multifuncional

Máquina flow pack multifuncional para snacks y caramelos. Envolvedora independiente versátil con varias opciones de tamaño de bolsa.

SW-1200
Máquina flow pack de alta velocidad con tres servomotores SW-1200
Bolsa tipo almohada

Máquina flow pack de alta velocidad con tres servomotores

Tres ejes servo independientes para la envoltura de bolsa tipo almohada de mayor velocidad de la gama. La mejor opción cuando el objetivo es 1,200 piezas/min.

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Envíenos su muestra de producto, el tamaño de bolsa objetivo, el tipo de film y el requisito de velocidad de producción. Confirmaremos la configuración de la mesa giratoria, realizaremos una prueba con muestra y prepararemos un presupuesto completo de la línea de envasado, con orientación sobre la instalación.

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Hellena Ji, Responsable de Ventas Internacionales en ShengWei Machinery
Hellena Ji · Responsable de Ventas Internacionales
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