Máquinas envasadoras verticales totalmente automáticas

Máquina envasadora con sellado de cuatro lados

SW-1528  ·  Sobre con sellado de 4 lados  ·  Polvo · Líquido · Pasta

Máquina vertical compacta de formado, llenado y sellado que produce sobres planos con sellado de cuatro lados a partir de film en bobina. Una misma plataforma ofrece tres sistemas de dosificación — vasos, tornillo sinfín inclinado o bomba de pistón para líquidos: la configuración para líquidos, para kétchup, champú, miel, pasta de chile y aceite comestible, y la configuración de polvo con tornillo sinfín, para leche en polvo, café, glutamato monosódico y sal. Hay disponible una variante de portabobinas doble para la producción continua con un tiempo de parada mínimo en los cambios de film. El convertidor de frecuencia Schneider, el avance de film con seguimiento por fotocélula, el control doble de la temperatura de sellado, las superficies de contacto con el producto de SUS304 y una alimentación monofásica compacta de 220V son de serie.

Máquina envasadora vertical con sellado de cuatro lados ShengWei SW-1528 — VFFS para café en polvo, glutamato monosódico, kétchup y sobres de líquidos

Calidad

Con certificación CE

Origen

Directo de fábrica · Guangdong

Personalización

OEM · Tensión · Idioma

Posventa

Garantía de 2 años · Asistencia remota de por vida

Descripción del producto

SW-1528: VFFS para sobres con sellado de cuatro lados

La SW-1528 es una máquina vertical compacta de formado, llenado y sellado diseñada específicamente para el sobre con sellado de cuatro lados — una bolsa plana sellada por los cuatro bordes, adecuada para envases monodosis de condimentos, salsas y suplementos en polvo. El film se desenrolla desde una bobina montada en la parte trasera, se envuelve alrededor de un cuello formador y se sella por calor en dos bordes longitudinales y dos bordes transversales. Produce sobres pequeños y planos que se apilan de forma eficiente en las cajas de transporte y se dispensan limpiamente desde tiras de exposición en tienda.

Tres configuraciones de dosificación comparten la misma plataforma mecánica. La configuración para líquidos utiliza una bomba de pistón (o, opcionalmente, una bomba neumática de diafragma para líquidos viscosos o con partículas) con una tolva de acero inoxidable 304 de 30 L — ideal para kétchup de tomate, miel, champú, aceite comestible, pasta de chile, aliño para ensaladas y otros líquidos o pastas similares. La configuración para polvo sustituye el sistema de llenado de líquidos por un tornillo sinfín inclinado para polvos secos — leche en polvo, café, glutamato monosódico, esencia de pollo, sal y mezclas de especias. También hay un sistema de dosificación por vasos; la tabla de especificaciones de abajo cubre las configuraciones para líquidos y para polvo, y los datos de la configuración por vasos se facilitan bajo consulta. Una variante de portabobinas doble sujeta dos bobinas de film a la vez y reduce las pérdidas por paradas y arranques en los cambios de film durante las tiradas largas.

El equipamiento de serie incluye un convertidor de frecuencia Schneider con control giratorio de velocidad en la HMI, un arrastre de film servoaccionado con seguimiento por fotocélula para un registro preciso con films impresos y un doble control independiente de temperatura para las mordazas de sellado longitudinal y transversal. También incluye una placa de doble pinza de film para un avance estable del film, corte con muesca de fácil apertura y una carcasa de seguridad de vidrio. Una impresora de fecha de 4 líneas y la salida de bolsas enlazadas son opcionales. La compatibilidad de film abarca bobinas de OPP/CPP, PET/PE, NYLON/PE y PE simple de hasta 280 mm de ancho. Para máquinas que producen sobres con sellado de tres lados con una superficie ocupada similar, consulte la máquina envasadora vertical con sellado de tres lados SW-1328.

Velocidad máxima (polvo)

100 bolsas / min

Ancho máximo de film

≤280 mm

Potencia consumida

1.5 kW

Parámetro Configuración para líquidos Configuración de polvo (tornillo sinfín)
Sistema de llenadoTornillo sinfín inclinado (polvo) / vaso volumétrico rotativo / bomba de líquidos (de pistón; bomba neumática de diafragma para líquidos viscosos o con partículas)
Productos típicosKétchup, miel, aceite, champú, pasta de chile, aliño para ensaladasLeche en polvo, café, glutamato monosódico, esencia de pollo, sal, especias
Velocidad de envasadoMáx. 60–100 bolsas/minMáx. 60–100 bolsas/min
Precisión de llenado±1 g (≤100 g) / ±1% (>100 g)
Ancho de bolsa25–140 mm25–140 mm
Longitud de bolsa50–150 mm50–150 mm
Ancho máximo de la bobina de film≤280 mm≤280 mm
Peso de la máquina~300 kg~300 kg
Potencia total1.5 kW1.5 kW
Tensión220V 50/60 Hz monofásica (personalizable)
Formato de bolsaSobre con sellado de cuatro lados (plano, cuatro bordes sellados por calor)
Sistema de controlPLC + convertidor de frecuencia Schneider + HMI con pantalla táctil · Registro por fotocélula
Sistema de selladoDoble control de temperatura (sellado longitudinal + transversal) · Corte con muesca de fácil apertura · Salida de bolsas enlazadas opcional
Material de contactoAcero inoxidable SUS304
Material del filmOPP/CPP · PET/PE · NYLON/PE · PE · laminados termosellables
Dimensiones (largo × ancho × alto)1,300 × 960 × 1,700 mm1,300 × 960 × 1,700 mm (estándar)
1,300 × 1,120 × 1,602 mm (portabobinas doble)
SeguridadCarcasa de seguridad de vidrio · Parada de emergencia · Protección contra sobreintensidad
Idiomas de la HMIinglés · español · árabe · ruso · coreano · francés · chino (otros bajo petición)
Escenarios de aplicación

Configuraciones recomendadas por producto

Cada escenario siguiente muestra una configuración típica por producto. La plataforma SW-1528 trabaja tanto con polvos secos como con líquidos de flujo libre — el sistema de llenado correcto se elige según su producto. Envíenos el tipo de producto, el peso de dosis objetivo y el tamaño de bolsa para recibir una recomendación de configuración.

Sobres de kétchup y salsas

Envases monodosis de condimentos de 8–30 g

Configuración
SW-1528 con bomba de pistón
Tolva
Acero inoxidable 304 de 30 L (opciones de agitación / calentamiento)
Clientes
Cadenas de restaurantes, envasadores a terceros de condimentos, exportadores para restauración

Café instantáneo y leche en polvo

Sobres monodosis de polvo seco de 3–20 g

Configuración
Configuración de polvo (tornillo sinfín) con tornillo sinfín inclinado
Alimentación
Tornillo sinfín inclinado para polvo seco de flujo libre
Clientes
Marcas de café, procesadores de lácteos, artículos de cortesía de marca blanca para hoteles

Glutamato monosódico · Esencia de pollo · Sal

Condimentos y potenciadores del sabor de 2–10 g

Configuración
Configuración de polvo (tornillo sinfín) con tornillo sinfín inclinado
Alimentación
Dosificación con tornillo sinfín para polvo granular fino
Opciones
Codificadora de fecha, captador de polvo, inyección de nitrógeno

Champú · Aceite · Pasta

Cuidado personal y líquidos viscosos de 5–25 g

Configuración
SW-1528 con bomba neumática
Alimentación
Bomba neumática de diafragma para líquidos viscosos o con partículas
Clientes
OEM de artículos de cortesía para hoteles, envasadores a terceros de cosmética, fabricantes de muestras

La plataforma SW-1528 está dedicada a sobres planos con sellado de cuatro lados. Para productos granulados en formato de sellado central, consulte la envasadora vertical de granulados con sellado central SW-2030A. Para sobres con sellado de tres lados, consulte la envasadora vertical con sellado de tres lados SW-1328. Para la producción multipista de stick packs, consulte la envasadora vertical de diez pistas con sellado central SW-B10. Para sobres de polvo con tornillo sinfín de mayor volumen en bolsas más anchas, consulte la envasadora monopista para polvo con dosificador de tornillo sinfín SW-420E.

Formato de bolsa

Tipo de bolsa que produce: sobre con sellado de cuatro lados

La SW-1528 produce sobres planos con sellado de cuatro lados — bolsas selladas por calor por los cuatro bordes de un panel rectangular de film. Este formato es el estándar del sector para envases monodosis de condimentos, polvos y líquidos. El sellado de cuatro lados ofrece una relación ajustada entre producto y film, bordes limpios para una apertura fácil y un perfil plano que se apila de forma eficiente en las cajas de transporte y se dispensa limpiamente desde tiras de exposición en tienda.

Materiales adecuados para sobres con sellado de cuatro lados — kétchup, champú, miel, aceite y pasta de chile envasados por la SW-1528

Materiales adecuados — kétchup, aceite, champú, salsa, pasta, miel

Muestras de sobres terminados con sellado de cuatro lados — monodosis de café, condimentos y sazonadores de la SW-1528

Muestras de sobres terminados — monodosis de café, condimento y sazonador

Diagrama estructural de un sobre con sellado de cuatro lados — bolsa rectangular sellada por calor en los cuatro bordes

Sobre con sellado de 4 lados (salida estándar)

Diagrama estructural de un sobre con sellado de tres lados — mostrado a modo de comparación

Sobre con sellado de 3 lados (a modo de comparación)

Film compatible: OPP/CPP · PET/PE · NYLON/PE · PE · laminados compuestos termosellables de hasta 280 mm de ancho. Envíe su muestra de film para confirmar los parámetros de sellado antes de la producción.

Nota: la SW-1528 produce únicamente sobres con sellado de cuatro lados. Para sobres planos con sellado de tres lados, consulte la envasadora vertical con sellado de tres lados SW-1328. Para stick packs con sellado central o sobres tipo almohada, consulte la envasadora vertical de granulados con sellado central SW-2030A.

Funcionamiento de la máquina

Cómo funciona el ciclo de sellado de cuatro lados

La secuencia de formado, llenado y sellado funciona de forma continua y cada sobre se completa en aproximadamente un segundo a plena velocidad. Una fotocélula lee la marca de registro impresa en el film y ajusta la longitud de arrastre en tiempo real, de modo que cada sobre se corta en la posición correcta. Las configuraciones para líquidos y para polvo comparten la misma mecánica de formado y sellado — solo cambia el módulo de llenado entre ambas.

01

Desbobinado y formado del film

El film se desenrolla desde la bobina montada en la parte trasera y pasa por la placa de doble pinza de film que estabiliza su tensión. La variante de portabobinas doble carga dos bobinas a la vez — cuando se acaba la bobina activa, la segunda ya está enhebrada para un empalme rápido, lo que acorta la parada que normalmente exige cargar film nuevo. El cuello formador envuelve el film formando un tubo plano alrededor de la boquilla de llenado.

02

Sellado longitudinal

Las barras calefactadas de sellado longitudinal cierran los dos bordes largos del tubo de film y forman las costuras laterales de cada sobre. La temperatura del sellado longitudinal se controla de forma independiente de la del sellado transversal — esto es importante al trabajar con films compuestos (como los laminados PET/PE) que requieren temperaturas distintas en las costuras laterales y en los sellados de extremo. Las mordazas de sellado están diseñadas para la geometría de sellado de cuatro lados.

03

Llenado dosificado

El producto cae en el tubo formado a través de la boquilla de llenado central. La configuración para líquidos utiliza una bomba de pistón (u opcionalmente una bomba neumática de diafragma para líquidos viscosos con partículas pequeñas, como la pasta de chile) que dosifica un volumen preciso por carrera. La configuración para polvo utiliza un tornillo sinfín inclinado cuyo número de giros controla la dosis de polvo — apto para polvo seco de flujo libre, como leche en polvo, café, glutamato monosódico y sal. En la tolva de líquidos hay opciones de agitación y calentamiento para productos que se separan o se solidifican a temperatura ambiente.

04

Sellado transversal, corte y descarga

Las mordazas calefactadas de sellado transversal se cierran sobre el tubo lleno y forman al mismo tiempo el sellado trasero del sobre actual y el sellado delantero del siguiente. Una cuchilla integrada en la mordaza de sellado transversal corta entre sobres para separarlos, y se estampa una muesca de fácil apertura en el borde para que el usuario final abra el sobre limpiamente. La impresora de fecha de 4 líneas opcional codifica la fecha de producción, el número de lote o la información de caducidad en cada sobre. Los sobres terminados se descargan como unidades individuales o, con la salida de bolsas enlazadas opcional, como una cadena de bolsas enlazadas para el recuento y el encartonado posteriores.

Véala en acción

La SW-1528 en funcionamiento

Tres vídeos de demostración en funcionamiento de la SW-1528 — que muestran el ciclo de sellado de cuatro lados con aplicaciones de polvo, líquido y pasta. Contáctenos para obtener un vídeo de la prueba de aceptación en fábrica (FAT) grabado con su propia muestra de producto.

Detalle de la máquina

Cuatro sistemas principales que determinan la calidad de los sobres

La plataforma SW-1528 se construye en torno a cuatro sistemas mecánicos que determinan la integridad del sellado, la precisión de dosificación y la fiabilidad del manejo del film. Entender estos sistemas le ayuda a especificar la configuración correcta para su producto e identificar qué opciones (tolva con agitación, bomba neumática, portabobinas doble) se necesitan antes del presupuesto. Para aplicaciones de polvo de mayor volumen con bolsas más anchas, consulte la envasadora monopista para polvo con dosificador de tornillo sinfín SW-420E.

① Convertidor de frecuencia Schneider y control de velocidad

Un convertidor de frecuencia de la marca Schneider regula el motor principal con un mando giratorio de la HMI para un ajuste continuo de la velocidad. Las aceleraciones y deceleraciones suaves protegen la integridad del film en los cambios de velocidad entre referencias — algo importante al pasar de una pasta viscosa lenta a un polvo de flujo rápido en la misma máquina. El convertidor de frecuencia también permite un modo de marcha lenta por impulsos para el enhebrado del film y el mantenimiento.

② Control de temperatura de doble zona

Dos controladores de temperatura PID independientes regulan por separado las barras de sellado longitudinal y las mordazas de sellado transversal. El sellado de cuatro lados requiere temperaturas distintas en las costuras laterales y en los sellados de extremo — sobre todo en films laminados PET/PE o NYLON/PE, en los que la conductividad térmica varía según la geometría del sellado. Cada zona mantiene su valor de consigna, lo que asegura una calidad de sellado constante entre tiradas de producción.

③ Placa de doble pinza de film

La placa de doble pinza de film estabiliza el film en su recorrido desde la bobina hasta el cuello formador. Este mecanismo elimina la deriva lateral del film, reduce las arrugas en los sellados longitudinales y simplifica el enhebrado del film tras un cambio de bobina. En la variante de portabobinas doble, la placa de pinza admite dos recorridos de film paralelos. La tensión del film se ajusta mediante brazos compensadores con resorte.

④ Cabezal de llenado modular

El cabezal de llenado es la única diferencia entre las configuraciones para líquidos y para polvo. La bomba de pistón para líquidos se monta sobre la boquilla de llenado en un soporte de liberación rápida — se puede sustituir por una bomba neumática de diafragma para líquidos viscosos o con partículas, o por el tornillo sinfín inclinado para polvo seco. Cambiar el cabezal de llenado no exige modificar el bastidor base de la máquina, el sistema de control ni la unidad de sellado.

Infografía de detalle de la máquina envasadora con sellado de cuatro lados SW-1528 — control PLC, formador de film, impresora de fecha, alta capacidad, geometría de sellado de cuatro lados
Componentes de calidad

Componentes de marca que puede verificar

Todos los componentes críticos de la SW-1528 proceden de marcas industriales consolidadas. Los números de pieza figuran en la hoja de presupuesto para que pueda verificar por su cuenta el precio y la disponibilidad antes de hacer el pedido.

Panel táctil del PLC de la máquina envasadora con sellado de cuatro lados SW-1528 — control de velocidad, temperatura y longitud de bolsa

Panel táctil del PLC

Pantalla táctil HMI en color montada en el lado derecho de la máquina para facilitar el acceso del operario. Muestra la velocidad de envasado, la longitud de bolsa, la temperatura de los sellados longitudinal y transversal, el recuento de producción y los códigos de fallo. Siete idiomas de serie.

Controladores de temperatura PID dobles para las mordazas de sellado longitudinal y transversal de la máquina envasadora con sellado de cuatro lados SW-1528

Controlador de temperatura PID doble

Dos lazos de temperatura independientes — uno para los sellados longitudinales (laterales) y otro para los transversales (de extremo). Cada uno mantiene su valor de consigna para lograr una calidad de sellado constante en films laminados que requieren temperaturas distintas en los sellados laterales y de extremo.

Dosificador de tornillo sinfín inclinado para la configuración de polvo de la máquina envasadora con sellado de cuatro lados SW-1528 — dosificación de café, leche en polvo, glutamato monosódico y sal

Dosificador de tornillo sinfín inclinado

Tolva de acero inoxidable SUS304 con tornillo sinfín inclinado accionado por servomotor. El número de giros determina la dosis — llenado volumétrico preciso para polvo seco de flujo libre como café, leche en polvo, glutamato monosódico, sal y esencia de pollo.

Convertidor de frecuencia Schneider e interruptor automático para el control de velocidad del motor principal de la máquina envasadora con sellado de cuatro lados SW-1528

Convertidor de frecuencia Schneider

Convertidor de frecuencia de la marca Schneider con mando giratorio de velocidad en el panel de la HMI. Controla la aceleración, la deceleración y la velocidad de marcha lenta del motor principal — protege la integridad del film durante los cambios de velocidad entre referencias.

Mecanismo de la impresora de fecha de cuatro líneas de la máquina envasadora con sellado de cuatro lados SW-1528 — impresión del código de lote y de la caducidad

Impresora de fecha de 4 líneas

El mecanismo de codificación de 4 líneas opcional imprime la fecha de producción, el número de lote, la caducidad y el código de lote directamente en cada sobre durante el ciclo de sellado. Los caracteres se estampan en relieve sobre el film para un marcado permanente que evidencia cualquier manipulación.

Sistema de desbobinado del film con placa de doble pinza de film en la máquina envasadora con sellado de cuatro lados SW-1528

Placa de doble pinza de film

El conjunto de pinza de doble placa estabiliza la tensión del film en su recorrido desde la bobina hasta el cuello formador. Elimina la deriva lateral del film, reduce las arrugas en los sellados longitudinales y simplifica el enhebrado del film tras un cambio de bobina.

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Guía de decisión

Sellado de cuatro lados frente a sellado de tres lados — ¿qué formato de sobre necesita?

Ambos formatos parten de film en bobina y producen sobres planos en una máquina VFFS. La diferencia clave es la geometría del sellado: el sellado de cuatro lados cierra los cuatro bordes, mientras que el de tres lados utiliza el borde plegado del film como uno de los lados. Elija según su sensibilidad al coste del film, el aspecto del sellado y los requisitos de resistencia del envase.

Elija el sellado de cuatro lados (SW-1528) cuando:

  • Necesite un sobre simétrico con bordes limpios en los cuatro lados para una presentación premium en tienda
  • Su producto sea polvo, líquido o pasta (hay disponibles ambas configuraciones de llenado)
  • Necesite una muesca de fácil apertura en cualquier borde para que el consumidor abra el sobre con facilidad
  • Su film tenga gráficos impresos diseñados para una disposición de cuatro paneles
  • Produzca envases monodosis de volumen moderado (máx. 60–100 bolsas/min)
  • Necesite la capacidad de portabobinas doble para una producción continua en tiradas largas

Elija el sellado de tres lados (SW-1328) cuando:

  • Desee un coste de film por sobre ligeramente menor — el sellado de tres lados utiliza un borde de film plegado
  • Su producto sea principalmente granulado seco o polvo
  • El diseño de su envase sitúe la muesca de apertura solo en la parte superior del sobre
  • Prefiera un mecanismo de sellado más sencillo con menos zonas de temperatura

Cuándo esta máquina no es la adecuada

La SW-1528 produce únicamente sobres planos con sellado de cuatro lados. Para stick packs con sellado central o sobres tipo almohada, consulte la envasadora vertical de granulados con sellado central SW-2030A, envasadora vertical de polvo con dosificador de tornillo sinfín y sellado central SW-2030B o envasadora vertical de diez pistas con sellado central SW-B10. Para bolsas triangulares en forma de pirámide, consulte la envasadora vertical automática para bolsas piramidales SW-1022. Para bolsas de líquidos de mayor volumen en formato almohada con sellado central, la envasadora monopista para líquidos en bolsa SW-420F ofrece un rango de bolsas más amplio. Para bolsas stand up prefabricadas o envases con pico, utilice la familia de máquinas envasadoras de bolsas prefabricadas o la máquina de llenado y taponado de bolsas con pico (SW-CCS6).

Sobre el fabricante

Por qué elegir ShengWei Machine

Directo de fábrica desde Guangdong

Diseñamos y fabricamos en nuestra propia fábrica de 11,000 m² en Shantou, Guangdong. Sin empresas comercializadoras ni intermediarios — usted trabaja directamente con los ingenieros que construyen su máquina. Las visitas a la fábrica son bienvenidas con cita previa y se organizan pruebas de funcionamiento en la planta de producción.

Configuración a medida

El sistema de llenado (bomba de pistón, bomba neumática o tornillo sinfín), la tensión (220V, 50/60 Hz), el idioma de la HMI (inglés, español, árabe, ruso, portugués y otros), la opción de portabobinas doble, la tolva con agitación / calentamiento y los accesorios son configurables en cada pedido. Personalización de marca OEM disponible para distribuidores.

Asistencia remota de por vida

Asistencia técnica remota gratuita por vídeo durante toda la vida de la máquina — no solo durante el periodo de garantía. Los repuestos comunes normalmente se envían desde nuestra fábrica en un plazo de 3 días laborables. Instalación in situ y formación de operarios disponibles bajo petición (costes de viaje presupuestados aparte).

Más de 80 países de exportación

Las máquinas ShengWei se exportan a más de 80 países, incluidos mercados de Europa, el Sudeste Asiático, África y Oriente Medio.

Prueba de aceptación en fábrica

Probada antes del envío — cómo demostramos la SW-1528

Prueba de funcionamiento de dos días con su film

Cada SW-1528 pasa por una prueba de aceptación en fábrica estructurada antes de enviarse: una prueba de funcionamiento durante dos días laborables, en la que se registran la velocidad, la calidad del sellado, la precisión del peso y la tasa de rechazo. Para una máquina vertical de formado, llenado y sellado, esto significa comprobar el tubo formador y la geometría de la bolsa con su film. Verificar la consistencia del sellado de cuatro lados en ambas bandas de film con el tamaño de bolsa objetivo (longitudes de bolsa de 50–150 mm, anchos de 25–140 mm) y mantener una producción estable a la velocidad objetivo (máximo 60–100 bolsas/min). Prueba de funcionamiento gratuita con muestras de su propio producto y film — le enviamos el vídeo de la prueba, normalmente en un plazo de 2 días laborables desde la recepción de sus muestras.

Apruebe antes de que la encajonemos

Antes de encajonar la máquina, nuestro equipo de control de calidad le envía el informe FAT, un vídeo de prueba de su máquina en funcionamiento y fotos para su aprobación. Si su pedido lo requiere, coordinamos la inspección previa al envío por SGS, Bureau Veritas o TÜV y damos pleno acceso a la máquina y a los registros de prueba. Vea cómo trabaja el equipo de control de calidad de 4 personas en la Fábrica y centro de calidad.

FAQ

Preguntas frecuentes

¿Qué productos puede envasar la SW-1528?

La configuración para líquidos de la SW-1528 envasa kétchup de tomate, miel, aceite comestible, champú, pasta de chile, aliño para ensaladas y otros líquidos o pastas — con una bomba neumática de diafragma opcional para productos viscosos o líquidos con partículas pequeñas. La configuración para polvo envasa leche en polvo, café, glutamato monosódico, esencia de pollo, sal, azúcar, mezclas de especias y otros polvos secos de flujo libre. Ambas configuraciones producen sobres planos con sellado de cuatro lados de 25 mm a 140 mm de ancho. Se recomienda el dosificador de tornillo sinfín para polvo seco en dosis pequeñas que fluya de forma constante — los polvos pegajosos o que forman grumos pueden requerir un diseño de tolva a medida.

¿Cuál es la diferencia entre las configuraciones para líquidos y para polvo?

La plataforma mecánica — bastidor, unidad de sellado, control PLC, manejo del film y carcasa de seguridad — es idéntica. La única diferencia es el cabezal de llenado. La configuración para líquidos utiliza una bomba de pistón para líquidos (u opcionalmente una bomba neumática de diafragma) montada sobre la boquilla de llenado, con una tolva de acero inoxidable de 30 L que admite agitación y calentamiento opcionales para productos que se separan o se solidifican a temperatura ambiente. La configuración para polvo sustituye el sistema de líquidos por un tornillo sinfín inclinado para polvo seco. Ambas configuraciones funcionan a un máximo de 60–100 bolsas/min. La velocidad real depende del producto y del peso de llenado. Pasar de la configuración para líquidos a la de polvo requiere sustituir el cabezal de llenado.

¿Qué es la variante de portabobinas doble y cuándo la necesito?

La variante de portabobinas doble sujeta dos bobinas de film a la vez — una activa y otra enhebrada de reserva. Cuando se acaba la bobina activa, los operarios empalman con la segunda, lo que acorta la parada que normalmente exige enhebrar film nuevo por la placa de pinza, el cuello formador y las mordazas de sellado. Esta función tiene sentido económico en la producción continua de series largas (turnos de 8 horas o más), donde el cambio de film se convierte en el principal cuello de botella. La versión de portabobinas doble tiene una superficie ocupada ligeramente distinta (1,300 × 1,120 × 1,602 mm frente a los 1,300 × 960 × 1,700 mm estándar). Disponible en ambas configuraciones, para líquidos y para polvo.

¿Qué tamaños de bolsa y anchos de film se admiten?

El rango de ancho de bolsa es de 25–140 mm en ambas configuraciones, la de líquidos y la de polvo. El rango de longitud de bolsa es de 50–150 mm en ambas configuraciones. El ancho máximo de la bobina de film es de 280 mm en ambas configuraciones. Cambiar el ancho de bolsa requiere sustituir el cuello formador y el molde de sellado (ambos se cortan al ancho de bolsa objetivo) — suministramos con la máquina un juego de tamaños estándar y ofrecemos tamaños adicionales como accesorios. Para anchos de bolsa superiores a 140 mm, utilice la envasadora monopista para polvo con dosificador de tornillo sinfín SW-420E (anchos de bolsa de 80–200 mm; 150–300 mm en la SW-620E) o la envasadora monopista para líquidos en bolsa SW-420F.

¿Qué materiales de film son compatibles?

La máquina es compatible con OPP/CPP (estándar para sobres de alimentos), PET/PE (mayor resistencia al calor, habitual en laminados con gráficos impresos), NYLON/PE (alta barrera al oxígeno para polvos sensibles a la humedad), PE simple y otros films compuestos termosellables. El control de temperatura de doble zona permite ajustar de forma independiente los sellados longitudinal y transversal, algo que importa en los laminados en los que las costuras laterales y los sellados de extremo tienen perfiles de espesor de film distintos. El ancho máximo del film es de 280 mm. Recomendamos encarecidamente enviar una muestra de su film en bobina para una prueba de sellado antes de la producción — la compatibilidad del film depende de la composición concreta, no solo de la categoría general del material.

¿Qué opciones de tensión e idioma de la HMI hay disponibles?

La tensión estándar es de 220V 50/60 Hz monofásica, que cubre la mayoría de los mercados mundiales. La máquina consume solo 1.5 kW, por lo que no se necesita alimentación trifásica. Hay otras tensiones disponibles bajo petición — indíquelo al hacer el pedido. El panel de la HMI admite siete idiomas estándar: inglés, español, árabe, ruso, coreano, francés y chino. Pueden configurarse idiomas adicionales si usted facilita el material de traducción de las cadenas del menú. Tanto la tensión como el idioma deben confirmarse antes de iniciar la producción.

¿Qué funciones de seguridad se incluyen?

Una carcasa de seguridad de vidrio rodea las estaciones de sellado y corte para evitar que el operario entre en contacto con las mordazas calientes y las cuchillas en movimiento durante el funcionamiento normal. La carcasa incluye un enclavamiento que detiene la máquina si se abre la puerta durante el ciclo. La seguridad eléctrica estándar incluye botones de parada de emergencia en el panel frontal, protección contra sobreintensidad mediante interruptores automáticos Schneider y protectores térmicos en todos los elementos calefactores. Las válvulas neumáticas de seguridad descargan la presión de los cilindros cuando la máquina se detiene. La máquina lleva el marcado CE y está certificada para su exportación a los mercados de la UE, Oriente Medio, el Sudeste Asiático, América Latina y África.

¿Qué garantía y servicio posventa se incluyen?

Garantía de 2 años que cubre los defectos de fabricación en condiciones normales de funcionamiento y mantenimiento. Las piezas de desgaste consumibles (tiras de sellado, resistencias calefactoras, cuchillas de corte, tornillos sinfín en contacto con polvos abrasivos) quedan excluidas de la garantía. Los repuestos comunes normalmente se envían desde nuestra fábrica de Guangdong en un plazo de 3 días laborables. La asistencia técnica remota por vídeo a través de WhatsApp o videollamada es gratuita durante toda la vida de la máquina — no se limita al periodo de garantía. La instalación in situ y la formación de operarios están disponibles bajo petición (viaje y alojamiento presupuestados aparte, normalmente 5–7 días in situ).

¿Cuáles son el plazo de fabricación y las condiciones de pago?

El plazo de fabricación estándar es de 15–30 días laborables tras la confirmación del anticipo. Pago: 30% de anticipo con el pedido, 70% de saldo antes del envío (T/T). Las configuraciones personalizadas — opción de bomba neumática, portabobinas doble, tolva con agitación / calentamiento, tensión no estándar o idioma especial de la HMI — pueden añadir 5–10 días laborables. La SW-1528 es una máquina compacta de una sola unidad, por lo que el envío por flete marítimo resulta económico; para pedidos urgentes hay disponible flete aéreo. Contáctenos con sus requisitos para recibir un calendario de producción confirmado y un presupuesto de flete.

¿Puedo enviar una muestra de producto para una prueba de envasado?

Sí. Envíe una muestra de su producto (aproximadamente 500 g de polvo, 1 L de líquido) y su film en bobina (o una bolsa de muestra con la misma especificación de film) a nuestra fábrica de Shantou. Realizaremos una prueba de envasado en la SW-1528 real, en la configuración para líquidos o para polvo que elija, grabaremos un vídeo del resultado del sellado de cuatro lados y se lo enviaremos junto con los parámetros de sellado, los ajustes de dosificación y los ajustes de configuración necesarios recomendados. Es la forma más fiable de confirmar la idoneidad de la máquina y el aspecto del sobre antes de comprometerse con un pedido. Contáctenos para recibir la dirección de envío y las instrucciones para la muestra.
Recursos

Guías de expertos

¿Qué es una máquina vertical de formado, llenado y sellado?

Cómo funcionan las máquinas VFFS, qué formatos de sobre producen y cómo se comparan con los sistemas flow pack horizontales y de bolsas prefabricadas.

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Resistencia del sellado frente a integridad del sellado

Por qué un sellado de apariencia resistente puede seguir teniendo fugas, qué detecta cada prueba de integridad del sellado y cómo se comparan los cuatro métodos de sellado.

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¿Bolsas prefabricadas o formado, llenado y sellado?

Calidad de la bolsa, cambio de formato, coste del film y coste total de propiedad — cuándo gana la VFFS y cuándo ganan las bolsas prefabricadas.

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Estudio de caso húngaro. SW-420 y SW-1528 para leche en polvo y tomate en polvo

Una empresa alimentaria de Hungría que envasa leche en polvo y tomate en polvo encargó dos máquinas verticales.

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Otros formatos de sellado y máquinas para polvo

Distintos formatos de sellado y tipos de máquina para productos en polvo y granulados.

SW-C6
Máquina vertical de seis pistas con sellado de cuatro lados SW-C6 para la producción de sobres en gran volumen
VFFS vertical

Envasadora VFFS de stick pack y sobres de seis pistas

Máquina vertical de seis pistas con sellado de cuatro lados. El mismo tipo de sellado en formato multipista para la producción de sobres en gran volumen.

SW-1328
Máquina envasadora vertical con sellado de tres lados SW-1328 con la opción de formato de sellado de tres lados
VFFS vertical

Máquina envasadora vertical con sellado de tres lados

Máquina vertical con sellado de tres lados. VFFS monopista similar con la opción de formato de sellado de tres lados.

SW-L200
Máquina rotativa de polvo para bolsas prefabricadas SW-L200 para envases de polvo premium
Bolsa prefabricada

Máquina envasadora de polvo para bolsas prefabricadas

Máquina rotativa de polvo para bolsas prefabricadas. Utiliza bolsas preformadas con llenado por tornillo sinfín para un envasado de polvo premium.

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Hellena Ji, Responsable de Ventas Internacionales en ShengWei Machinery
Hellena Ji · Responsable de Ventas Internacionales
Suele responder en un plazo de un día laborable · Ayuda a compradores de maquinaria de envasado de más de 80 países

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