Embaladora flow pack de doces
SW-1000A
Máquina de embalagem de doces individuais com um prato giratório rotativo que pega um doce de cada vez, o deposita em uma cavidade de molde sob medida e o conduz diretamente ao pacote flow pack — sem colocação manual, projetada para evitar erros de peça dupla. Feita para doces de formato regular de 10 a 50 mm de comprimento — balas duras quadradas, bolinhas de chocolate esféricas, biscoitos wafer, balas de menta em formato de botão, balas de gelatina ovais —, a SW-1000A embala de 50 a 500 pacotes flow pack individuais por minuto em uma única máquina.
Qualidade
Com certificação CE
Origem
Direto da fábrica · Guangdong
Personalização
OEM · Tensão · Idioma
Pós-venda
Garantia de 2 anos · Suporte remoto vitalício
SW-1000A: embalagem flow pack específica para doces com alimentação por prato giratório
A SW-1000A pertence às embaladoras flow pack horizontais e foi construída especificamente para a embalagem individual de doces. Um prato giratório rotativo dedicado, com cavidades de molde sob medida, separa, alinha e entrega um produto de cada vez à zona de embalagem — substitui a colocação manual por uma alimentação mecânica de peça única. Isso torna a máquina especialmente prática para fábricas de confeitaria que trabalham com balas duras, doces de wafer, balas de leite, pequenos pedaços de chocolate e doces de formato regular semelhantes a 50–500 sacos por minuto.
O prato giratório pode ser fabricado com insertos de molde de plástico ou de alumínio, e a ShengWei oferece três tipos de escova — de cerdas duras, macia e de silicone — para ajustar a ação de alimentação a diferentes durezas de doce e sensibilidades de superfície. Um sistema de controle por CPU com tela sensível ao toque, um registro por sensor fotoelétrico de alta velocidade e uma geometria de faca de corte selecionada individualmente completam a especificação básica. Em comparação com a embaladora flow pack multifuncional SW-350A ou a embaladora flow pack de alta velocidade com três servos SW-1200, a SW-1000A se concentra em uma automação prática específica para doces, com velocidade e investimento moderados.
Velocidade de empacotamento
500 sacos / min máx.
Largura do filme
50–160 mm
Tamanho do produto
10–50 mm de comprimento
| Parâmetro | SW-1000A |
|---|---|
| Tipo de máquina | Embaladora flow pack totalmente automática para doces |
| Tamanho de produto adequado | comprimento 10–50 mm · largura 10–30 mm · altura 4–25 mm |
| Largura do filme | 50–160 mm |
| Velocidade de empacotamento | 50–500 sacos/min |
| Produtos aplicáveis | Doces e outros materiais de formato regular |
| Sistema de alimentação | Prato giratório rotativo de doces com cavidades de molde sob medida e motor da escova |
| Opções de molde | Molde de plástico ou de alumínio |
| Opções de escova | Escova de cerdas duras · Escova macia · Escova de silicone |
| Sensor fotoelétrico | Sensor fotoelétrico de alta velocidade para o acompanhamento de marcas de impressão |
| Sistema de controle | Tela sensível ao toque + sistema de controle por CPU · suporte a vários idiomas · botão do inversor de frequência |
| Programa CLP | Opcional |
| Controle de temperatura | Sistema horizontal + sistema vertical |
| Formador | Fabricado conforme a largura do pacote |
| Faca de corte | Selecionada conforme o tamanho da amostra e o comprimento do pacote |
| Saída | Esteira de produto acabado |
| Potência | 3.7 kW |
| Tensão | 220V 50/60Hz |
| Peso da máquina | ~720 kg |
| Dimensões (comprimento × largura × altura) | 3,850 × 1,300 × 1,600 mm |
Onde a SW-1000A se encaixa melhor na produção de doces
A SW-1000A preenche a lacuna entre as embaladoras de alimentação manual e as linhas de doces de altíssima velocidade. Ela é feita para fábricas de alimentos que precisam da automação de uma máquina de embalar doces peça a peça, com trocas de formato simples, manutenção prática e alimentação guiada por molde — sem o custo e a complexidade de uma plataforma de velocidade máxima. Como a máquina usa um prato giratório com lógica de cavidade de peça única, ela também atende a algumas aplicações de embalagem de snacks em que a geometria do produto é regular o bastante para um indexamento estável.
Balas duras e doces prensados
Peças em formato de disco, oval ou botão
- Escolha do molde
- Cavidade de alumínio ou de plástico rígido
- Tipo de escova
- Escova de cerdas duras para uma separação positiva de peça única
- Melhor adequação
- Doces de varejo de formato regular com filme impresso
- Tipo de comprador
- Fábricas de balas duras e fornecedores OEM de confeitaria
Balas de leite, toffee e doces de wafer
Produtos pequenos retangulares ou arredondados
- Escolha do molde
- Cavidade sob medida conforme as dimensões da amostra
- Tipo de escova
- Escova macia quando a superfície marca com facilidade
- Melhor adequação
- Embalagens individuais impressas com aparência de selagem estável
- Tipo de comprador
- Fabricantes de balas de leite, nougat e doces de wafer
Pedaços de chocolate e doces recobertos
Pequenas peças regulares com sensibilidade de superfície moderada
- Escolha do molde
- Cavidade lisa com ajuste conforme a amostra
- Tipo de escova
- Escova de silicone ou macia
- Melhor adequação
- Embalagem de peça única em que a apresentação importa
- Tipo de comprador
- Marcas de chocolate e fábricas de confeitaria especializada
Mini petiscos e snacks regulares
Pequenos produtos selecionados em embalagem de alimentos
- Escolha do molde
- Sob medida após o teste do produto
- Tipo de escova
- Escolhido conforme a dureza e o acabamento da superfície
- Velocidade típica
- Caso a caso, após um teste com amostra
- Melhor adequação
- Mini snacks de formato regular que se comportam como peças de doce
- Tipo de comprador
- Exportadores de snacks e linhas de embalagem terceirizadas
Para sacos a granel com várias peças de doces, castanhas ou snacks variados, normalmente é melhor uma empacotadora monopista com balança combinatória multicabeçote; a balança linear de quatro cabeças SW-320C atende enchimentos pequenos e uniformes, e o sistema de copos dosadores volumétricos SW-320D atende granulados uniformes de livre escoamento. Para produtos individuais maiores, como biscoitos, pão, sabonetes ou ferragens, a faixa de produtos mais ampla da embaladora flow pack multifuncional SW-350A ou a embaladora flow pack com alimentação inferior de bobina SW-350B costuma fazer mais sentido.
Tipo de saco produzido: pacote flow pack para doces individuais
A SW-1000A foi feita para um único formato de saco: a saída de uma embaladora de pacote flow pack, usada nas embalagens de doces de peça única. O filme é puxado da bobina, formado ao redor do doce, selado longitudinalmente e depois cortado e selado transversalmente para produzir uma embalagem compacta pronta para o varejo. Na prática, os compradores costumam descrever o mesmo resultado como um pacote flow pack, com solda em aleta ou com solda dorsal. A máquina não usa pouches pré-formados e não se destina aos formatos stand up, com zíper ou de fundo plano.
Adequada para doces e balas de peça única
O filme em bobina entra diretamente na zona de formação
Pacote flow pack (saída padrão)
Estrutura de solda em aleta / solda dorsal
Por que isso importa: a SW-1000A produz um pacote com solda em aleta ou dorsal a partir de filme em bobina, e não de pouches carregados. Se você precisa de sacos de varejo de fundo plano, outros formatos (Tipos de pouch), stand up pouches ou sacos com zíper, passe para a família de envasadoras de pouch pré-formado; para sacos de varejo com várias peças de doces dosados por peso em um pacote flow pack com solda dorsal, veja um sistema vertical monopista com balança multicabeçote.
Como funciona o ciclo de embalagem de doces da SW-1000A
A máquina é fácil de entender quando dividida em quatro etapas encadeadas: separação do produto, alimentação guiada do filme, selagem e corte, e descarga do pacote pronto. Essa lógica de operação é o motivo pelo qual a SW-1000A continua prática para a produção diária de doces, mesmo quando os formatos do produto variam um pouco de um SKU para outro.
1. Alimentação por prato giratório
2. Embalagem com filme em bobina
3. Selagem com faca
4. Produto acabado
01
Carga de doces a granel e separação no prato giratório
O produto a granel é carregado na zona de alimentação de doces e depois transferido para o prato giratório rotativo. O prato giratório é fabricado com cavidades baseadas nas dimensões da sua amostra, de modo que cada cavidade se destina a receber um único doce. À medida que a bandeja gira, o tipo de escova selecionado varre as peças em excesso e ajuda cada cavidade a apresentar um único produto no ponto de descarga. Essa é a diferença fundamental entre a SW-1000A e uma embaladora de alimentação puramente manual: o prato giratório faz o trabalho de ordenar o produto antes de a embalagem começar.
02
Alimentação do filme, leitura de marcas e formação do pacote
O filme em bobina é puxado pelos rolos de alimentação até a seção de formação, onde o formador é ajustado à largura de pacote desejada. Um sensor fotoelétrico de alta velocidade lê as marcas de cor do filme impresso para manter o registro alinhado com a posição da selagem. A interface de controle permite que os operadores ajustem os parâmetros de alimentação e velocidade do filme conforme o passo do pacote, a espessura do filme e o tamanho do produto. Isso é especialmente importante quando o cliente usa uma arte de filme para o varejo que deve permanecer centralizada em cada embalagem de doce.
03
Selagem longitudinal, selagem das extremidades e ajuste da faca
Quando o doce entra na zona de formação, o filme o envolve e a máquina cria a selagem longitudinal e as selagens transversais. A faca de corte é selecionada conforme o tamanho da amostra e o comprimento do pacote, porque a geometria da faca influencia diretamente a velocidade e a qualidade do corte. Os sistemas de temperatura horizontal e vertical são ajustados no painel de controle para que a selagem possa ser regulada para o material de filme específico utilizado. Para compradores que avaliam o controle por CLP ou as opções de IHM com tela sensível ao toque, essa etapa de selagem é exatamente onde um controle melhor faz diferença no dia a dia.
04
Esteira de produto acabado e integração à linha
Depois da selagem e do corte, cada doce embalado passa para a esteira de produto acabado para coleta ou inspeção posterior. Em um layout de fábrica típico, a máquina pode alimentar equipamentos de codificação de data, detecção de metais, conferência de peso, contagem ou encartuchamento pequeno. Isso significa que a SW-1000A pode funcionar como embaladora independente ou como etapa de embalagem dentro de uma linha de confeitaria mais ampla. Se a sua fábrica está planejando uma instalação mais automatizada, a ShengWei também pode orientar sobre a integração da linha em torno da embaladora, e não apenas sobre a máquina isolada.
Galeria e Vídeo
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Vista superior do prato giratório de doces — a bandeja de cavidades sob medida alinha e entrega uma peça de cada vez à embaladora
- Vista superior do prato giratório de doces — a bandeja de cavidades sob medida alinha e entrega uma peça de cada vez à embaladora
- Zona de alimentação e formação do filme — o filme em bobina entra na máquina e forma o pacote ao redor de cada doce
- Selador das extremidades e saída — a selagem transversal, o corte e a descarga do pacote acontecem em uma única estação final compacta
- Detalhe da corrente da esteira de entrada — um trajeto de transferência estável mantém os produtos pequenos alinhados antes do ciclo final de embalagem
Quatro mecanismos centrais por trás de uma embalagem de doces confiável
A SW-1000A é mais fácil de comprar com acerto quando se entende de onde vem realmente o seu valor. Ela não é apenas uma embaladora flow pack de tamanho estreito. É um sistema de alimentação e embalagem voltado para doces, construído em torno de uma apresentação do produto guiada por molde, de um controle preciso do filme e de uma lógica de componentes simples que as equipes de manutenção entendem rapidamente.
① Prato giratório de doces com cavidades de molde sob medida
O prato giratório é o coração da máquina. Em vez de empurrar peças de doce aleatoriamente para a zona de formação, a bandeja recebe o produto, o separa e o leva em um padrão controlado até o ponto de embalagem. Como a cavidade é fabricada conforme a amostra do cliente, a bandeja não é genérica. Ela é em parte dispositivo de alimentação, em parte estabilizador do produto e em parte ferramenta de troca de formato. É por isso que os compradores que procuram uma verdadeira máquina de embalar doces prestam muita atenção ao projeto do molde antes de pedir.
② Registro por sensor fotoelétrico de alta velocidade
O filme impresso para doces precisa de uma detecção precisa da marca óptica, ou o desenho do pacote vai se deslocar em relação à linha de selagem. A SW-1000A usa um sensor fotoelétrico de alta velocidade (modelo GDJ-211) montado no trajeto do filme para o registro de impressão em tempo real. Na prática, isso melhora o acompanhamento das marcas de cor, reduz o desperdício na troca de bobinas e ajuda os operadores a manter uma aparência cuidada, pronta para o varejo, mesmo quando a velocidade de trabalho aumenta.
③ Formador e controle de temperatura ajustados ao pacote
O formador é fabricado conforme a largura de pacote desejada, e a máquina usa controle de temperatura horizontal e vertical independentes. Essa combinação importa porque um formato de doce pode precisar de um pacote estreito e compacto, enquanto outro precisa de um passo maior ou de uma embalagem um pouco mais larga. A SW-1000A mantém isso prático: a geometria do pacote é definida mecanicamente pelo formador e pela seleção da faca, enquanto a qualidade da selagem é ajustada pelo sistema de controle, em vez de ser improvisada pelos operadores na estrutura.
④ Faca, esteira e estabilidade da produção diária
O comprimento do pacote determina a seleção da faca, e a escolha da faca influencia a velocidade alcançável — é assim que as máquinas de embalagem se comportam na produção real. A SW-1000A foi projetada para embalar, cortar e entregar as embalagens de doce prontas a uma esteira de descarga sem obrigar a fábrica a complicar demais a linha. É uma embaladora prática de faixa intermediária para fábricas que precisam de produção diária confiável, e não do máximo rendimento teórico.
Fotos de detalhe verificadas da SW-1000A real
Fotos de detalhe da SW-1000A real mostrando a zona de alimentação de doces, o registro do filme, a interface de controle e o layout elétrico. São imagens da máquina real — não gráficos genéricos de banco de imagens.
Bandeja de alimentação com prato giratório de doces
Prato giratório com cavidades sob medida que separa e entrega um doce por ciclo. É o subsistema que define a SW-1000A e a diferencia de uma embaladora flow pack de alimentação manual.
Sensor fotoelétrico
Detector de marcas ópticas de alta velocidade usado para manter preciso o registro do filme impresso. Especialmente importante para embalagens de doces de marca, em que a posição da selagem e o alinhamento da arte devem permanecer constantes.
Painel de controle com tela sensível ao toque
Interface voltada ao operador para velocidade, temperatura e configuração do produto. O sistema oferece exibição multilíngue e controle por CPU, com a possibilidade de adicionar um programa CLP opcional conforme os requisitos da fábrica.
Layout do painel elétrico
Disposição elétrica interna que mostra o lado de serviço prático da máquina. Útil para compradores que querem acesso de manutenção mais fácil e uma organização elétrica mais clara na produção diária.
Zona de alimentação e formação do filme
Rolos-guia, trajeto de entrada do filme e zona de formação, onde a banda plana se transforma em um pacote flow pack de doce. Uma zona crítica para uma embalagem estável e uma boa aparência do pacote em velocidade.
Selador das extremidades e descarga de pacotes
Estação final de embalagem, onde ocorrem a selagem transversal e a liberação do pacote. Essa zona reflete a seleção da faca, o tempo de selagem e a estabilidade da produção diária de uma forma que as fichas técnicas, por si sós, não conseguem mostrar.
SW-1000A versus SW-1200 — qual embaladora de doces serve para a sua fábrica?
Ambas as máquinas são embaladoras flow pack voltadas a doces, mas resolvem problemas de produção diferentes. A SW-1000A mantém a lógica de alimentação especializada, enquanto o investimento e a complexidade de operação continuam moderados. A SW-1200 entra em um território de velocidade e controle servo mais agressivo.
Escolha a SW-1000A quando:
- Você precisa de alimentação automática específica para doces, mas 50–500 sacos/min são suficientes para a sua linha
- Os seus produtos estão dentro da faixa de comprimento de 10–50 mm e se comportam bem nas cavidades do molde
- Você prefere um prato giratório sob medida, seleção de escova e uma lógica de operação mais simples à velocidade máxima
- Você valoriza uma máquina compacta e dedicada a doces de peça única, e não uma embaladora ampla para qualquer produto
- Você quer um degrau de custo abaixo da categoria de embaladoras servoacionadas de maior velocidade
Escolha a SW-1200 quando:
- Você precisa de um rendimento muito maior para programas de embalagem de doces de grande volume
- Você está comparando especificamente a arquitetura de máquinas de embalagem com servomotor quanto à velocidade e à estabilidade do registro
- Você quer controle de eixos independentes com três servos como requisito de compra
- Você trabalha com menos SKUs em volumes muito maiores e consegue justificar a plataforma de maior velocidade
- Você está ampliando uma linha de doces já estabelecida, e não automatizando pela primeira vez uma fábrica de volume médio
Quando esta máquina não é a mais indicada
A SW-1000A serve apenas para a embalagem de doces de peça única. Para faixas de produto mais amplas e embalagem de sólidos de uso geral, escolha a embaladora flow pack multifuncional SW-350A ou a embaladora flow pack com alimentação inferior de bobina SW-350B. Para sacos com várias peças de doces soltos ou misturas de snacks, use a empacotadora monopista com balança multicabeçote para granulados. Para formatos de pouch pré-formado, como stand up, com zíper ou plano, passe para a empacotadora de granulados SW-D ou a envasadora de pó SW-L. Para o enchimento de líquidos ou produtos pastosos, a empacotadora de líquidos SW-Y atende esse formato.
Por que escolher a ShengWei Machine para projetos de embalagem de doces
Fornecimento direto da fábrica de máquinas para doces
A ShengWei fabrica máquinas de embalagem em Guangdong e trabalha diretamente com compradores, distribuidores e fábricas no exterior. Isso importa em um projeto de doces porque o cliente geralmente precisa de mais do que uma máquina padrão — precisa de um molde feito a partir de uma amostra real do produto e de uma conversa prática sobre filme, passo do pacote e tipo de escova.
Moldes sob medida e ajuste da alimentação
A SW-1000A não é vendida como uma embaladora tamanho único. O material do molde, o tamanho da cavidade, o tipo de escova, o idioma, a tensão e as preferências de controle são confirmados durante a conversa do pedido. Quando esses detalhes são resolvidos antes da produção, a máquina embala o seu doce específico com limpeza desde o primeiro dia — em vez de exigir um longo ajuste no local após a entrega.
Suporte à exportação com comunicação prática
O suporte remoto por WhatsApp, vídeo e solução de problemas on-line reduz o atrito na colocação em operação para clientes no exterior. As fábricas de doces costumam precisar de respostas rápidas sobre a temperatura de selagem, o registro e o comportamento da escova. Quanto mais claramente o fornecedor puder apoiar esses ajustes, mais rápido a máquina se torna produtiva.
Construção voltada à alimentação
A SW-1000A se encaixa naturalmente nas conversas sobre máquinas de embalagem em aço inoxidável 304 e soluções de embalagem de alimentos porque a máquina é voltada à produção de confeitaria, à limpeza do contato com alimentos e à apresentação do filme para o varejo, e não a um uso industrial puramente não alimentício. Para aplicações de alimentos líquidos, como molhos ou óleos de cozinha, a ShengWei também fabrica a empacotadora de líquidos monopista SW-420F.
Testada antes do embarque — como comprovamos a SW-1000A
Teste de funcionamento de dois dias com o seu produto
Cada SW-1000A passa por um teste de aceitação em fábrica (FAT) estruturado antes de ser embarcada: um teste de funcionamento ao longo de dois dias úteis, com velocidade, qualidade da selagem e taxa de rejeição registradas — além da precisão de peso ou de enchimento quando há uma unidade de dosagem instalada. Em uma embaladora flow pack, isso significa ajustar a sincronização dos servos e a fase da faca às dimensões do seu produto (10–50 mm de comprimento, 10–30 mm de largura, 4–25 mm de altura), verificar a qualidade da solda em aleta e das selagens das extremidades no seu filme, verificar a alimentação pela bandeja de alinhamento de doces com os seus doces e realizar a aceitação na velocidade e nas condições acordadas no pedido (produto, filme, peso-alvo, configuração). A velocidade máxima de catálogo deste modelo é de 500 sacos/min e não é um valor de aceitação para todos os produtos. Teste de funcionamento gratuito com amostras do seu próprio produto e filme — enviamos a você o vídeo do teste, normalmente em até 2 dias úteis após o recebimento das suas amostras.
Aprove antes de encaixotarmos
Antes de encaixotar, nossa equipe de controle de qualidade envia o relatório do FAT, um vídeo do teste da sua máquina em operação e fotos para aprovação. Se o seu pedido exigir, coordenamos a inspeção pré-embarque por SGS, Bureau Veritas ou TÜV e damos acesso total à máquina e aos registros de teste. Veja como a equipe de controle de qualidade de 4 pessoas trabalha na Fábrica e Centro de Qualidade.
Perguntas frequentes
Quais produtos a SW-1000A consegue embalar?
Qual é a velocidade de embalagem real para os meus doces?
Como funciona o sistema de alimentação por prato giratório de doces?
Qual é a diferença entre um molde de plástico e um de alumínio?
O controle por CLP é padrão na SW-1000A?
Quais materiais de filme e larguras de pacote a máquina aceita?
Como escolho entre a SW-1000A e a SW-1200?
Posso enviar amostras de doces para um teste de embalagem?
Qual é o prazo de produção e como é feito o pagamento?
Qual garantia e suporte pós-venda estão incluídos?
Guias de especialistas
Embaladora flow pack de doces explicada
Entenda onde a SW-1000A se encaixa na família mais ampla de embaladoras flow pack horizontais e por que a alimentação por prato giratório específica para doces importa mais do que a velocidade genérica de um folheto.
Ver todas as embaladoras flow pack horizontais →SW-1200: quando você precisa de mais velocidade
Um olhar prático sobre como a arquitetura de três servomotores, o controle de marcas ópticas e o registro de eixos independentes melhoram o rendimento ao embalar filme de doces impresso a mais de 1,000 peças/min.
Comparar SW-1200 →Resistência da selagem versus integridade da selagem
Por que uma solda em aleta ou uma selagem de extremidade de aparência resistente ainda pode vazar, qual teste de integridade da selagem detecta cada defeito e como se comparam os quatro métodos de selagem.
Ler o guia de selagem →Como escolher a máquina de embalagem certa
Um caminho passo a passo para o comprador — tipo de produto, formato do saco, dosagem, velocidade e orçamento, percorridos em ordem.
Ler o guia de escolha →Outras máquinas de embalagem de doces
Diferentes velocidades, sistemas de alimentação e formatos de saco para a embalagem de doces.
Embaladora flow pack com alimentação dupla de produtos
Embaladora flow pack com alimentação dupla de produtos. Embala dois doces diferentes ao mesmo tempo para kits sortidos.
Embaladora flow pack de alta velocidade com três servos
Embaladora flow pack de alta velocidade com três servos. Opção de maior velocidade, até 1,200 peças/min nominais, para linhas de doces de grande volume.
Linha de embalagem com alimentação por mesa giratória
Linha flow pack com alimentação por mesa giratória. Plataforma irmã voltada a doces, com seleção rotativa na entrada para doces de formato regular.
Pronto para embalar os seus doces com a SW-1000A?
Conte-nos o tamanho da amostra do seu doce, o peso aproximado, o tamanho de pacote desejado, a estrutura do filme e a meta de velocidade de produção. Indicaremos o molde de cavidades, o tipo de escova e a configuração de máquina certos e prepararemos um orçamento para a sua linha.
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