Máquina flow pack para caramelos
SW-1000A
Máquina de envoltorio de caramelos individuales con un plato giratorio que recoge una golosina cada vez, la deposita en una cavidad de molde a medida y la introduce directamente en la bolsa tipo almohada — sin colocación manual, diseñada para evitar errores de doble pieza. Pensada para golosinas de forma regular de 10 a 50 mm de largo — caramelos duros cuadrados, bolitas de chocolate esféricas, galletas de barquillo, pastillas de menta, gominolas ovaladas —, la SW-1000A envuelve de 50 a 500 bolsas tipo almohada individuales por minuto en una sola máquina.
Calidad
Con certificación CE
Origen
Directo de fábrica · Guangdong
Personalización
OEM · Tensión · Idioma
Posventa
Garantía de 2 años · Asistencia remota de por vida
SW-1000A: envoltorio flow pack específico para caramelos con alimentación por plato giratorio
La SW-1000A es una envolvedora flow pack horizontal diseñada específicamente para el envoltorio individual de caramelos. Un plato giratorio específico, con cavidades de molde a medida, separa, alinea y entrega un producto cada vez a la zona de envoltura — sustituye la colocación manual por una alimentación mecánica de pieza única. Eso hace que la máquina sea especialmente práctica para fábricas de confitería que trabajan caramelos duros, caramelos de barquillo, caramelos de leche, piezas pequeñas de chocolate y golosinas de forma regular similares a 50–500 bolsas por minuto.
El plato giratorio puede fabricarse con insertos de molde de plástico o de aluminio, y ShengWei ofrece tres tipos de cepillo — de cerdas duras, suave y de silicona — para ajustar la acción de alimentación a distintas durezas de caramelo y sensibilidades de superficie. Un sistema de control por CPU con pantalla táctil, un registro por fotocélula de alta velocidad y una geometría de cuchilla de corte seleccionada individualmente completan la especificación básica. En comparación con la envolvedora flow pack de uso general SW-350A o la plataforma de alta velocidad con tres servomotores SW-1200, la SW-1000A se centra en una automatización práctica específica para caramelos, con una velocidad y una inversión moderadas.
Velocidad de envasado
500 bolsas / min máx.
Ancho de film
50–160 mm
Tamaño del producto
10–50 mm de largo
| Parámetro | SW-1000A |
|---|---|
| Tipo de máquina | Envasadora flow pack totalmente automática para caramelos |
| Tamaño de producto admitido | largo 10–50 mm · ancho 10–30 mm · alto 4–25 mm |
| Ancho de film | 50–160 mm |
| Velocidad de envasado | 50–500 bolsas/min |
| Productos aplicables | Caramelos y otros materiales de forma regular |
| Sistema de alimentación | Plato giratorio de caramelos con cavidades de molde a medida y motor de cepillo |
| Opciones de molde | Molde de plástico o de aluminio |
| Opciones de cepillo | Cepillo de cerdas duras · Cepillo suave · Cepillo de silicona |
| Fotocélula | Fotocélula de alta velocidad para el seguimiento de marcas de impresión |
| Sistema de control | Pantalla táctil + sistema de control por CPU · compatible con varios idiomas · botón del convertidor de frecuencia |
| Programa PLC | Opcional |
| Control de temperatura | Sistema horizontal + sistema vertical |
| Formador | Fabricado según el ancho de bolsa |
| Cuchilla de corte | Seleccionada según el tamaño de la muestra y la longitud de la bolsa |
| Salida | Cinta transportadora de producto terminado |
| Potencia | 3.7 kW |
| Tensión | 220V 50/60Hz |
| Peso de la máquina | ~720 kg |
| Dimensiones (largo × ancho × alto) | 3,850 × 1,300 × 1,600 mm |
Dónde encaja mejor la SW-1000A en la producción de caramelos
La SW-1000A cubre el hueco entre las envolvedoras de alimentación manual y las líneas de caramelos de velocidad ultraalta. Está pensada para fábricas de alimentación que necesitan la automatización de una máquina de envasado de caramelos pieza a pieza, con cambios de formato sencillos, mantenimiento práctico y alimentación guiada por molde — sin el coste ni la complejidad de una plataforma de máxima velocidad. Como la máquina usa un plato giratorio con lógica de cavidad de pieza única, también admite determinadas aplicaciones de envasado de snacks en las que la geometría del producto es lo bastante regular para un indexado estable.
Caramelos duros y caramelos prensados
Piezas en forma de disco, ovaladas o de pastilla
- Elección del molde
- Cavidad de aluminio o de plástico rígido
- Tipo de cepillo
- Cepillo de cerdas duras para una separación positiva de pieza única
- Mejor adecuación
- Golosinas de venta al público de forma regular con film impreso
- Tipo de comprador
- Fábricas de caramelos duros y proveedores OEM de confitería
Caramelos de leche, toffee y caramelos de barquillo
Productos pequeños rectangulares o redondeados
- Elección del molde
- Cavidad a medida según las dimensiones de la muestra
- Tipo de cepillo
- Cepillo suave cuando la superficie se marca con facilidad
- Mejor adecuación
- Envoltorios individuales impresos con aspecto de sellado estable
- Tipo de comprador
- Fabricantes de caramelos de leche, nougat y golosinas de barquillo
Piezas de chocolate y caramelos recubiertos
Piezas pequeñas regulares con sensibilidad de superficie moderada
- Elección del molde
- Cavidad lisa con ajuste según la muestra
- Tipo de cepillo
- Cepillo de silicona o suave
- Mejor adecuación
- Envoltorio de pieza única cuando importa la presentación
- Tipo de comprador
- Marcas de chocolate y plantas de confitería especializada
Mini bocados y snacks regulares
Pequeños productos seleccionados en envasado alimentario
- Elección del molde
- A medida tras la prueba del producto
- Tipo de cepillo
- Elegido según la dureza y el acabado de la superficie
- Velocidad típica
- Según el caso, tras una prueba con muestra
- Mejor adecuación
- Mini snacks de forma regular que se comportan como piezas de caramelo
- Tipo de comprador
- Exportadores de snacks y líneas de envasado a terceros
Para bolsas a granel de varias piezas de caramelos, frutos secos o snacks mixtos, normalmente es mejor opción una máquina envasadora monopista con pesadora combinatoria multicabezal; la pesadora lineal de cuatro cabezales SW-320C se adapta a llenados pequeños y uniformes, y el sistema de vasos dosificadores volumétricos SW-320D se adapta a granulados uniformes de flujo libre. Para productos individuales de mayor tamaño, como galletas, pan, jabón o artículos de ferretería, el rango de productos más amplio de la envolvedora flow pack de uso general SW-350A o la máquina flow pack con alimentación inferior de film SW-350B suele resultar más lógico.
Tipo de bolsa que produce: bolsa tipo almohada para caramelos individuales
La SW-1000A está diseñada para un único formato de bolsa: la salida de una envasadora de bolsa tipo almohada, usada para los envoltorios de caramelos de pieza única. El film se extrae de la bobina, se forma alrededor del caramelo, se sella longitudinalmente y después se corta y se sella transversalmente para producir un envase compacto listo para la venta. En la práctica, los compradores suelen describir el mismo resultado como una bolsa flow pack, con sellado de aleta o con sellado central. La máquina no utiliza bolsas prefabricadas y no está pensada para formatos de bolsa stand up, con cremallera o de fondo plano.
Apta para caramelos y golosinas de pieza única
El film en bobina entra directamente en la zona de formado
Bolsa tipo almohada (salida estándar)
Estructura de sellado de aleta / sellado central
Por qué importa: la SW-1000A produce una bolsa con sellado de aleta o central a partir de film en bobina, no de bolsas cargadas. Si necesita bolsas minoristas de fondo plano, otros formatos de bolsa, bolsas stand up o bolsas con cremallera, pase a la familia de máquinas envasadoras de bolsas prefabricadas; para bolsas minoristas de varias piezas de caramelos dosificados por peso en una bolsa tipo almohada con sellado central, consulte un sistema vertical monopista con pesadora multicabezal.
Cómo funciona el ciclo de envoltorio de caramelos de la SW-1000A
La máquina es fácil de entender cuando se divide en cuatro etapas enlazadas: separación del producto, alimentación guiada del film, sellado y corte, y descarga de la bolsa terminada. Esa lógica de funcionamiento es la razón de que la SW-1000A siga siendo práctica para la producción diaria de caramelos incluso cuando las formas del producto varían ligeramente de una referencia a otra.
1. Alimentación por plato giratorio
2. Envoltura con film en bobina
3. Sellado con cuchilla
4. Producto terminado
01
Carga de caramelos a granel y separación en el plato giratorio
El producto a granel se carga en la zona de alimentación de caramelos y después pasa al plato giratorio. El plato giratorio se fabrica con cavidades basadas en las dimensiones de su muestra, de modo que cada cavidad está pensada para admitir un solo caramelo. A medida que la bandeja gira, el tipo de cepillo seleccionado barre las piezas sobrantes y ayuda a que cada cavidad presente un único producto en el punto de descarga. Esta es la diferencia clave entre la SW-1000A y una envolvedora de alimentación puramente manual: el plato giratorio realiza el trabajo de ordenar el producto antes de que empiece la envoltura.
02
Alimentación del film, lectura de marcas y formado de la bolsa
El film en bobina se arrastra por los rodillos de alimentación hasta la sección de formado, donde el formador se ajusta al ancho de bolsa requerido. Una fotocélula de alta velocidad lee las marcas de color del film impreso para mantener el registro alineado con la posición del sellado. La interfaz de control permite a los operarios ajustar los parámetros de alimentación y velocidad del film según el paso de bolsa, el grosor del film y el tamaño del producto. Esto es especialmente importante cuando el cliente usa un diseño de film para venta minorista que debe permanecer centrado en cada envase de caramelo.
03
Sellado longitudinal, sellado de extremos y ajuste de la cuchilla
Una vez que el caramelo entra en la zona de formado, el film lo envuelve y la máquina crea el sellado longitudinal y los sellados transversales. La cuchilla de corte se selecciona según el tamaño de la muestra y la longitud de la bolsa, porque la geometría de la cuchilla influye directamente en la velocidad y en la calidad del corte. Los sistemas de temperatura horizontal y vertical se ajustan en el panel de control para que el sellado pueda adaptarse al material de film concreto utilizado. Para los compradores que evalúan el control por PLC o las opciones de HMI con pantalla táctil, esta etapa de sellado es justo donde un mejor control marca la diferencia en el día a día.
04
Cinta de producto terminado e integración en la línea
Tras el sellado y el corte, cada caramelo envuelto pasa a la cinta de producto terminado para su recogida o inspección posterior. En una disposición de fábrica típica, la máquina puede alimentar equipos de codificación de fecha, detección de metales, control de peso, recuento o encartonado pequeño. Eso significa que la SW-1000A puede funcionar como envolvedora independiente o como etapa de envoltura dentro de una línea de confitería más amplia. Si su planta está planificando una instalación más automatizada, ShengWei también puede asesorar sobre la integración de la línea en torno a la envolvedora y no solo sobre la máquina individual.
Galería y vídeo
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Vista superior del plato giratorio de caramelos — la bandeja con cavidades a medida alinea y entrega una pieza cada vez a la envolvedora
- Vista superior del plato giratorio de caramelos — la bandeja con cavidades a medida alinea y entrega una pieza cada vez a la envolvedora
- Zona de alimentación y formado del film — el film en bobina entra en la máquina y forma la bolsa alrededor de cada caramelo
- Sellador de extremos y salida — el sellado transversal, el corte y la descarga de la bolsa se realizan en una única estación final compacta
- Detalle de la cadena de la cinta de entrada — una trayectoria de transferencia estable mantiene alineados los productos pequeños antes del ciclo final de envoltura
Cuatro mecanismos clave detrás de un envoltorio de caramelos fiable
La SW-1000A es más fácil de comprar con acierto cuando se entiende de dónde viene realmente su valor. No es solo una envolvedora flow pack de tamaño estrecho. Es un sistema de alimentación y envoltura orientado a caramelos, construido en torno a una presentación del producto guiada por molde, un control preciso del film y una lógica de componentes sencilla que los equipos de mantenimiento comprenden con rapidez.
① Plato giratorio de caramelos con cavidades de molde a medida
El plato giratorio es el corazón de la máquina. En lugar de empujar piezas de caramelo al azar directamente a la zona de formado, la bandeja recibe el producto, lo separa y lo lleva siguiendo un patrón controlado hasta el punto de envoltura. Como la cavidad se fabrica según la muestra del cliente, la bandeja no es genérica. Es en parte dispositivo de alimentación, en parte estabilizador del producto y en parte herramienta de cambio de formato. Por eso los compradores que buscan una verdadera máquina de envasado de caramelos prestan mucha atención al diseño del molde antes de pedir.
② Registro por fotocélula de alta velocidad
El film impreso para caramelos necesita una detección precisa de la marca óptica o el diseño de la bolsa se desplazará respecto a la línea de sellado. La SW-1000A utiliza una fotocélula de alta velocidad (modelo GDJ-211) montada en el recorrido del film para el registro de impresión en tiempo real. En la práctica, esto mejora el seguimiento de las marcas de color, reduce el desperdicio al cambiar de bobina y ayuda a los operarios a mantener un aspecto cuidado, listo para el comercio, incluso cuando aumenta la velocidad de trabajo.
③ Formador y control de temperatura adaptados a la bolsa
El formador se fabrica según el ancho de bolsa deseado y la máquina utiliza un control de temperatura horizontal y vertical independientes. Esa combinación importa porque un formato de caramelo puede necesitar una bolsa estrecha y compacta mientras que otro necesita un paso más largo o una envoltura algo más ancha. La SW-1000A lo mantiene práctico: la geometría de la bolsa se define mecánicamente con el formador y la selección de la cuchilla, mientras que la calidad del sellado se ajusta mediante el sistema de control en lugar de improvisarse por los operarios en el bastidor.
④ Cuchilla, cinta y estabilidad de la producción diaria
La longitud de la bolsa determina la selección de la cuchilla y la elección de la cuchilla influye en la velocidad alcanzable — así se comportan las máquinas de envasado en la producción real. La SW-1000A está diseñada para envolver, cortar y entregar los envases de caramelo terminados a una cinta de descarga sin obligar a la planta a complicar en exceso la línea. Es una envolvedora práctica de gama intermedia para fábricas que necesitan una producción diaria fiable y no el máximo rendimiento teórico.
Fotos de detalle verificadas de la SW-1000A real
Fotos de detalle de la SW-1000A real que muestran la zona de alimentación de caramelos, el registro del film, la interfaz de control y la disposición eléctrica. Son imágenes de la máquina real — no gráficos genéricos de archivo.
Bandeja de alimentación con plato giratorio de caramelos
Plato giratorio con cavidades a medida que separa y entrega un caramelo por ciclo. Es el subsistema que define la SW-1000A y la distingue de una envolvedora flow pack de alimentación manual.
Sensor fotoeléctrico
Detector de marcas ópticas de alta velocidad utilizado para mantener preciso el registro del film impreso. Especialmente importante para los envases de caramelos de marca, en los que la posición del sellado y la alineación del diseño deben mantenerse constantes.
Panel de control con pantalla táctil
Interfaz de cara al operario para la velocidad, la temperatura y la configuración del producto. El sistema admite visualización multilingüe y control por CPU, con la posibilidad de añadir un programa PLC opcional según los requisitos de la fábrica.
Disposición del armario eléctrico
Disposición eléctrica interna que muestra el lado de servicio práctico de la máquina. Útil para los compradores que desean un acceso de mantenimiento más sencillo y una organización eléctrica más clara en la producción diaria.
Zona de alimentación y formado del film
Rodillos guía, trayectoria de entrada del film y zona de formado donde la banda plana se convierte en un envase tipo almohada de caramelo. Una zona crítica para un envoltorio estable y el buen aspecto de la bolsa a velocidad.
Sellador de extremos y descarga de bolsas
Estación final de envoltura donde se producen el sellado transversal y la liberación de la bolsa. Esta zona refleja la selección de la cuchilla, el momento del sellado y la estabilidad de la producción diaria de una forma que las hojas de especificaciones por sí solas no pueden mostrar.
SW-1000A frente a SW-1200 — ¿qué envolvedora de caramelos se adapta a su fábrica?
Ambas máquinas son envolvedoras flow pack orientadas a caramelos, pero resuelven problemas de producción distintos. La SW-1000A mantiene especializada la lógica de alimentación mientras la inversión y la complejidad de funcionamiento siguen siendo moderadas. La SW-1200 entra en un territorio de velocidad y control servo más agresivo.
Elija la SW-1000A cuando:
- Necesita alimentación automática específica para caramelos, pero 50–500 bolsas/min son suficientes para su línea
- Sus productos están dentro del rango de longitud de 10–50 mm y se comportan bien en las cavidades del molde
- Prefiere un plato giratorio a medida, selección de cepillo y una lógica de funcionamiento más sencilla antes que la máxima velocidad
- Valora una máquina compacta y dedicada a golosinas de pieza única frente a una envolvedora amplia para todo tipo de producto
- Quiere un escalón de coste por debajo de la categoría de envolvedoras servoaccionadas de mayor velocidad
Elija SW-1200 cuando:
- Necesita un rendimiento mucho mayor para programas de envoltorio de caramelos de gran volumen
- Está comparando específicamente la arquitectura de máquinas de envasado con servomotor en cuanto a velocidad y estabilidad del registro
- Quiere un control de ejes independientes con tres servomotores como requisito de compra
- Trabaja con menos referencias a volúmenes mucho mayores y puede justificar la plataforma de mayor velocidad
- Está ampliando una línea de caramelos ya establecida en lugar de automatizar por primera vez una planta de volumen medio
Cuándo esta máquina no es la adecuada
La SW-1000A es solo para el envoltorio de caramelos de pieza única. Para rangos de producto más amplios y envasado de sólidos de uso general, elija la envolvedora flow pack multifuncional SW-350A o la máquina flow pack con alimentación inferior de film SW-350B. Para bolsas de varias piezas de caramelos sueltos o mezclas de snacks, utilice la máquina envasadora monopista con pesadora multicabezal de granulados. Para formatos de bolsa prefabricada como stand up, con cremallera o plana, pase a la envasadora de granulados SW-D o la envasadora de polvo SW-L. Para el llenado de líquidos o pastas, la envasadora de líquidos SW-Y se ocupa de ese formato.
Por qué elegir ShengWei Machine para proyectos de envoltorio de caramelos
Suministro directo de fábrica de máquinas para caramelos
ShengWei fabrica maquinaria de envasado en Guangdong y trabaja directamente con compradores, distribuidores y fábricas del extranjero. Eso importa en un proyecto de caramelos porque el cliente suele necesitar algo más que una máquina estándar — necesita un molde hecho a partir de una muestra real del producto y una conversación práctica sobre el film, el paso de bolsa y el tipo de cepillo.
Moldes a medida y ajuste de la alimentación
La SW-1000A no se vende como una envolvedora única para todos los casos. El material del molde, el tamaño de la cavidad, el tipo de cepillo, el idioma, la tensión y las preferencias de control se confirman durante la conversación del pedido. Cuando estos detalles se resuelven antes de la producción, la máquina envuelve su caramelo concreto con limpieza desde el primer día — en lugar de requerir un ajuste prolongado in situ tras la entrega.
Soporte a la exportación con comunicación práctica
La asistencia remota por WhatsApp, vídeo y resolución de problemas en línea reduce la fricción de la puesta en marcha para los clientes del extranjero. Las plantas de caramelos suelen necesitar respuestas rápidas sobre la temperatura de sellado, el registro y el comportamiento del cepillo. Cuanto más claramente pueda el proveedor apoyar estos ajustes, más rápido se vuelve productiva la máquina.
Construcción orientada a la alimentación
La SW-1000A encaja de forma natural en las conversaciones sobre máquinas de envasado de acero inoxidable 304 y soluciones de envasado alimentario porque la máquina está pensada para la producción de confitería, la limpieza del contacto con alimentos y la presentación del film para venta minorista, y no para un uso industrial puramente no alimentario. Para aplicaciones de alimentos líquidos como salsas o aceites de cocina, ShengWei también fabrica la máquina envasadora monopista para líquidos en bolsa SW-420F.
Probada antes del envío — cómo comprobamos la SW-1000A
Prueba de funcionamiento de dos días con su producto
Cada SW-1000A pasa por una prueba de aceptación en fábrica (FAT) estructurada antes de enviarse: una prueba de funcionamiento de dos días laborables, con registro de la velocidad, la calidad del sellado y la tasa de rechazo — además de la precisión de peso o de llenado cuando se instala una unidad de dosificación. En una envolvedora flow pack esto significa ajustar la sincronización de los servos y la fase de la cuchilla a las dimensiones de su producto (10–50 mm de largo, 10–30 mm de ancho, 4–25 mm de alto), comprobar la calidad del sellado de aleta y de extremos con su film, verificar la alimentación por bandeja de alineación de caramelos con sus golosinas y realizar la aceptación a la velocidad y en las condiciones acordadas en el pedido (producto, film, peso objetivo, configuración). La velocidad máxima de catálogo de este modelo es de 500 bolsas/min y no es una cifra de aceptación para todos los productos. Prueba de funcionamiento gratuita con muestras de su propio producto y film — le enviamos el vídeo de la prueba, normalmente en un plazo de 2 días laborables desde la recepción de sus muestras.
Apruebe antes de que la encajonemos
Antes de encajonar la máquina, nuestro equipo de control de calidad le envía el informe FAT, un vídeo de prueba de su máquina en funcionamiento y fotos para su aprobación. Si su pedido lo requiere, coordinamos la inspección previa al envío por SGS, Bureau Veritas o TÜV y damos pleno acceso a la máquina y a los registros de prueba. Vea cómo trabaja el equipo de control de calidad de 4 personas en la Fábrica y centro de calidad.
Preguntas frecuentes
¿Qué productos puede envasar la SW-1000A?
¿Cuál es la velocidad de envasado real para mis caramelos?
¿Cómo funciona el sistema de alimentación por plato giratorio de caramelos?
¿Cuál es la diferencia entre un molde de plástico y uno de aluminio?
¿El control por PLC es estándar en la SW-1000A?
¿Qué materiales de film y anchos de bolsa admite la máquina?
¿Cómo elijo entre la SW-1000A y la SW-1200?
¿Puedo enviar muestras de caramelos para una prueba de envoltura?
¿Cuál es el plazo de fabricación y cómo se gestiona el pago?
¿Qué garantía y servicio posventa se incluyen?
Guías de expertos
Envolvedora flow pack de caramelos explicada
Entienda dónde encaja la SW-1000A dentro de la familia más amplia de máquinas envasadoras horizontales flow pack y por qué la alimentación por plato giratorio específica para caramelos importa más que la velocidad genérica de un folleto.
Ver todas las máquinas envasadoras horizontales flow pack →SW-1200: cuando necesita mayor velocidad
Un análisis práctico de cómo la arquitectura de tres servomotores, el control de marcas ópticas y el registro de ejes independientes mejoran el rendimiento al envolver film de caramelos impreso a más de 1,000 unidades/min.
Comparar SW-1200 →Resistencia del sellado frente a integridad del sellado
Por qué un sellado de aleta o de extremos de apariencia resistente puede aun así tener fugas, qué prueba de integridad del sellado detecta cada defecto y cómo se comparan los cuatro métodos de sellado.
Leer la guía de sellado →Cómo elegir la máquina de envasado adecuada
Un recorrido paso a paso para el comprador — tipo de producto, formato de bolsa, dosificación, velocidad y presupuesto, repasados por orden.
Leer la guía de selección →Otras máquinas de envasado de caramelos
Distintas velocidades, sistemas de alimentación y formatos de bolsa para el envasado de caramelos.
Máquina flow pack con doble alimentación de producto
Máquina flow pack con doble alimentación de producto. Envasa dos caramelos distintos a la vez para packs variados.
Máquina flow pack de alta velocidad con tres servomotores
Máquina flow pack de alta velocidad con tres servomotores. Opción de mayor velocidad, hasta 1,200 unidades/min nominales, para líneas de caramelos de gran volumen.
Línea de envasado con alimentación por mesa giratoria
Línea flow pack con alimentación por mesa giratoria. Plataforma hermana orientada a caramelos, con clasificación rotativa en la entrada para golosinas de forma regular.
¿Todo listo para envolver sus caramelos con la SW-1000A?
Indíquenos el tamaño de la muestra de su caramelo, su peso aproximado, el tamaño de bolsa objetivo, la estructura del film y su objetivo de velocidad de producción. Recomendaremos el molde de cavidades, el tipo de cepillo y la configuración de máquina adecuados y prepararemos un presupuesto para su línea.
info@shengweimachine.com · +86 181 2511 2025
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