Flowpack-verpakkingsmachine voor ijslolly's
SW-100
Vloeistofafvulmachine voor kussenzakjes, speciaal gebouwd voor de productie van ijslolly's, suikerwater en gelei-sticks. Vormt folie van een rol tot een buis, doseert volumetrisch vloeistof op kamertemperatuur in elk zakje, brengt een tweetraps eindverzegeling aan en zet de verzegeling vervolgens vast in een speciaal koelstation — tot 200 verzegelde zakjes per minuut. Klanten bevriezen de voltooide zakjes in een later stadium om de uiteindelijke ijslolly's te produceren. Touchscreen PLC, servogestuurde folietoevoer, volumetrische doseerpomp en contactoppervlakken van SUS304 roestvrij staal zijn standaard.
Kwaliteit
CE-gecertificeerd
Herkomst
Direct uit de fabriek · Guangdong
Maatwerk
OEM · Voltage · Taal
Aftersales
2 jaar garantie · 24-uurs ondersteuning
SW-100: Vloeistof-vorm-vul-sluitmachine voor ijslollyzakjes
De SW-100 is een horizontale vorm-vul-sluitmachine die vloeibare ijslolly-basis op kamertemperatuur verpakt in verzegelde kussenzakjes. Het vormt folie van een rol tot een continue buis rond het vloeistofvulmondstuk, doseert een gemeten volume vloeistof — vruchtensap, gearomatiseerd suikerwater, kokoswater, zuivelmix of geleioplossing — in elk zakje, brengt een tweetraps eindverzegeling aan en leidt elk afgewerkt zakje door een speciaal koelstation dat de verzegeling fixeert tegen krimpen van de vloeistof. Klanten ontvangen vooraf gevulde, hermetisch verzegelde zakjes die klaar zijn om in een vriestunnel of snelvriezer op hun eigen productielijn te worden geladen.
De vul- en koelworkflow vormt de kern van de machine — niet het verpakken. In tegenstelling tot de algemene SW-350A multifunctionele kussenverpakkingsmachine, die vooraf gevormde vaste producten zoals koekjes of zeep op een transportband verpakt, gebruikt de SW-100 een volumetrische doseerpomp, een tweetraps sluitbek om restvloeistof te evacueren vóór de definitieve verzegeling, en een vloeistofspecifiek koelstation om defecten aan de verzegeling door krimp van de vloeistof na het verzegelen te voorkomen. De rest van het mechanische platform — touchscreen PLC, servogestuurde folietrekker, constructie van SUS304 roestvrij staal — wordt gedeeld met de hele ShengWei-familie van kussenzakmachines.
Voor het vullen van vloeistof in voorgevormde stazakken of zakjes met ritssluiting, zie in plaats daarvan de SW-Y200 machine voor het verpakken van vloeistoffen in voorgevormde zakken. Voor vloeibare sachets in bulk op een verticale kraagvormmachine, zie de SW-420F kraagtype vloeistofverpakkingsmachine.
Verpakkingssnelheid
200 zakken / min
Bereik zaklengte
40–140 mm
Machinegewicht
~500 kg
| Parameter | SW-100 |
|---|---|
| Zaklengte | 40–140 mm |
| Zakbreedte | 30–80 mm |
| Zakdikte | 5–30 mm |
| Max. foliebreedte | ≤350 mm |
| Verpakkingssnelheid | 20–200 zakjes/min (afhankelijk van vulvolume) |
| Vulvolume (typisch) | 50–150 ml per zakje |
| Zakformaat | Kussenzak (horizontale flow-wrap) |
| Vulsysteem | Volumetrische doseerpomp, ±1% vulnauwkeurigheid |
| Besturingssysteem | Touchscreen + PLC + Servomotor |
| Sealsysteem | Tweetraps eindverzegeling + vloeistofkoelstation |
| Contactmateriaal | SUS304 roestvrij staal |
| Filmmateriaal | OPP/CPP · OPP/PE · PET/PE · NYLON/PE · PE |
| Vermogen | 3,2 kW |
| Spanning | 220V 50/60 Hz (aanpasbaar) |
| Machinegewicht | ~500 kg |
| Afmetingen (L×B×H) | 4.000 × 950 × 1.500 mm |
Aanbevolen configuraties per product
Elk scenario hieronder toont een geteste configuratie met de verwachte output. De SW-100 is geoptimaliseerd voor het vullen van vloeistof op kamertemperatuur in verzegelde kussenzakjes — klanten bevriezen de voltooide zakjes in een later stadium op hun eigen vrieslijn. Neem contact met ons op met uw vloeistoftype, viscositeit, doelafmetingen van het zakje en dagelijkse output voor een configuratieadvies.
Vruchtensap ijslolly's
Sinaasappel, appel, mango, gemengde bessen — sapconcentraat of vers sap
- Model
- SW-100
- Vullen
- Volumetrische pomp, 60–120 ml per zakje
- Snelheid
- ~150 zakjes/min
- Output per 8 uur
- ≈ 72.000 zakjes
- Klanten
- Ijslollyfabrieken, sapverwerkers, merken van diepvriesnoviteiten
Gearomatiseerd suikerwater & ijslolly's
Klassieke siroopgebaseerde ijslolly's (waterijsjes)
- Model
- SW-100
- Vullen
- Volumetrische pomp, 50–100 ml per zakje
- Snelheid
- ~180 zakjes/min
- Output per 8 uur
- ≈ 86.400 zakjes
- Klanten
- Ijslollymerken, OEM voor noviteitensnoepgoed, private-labelfabrieken
Zuivel- & yoghurtijsjes
Melk, yoghurt, kokoswater en vloeistof voor ijslolly's op zuivelbasis
- Model
- SW-100
- Vullen
- Volumetrische pomp, 80–150 ml per zakje
- Snelheid
- ~100 zakjes/min (langzamer voor viskeuze zuivel)
- Output per 8 uur
- ≈ 48.000 zakjes
- Klanten
- Zuivelverwerkers, yoghurtmerken, co-packers voor diepvriesdesserts
Jelly Sticks & fruitgelei
Niet-bevroren gelei of puddingvloeistof — houdbaar stick-formaat
- Model
- SW-100
- Vullen
- Volumetrische pomp met gelei-oplossing, 40–100 ml per zakje
- Snelheid
- ~180 zakjes/min
- Output per 8 uur
- ≈ 86.400 zakjes
- Klanten
- Geleifabrikanten, merken van fruitsnacks, OEM-snoepfabrieken
De SW-100 is uitsluitend een machine voor het vullen van vloeistoffen in kussenzakjes — het doseert vloeibare producten in zakjes die gevormd zijn uit folierollen en verzegelt deze. Voor het verpakken van kant-en-klare vaste producten (koekjes, snoep, zeep, hardware), zie de SW-350A multifunctionele kussenverpakkingsmachine. Voor het op hoge snelheid verpakken van afzonderlijke snoepjes, zie de SW-1200 drievoudige servomachine. Voor bulkvloeistofsachets op een verticale kraagvormmachine, zie de SW-420F kraagtype vloeistofverpakkingsmachine.
Type verpakking: Verzegelde vloeistof-kussenzak
De SW-100 produceert één type verpakking: een verzegelde, met vloeistof gevulde kussenzak — ook wel een flow pack of fin seal zak genoemd. Folie wordt rondom de vulpijp tot een buis gevormd, een achternaad (vouw- of vinnaad) loopt langs de onderzijde, een volumetrische dosering vloeistof wordt in de buis gedoseerd en een tweetraps eindverzegeling sluit de voor- en achterkant van elke zak, waarna het koelstation de zegel fixeert. Er is geen aanvoer van voorgevormde zakken nodig; de machine vormt de zakken rechtstreeks van een folierol.
Met vloeistof gevulde kussenzak — vinnaad aan de achterkant, eindverzegeling aan voor- en achterkant
Detail van de tweetraps eindverzegeling — gefixeerd in het koelstation
Kussenzak (Standaarduitvoer)
Fin seal / Achternaad
Compatibele folie: OPP/CPP · OPP/PE · PET/PE · NYLON/PE · PE. Omdat klanten de eindproducten invriezen, worden PET/PE- of NYLON/PE-folies met een koudebestendigheid aanbevolen, zodat de ingevroren zakken flexibel blijven en niet barsten bij verwerking. Stuur uw foliemonster op ter bevestiging van de lasparameters vóór de productie.
Opmerking: Deze machine produceert geen stazakken, zakken met ritssluiting of zakken met een vlakke bodem. Voor het vullen van vloeistoffen in die voorgevormde formaten, zie de SW-Y200 machine voor het verpakken van vloeistoffen in voorgevormde zakken.
Hoe de SW-100 vloeistofvul- en verzegelcyclus werkt
De gehele cyclus — folievorming, vloeistofdosering, tweetraps eindverzegeling, koeling en afsnijden — verloopt continu zonder stop-startbewegingen. Met 200 zakken per minuut wordt elke zak in minder dan 300 milliseconden gevormd, gevuld en verzegeld. Het koelstation maakt het verschil bij hoge snelheid: zonder dit station zouden hete zegels krimpen en barsten wanneer de ingesloten vloeistof op temperatuur komt.
01
Vloeistoftoevoer & Volumetrische Dosering
Vloeistof op kamertemperatuur — vruchtensap, suikerwater, gearomatiseerde siroop, zuivelmix of gelei-oplossing — wordt vanuit uw mengtank naar de vloeistoftrechter aan de achterzijde van de machine gepompt. Een volumetrische doseerpomp zuigt uit de trechter en meet een nauwkeurig vulvolume voor elke zak (instelbaar via het HMI, doorgaans 50–150 ml afhankelijk van de zakgrootte). De vulnauwkeurigheid blijft binnen ongeveer ±1% over het volledige snelheidsbereik, waardoor productverlies zelfs bij lange productieruns wordt geminimaliseerd.
02
Folieforming & Achternaad
Folie van de rol wordt aan de achterzijde van de machine afgewikkeld en loopt over een vormschouder die de folie rond de vloeistofvulpijp tot een continue buis wikkelt. Een verhit vinsealwiel verbindt de twee folieranden langs de onderzijde van de buis, waardoor een lekvrije achternaad ontstaat. De servogestuurde folietrekker handhaaft een exacte registratie van de drukmarkeringen, zodat merkafbeeldingen — fruitillustraties, smaaknamen, voedingsinformatie — op elke zak op de juiste positie terechtkomen.
03
Doseringsvulling & Tweetraps eindverzegeling
Elke zak wordt gevuld met het gedoseerde vloeistofvolume op het moment dat de achternaad wordt gevormd. Een draadgeleider of drukbalksysteem verwijdert resterende lucht uit de bovenruimte, waarna twee sets verzegelbekken achter elkaar sluiten — het eerste paar verwijdert eventuele vloeistof uit de laszone, het tweede paar brengt volledige hitte en druk aan om de permanente eindverzegeling te vormen. Deze tweetrapsmethode voorkomt dat ingesloten vloeistof de zegel verzwakt en is de belangrijkste reden waarom de SW-100 vloeistoffen op hoge snelheid kan verwerken zonder lekkages.
04
Koelstation, Afsnijden & Uitvoer
Elke verzegelde zak passeert een speciaal koelstation dat de hete eindverzegeling afkoelt tegen een koele plaat. Dit voorkomt het meest voorkomende defect bij flow-packs voor vloeistoffen: een hete zegel die seconden later krimpt en openscheurt wanneer de ingesloten vloeistof afkoelt en samentrekt. Een afsnijmes scheidt elke zak, een optionele dataprinter drukt batch- en houdbaarheidsgegevens af en de voltooide zakken worden afgevoerd naar de uitvoerband. Het HMI slaat 100 productrecepten op — het wisselen van zakformaat of vulvolume duurt minder dan twee minuten zonder gereedschapswissel.
Galerij & Video
❮
❯
Folievormschouder — folie wordt tot een buis gewikkeld rond de vloeistofvulpijp
Vijf kernmechanismen voor het vullen van vloeistofzakken
De SW-100 is opgebouwd rond vijf mechanische systemen die de vulnauwkeurigheid, zegelintegriteit en bedrijfstijd bepalen bij het vullen van vloeistoffen in kussenzakken. Begrip van deze mechanismen helpt u bij het specificeren van de juiste configuratie voor uw productielijn voor waterijsjes, suikerwater, zuivelijsjes of gelei-sticks.
① Touchscreenbediening
Een kleuren-HMI geeft de verpakkingssnelheid, verzegeltemperatuur, zaklengte, vulvolume en foutcodes op één scherm weer. Tot 100 productrecepten kunnen in enkele seconden worden opgeslagen en opgeroepen — geen handmatige herinstelling nodig bij het wisselen tussen zakformaten of vloeistoftypen. Taal- en eenheidsinstellingen zijn configureerbaar op het moment van bestelling.
② Volumetrische vloeistofdoseerpomp
Een volumetrische doseerpomp is het belangrijkste onderscheidende kenmerk van de SW-100 ten opzichte van een standaard kussenzakmachine voor vaste producten. Vloeistof wordt in elke zak gedoseerd via een cilinder met een vast volume — de vulnauwkeurigheid is doorgaans ±1% van het doelvolume over het gehele snelheidsbereik, waardoor productverlies bij lange productieruns laag blijft. De pompcapaciteit en de diameter van het vulmondstuk worden tijdens de inbedrijfstelling afgestemd op de viscositeit van uw vloeistof — dun sap, dikkere siroop of viskeuze zuivel vereisen elk een iets andere configuratie.
③ Multi-linkage folierol-as
De meervoudige foliewikkelas coördineert het afwikkelen en het transport van de folie tegelijkertijd, waardoor de spanning consistent blijft over het gehele snelheidsbereik. Een soepele foliegeleiding elimineert kreukels bij de achterste seal en vermindert folieverspilling bij hoge snelheden — dit is bijzonder belangrijk voor bedrukte of geregistreerde folies die worden gebruikt voor merk-ijsjes in zakjes.
④ Zak-ontluchting & Tweetraps-sealing
Vóór de definitieve eindseal verwijdert een draadgeleider of duwstangsysteem de resterende lucht uit de bovenruimte van de zak, zodat de sealzone vlak en vloeistofvrij blijft. Twee sets sealbekken sluiten vervolgens achter elkaar — het eerste paar verwijdert eventuele vloeistof uit het sealgebied, het tweede paar past volledige hitte en druk toe om de permanente eindseal te vormen. Deze tweetrapsmethode is de reden waarom de SW-100 vloeistof op volle snelheid kan sealen zonder lekkages of gescheurde zakjes.
⑤ Speciaal vloeistof-koelstation
Direct nadat de eindseal is gevormd, passeert elk zakje een speciaal koelstation dat de hete seal afkoelt tegen een koele plaat. Dit voorkomt de meest voorkomende storingsmodus bij flow-packen van vloeistoffen: een hete seal die seconden later krimpt en openscheurt naarmate de ingesloten vloeistof afkoelt en samentrekt. Het koelstation is speciaal gebouwd voor vloeistofvulapplicaties — een functie die niet te vinden is op standaard flow-packmachines voor vaste producten.
Gemerken componenten die u kunt verifiëren
Elk kritiek onderdeel van de SW-100 is afkomstig van gevestigde industriële merken. Onderdeelnummers staan op de offerte vermeld, zodat u de prijs en beschikbaarheid onafhankelijk kunt verifiëren voordat u bestelt.
HMI-aanraakscherm
Het kleuren-aanraakscherm slaat tot 100 productrecepten op. HMI-taal configureerbaar: Engels, Spaans, Arabisch, Russisch en andere op aanvraag.
Schakelkast
Bevat stroomonderbrekers, motoraandrijvingen, temperatuurregelaars en PLC. Alle bedrading is gelabeld voor eenvoudig onderhoud. De IP54-geclassificeerde behuizing beschermt de elektronica in de vochtige omgevingen van vloeistofverwerking die typerend zijn voor sap-, zuivel- en suikersirooplijnen.
Film-as met meervoudige koppeling
Coördineert het afrollen en transporteren van de folie gelijktijdig. Handhaaft een constante spanning over het volledige snelheidsbereik, elimineert rimpelvorming bij de achterste seal en vermindert folieafval.
Snijmesmechanisme
Ingebouwd in de eindsealbekset. Gehard mes snijdt netjes tussen gesealde gebieden om afgewerkte zakken te scheiden. Vervangbaar mespatroon — wisselen duurt minder dan 5 minuten.
Volumetrische doseerpomp
Cilinder met vast volume doseert elke vulling tot ongeveer ±1% van het doelvolume. Pompcapaciteit en vulmondstukdiameter worden bij bestelling afgestemd op de viscositeit van uw vloeistof. SUS304 roestvrijstalen oppervlakken die in contact komen met voedsel, CIP-vriendelijk voor sap-, zuivel- en suikersirooplijnen.
SW-100 vloeistof-kussenzakverpakker versus andere machines — Welke heeft u nodig?
Verschillende ShengWei kussenzakverpakkingsmachines delen hetzelfde mechanische platform. De SW-100 is geoptimaliseerd voor één specifieke toepassing: het doseren en sealen van vloeistof op kamertemperatuur in kussenzakjes die klanten vervolgens invriezen (of verzenden als niet-bevroren jelly sticks). Vergelijk hieronder of dit de juiste keuze is.
Kies de SW-100 wanneer:
- Uw product is een vloeistof op kamertemperatuur — vruchtensap, suikerwater, gearomatiseerde siroop, kokoswater, zuivelmix of gelei-oplossing — die u later invriest (of verzendt als niet-bevroren jelly sticks)
- U heeft een volumetrische doseerpomp nodig met ±1% vulnauwkeurigheid plus een vloeistofspecifiek koelstation om de eindseal te fixeren
- U draait op hoge snelheid — tot 200 gesealde zakjes per minuut voor kleine vulvolumes
- U wilt profiteren van de zuinigheid van folierollen — er is geen voorraad voorgevormde zakken nodig
- Uw doel-zakformaat valt binnen L 40–140 mm, B 30–80 mm, dikte 5–30 mm (doorgaans 50–150 ml vulvolume)
Kies SW-350A/450A/550A Wanneer:
- Uw product is een vooraf gemaakt vast product — koekjes, brood, zeep, farmaceutische blisters, ijzerwaren
- U verpakt vaste producten via een toevoerband in plaats van vloeistof in de zak te vullen
- Uw product is langer dan 140 mm of breder dan 80 mm
- U heeft drie modelgrootte-opties nodig om een breder productassortiment te bestrijken
Wanneer deze machine niet de juiste keuze is
De SW-100 vult vloeistof op kamertemperatuur in gesealde kussenzakjes alleen — het verpakt geen vaste stoffen, doseert geen poeder of korrels, en vormt geen vooraf gemaakte zakvormen. Gebruik voor het verpakken van kant-en-klare vaste repen, koekjes of zoetwaren de SW-350A multifunctionele kussenverpakkingsmachine. Zie voor kleine, individueel verpakte snoepjes de SW-1000A snoepjesmachine of de SW-1000B dubbele materiaalaanvoermachine. Zie voor het verpakken van snoep uit één stuk op hoge snelheid tot 1.200 stuks/min de SW-1200 drievoudige servomachine. Voor bulkvloeistofsachets op een verticale kraagvormmachine, zie de SW-420F kraagtype vloeistofverpakkingsmachine. Zie voor het vullen van vloeistof in kant-en-klare stazakken of zakken met ritssluiting de SW-Y200 machine voor het verpakken van vloeistoffen in voorgevormde zakken. Zie voor korrels op een lijn met kraag de SW-420A meerkoppig weegmodel. Zie voor poeder op een lijn met kraag de SW-420E vijzelpoedermodel. Zie voor kant-en-klare korrel-, poeder- of vacuümzakken de SW-D200 korrel, SW-L200 poeder, en SW-130ZK vacuüm machines. Zie voor met vloeistof gevulde zakjes met tuit de SW-CCS6 vul- en sluitmachine voor zakken met tuit.
Waarom kiezen voor ShengWei Machine
Fabrieksrechtstreeks uit Guangdong
Ontworpen en gefabriceerd in onze eigen fabriek van 8.000 m² in Shantou, Guangdong. Geen handelsbedrijven, geen tussenpersonen — u werkt rechtstreeks samen met de ingenieurs die uw machine bouwen.
Configuratie op bestelling
Voltage (220V, 50/60 Hz), HMI-taal (Engels, Spaans, Arabisch, Russisch, Portugees en meer), capaciteit van de doseerpomp, sealparameters en accessoires zijn allemaal configureerbaar per bestelling. OEM-branding beschikbaar voor distributeurs.
Levenslange ondersteuning op afstand
Gratis technische ondersteuning via video op afstand gedurende de gehele levensduur van de machine – niet alleen tijdens de garantieperiode. Reserveonderdelen worden binnen 3 werkdagen vanuit onze fabriek verzonden. Installatie op locatie is op aanvraag beschikbaar.
40+ Exportlanden
ShengWei-machines worden ingezet in de VAE, Saoedi-Arabië, Nigeria, Mexico, Colombia, Indonesië, de Filipijnen en meer dan 30 andere markten voor toepassingen in sap, zuivel, bevroren zoetwaren en dranken.
Wat onze klanten zeggen
We hebben de SW-100 gekocht om onze handmatige vullijn voor waterijsjes van vruchtensap te vervangen. De volumetrische doseerpomp is zeer nauwkeurig — elk zakje zit binnen 1 ml van de doelvulhoeveelheid en de tweetraps eindseal blijft perfect zitten nadat we de zakjes in onze snelvriezer hebben ingevroren. We draaien ongeveer 130 zakjes per minuut in twee ploegendiensten met een eenvoudig suikerwaterrecept, en de machine heeft zichzelf in minder dan zes maanden terugverdiend door drie handmatige vul- en sealstations te vervangen.
Carlos M.
Productiemanager — Fabriek voor bevroren suikerwaren, Mexico
We zijn overgestapt van handmatig vullen naar de SW-100 voor onze lijn met kokoswaterijsjes. Het grootste verschil is de consistentie — elk zakje krijgt exact hetzelfde vulvolume, de eindseal is altijd recht en de datumcode komt elke keer op dezelfde positie terecht. Ons afkeurpercentage voor bevroren eindproducten is gedaald van ongeveer 5% naar minder dan 0,3%. Het ShengWei-team hielp ons via een videogesprek de sealtemperatuur en de tijd van het koelstation voor onze PET/PE-folie af te stellen nog voordat we de eerste batch draaiden.
Amina K.
Kwaliteitsdirecteur — Fabrikant van diepvriessnacks, Nigeria
Veelgestelde vragen
Welke producten kan de SW-100 verpakken?
Bevriest de SW-100 de vloeistof tot ijslolly's?
Welke filmmaterialen worden aanbevolen voor ijslollyzakjes?
Wat is de verpakkingssnelheid en wat beïnvloedt de doorvoer?
Hoe wordt de vloeistof in de machine gevoerd?
Wat is de levertijd en wat zijn de betalingsvoorwaarden?
Kunnen het voltage en de HMI-taal worden aangepast?
Welke garantie en after-sales ondersteuning zijn inbegrepen?
Kan ik een productmonster sturen voor een verpakkingstest?
Welke andere kussenverpakkingsmachines biedt ShengWei aan?
Expertgidsen
Wat is een kussenzak-verpakkingsmachine?
Hoe horizontale flow-pack machines werken, voor welke producten ze geschikt zijn en hoe ze zich verhouden tot verticale FFS- en voorgevormde zak-systemen.
Lees de gids →SW-100 versus SW-350A: Wanneer kiest u voor welk model
Beide machines delen hetzelfde mechanische platform, maar de SW-100 voegt een volumetrische vloeistofdoseerpomp, een tweetrapssealsysteem en een vloeistofkoelstation toe voor het vullen van vloeistoffen op kamertemperatuur, terwijl de SW-350A kant-en-klare vaste producten verpakt met een transportbandinvoer.
Modellen vergelijken →Hoe kiest u tussen horizontale en verticale FFS
Wanneer een pillowpacker zinvol is versus een kraagtype VFFS-machine — uitleg over productvorm, vultype en doorvoercapaciteit.
Meer informatie →Andere verpakkingsmachines die u mogelijk nodig heeft
Als uw assortiment verder reikt dan vloeibare ijszakjes, passen deze machines uitstekend naast de SW-100 op een productievloer voor bevroren lekkernijen, dranken of zuivel.
Multifunctionele kussenverpakkingsmachine
Horizontale flowpack-machine voor algemeen gebruik voor biscuits, brood, snoep, zeep en vaste producten. Drie modellen voor lengtes van 40–500 mm. SW-350A / SW-450A / SW-550A.
Kussenzakverpakkingsmachine voor snoepbakjes
Automatische toevoer van kleine snoepjes via sorteerbakjes in kussenzakjes met een snelheid tot 500 zakjes/min. Ideaal voor harde snoepjes, toffees en individueel verpakte zoetwaren. SW-1000A.
High-speed kussenzakverpakkingsmachine
Drieweg-servomotorsysteem voor het verpakken van kleine snoepjes en gummies tot 1.200 stuks/min. Draaitafel-invoer voor continu hoge doorvoersnelheden. SW-1200.
Klaar om de SW-100 te bespreken?
Stuur ons uw gewenste zakjesformaat, vulvolume, vloeistoftype (sap, zuivel, suikerwater, geleioplossing), foliespecificatie en beoogde dagelijkse productie. Wij zullen de configuratie van de volumetrische doseerpomp en het koelstation bevestigen en binnen 24 uur een offerte terugsturen.
[email protected] · +86 181 2511 2025
