Snoepkussen-verpakkingsmachine

Volautomatische kussenverpakkingsmachine voor snoep

SW-1000A

Horizontale flowpacker specifiek voor snoepgoed, voorzien van een roterend snoepdraaiplateau, op maat gemaakte vormholtes en automatische toevoer van losse stuks. De SW-1000A is gebouwd voor snoepgoed met regelmatige vormen van 10 tot 50 mm lang en produceert strakke kussenzakjes met een snelheid van 50 tot 500 zakjes per minuut, terwijl de folietoevoer, verzegeling en afvoer eenvoudig te beheren zijn via een touchscreen-bedieningsinterface.

ShengWei SW-1000A volautomatische kussenzakverpakkingsmachine voor snoep met roterend draaiplateau en horizontale flow-pack behuizing

Kwaliteit

CE-gecertificeerd

Herkomst

Direct uit de fabriek · Guangdong

Maatwerk

OEM · Voltage · Taal

Aftersales

2 jaar garantie · 24-uurs ondersteuning

Productoverzicht

SW-1000A: Flowverpakking specifiek voor snoep met draaiplateau-toevoer

De SW-1000A is een horizontale kussenzak-verpakkingsmachine speciaal gebouwd voor het individueel verpakken van snoep. Een speciaal roterend draaiplateau met op maat gemaakte vormholtes scheidt, lijnt uit en voert telkens één product naar de verpakkingszone — waarmee handmatige plaatsing wordt vervangen door mechanische toevoer per stuk. Dit maakt de machine bijzonder praktisch voor snoepfabrieken die harde snoepjes, wafelreepjes, melksnoepjes, kleine chocoladestukjes en soortgelijke snoepwaren met een regelmatige vorm verwerken met een snelheid van 50 tot 500 zakjes per minuut.

Het draaiplateau kan worden vervaardigd met vorminzetstukken van voedselveilig plastic of aluminium, en ShengWei biedt drie typen borstels — schrob-, zachte en siliconenborstels — zodat de toevoeractie kan worden afgesteld op verschillende hardheden en oppervlaktegevoeligheden van het snoep. Een touchscreen CPU-besturingssysteem, snelle elektrische oogregistratie en individueel geselecteerde snijmesgeometrie maken de kernspecificaties compleet. Vergeleken met de SW-350A universele verpakkingsmachine of de SW-1200 high-speed platform met drie servo's, richt de SW-1000A zich op praktische, snoepspecifieke automatisering tegen een gematigd snelheids- en investeringsniveau.

Verpakkingssnelheid

500 zakjes / min max

Filmbreedte

50–160 mm

Productafmetingen

10–50 mm lengte

Parameter SW-1000A
MachinetypeVolautomatische kussen-verpakkingsmachine voor snoep
Geschikte productafmetingL 10–50 mm · B 10–30 mm · H 4–25 mm
Filmbreedte50–160 mm
Verpakkingssnelheid50–500 zakjes/min
Toepasbare productenSnoep en andere materialen met een regelmatige vorm
VoedingssysteemRoterende snoeptafel met aangepaste vormholtes en borstelmotor
VormoptiesVoedselveilige plastic vorm of aluminium vorm
BorsteloptiesSchrobborstel · Zachte borstel · Siliconen borstel
Elektrisch oogHogesnelheids-foto-elektrisch oog voor het volgen van drukmarkeringen
BesturingssysteemTouchscreen + CPU-besturingssysteem · ondersteuning voor meerdere talen · frequentieomvormerknop
PLC-programmaOptioneel
TemperatuurregelingHorizontaal systeem + verticaal systeem
VormerGemaakt op basis van zakbreedte
SnijmesGeselecteerd op basis van monstergrootte en zaklengte
AfvoerTransportband voor eindproducten
Vermogen3,7 kW
Spanning220V 50/60Hz
Machinegewicht~720 kg
Afmetingen (L×B×H)3.850 × 1.300 × 1.600 mm
Toepassingsscenario's

Waar de SW-1000A het beste past in de snoepproductie

De SW-1000A dicht het gat tussen handmatige toevoerwikkelmachines en ultrasnelle snoepverpakkingslijnen. Het is ontworpen voor voedselfabrieken die behoefte hebben aan geautomatiseerde verpakkingsmachines voor individuele snoepjes met eenvoudige omschakeling, praktisch onderhoud en matrijsoverdracht — zonder de kosten en complexiteit van een platform met maximale snelheid. Omdat de machine gebruikmaakt van een draaischijf met een logica voor individuele holtes, is deze ook geschikt voor specifieke toepassingen in de snackverpakking waarbij de productgeometrie regelmatig genoeg is voor een stabiele indexering.

Harde snoepjes & geperste zoetwaren

Schijfvormige, ovale of knoopvormige stukjes

Matrijsspecificatie
Holte van aluminium of vormvast kunststof
Type borstel
Schrobborstel voor een betrouwbare scheiding per stuk
Typische snelheid
~300–500 zakjes/min
Meest geschikt voor
Regelmatig gevormde retail-snoepjes met bedrukte folie
Type koper
Fabrieken voor harde snoepjes en OEM-leveranciers in de zoetwarenindustrie

Melksnoep, toffee & wafelsnoep

Kleine rechthoekige of ronde producten

Matrijsspecificatie
Aangepaste holte volgens monsterafmetingen
Type borstel
Zachte borstel voor producten die snel oppervlakkige sporen vertonen
Typische snelheid
~180–350 zakjes/min
Meest geschikt voor
Bedrukte enkelvoudige wikkels met een stabiele verzegeling
Type koper
Fabrikanten van melksnoep, noga en wafelsnoep

Chocoladestukjes & gecoat snoep

Reguliere kleine stukjes met matige oppervlaktegevoeligheid

Matrijsspecificatie
Gladde vormholte met op monsters gebaseerde afstelling
Type borstel
Siliconen of zachte borstel
Typische snelheid
~120–250 zakken/min
Meest geschikt voor
Eendelige verpakking waar presentatie van belang is
Type koper
Chocolademerken en fabrieken voor gespecialiseerde suikerwerken

Mini-voedselhapjes & reguliere snacks

Geselecteerde kleine producten in voedselverpakkingen

Matrijsspecificatie
Op maat gemaakt na producttest
Type borstel
Gekozen op basis van hardheid en oppervlakteafwerking
Typische snelheid
Per geval na een proefdraai met monsters
Meest geschikt voor
Regulier gevormde mini-snacks die zich gedragen als snoepjes
Type koper
Snack-exporteurs en contractverpakkingslijnen

Voor bulkzakken met meerdere stuks snoep, noten of gemengde snacks is een kraagtype verpakkingsmachine met meerkoppige weging meestal de betere keuze — opties omvatten de SW-320C vierkoppige lineaire weger of de SW-320D volumetrisch cupsysteem. Voor grotere individuele producten zoals koekjes, brood, zeep of ijzerwaren is het bredere productassortiment van de SW-350A universele verpakkingsmachine of de SW-350B model met folie aan de onderzijde meestal logischer.

Zakformaat

Type uitvoerzak: kussenzak voor individuele snoepjes

De SW-1000A is ontworpen voor één zakformaat: de kussenzak-verpakkingsmachine voor individuele snoepverpakkingen. Folie wordt van een rol getrokken, rond het snoepgoed gevormd, in de lengte geseald en vervolgens dwars gesneden en geseald om een compacte, winkelklare verpakking te produceren. In de praktijk beschrijven kopers hetzelfde resultaat vaak als een flowpack, een fin-seal verpakking of een back-seal verpakkingsmachine. De machine gebruikt geen voorgevormde zakken en is niet bedoeld voor stazakken, zakken met ritssluiting of zakken met een vlakke bodem.

Snoepwaren die geschikt zijn voor individuele kussenzakverpakking met de SW-1000A, inclusief harde snoepjes en suikerwerkstukken

Geschikt voor losse snoepjes en zoetwaren

SW-1000A folietoevoer- en vormingsgedeelte, toont het traject van de rolfolie voor kussenzakoutput

Folie van een rol wordt direct in het vormgedeelte ingevoerd

Structureel diagram van een kussenzak als standaard uitvoerformaat voor de SW-1000A flow-pack machine voor snoep

Kussenzak (Standaarduitvoer)

Structureel diagram van een zak met achterseal, toont de vin-sealstijl die wordt gebruikt bij het verpakken van snoep in kussenzakken

Fin-seal / Back-seal structuur

Waarom dit belangrijk is: de SW-1000A is bedoeld voor fabrieken die snelle, consistente verpakkingen voor losse snoepjes van een folierol nodig hebben, in plaats van het laden van voorgevormde zakken. Als u stazakken, zakken met ritssluiting of verpakkingen voor meerdere stuks nodig heeft, overweeg dan de voorgevormde zakverpakkingsmachine familie of een meerkoppig weegsysteem van het kraagtype.

Machinebediening

Hoe de verpakkingscyclus van de SW-1000A werkt

De werking van de machine is eenvoudig te begrijpen wanneer deze wordt onderverdeeld in vier gekoppelde fasen: productscheiding, geleide folietoevoer, sealen en snijden, en de afvoer van de afgewerkte zak. Deze bedrijfslogica is de reden waarom de SW-1000A praktisch blijft voor de dagelijkse snoepproductie, zelfs wanneer productvormen enigszins variëren van de ene SKU naar de volgende.

Stap 1: Snoeptoevoer via roterend draaiplateau

1. Invoer via draaiplaat

Stap 2: Automatische verpakking met rolfolie

2. Verpakken met folierol

Stap 3: Snijden en sealen van de eindseal

3. Snij- en sealproces

Stap 4: Afgewerkt snoepkussenzakproduct

4. Eindproduct

01

Bulk-lading van snoep & scheiding via draaiplaat

Bulkproduct wordt in de toevoerzone van het snoepgoed geladen en vervolgens overgebracht naar de draaiplaat. De draaiplaat is vervaardigd met uitsparingen gebaseerd op uw monsterafmetingen, zodat elke uitsparing bedoeld is om slechts één snoepje te bevatten. Terwijl de schijf draait, veegt de borstel overtollige stuks weg en zorgt ervoor dat elke uitsparing één product aan het afgiftepunt aanbiedt. Dit is het belangrijkste verschil tussen de SW-1000A en een handmatige invoerwikkelmachine: de draaiplaat voert het product-ordening-proces uit voordat het inpakken begint.

02

Folietoevoer, merkherkenning & zakvorming

Folierol wordt door de invoerrollen en in het vormgedeelte getrokken, waar de vormer wordt aangepast aan de vereiste zakbreedte. Een hogesnelheids-foto-oog leest kleurmarkeringen op de bedrukte folie om de registratie uitgelijnd te houden met de sealpositie. Via de bedieningsinterface kunnen operators de parameters voor folietoevoer en snelheid aanpassen aan de zaklengte, foliedikte en productgrootte. Dit is vooral belangrijk wanneer de klant winkelverpakkingen gebruikt waarbij het ontwerp op elke snoepverpakking gecentreerd moet blijven.

03

Langssealing, eindsealing & snijmesafstelling

Zodra het snoepje de vormzone bereikt, wikkelt de folie zich eromheen en creëert de machine de langsseal en de dwarseals. Het snijmes wordt gekozen op basis van de monstergrootte en zaklengte, omdat de geometrie van het mes direct invloed heeft op de snelheid en snijkwaliteit. Horizontale en verticale temperatuursystemen worden op het bedieningspaneel aangepast zodat de seal kan worden afgesteld op het specifieke gebruikte foliemateriaal. Voor kopers die PLC-besturing of touchscreen HMI-opties evalueren: deze zelfase is precies waar betere controle het dagelijkse verschil maakt.

04

Transportband voor afgewerkte producten & lijnintegratie

Na het sealen en snijden wordt elk verpakt snoepje overgebracht naar de transportband voor het eindproduct, voor verdere verzameling of inspectie. In een typische fabrieksopstelling kan de machine worden gekoppeld aan apparatuur voor datumcodering, metaaldetectie, gewichtscontrole, tellen of het verpakken in kleine dozen. Dit betekent dat de SW-1000A kan dienen als een zelfstandige verpakkingsmachine of als verpakkingsfase binnen een grotere productielijn voor suikerwerk. Als uw fabriek een meer geautomatiseerde opstelling plant, kan ShengWei u ook adviseren over lijnintegratie rondom de verpakkingsmachine, in plaats van alleen over de machine zelf.

Bekijk het in actie

Galerij & Video

Machinedetails

Vier kernmechanismen voor betrouwbare snoepverpakking

De SW-1000A is gemakkelijker correct aan te schaffen als u begrijpt waar de werkelijke waarde vandaan komt. Dit is niet zomaar een flow-wrapper voor kleine formaten. Het is een op snoep gericht aanvoer- en verpakkingssysteem, gebouwd rond vormgestuurde productpresentatie, nauwkeurige foliecontrole en eenvoudige componentenlogica die onderhoudsteams snel kunnen begrijpen.

① Draaischijf voor snoep met op maat gemaakte vormholtes

De draaischijf is het hart van de machine. In plaats van willekeurige snoepjes direct in de vormzone te duwen, ontvangt de schijf het product, scheidt het en transporteert het in een gecontroleerd patroon naar het verpakkingspunt. Omdat de vormholte wordt vervaardigd volgens het monster van de klant, is de schijf niet generiek. Het is deels een toevoermechanisme, deels een productstabilisator en deels een hulpmiddel voor snelle omstellingen. Daarom besteden kopers die op zoek zijn naar een echte snoepverpakkingsmachine veel aandacht aan het ontwerp van de vormholtes voordat ze bestellen.

② High-speed foto-elektrische oogregistratie

Bedrukte folie voor snoep heeft een nauwkeurige detectie van oogmerken nodig, anders zal het ontwerp van de zak verschuiven ten opzichte van de sealnaad. De SW-1000A maakt gebruik van een high-speed foto-elektrisch oog (model GDJ-211) dat op het folietraject is gemonteerd voor real-time registratie van de bedrukking. In de praktijk verbetert dit de tracking van kleurmerken, vermindert het afval bij het wisselen van folierollen en helpt het operators om een nette, verkoopklare uitstraling te behouden, zelfs bij hogere snelheden.

③ Formaatset en temperatuurregeling afgestemd op de zak

De formaatset wordt vervaardigd op basis van de beoogde zakbreedte en de machine gebruikt afzonderlijke horizontale en verticale temperatuurregeling. Die combinatie is belangrijk omdat het ene snoepformaat wellicht een smalle, compacte zak vereist, terwijl het andere een langere steek of een iets bredere verpakking nodig heeft. De SW-1000A houdt dit praktisch: de geometrie van de zak wordt mechanisch bepaald door de formaatset en de meskeuze, terwijl de sealkwaliteit via het besturingssysteem wordt afgesteld in plaats van door improvisatie van operators aan het frame.

④ Mes, transportband en stabiliteit in de dagelijkse productie

De zaklengte bepaalt de meskeuze, en de keuze van het mes beïnvloedt de haalbare snelheid — dat is hoe verpakkingsmachines zich gedragen in de werkelijke productie. De SW-1000A is ontworpen om verpakte snoepjes te verpakken, te snijden en af te leveren op een afvoerband zonder de productielijn onnodig ingewikkeld te maken. Het is een praktische, uitgebalanceerde verpakkingsmachine voor fabrieken die behoefte hebben aan betrouwbare dagelijkse output in plaats van de maximale theoretische doorvoersnelheid.

SW-1000A snoepverpakkingsmachine detailweergave met draaischijf-toevoerzone, folievormingssectie, sealgedeelte en afvoerband
Kwaliteitscomponenten

Geverifieerde detailfoto's van de echte SW-1000A

Close-upfoto's van de feitelijke SW-1000A die de snoepaanvoerzone, folieregistratie, bedieningsinterface en elektrische lay-out tonen. Dit zijn echte beelden van de machine — geen generieke stockfoto's.

SW-1000A snoepdraaischijf bovenaanzicht met roestvrijstalen roterende bak voor het toevoeren van snoep per stuk

Toevoerschijf voor snoep

Op maat gemaakte draaischijf met vormholtes die per cyclus één snoepje scheidt en aflevert. Dit is het bepalende subsysteem dat de SW-1000A onderscheidt van een flow-wrapper met handmatige productinvoer.

SW-1000A foto-elektrische sensor gemonteerd nabij het foliepad voor merkregistratie

Foto-elektrische sensoroog

High-speed oogmerkdetector die wordt gebruikt om de registratie van bedrukte folie nauwkeurig te houden. Bijzonder belangrijk voor merkverpakkingen van snoep waarbij de positie van de seal en de uitlijning van het artwork consistent moeten blijven.

SW-1000A touchscreen bedieningspaneel met temperatuurregelaars en bedieningsinterface

Touchscreen bedieningspaneel

Interface voor de operator voor snelheid, temperatuur en productinstellingen. Het systeem ondersteunt een meertalig display en CPU-besturing, met optionele toevoeging van een PLC-programma, afhankelijk van de vereisten van de fabriek.

SW-1000A schakelkast open aanzicht met omvormer, stroomonderbrekers en interne bedradingsindeling

Indeling elektrische kast

Interne elektrische opstelling die de praktische onderhoudszijde van de machine toont. Nuttig voor kopers die gemakkelijker toegang voor onderhoud en een duidelijkere elektrische organisatie in de dagelijkse productie wensen.

SW-1000A folietoevoer- en vormingsgebied met geleiderollen en inkomende foliebaan

Filmtoevoer- en vormzone

Geleiderollen, filminvoerpad en vormzone waar de vlakke folie verandert in een kussenzakje voor snoep. Een kritiek gebied voor een stabiele verpakking en een mooi uiterlijk van de zak bij hoge snelheden.

SW-1000A eindsealer en afvoersectie waar afgewerkte snoepkussenzakjes de machine verlaten

Eindsealer & zakuitvoer

Laatste verpakkingsstation waar de dwarsseal en het loslaten van de zak plaatsvinden. Deze zone weerspiegelt de messenselectie, sealtiming en dagelijkse productiestabiliteit op een manier die specificatiebladen alleen niet kunnen tonen.

×

Beslissingsgids

SW-1000A versus SW-1200 — Welke snoepverpakkingsmachine past bij uw fabriek?

Beide machines zijn kussenverpakkers gericht op snoep, maar ze lossen verschillende productieproblemen op. De SW-1000A is voor veel suikerwerkfabrieken de meer praktische keuze omdat de toevoerlogica gespecialiseerd blijft, terwijl de investering en operationele complexiteit gematigd blijven. De SW-1200 begeeft zich op het terrein van agressievere snelheden en servobesturing.

Kies de SW-1000A wanneer:

  • U snoepspecifieke automatische toevoer nodig heeft, maar 50–500 zakjes/min voldoende is voor uw lijn
  • Uw producten vallen binnen het lengtebereik van 10–50 mm en gedragen zich goed in vormholtes
  • U de voorkeur geeft aan een aangepaste draaiplaat, borstelselectie en eenvoudigere bedieningslogica boven maximale topsnelheid
  • U waarde hecht aan een compacte, toegewijde machine voor snoep uit één stuk in plaats van een brede verpakkingsmachine voor alle producten
  • U een lagere kostenpost wilt dan de categorie van de allersnelste servogestuurde verpakkingsmachines

Kies SW-1200 Wanneer:

  • U een veel hogere doorvoer nodig heeft voor grootschalige snoepverpakkingsprogramma's
  • U specifiek de architectuur van servomotor-verpakkingsmachines benchmarkt voor snelheid en registratiestabiliteit
  • U drie-servo onafhankelijke asbesturing als aankoopvereiste heeft
  • U minder SKU's verwerkt in veel hogere volumes en het hogere snelheidsplatform kunt rechtvaardigen
  • U een gevestigde snoepverpakkingslijn aan het opschalen bent in plaats van voor het eerst een middelgrote fabriek automatiseert

Wanneer deze machine niet de juiste keuze is

De SW-1000A is uitsluitend bedoeld voor het verpakken van snoep uit één stuk. Kies voor bredere productassortimenten en algemene vaste verpakkingen de SW-350A multifunctionele verpakkingsmachine of SW-350B model met folie aan de onderzijde. Gebruik voor meerdelige zakken met losse snoepjes of snackmixen de kraag-type meerkoppige weegmachine. Ga voor kant-en-klare zakformaten zoals stazakken, zakken met ritssluiting of platte zakken naar de SW-D machine voor voorgevormde zakken met korrels of SW-L machine voor vooraf gemaakte zakken met vijzelvulling. Voor het vullen van vloeistoffen of pasta's, de SW-Y machine voor vloeibare producten in voorgevormde zakken behandelt dat formaat. Zie voor vacuümverpakte voedselzakken de SW-130ZK vacuümverpakkingsmachine.

Over de fabrikant

Waarom kiezen voor ShengWei Machine voor snoepverpakkingsprojecten

Fabrieksdirecte levering van snoepmachines

ShengWei produceert verpakkingsmachines in Guangdong en werkt rechtstreeks samen met overzeese kopers, distributeurs en fabrieken. Dat is belangrijk bij een snoepproject omdat de klant meestal meer nodig heeft dan een standaardmachine — ze hebben een mal nodig die gemaakt is van een echt productmonster en een praktisch overleg over folie, zakafstand en borsteltype.

Aangepaste mallen & afstelling van de invoer

De SW-1000A wordt niet verkocht als een 'one-size-fits-all' verpakkingsmachine. Malmateriaal, holteafmetingen, borsteltype, taal, voltage en voorkeuren voor bediening worden allemaal bevestigd tijdens het bestelgesprek. Wanneer deze details vóór de productie worden behandeld, verpakt de machine uw specifieke snoepgoed vanaf de eerste dag netjes — in plaats van dat er na levering uitgebreide aanpassingen op locatie nodig zijn.

Exportondersteuning met praktische communicatie

Ondersteuning op afstand via WhatsApp, video en online probleemoplossing vermindert de opstartproblemen voor overzeese klanten. Snoepfabrieken hebben vaak snelle feedback nodig over sealtemperatuur, registratie en borstelgedrag. Hoe duidelijker de leverancier deze aanpassingen kan ondersteunen, hoe sneller de machine productief wordt.

Op voedsel georiënteerde logica voor machinebouw

De SW-1000A past op natuurlijke wijze in gesprekken over RVS 304 verpakkingsmachines en voedselverpakkingsoplossingen, omdat de machine bedoeld is voor de productie van zoetwaren, reiniging bij voedselcontact en retailfoliepresentatie, in plaats van voor puur industrieel non-foodgebruik. Voor vloeibare voedseltoepassingen zoals sauzen of bakolie produceert ShengWei ook de SW-420F kraagtype vloeistofverpakkingsmachine.

Klantfeedback

Wat onze klanten zeggen

Wij hebben de SW-1000A aangeschaft voor het individueel verpakken van harde snoepjes en melksnoepjes. De belangrijkste reden dat we hiervoor kozen, was het ontwerp van de snoeptray. Bij onze vorige machine moesten operators producten handmatig plaatsen en varieerde de snelheid te veel per dienst. De SW-1000A gaf ons direct een stabielere invoer. Wij zijn geen gigantische fabriek, dus de SW-1200 zou meer zijn geweest dan we nodig hadden. Dit model gaf ons het juiste niveau van automatisering zonder het onderhoud te ingewikkeld te maken.

Omar R.

Fabrieksmanager — Producent van zoetwaren, Saoedi-Arabië

Ons team heeft de machine getest met twee snoepvormen en één met chocolade omhuld snoepje. ShengWei hielp ons bij het bepalen van de verschillende borstelmaterialen en details van de holtes vóór de uiteindelijke productie. Dat bespaarde veel proeftijd na installatie. Het touchscreen is eenvoudig genoeg voor gewone operators en de folieregistratie is netjes gebleven op onze bedrukte verpakking. Voor een lijn met een gemiddeld volume is de SW-1000A een zeer praktische investering.

Maria G.

Productiesupervisor — Candy OEM-fabriek, Colombia

Veelgestelde vragen

Veelgestelde vragen

Welke producten kan de SW-1000A verpakken?

De SW-1000A is ontworpen voor snoepgoed en andere producten met een regelmatige vorm die in individuele vormholtes op de draaischijf passen. Typische producten zijn harde snoepjes, melksnoepjes, wafelsnoepjes, toffee, geperste snoepjes en kleine chocoladestukjes met een stabiele geometrie. Het standaardformaatvenster is L 10–50 mm, B 10–30 mm, H 4–25 mm. Producten die plakkerig, erg zacht, zeer onregelmatig of buiten dit bereik vallen, moeten worden bevestigd door middel van een proeftest — stuur ten minste 300 stuks van elke vorm en ShengWei zal de pasvorm van de mal, het borstelgedrag en de compatibiliteit van de folie testen voordat de geschiktheid wordt bevestigd.

Wat is de werkelijke verpakkingssnelheid voor mijn snoepgoed?

De machinespecificatie is 50–500 zakjes per minuut. De werkelijke output is afhankelijk van de grootte van het snoepje, de zakafstand, het folietype en hoe schoon het product uit de holte van de draaischijf komt. Kleiner hard snoepgoed met consistente afmetingen (schijfje, knoopje, bolletje) draait doorgaans op 350–500 zakjes/min. Melksnoepjes en toffee draaien op 180–350 zakjes/min. Gecoate of chocoladestukjes draaien op 120–250 zakjes/min vanwege de zachtere vereisten voor de verwerking. Neem contact met ons op met uw snoepafmetingen en beoogde snelheid voor een realistische schatting.

Hoe werkt het toevoersysteem met draaiplateau voor snoepgoed?

Bulk-snoepgoed wordt in de toevoerzone boven de roterende draaischijf geladen. De lade heeft op maat gemaakte holtes die zijn afgestemd op uw specifieke snoepje — elke holte accepteert slechts één stuk. Terwijl de lade draait, veegt het geselecteerde type borstel (schrob-, zachte of siliconenborstel) overtollige stukjes terug en zorgt voor de toevoer van één stuk naar de inpakzone. Dit is wat de SW-1000A "volautomatisch" maakt voor snoepgoed: de draaischijf regelt het ordenen van het product mechanisch, waardoor handmatige plaatsing bij de invoer overbodig wordt.

Wat is het verschil tussen een voedselveilige kunststof mal en een aluminium mal?

Beide malmaterialen zijn beschikbaar. Food-grade plastic mallen bieden een zachtere verwerking, lagere kosten en eenvoudigere vervanging — een goede keuze voor lichter snoepgoed of kortere productieruns. Aluminium mallen bieden een hogere slijtvastheid en een stijvere holtestructuur, wat de voorkeur geniet voor harder snoepgoed en dagelijks gebruik op grote schaal. ShengWei adviseert het materiaal na het beoordelen van uw snoepmonsters, omdat hardheid, gevoeligheid van het oppervlak en verwachte draaiuren per dag allemaal de juiste keuze beïnvloeden.

Is PLC-besturing standaard op de SW-1000A?

De standaardconfiguratie maakt gebruik van een touchscreen met CPU-besturingssysteem. PLC-programma-besturing is als optie beschikbaar. De standaardinterface regelt al de snelheid, temperatuur, folietoevoer en productinstelling voor de dagelijkse werking. Kopers die standaardiseren op PLC voor alle verpakkingsapparatuur — voor de uitwisselbaarheid van reserveonderdelen of de voorkeuren van de eigen elektricien — moeten PLC in de offeratiefase specificeren, zodat dit vóór de productie kan worden ingebouwd.

Welke filmmaterialen en zakbreedtes ondersteunt de machine?

Het bereik van de foliebreedte is 50–160 mm. Compatibele materialen zijn onder meer OPP, CPP, PET, met aluminium beklede folie, aluminium-plastic laminaat en waspapier. Het foto-elektrische oog voor hoge snelheden volgt kleurmarkeringen op bedrukte folie om de registratienauwkeurigheid te behouden. De vormer wordt vervaardigd volgens de door u opgegeven zakbreedte. We raden aan om samen met uw snoepgoed een foliemonster op te sturen, zodat ShengWei vóór de productie de seal-kwaliteit en het uiterlijk van de zak bij de beoogde snelheid kan bevestigen.

Hoe maak ik een keuze tussen de SW-1000A en de SW-1200?

Kies voor de SW-1000A wanneer u snoepspecifieke draaischijftoevoer nodig heeft tot 500 zakjes/min met een eenvoudige bediening en een gematigde investering. Kies de SW-1200 wanneer u onafhankelijke asbesturing met drie servo's nodig heeft, een hogere continue doorvoer (tot 1.200 stuks/min), en u een gevestigde snoeplijn opschaalt waar de snelheid het grotere platform rechtvaardigt. De meeste middelgrote snoepfabrieken beginnen met de SW-1000A.

Mag ik snoepmonsters sturen voor een verpakkingstest?

Ja. Stuur ten minste 300 stuks van elke snoepvorm plus uw folierol naar onze fabriek in Shantou. Wij zullen een testmal vervaardigen, een inpaktest uitvoeren op de SW-1000A, een video van de resultaten opnemen en het aanbevolen type borstel, snelheidsparameters en materiaalkeuze voor de mal delen. Dit is de meest betrouwbare manier om de geschiktheid van de machine en de realistische snelheid te bevestigen voordat u een bestelling plaatst. Neem contact met ons op voor het verzendadres en de vereisten voor monsters.

Wat is de levertijd en hoe wordt de betaling afgehandeld?

De standaardlevertijd is 25–35 werkdagen na bevestiging van de aanbetaling, inclusief de productie van de aangepaste draaischijfmal. Als u extra mallen nodig heeft voor verschillende snoepvormen, voeg dan 3–5 werkdagen per mal toe. Betaling: 30% aanbetaling bij bestelling, 70% saldo vóór verzending (T/T). Vereisten voor voltage, taal en accessoires moeten in de bestelfase worden bevestigd. Neem contact met ons op met uw snoepmonsters en vereisten voor een bevestigd productieschema.

Welke garantie en after-sales ondersteuning zijn inbegrepen?

2 jaar garantie op fabricagefouten bij normaal gebruik en onderhoud. Slijtageonderdelen (sealstrips, verwarmingselementen, snijbladen, draaischijfborstels) zijn uitgesloten van garantie, maar kunnen als reserveonderdelen worden besteld. Reserveonderdelen en vervangende mallen worden binnen 3 werkdagen vanuit onze fabriek in Guangdong verzonden. Externe video-ondersteuning via WhatsApp of videogesprek is gratis gedurende de gehele levensduur van de machine. Installatie op locatie en training van de operator zijn op aanvraag beschikbaar (reiskosten worden apart geoffreerd). We raden aan om samen met de machine een kit met reserveonderdelen en eventuele extra snoepmallen te bestellen.
Bronnen

Expertgidsen

Uitleg over de kussenzakverpakkingsmachine voor snoepgoed

Begrijp waar de SW-1000A past binnen de bredere automatische kussenzakverpakkingsmachine familie, en waarom snoepspecifieke draaischijftoevoer belangrijker is dan algemene brochure-snelheden.

Bekijk alle kussenzakmachines →

SW-1200: Wanneer u een hogere snelheid nodig heeft

Een praktische blik op hoe de architectuur met drie servomotoren, oogmerkcontrole en onafhankelijke asregistratie de doorvoer verbeteren bij het inpakken van bedrukte snoepfolie met meer dan 1.000 stuks/min.

Vergelijk SW-1200 →

Kussenzak versus kant-en-klare zak voor suikerwaren

Wanneer verpakken in één stuk (kussenzak) de juiste keuze is en wanneer fabrieken zouden moeten overstappen op kant-en-klare zaksystemen in plaats daarvan.

Vergelijk formaten →

Andere verpakkingsmachines die u mogelijk nodig heeft

Deze gerelateerde machines vormen de meest logische vergelijkingsset voor de SW-1000A omdat ze hogere snelheden voor het verpakken van snoep, bredere verpakkingen voor vaste producten en alternatieve toevoerstijlen voor kussenzakken dekken.

SW-1200 drievoudige servomotor high-speed snoepkussenverpakkingsmachine

Hogesnelheids-kussenzakverpakkingsmachine voor snoep

Snoepverpakkingsmachine met drie servo's voor een veel hogere doorvoer en nauwkeurigere registratiecontrole. Het meest geschikt voor grotere suikerwarenfabrieken die streven naar een aanhoudende hoge output. Model: SW-1200.

SW-350A 450A 550A multifunctionele automatische kussenzakverpakkingsmachine

Multifunctionele kussenverpakkingsmachine

Horizontale verpakkingsmachine voor algemeen gebruik voor koekjes, brood, snoeprepen, zeep en vele niet-snoep gerelateerde vaste producten. Een betere keuze wanneer de productafmetingen belangrijker zijn dan snoepspecifieke draaiplateau-toevoer.

SW-350B 450B automatische kussenzakverpakkingsmachine met folietoevoer van onderen

Horizontale flowpackmachine met folietoevoer van onderen

Alternatieve kussenzakverpakker met folietoevoer aan de onderkant en open toegang tot het product aan de bovenkant. Nuttig voor specifieke kleine vaste producten en snoepwaren waarbij ergonomie bij de toevoer belangrijker is dan automatisering via een draaiplateau.

Vraag een offerte aan

Klaar om uw snoep te verpakken met de SW-1000A?

Stuur ons het formaat van uw snoepmonster, het geschikte gewicht, de gewenste zakgrootte, de foliestructuur en het beoogde productietempo. Wij adviseren de juiste vormmal, borsteltype en machineconfiguratie en stellen vervolgens een offerte op voor uw lijn.

[email protected] · +86 181 2511 2025

Scroll naar boven
Neem contact met ons op