Studi Kasus Inggris: SW-L200 untuk Pengemasan Bubuk dalam Pouch Zipper

Mesin pengemas pouch siap pakai delapan stasiun dengan konveyor auger miring dan hopper pengisi auger vertikal di bengkel pabrik sebelum pengujian oleh pembeli

Fakta Singkat

Negara Inggris
Produk Bubuk (produk tidak diungkapkan)
Pouch Pouch zipper siap pakai PP/CPP metalized; 80–200 mm polos, 120–200 mm dengan zipper
Rentang pengisian Sekitar 50 g hingga 1 kg
Mesin Mesin pengemas pouch siap pakai delapan stasiun SW-L200, pengisi auger vertikal 50 L, PLC Siemens
Kecepatan uji coba 20 kantong/menit pada uji coba (pembacaan HMI)
Waktu produksi 25–30 hari kerja setelah uang muka, sesuai penawaran untuk pesanan ini
Ketentuan Uang muka 30%, pelunasan sebelum pengiriman
Tiba 9 April 2026

Pelanggan

Pembeli adalah perusahaan di Inggris yang mengemas bubuk. Perusahaan ini adalah pengguna akhir. Kami tidak menyebutkan nama perusahaan di sini. Catatan obrolan yang digunakan untuk artikel ini dimulai pada 25 November 2025.

Apa yang Perlu Mereka Kemas

Produknya adalah bubuk, dikemas dalam pouch zipper siap pakai PP/CPP metalized. Mesinnya sendiri dispesifikasikan untuk rentang yang lebih luas: 80–200 mm untuk standing pouch polos dan 120–200 mm untuk pouch zipper, dengan 120 mm sebagai lebar minimum untuk pouch zipper. Rentang pengisian yang dibutuhkan adalah sekitar 50 g hingga 1 kg. Produk tidak diungkapkan dalam studi kasus ini.

Dua kondisi khusus memengaruhi rancangan mesin. Semua permukaan yang bersentuhan dengan produk adalah stainless steel 304. Pembersihan debu dengan vakum ditambahkan, karena bubuk yang diumpankan ke pouch terbuka menimbulkan debu di stasiun pengisian dan penyegelan.

Apa yang Kami Usulkan dan Alasannya

Kami mengusulkan SW-L200, mesin pengemas pouch siap pakai 8 stasiun, dengan pengisi auger vertikal 50 L. Konfigurasi pada faktur proforma adalah:

  • Delapan stasiun dengan PLC Siemens dan pembuka zipper
  • Konveyor auger yang mengumpan pengisi auger vertikal 50 L
  • Pengumpul debu dan dudukan inkjet
  • Stainless steel 304 pada bagian yang bersentuhan dengan produk

Pengisi auger menakar bubuk berdasarkan jumlah putaran ulir, sehingga diameter ulir auger harus sesuai dengan berat isi. Kami memasok tiga ukuran ulir auger (51, 63, dan 76 mm) agar satu pengisi dapat mencakup rentang pengisian pembeli. Jika Anda masih memilih antara auger dan timbangan untuk produk Anda, panduan timbangan multihead vs pengisi auger membahas keputusan tersebut.

Pada satu titik pembeli mempertimbangkan penambahan stasiun pengisian kedua. Kami menjelaskan risiko mengubah desain mesin dan menawarkan perubahan tersebut sebagai modifikasi berbayar. Pembeli memutuskan untuk tidak melanjutkan.

Cara SW-L200 Menangani Bubuk dalam Pouch Zipper

Pengisi auger tidak menimbang bubuk. Mesin memutar ulir auger sebanyak putaran yang sudah dikalibrasi, dan setiap putaran memindahkan volume tetap yang ditentukan oleh diameter dan pitch ulir tersebut. Ulir auger dapat diganti, sehingga volume per putaran bisa disesuaikan dengan bubuk dan rentang dosis, tanpa memaksa satu ulir mencakup semuanya.

Volume menjadi berat hanya melalui berat isi, dan kepadatan di dalam alur ulir bergantung pada seberapa banyak bubuk di atasnya. Ketika level hopper naik turun, tekanan bubuk di atas ulir ikut naik turun dan berat isi bergeser. Konveyor auger menjaga level hopper tetap stabil, dan pengaduk di dalam hopper mencegah bubuk menjembatani di atas ulir.

Kedelapan stasiun bekerja bersamaan pada pouch yang berbeda. Satu stasiun mengambil pouch dengan cup hisap, dan stasiun berikutnya membukanya dan memisahkan profil zipper sehingga mulut pouch terbuka penuh. Pouch yang tidak terbuka dilewati tanpa diisi. Pengisian, penyegelan, pendinginan, pengodean, pemeriksaan, dan pengeluaran menyusul mengelilingi meja putar.

Debu adalah ancaman bagi segel pada lini ini. Bubuk yang menempel pada rahang segel yang panas akan hangus menjadi arang dan meninggalkan segel yang lemah dan berpori. Pengumpul debu di stasiun pengisian menangkap partikel di udara sebelum pouch berpindah, dan pelat pendingin mengeraskan segel sebelum pouch dilepas.

Jalannya Proyek

26 November 2025 Harga final dan faktur proforma
27 November 2025 Uang muka dibayar
10 Desember 2025 hingga 26 Desember 2025 Putaran pembahasan teknik: tata letak stasiun, rangka inkjet yang dapat dipindahkan, jalur pouch
26 Desember 2025 Perwakilan pembeli menguji mesin di pabrik kami
6 Januari 2026 Video kerja lengkap dikirim
19 Januari 2026 Pelunasan dibayar melalui wire transfer
20 Januari 2026 Suku cadang yang dipesan tambahan dibayar
22 Januari 2026 Mesin dikirim

Pada suatu saat selama proyek, pembeli menulis kepada kami: "Mesin ini akan menjadi contoh yang akan kami tunjukkan kepada pelanggan lain untuk lebih banyak pesanan di masa depan."

Menu operasi layar sentuh Siemens pada mesin pengemas pouch siap pakai delapan stasiun yang menunjukkan pembacaan kecepatan 20 kantong per menit
Layar operasi selama uji coba di pabrik.

HMI menampilkan 20 kantong/menit selama uji coba di pabrik. Kami melaporkan 20 kantong/menit sebagai angka pembacaan uji coba dengan produk dan pouch tersebut, bukan sebagai keluaran nominal.

Ketentuan Komersial

Pembayaran Uang muka 30%; pelunasan dibayar melalui transfer bank sebelum pengiriman
Waktu produksi 25–30 hari kerja setelah uang muka, sesuai penawaran untuk pesanan ini
Garansi Dua tahun untuk cacat produksi. Suku cadang pengganti selama masa garansi dikirim tanpa biaya (suku cadang aus tidak termasuk). Dukungan jarak jauh seumur hidup
Suku cadang Satu set suku cadang yang dipesan tambahan

Pengiriman

Mesin dikirim pada 22 Januari 2026 dan tiba pada 9 April 2026, sekitar satu bulan lebih lambat dari rencana karena kemacetan pelabuhan.

Peti kayu ekspor berbungkus plastik dan sebuah forklift di area pemuatan pabrik sebelum pengiriman mesin pengemas pouch siap pakai
Mesin yang sudah dikemas dalam peti untuk pengiriman pada 22 Januari 2026.

Hal yang Akan Kami Periksa Lebih Dahulu pada Proyek Serupa

Untuk bubuk dalam pouch zipper, saya akan menetapkan tiga hal sebelum pesanan. Pertama, pouch: lebarnya, dan apakah memiliki zipper, karena pembuka zipper dan jalur pouch disetel berdasarkan hal itu. Kedua, rentang pengisian terhadap ukuran ulir auger, karena ulir auger harus disesuaikan dengan dosis target di ujung ringan dan ujung berat. Ketiga, debu: ke mana bubuk keluar dan apa yang harus dibersihkan atau disedot di stasiun penyegelan.

Berdasarkan pengalaman kami, menetapkan tata letak stasiun, rangka inkjet yang dapat dipindahkan, dan jalur pouch sebelum pembuatan lebih murah daripada menyesuaikannya sesudahnya. Saya juga akan mengatur uji di pabrik, seperti yang dilakukan pembeli ini. Jika Anda ingin tahu bagaimana kami menjalankan uji tersebut, panduan uji penerimaan pabrik kami menjelaskannya.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Berapa lama waktu dari penawaran final hingga pengiriman?

Dibutuhkan 57 hari kalender dari penawaran final pada 26 November 2025 hingga pengiriman pada 22 Januari 2026. Waktu produksi yang ditawarkan untuk pesanan ini adalah 25–30 hari kerja setelah uang muka.

Untuk ukuran pouch dan berat isi apa mesin ini dikonfigurasi?

Pouch-nya adalah pouch zipper siap pakai PP/CPP metalized, dan mesin dikonfigurasi untuk pengisian sekitar 50 g hingga 1 kg. Lebarnya 80–200 mm untuk standing pouch polos dan 120–200 mm untuk pouch zipper. Lebar minimum mesin untuk pouch zipper adalah 120 mm.

Apakah pembeli melihat mesin berjalan sebelum dikirim?

Ya. Perwakilan pembeli menguji mesin di pabrik kami pada 26 Desember 2025, dan kami mengirim video kerja lengkap pada 6 Januari 2026.

Merencanakan Lini Serupa?

Kirimkan Bubuk, Ukuran Pouch, dan Berat Isi Anda

Beri tahu kami produknya, bahan dan lebar pouch, rentang berat isi, serta keluaran yang Anda butuhkan. Kami akan kembali dengan mesin yang sesuai, ukuran pengisi dan ulir, waktu produksi, dan ketentuan pembayaran untuk pesanan Anda.

info@shengweimachine.com · atau hubungi tim teknik kami secara langsung

Hellena Ji, Manajer Penjualan Internasional di ShengWei Machine
Hellena Ji
Manajer Penjualan Internasional di ShengWei Machine
Tinjauan teknis: WeiHuang Wu, Insinyur Kepala

Hubungi Kami