Machine d'emballage en sachets préformés

Machine de mise sous vide pour sacs préformés

SW-130ZK · SW-160ZK

Conditionnement sous vide rotatif pour la viande, les produits de la mer, les produits surgelés et autres denrées périssables en sachets préformés — une pompe à vide intégrée extrait l'air avant le scellage pour prolonger la durée de conservation de 3 à 5 fois par rapport aux sachets scellés standard.

Conditionneuse sous vide pour sachets préformés ShengWei SW-130ZK/160ZK avec pompe à vide intégrée et carrousel rotatif à 8 stations

Qualité

Certifié CE

Source

Direct usine · Guangdong

Personnalisation

OEM · Tension · Langue

Service après-vente

Garantie 1 an · Assistance 24h/24

Aperçu du produit

Série SW-ZK : Machine rotative de mise sous vide et scellage

La série SW-ZK est construite sur la même plateforme rotative à 8 stations que la gamme de machines pour sachets préformés ShengWei, avec un ajout crucial : une pompe à vide intégrée qui extrait l'air de chaque sachet avant que les mâchoires de scellage ne se ferment. L'élimination de l'oxygène de l'emballage inhibe la croissance bactérienne, prévient l'oxydation et prolonge considérablement la durée de conservation des produits périssables — la viande, les produits de la mer, le fromage et les produits surgelés restent frais 3 à 5 fois plus longtemps que dans des sachets scellés standard.

Le produit est acheminé dans les sachets ouverts depuis une trémie ou un alimentateur externe (non inclus ; adapté à votre type de produit). L'automate programmable (PLC) et l'écran tactile IHM contrôlent indépendamment la profondeur du vide, la température de scellage et la durée du cycle. Toutes les surfaces en contact avec le produit sont en acier inoxydable SUS304. Deux modèles couvrent des largeurs de sachets de 80 mm à 160 mm — choisissez en fonction de votre format de sachet le plus grand. Les deux modèles prennent en charge les sachets debout et les sachets plats.

Vitesse d'emballage

20–70 sacs / min

Plage de poids de remplissage

10–50 g

Profondeur de vide

−0,1 MPa

Paramètre SW-130ZK SW-160ZK
Largeur du sachet80–130 mm80–160 mm
Longueur du sachet80–240 mm
Plage de poids de remplissage10–50 g
Vitesse d'emballage20–70 sachets / min
Profondeur de videJusqu'à −0.1 MPa
Stations8 (carrousel rotatif)
Formats de sachetsSachet debout / Plat / Scellage sur 3 côtés
Système de mise sous videPompe à vide intégrée (incluse)
ContrôleAutomate industriel (PLC) + Écran tactile HMI
Matériau de contactAcier inoxydable SUS304
Puissance4 kW · 380V/220V · 50/60 Hz (personnalisable)
Air≥ 0,8 m³/min
Poids~1 200 kg

Remarque : La machine de mise sous vide n'inclut pas de système d'alimentation/élévation. La trémie, le convoyeur ou l'alimentation manuelle adaptés à votre type de produit spécifique font l'objet d'un devis séparé. L'alimentation en air comprimé doit être fournie sur site.

Scénarios d'application

Configurations recommandées par produit

Chaque scénario ci-dessous présente une configuration testée avec un rendement attendu. Le débit réel varie en fonction de la taille du produit et des exigences de profondeur de vide — contactez-nous pour une estimation de la capacité basée sur votre produit spécifique.

Viande et fruits de mer

Portion de 30 g en sachet plat

Modèle
SW-160ZK
Sous vide
-0,08 MPa (vide élevé pour la fraîcheur)
Vitesse
~35 sacs/min
Production sur 8 h
≈ 16 800 sacs
Clients
Producteurs de viande séchée, marques de snacks aux fruits de mer, exportateurs de la chaîne du froid

Aliments surgelés

Sachet debout de 50 g pour la vente au détail

Modèle
SW-160ZK
Sous vide
-0,06 MPa (modéré, évite les brûlures de congélation)
Vitesse
~30 sachets/min
Production sur 8 h
≈ 14 400 sachets
Clients
Fabriques de raviolis surgelés, marques de plats préparés, co-emballeurs en entrepôt frigorifique

Fromage et produits laitiers

Paquet de tranches de 25 g en sachet scellé sur 3 côtés

Modèle
SW-130ZK
Sous vide
-0,09 MPa (vide quasi total pour la durée de conservation)
Vitesse
~45 sachets/min
Production sur 8 h
≈ 21 600 sachets
Clients
Producteurs de fromage, conditionneurs de produits laitiers, marques de charcuterie

Noix et produits secs

Sachet de 20 g en sachet plat

Modèle
SW-130ZK
Sous vide
-0,05 MPa (vide léger, prévient l'oxydation)
Vitesse
~55 sachets/min
Production sur 8 h
≈ 26 400 sachets
Clients
Torréfacteurs de noix, marques de fruits secs, exportateurs de thé

La série SW-ZK est conçue pour le conditionnement sous vide de petites portions (10 à 50 g). Pour des tailles de sachets plus grandes ou des remplissages plus lourds, voir le série SW-D (granulés) ou série SW-Y (liquides) avec module optionnel d'extraction sous vide.

Formats de sachets

Types de sachets pris en charge pour le conditionnement sous vide

La série SW-ZK gère les deux formats de sachets préformés les plus courants pour les produits scellés sous vide. Tous deux fonctionnent avec un film laminé standard de qualité vide. Le passage d'un type à l'autre s'effectue via le panneau IHM — sans changement d'outillage.

Sachet debout scellé sous vide contenant des pattes de poulet — emballage sous vide longue conservation pour en-cas à base de viande

Sachet debout — présentation en rayon pour collations sous vide et produits prêts à consommer

Produits alimentaires avant et après conditionnement sous vide — montrant l'extraction de l'air et le scellage hermétique autour du produit

Sachet plat / scellé sur 3 côtés — épouse étroitement la forme du produit après extraction de l'air

Bobine de film laminé de qualité vide positionnée au-dessus de fruits frais variés — matériau pour l'emballage sous vide

Film de qualité vide — film laminé multicouche avec barrière élevée à l'oxygène pour une durée de conservation maximale

Diagramme structurel du sachet debout

Sachet debout

Diagramme structurel du sachet soudé sur 3 côtés

Sachet à 3 soudures

Diagramme structurel du sachet soudé sur 4 côtés

Sachet à 4 soudures

Diagramme structurel du sachet à soudure centrale (fin seal)

Scellage à aileron

Exigence concernant le film : Le conditionnement sous vide nécessite un film laminé multicouche avec une barrière élevée à l'oxygène (par exemple, PA/PE, PET/AL/PE). Envoyez-nous votre échantillon de sachet ou vos spécifications de film pour confirmer la compatibilité.

Fonctionnement de la machine

Fonctionnement du cycle de conditionnement sous vide à 8 stations

Toutes les stations fonctionnent simultanément — pendant qu'un sachet est scellé sous vide, les autres sont chargés, remplis et déchargés en parallèle.

Étape 1 : Alimentation des sachets

1. Alimentation en sachets

Étape 2 : Marquage de la date

2. Marquage de la date

Étape 3 : Ouverture des sachets

3. Ouverture du sachet

Étape 4 : Remplissage du produit

4. Remplissage

Étape 5 : Prise en charge

5. Prise en charge

Étape 6 : Thermoscellage sous vide

6. Mise sous vide et scellage

Étape 7 : Formage et sortie

7. Sortie

01

Chargement et ouverture

Des ventouses saisissent les sachets préformés du magasin de sachets pour les placer sur des pinces rotatives. Un deuxième jeu de ventouses sépare les parois ; un jet d'air gonfle le sachet pour l'ouvrir complètement. Des capteurs ignorent automatiquement tout sachet mal ouvert afin d'éviter les temps d'arrêt.

02

Fill

Le produit tombe dans le sachet ouvert depuis une trémie externe ou un système d'alimentation (alimentateur vibrant pour les granulés, convoyeur à bande pour les articles irréguliers comme les lanières de viande). Le système d'alimentation est adapté à votre type de produit et fait l'objet d'un devis séparé. La plage de poids de remplissage est de 10 à 50 g par sachet.

03

Mise sous vide et scellage

La pompe à vide intégrée extrait l'air de l'intérieur du sachet jusqu'à -0,1 MPa. Une fois la profondeur de vide cible atteinte, les mâchoires de scellage chauffantes se ferment sous une pression contrôlée. La température, le temps de maintien et la profondeur de vide sont réglables indépendamment par recette via le panneau IHM. Des plaques de refroidissement solidifient immédiatement le scellage pour éviter toute déformation.

04

Codage et évacuation

Le codeur de date optionnel imprime les informations de lot et la date de péremption sur le sachet fini. Les pinces libèrent le produit sur le convoyeur de sortie. Un mécanisme de rejet élimine les sachets dont le poids est insuffisant ou le scellage défectueux avant qu'ils n'atteignent le poste d'emballage.

Voyez-le en action

Galerie

Ligne de production

Ligne complète d'emballage sous vide

La série SW-ZK est au cœur d'une ligne d'emballage sous vide. ShengWei vous aide à sélectionner et à intégrer le système d'alimentation, le convoyeur et l'équipement en aval adaptés à votre produit spécifique. Envoyez-nous les détails de votre produit et votre objectif de production pour obtenir une proposition de ligne.

Machine de mise sous vide pour sachets préformés SW-ZK — carrousel rotatif à 8 stations avec pompe à vide intégrée

Machine d'emballage sous vide

Cœur de la ligne — carrousel rotatif à 8 stations avec pompe à vide intégrée. Charge, ouvre, remplit, met sous vide, scelle et décharge les sachets dans un cycle continu.

Unité principale de la machine d'emballage pour sachets préformés — plateforme rotative partagée par la série SW-ZK

Plateforme rotative

La même plateforme éprouvée à 8 stations utilisée dans toute la gamme de machines pour sachets préformés ShengWei. Les pinces de préhension, les ventouses et les mâchoires de scellage sont des pièces de rechange courantes.

Modules complémentaires et systèmes d'alimentation optionnels

La machine sous vide n'inclut pas de système d'alimentation de produit — celui-ci est chiffré séparément en fonction de votre type de produit. Configurations courantes :

  • Alimentateur vibrant pour petits produits granulaires (noix, fruits secs, thé)
  • Alimentateur à bande transporteuse pour articles irréguliers (lanières de viande, fruits de mer, tranches de fromage)
  • Élévateur à godets pour le transfert de produits en vrac depuis le traitement en amont
  • Codeur de date (jet d'encre ou ruban thermique) pour l'impression des lots/dates d'expiration
  • Peseuse trieuse pour la vérification du poids en ligne
  • Détecteur de métaux pour le contrôle des contaminants
  • Convoyeur de sortie vers l'encartonneuse ou la mise en caisse en aval
Composants de qualité

Composants de marque vérifiables

Chaque composant critique de la série SW-ZK provient de marques industrielles établies. Les numéros de pièces sont listés sur la feuille de devis afin que vous puissiez vérifier les prix et la disponibilité de manière indépendante avant de commander.

Pompe à vide industrielle de marque WN pour l'extraction de l'air avant scellage sur la machine de mise sous vide SW-ZK

Pompe à vide WN

Pompe à vide de qualité industrielle intégrée au châssis de la machine. Atteint une profondeur de vide de -0,1 MPa. Conception facilitant la maintenance avec orifice de remplissage d'huile et filtre accessibles.

Écran tactile IHM Siemens SMART 700 sur le panneau de commande de la machine de mise sous vide pour sachets préformés SW-ZK

IHM Siemens SMART 700

Écran tactile couleur de 7 pouces. Contrôle la profondeur du vide, la température de scellage et la durée du cycle. Enregistre les recettes de produits. Disponible en anglais, espagnol, arabe et russe.

Contrôleur PLC Siemens S7-200 CPU224 à l'intérieur de l'armoire électrique de la machine de mise sous vide pour sachets préformés SW-ZK

Automate Siemens S7-200

Automate programmable (PLC) CPU224. Coordonne les 8 stations, le timing de la pompe à vide et la séquence de scellage avec diagnostic des pannes sur l'IHM.

Électrovanne AirTAC 4V210 pour le contrôle de la pince pneumatique et de la ventouse sur la machine de mise sous vide SW-ZK

Électrovanne AirTAC

Électrovanne série 4V210. Contrôle les pinces de préhension pneumatiques, les ventouses et les mécanismes d'ouverture de sachets avec un temps de réponse rapide.

Vérin pneumatique guidé SMC actionnant les mâchoires de thermoscellage sur la machine de mise sous vide pour sachets préformés SW-ZK

Vérin guidé SMC

Vérin guidé anti-rotation pour l'actionnement des mâchoires de scellage. Assure un alignement constant des mâchoires et une qualité de scellage uniforme à chaque cycle de scellage sous vide.

Disjoncteur miniature Schneider Easy9 dans le panneau électrique de la machine de mise sous vide pour sachets préformés SW-ZK

Disjoncteur Schneider Easy9

Disjoncteur miniature pour la protection du moteur et du chauffage. Certifié CE/UL. Prévient les dommages électriques causés par une surcharge ou un court-circuit.

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Guide de décision

Scellage sous vide vs scellage standard : de quoi avez-vous besoin ?

Tous les produits ne nécessitent pas un emballage sous vide. Le bon choix dépend de la sensibilité de votre produit à l'oxygène, de la durée de conservation souhaitée et de la taille de votre sachet.

Choisissez le scellage sous vide (SW-ZK) lorsque :

  • Votre produit est périssable et se dégrade rapidement lorsqu'il est exposé à l'oxygène (viande, fruits de mer, fromage, plats cuisinés)
  • Vous devez prolonger la durée de conservation de 3 à 5 fois sans conservateurs chimiques
  • La taille de votre sachet est petite — moins de 160 mm de large et un poids de remplissage inférieur à 50 g
  • La présentation commerciale nécessite un scellage sous vide serré et sans plis autour du produit

Choisissez le scellage standard lorsque :

  • Votre produit est stable à température ambiante (snacks secs, bonbons, noix, café) et ne nécessite pas d'extraction d'air
  • Vos sachets mesurent plus de 160 mm de large ou le remplissage dépasse 50 g
  • Vous avez besoin d'un balayage à l'azote au lieu du vide (par exemple, pour des chips qui seraient écrasées sous vide)
  • Une vitesse plus élevée (plus de 50 sachets/min pour les grands sachets) est prioritaire sur la profondeur du vide

Quand cette machine n'est pas adaptée

La série SW-ZK est conçue uniquement pour le conditionnement sous vide de petites portions (largeur de sachet ≤ 160 mm, poids de remplissage ≤ 50 g). Pour les sachets plus grands avec vide, le série SW-D et série SW-Y propose l'extraction sous vide en option pour les sachets jusqu'à 320 mm de large. Pour les produits liquides qui nécessitent un vide, utilisez le série SW-Y avec une pompe doseuse et une option vide. Pour sachets à bec verseur, consultez la machine à sachets à bec verseur SW-CCS6.

À propos du fabricant

Pourquoi choisir la machine ShengWei

Directement de l'usine du Guangdong

Conçu et fabriqué dans notre propre usine de 8 000 m² à Shantou, dans le Guangdong. Pas de sociétés commerciales, pas d'intermédiaires : vous travaillez directement avec les ingénieurs qui construisent votre machine.

Configuration sur mesure

La tension (380V/220V, 50/60 Hz), la langue de l'IHM (anglais, espagnol, arabe, russe, portugais, et plus), les réglages de profondeur de vide et le système d'alimentation sont tous configurables par commande. Marquage OEM disponible pour les distributeurs.

Assistance à distance à vie

Assistance technique vidéo à distance gratuite pendant toute la durée de vie de la machine — pas seulement pendant la période de garantie. Les pièces détachées sont expédiées depuis notre usine sous 3 jours ouvrables. Installation sur site disponible sur demande.

Plus de 40 pays d'exportation

Les machines ShengWei sont déployées aux Émirats arabes unis, en Arabie saoudite, au Nigeria, au Mexique, en Colombie, en Indonésie, aux Philippines et sur plus de 30 autres marchés dans les secteurs de l'agroalimentaire, de la chaîne du froid et de la transformation agricole.

Commentaires des clients

Ce que disent nos clients

Nous utilisons la SW-160ZK pour l'emballage sous vide de notre viande séchée en sachets debout de 30 g. Le scellage sous vide est constant sur deux postes complets — nous avons testé 500 sachets au hasard et chacun a conservé son vide après 48 heures. La durée de conservation est passée de 3 mois avec un scellage standard à plus de 9 mois avec la machine sous vide. L'équipe ShengWei nous a aidés à régler la profondeur de vide et la température de scellage correctes à distance avant même que nous ayons fini de déballer la caisse.

Ahmed K.

Directeur de production — Marque de snacks de viande séchée, Émirats arabes unis

Nous emballons des portions de crevettes surgelées dans des sachets plats sur la SW-130ZK. L'encombrement réduit était important pour nous — la machine s'intègre dans notre zone de transformation en chambre froide existante. La vitesse est d'environ 50 sachets par minute pour nos portions de 20 g, ce qui gère notre volume actuel avec une marge de croissance. La profondeur de vide est réglable sur l'écran tactile, ce qui nous permet de traiter différents produits sans arrêter la ligne pour des changements mécaniques.

Priya S.

Directrice des opérations — Exportateur de produits de la mer surgelés, Indonésie

FAQ

Foire aux questions

Quels types de produits la machine sous vide SW-ZK peut-elle traiter ?

La série SW-ZK est conçue pour les produits en petites portions bénéficiant de l'emballage sous vide : viande séchée, poisson séché, snacks de la mer, tranches de fromage, raviolis surgelés, noix, fruits secs, thé et composants électroniques nécessitant une protection contre l'humidité. La plage de poids de remplissage est de 10 à 50 g par sachet. Pour des remplissages plus importants ou des produits liquides, la série SW-Y avec une option de vide supplémentaire est plus adaptée.

Combien de temps l'emballage sous vide prolonge-t-il la durée de conservation ?

En éliminant jusqu'à 99 % de l'oxygène du sachet, l'emballage sous vide prolonge généralement la durée de conservation de 3 à 5 fois par rapport au scellage atmosphérique standard. Les résultats exacts dépendent de votre produit, de la température de stockage et des propriétés barrières du film. Par exemple, la viande séchée peut passer de 3 mois à 9–12 mois, tandis que les produits de la mer surgelés peuvent être protégés contre les brûlures de congélation pendant 12–18 mois. Nous recommandons d'effectuer des tests avec votre produit et votre film spécifiques pour confirmer les résultats.

Un système d'alimentation est-il inclus avec la machine ?

Non. La machine d'emballage sous vide SW-ZK n'inclut pas de système d'alimentation/élévation de produit. La méthode d'alimentation dépend entièrement de votre type de produit — alimentateur vibrant pour les granulés, tapis roulant pour les articles irréguliers ou alimentation manuelle pour les opérations à faible volume. Nous recommandons l'alimentateur approprié en fonction de votre produit et nous le facturons séparément afin que vous ne payiez que ce dont vous avez besoin. Une alimentation en air comprimé (≥ 0,8 m³/min) doit également être fournie sur place.

Quel est le délai de livraison et quelles sont les conditions de paiement ?

Le délai standard est de 20 à 30 jours ouvrables après confirmation de l'acompte. Paiement : acompte de 30 % à la commande, solde de 70 % avant expédition (T/T). Les configurations personnalisées (tension non standard, langue IHM spéciale, système d'alimentation spécifique) peuvent ajouter 5 à 10 jours ouvrables. Contactez-nous avec vos besoins pour un calendrier de production confirmé.

La tension et la langue de l'interface HMI peuvent-elles être personnalisées ?

Oui. Disponible en 380V/50Hz (standard pour la plupart des marchés asiatiques et européens) et 220V/60Hz (pour les marchés nord-américains et centraméricains). L'écran tactile IHM prend en charge l'anglais, l'espagnol, l'arabe, le russe, le portugais, le français et d'autres langues sur demande. Veuillez spécifier les deux lors de votre demande de devis.

Quelle garantie et quel service après-vente sont inclus ?

Garantie d'un an couvrant les défauts de fabrication dans des conditions normales d'utilisation et d'entretien. Les pièces d'usure (bandes de scellage, ventouses, éléments chauffants, joints de pompe à vide) sont exclues. Les pièces de rechange sont expédiées depuis notre usine du Guangdong sous 3 jours ouvrables. L'assistance technique vidéo à distance est gratuite pendant toute la durée de vie de la machine. L'installation sur site et la formation des opérateurs sont disponibles sur demande (frais de déplacement facturés séparément).

Comment choisir entre le SW-130ZK et le SW-160ZK ?

La seule différence est la largeur maximale du sachet : la SW-130ZK peut traiter jusqu'à 130 mm, la SW-160ZK jusqu'à 160 mm. Les deux partagent la même plateforme rotative à 8 stations, la même pompe à vide, le même système de contrôle et le même mécanisme de scellage. Choisissez le modèle dont la plage de largeur de sachet couvre votre format de sachet le plus grand. Si vous n'êtes pas sûr, envoyez-nous les dimensions de vos sachets et nous vous recommanderons le modèle approprié.

Puis-je envoyer un échantillon de produit pour un test de mise sous vide ?

Oui. Expédiez 1 à 2 kg de votre produit ainsi qu'un échantillon de sachet (ou laissez-nous nous en procurer un pour vous) à notre usine de Shantou. Nous effectuons un test de mise sous vide sur la machine réelle à plusieurs niveaux de vide, enregistrons une vidéo montrant la qualité du scellage et le maintien du vide, et partageons les résultats avec les réglages recommandés. C'est le moyen le plus fiable de confirmer que la machine convient à votre produit avant de commander. Contactez-nous pour obtenir l'adresse d'expédition.

À quelle fréquence la pompe à vide nécessite-t-elle une maintenance ?

La pompe à vide nécessite une vidange d'huile toutes les 500 à 1 000 heures de fonctionnement (environ tous les 2 à 4 mois dans le cadre d'une exploitation à deux postes). L'orifice de remplissage d'huile est accessible depuis l'extérieur de la machine sans démontage. Les joints de la pompe doivent être inspectés tous les 6 mois. L'huile et les kits de joints sont des consommables standard expédiés sous 3 jours ouvrables. Nous fournissons un calendrier d'entretien et des conseils à distance pour la première révision de la pompe.

Quelles sont les options d'expédition disponibles ?

Nous expédions par fret maritime (FCL ou LCL) vers n'importe quel port international, FOB Shantou étant la condition commerciale standard. La machine est emballée dans une caisse en contreplaqué sans fumigation, adaptée au dédouanement. Le fret aérien et la livraison porte-à-porte via des partenaires logistiques sont disponibles sur demande. Nous pouvons également travailler avec votre transitaire désigné. La durée habituelle du fret maritime est de 7 à 14 jours pour l'Asie du Sud-Est, de 18 à 25 jours pour le Moyen-Orient et de 30 à 40 jours pour l'Amérique latine.
Ressources

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Machine d'emballage de liquides

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Envoyez-nous votre type de produit, les dimensions de vos sachets et votre objectif de production. Nous confirmerons le modèle et le système d'alimentation adaptés et vous enverrons un devis sous 24 heures.

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