Machine de conditionnement de type col à épaulement

Machine de conditionnement de type col à épaulement avec peseuse associative multi-têtes pour granulés

SW-420A / SW-620A / SW-820A

Machine verticale de formage, remplissage et scellage (VFFS) associée à une peseuse associative à 10 têtes pour un conditionnement de granulés de haute précision — chips, noix, bonbons, aliments pour animaux, graines et quincaillerie. Forme des sachets à soudure sur 3 côtés à partir d'un film en bobine, jusqu'à 70 sachets par minute avec une précision de pesée de ±1 g.

Machine d'emballage à peseuse associative pour granulés à collerette ShengWei SW-420A — ensacheuse verticale (VFFS) avec peseuse combinée à 10 têtes pour chips, noix et emballage de granulés

Qualité

Certifié CE

Source

Direct usine · Guangdong

Personnalisation

OEM · Tension · Langue

Service après-vente

Garantie 1 an · Assistance 24h/24

Aperçu du produit

SW-420A / SW-620A / SW-820A : Ensacheuse VFFS avec peseuse multi-têtes pour granulés

Les modèles SW-420A, SW-620A et SW-820A sont des machines verticales de formage, remplissage et scellage (VFFS) à collerette, intégrées à une peseuse associative à 10 têtes pour un conditionnement de granulés rapide et précis. La machine forme chaque sachet en ligne à partir d'une bobine de film, en l'enroulant autour d'un tube de formage triangulaire, en scellant la soudure dorsale verticalement, puis en remplissant le produit pesé et en scellant le bas de chaque sachet.

La peseuse associative à 10 têtes atteint une précision de ±1 g pour des poids jusqu'à 100 g et de ±1 % pour les poids supérieurs à 100 g — essentiel pour les chips, snacks, bonbons, noix, aliments pour animaux, graines et quincaillerie, où le gaspillage dû au surremplissage impacte directement la rentabilité. Un élévateur à godets en Z alimente automatiquement la plateforme de pesée à partir du sol. Trois tailles de modèles — SW-420A (largeur de sachet jusqu'à 200 mm), SW-620A (jusqu'à 300 mm) et SW-820A (jusqu'à 400 mm) — couvrent tous les besoins, des petits sachets aux grands formats de vente au détail ou en gros. Un automate Siemens et un écran tactile contrôlent tous les paramètres depuis une interface unique.

Vitesse d'emballage

20–70 sacs / min

Plage de remplissage

100–2 500+ g

Largeur maximale du film

820 mm

Paramètre SW-420A SW-620A SW-820A
Largeur du film en rouleau≤420 mm≤620 mm≤820 mm
Longueur du sachet80–300 mm80–320 mm80–420 mm
Largeur du sachet80–200 mm150–300 mm200–400 mm
Plage de poids de remplissage100–1 000 g500–2 500 g2 500 g+
Vitesse d'emballage30–70 sachets/min20–60 sachets/min20–50 sachets/min
Précision de pesage±1 g (≤100 g) · ±1% (>100 g)
Type de peseusePeseuse associative à 10 têtes (acier inoxydable)
Format de sachetSoudure sur 3 côtés / Soudure dorsale / Soufflets (à partir de film en bobine)
Système d'alimentationÉlévateur à godets en Z + alimentateur vibrant à dispersion
Type de scellageSoudure verticale au dos + soudure transversale horizontale
Système de contrôleAutomate Siemens + écran tactile HMI Siemens
ServomoteurYichuan (servomoteur d'entraînement de film)
Matériau de contactAcier inoxydable SUS304
Puissance totale5 kW6 kW6,5 kW
Tension380V / 220V · 50/60 Hz (personnalisable)
Consommation d'air0,6–1,2 m³/min
Poids de la machine~1 300 kg~1 600 kg~2 000 kg
Dimensions (L×l×H)4 700 × 2 000 × 3 800 mm4 700 × 2 234 × 3 900 mm4 700 × 2 265 × 4 200 mm
Vue de face de la machine d'emballage à peseuse associative à collerette SW-420A — système complet avec peseuse combinée à 10 têtes, élévateur en Z et machine principale VFFS

Système d'emballage complet SW-420A : élévateur à godets en Z, peseuse associative à 10 têtes, col de formage triangulaire, bande de soudure verticale et mâchoires de soudure horizontale.

Scénarios d'application

Configurations recommandées par produit

La SW-420A/620A/820A traite une large gamme de produits granulaires. La vitesse et la précision dépendent de la densité du produit, de la taille des pièces et du poids de remplissage cible — contactez-nous avec les spécifications de votre produit pour une estimation personnalisée.

Chips et snacks soufflés

Sachet de 30 à 500 g pour la vente au détail et les supérettes

Modèle
SW-420A (petits paquets) / SW-620A (format familial)
Peseuse
Peseuse associative à 10 têtes, mode anti-casse
Précision
± 1 g
Vitesse
~55 sacs/min (format 100 g)
Options
Injection d'azote pour un effet sachet gonflé

Noix, graines et fruits secs

Sachet de 100 à 1 000 g pour la vente au détail et en gros

Modèle
SW-420A (≤1 kg) / SW-620A (format familial/en gros)
Peseuse
Peseuse associative à 10 têtes, mode standard
Précision
±1 g (≤100 g) · ±1% (>100 g)
Vitesse
~40 sachets/min (format 500 g)
Clients
Transformateurs de noix, exportateurs de fruits secs, marques de mélanges de noix

Confiseries et bonbons

Sachet de 100 à 500 g pour présentation en magasin

Modèle
SW-420A
Peseuse
Peseuse associative à 10 têtes, mode chute douce
Précision
± 1 g
Vitesse
~50 sachets/min (format 200 g)
Clients
Fabricants de bonbons, marques de confiseries sucrées, conditionneurs de cadeaux saisonniers

Aliments pour animaux de compagnie et bétail

Sachet de 500 à 2 500 g pour la vente au détail et en gros

Modèle
SW-620A (≤2,5 kg) / SW-820A (≥2,5 kg)
Peseuse
Peseuse associative à 10 têtes, godets haute capacité
Précision
±1 %
Vitesse
~25 sachets/min (format 2 kg)
Clients
Marques d'aliments pour animaux, fabricants d'aliments pour bétail, co-conditionneurs

La SW-420A/620A/820A est optimisée pour les produits granulaires. Pour les poudres fines (épices, farine, lait en poudre), veuillez consulter la Machine à vis sans fin pour poudres SW-420E/620E. Pour les liquides (sauce, lait, vinaigre), veuillez consulter la Conditionneuse de liquides à collet SW-420F.

Format de sachet

Types de sachets produits : sachets à 3 soudures et sachets à soufflets

La SW-420A/620A/820A forme les sachets en ligne à partir d'un film en rouleau à l'aide d'un col de formage triangulaire. Le format standard est le sachet à trois soudures : une soudure dorsale sur un côté, et des soudures horizontales en haut et en bas. Un dispositif optionnel pour sachets à soufflets permet d'ajouter des soufflets latéraux pour un volume accru. Il s'agit du format le plus rentable pour le portionnement de granulés : faible coût de matériau par sachet, excellente résistance des soudures et compatibilité avec l'injection d'azote pour les produits fragiles comme les chips.

Chips Lay's en sachet scellé par aileron — emballées par la machine d'emballage à peseuse associative à collerette SW-420A

Chips de pomme de terre — sachet scellé par ailettes avec injection d'azote

Bonbons gélifiés en sachet scellé sur 3 côtés — emballés par la machine d'emballage à peseuse pour granulés à collerette SW-420A

Bonbons gélifiés — sachet scellé sur 3 côtés, présentoir de vente au détail

Grains de café en sachet à soufflets — emballés par la machine à peseuse à collerette SW-620A avec dispositif à soufflets

Grains de café — sachet à soufflets (dispositif en option)

Schéma structurel d'un sachet scellé sur 3 côtés — sortie standard de la machine d'emballage à peseuse pour granulés à collerette SW-420A

Scellé sur 3 côtés (sortie standard)

Schéma structurel d'un sachet scellé à l'arrière — format de scellage alternatif pour la machine à granulés VFFS à collerette

Soudure dorsale (scellage à ailettes)

Schéma structurel d'un sachet à soufflets — optionnel avec dispositif à soufflets sur SW-420A/620A/820A

Sachet à soufflets (option additionnelle)

Matériaux de film compatibles : PE, CPP, laminé PET/PE, composite aluminium, laminé nylon, BOPP. Les laminés en feuille d'aluminium sont recommandés pour les produits granulés sensibles à l'humidité ou à la lumière. Les films compatibles avec l'azote sont essentiels pour les applications de sachets « pillow-pack » pour snacks.

Note : La SW-420A/620A/820A ne prend pas en charge les sachets debout, les sacs zippés ou les sacs à fond plat. Si ces formats sont requis, veuillez consulter la Machine de conditionnement de granulés en sachets préformés SW-D.

Fonctionnement de la machine

Comment la SW-420A pèse, forme, remplit et scelle

La SW-420A/620A/820A fonctionne comme un système à mouvement continu — la peseuse multi-têtes calcule la combinaison optimale de godets pendant que l'unité VFFS forme, remplit et scelle les sacs sans s'arrêter.

Étape de chargement du film en rouleau — le film est alimenté depuis le rouleau via des rouleaux de tension jusqu'à la collerette de formage

01

Chargement du film en rouleau

Une bobine de film d'emballage (PE, laminé aluminium ou CPP) est montée sur le châssis porte-bobine à l'arrière de la machine. Un servomoteur tire le film à travers des rouleaux danseurs qui maintiennent une tension constante. Un arrêt automatique en fin de film immobilise la machine lorsque la bobine est épuisée, évitant ainsi les sacs non scellés. La largeur du film peut atteindre 820 mm sur le modèle SW-820A.

Étape de la collerette de formage — la collerette triangulaire plie le film en tube pour la machine VFFS à collerette

02

Formage du sachet et soudure verticale

Le film plat s'enroule autour d'un col de formage triangulaire usiné avec précision, qui le plie en un tube continu. Des rouleaux de scellage verticaux chauffants pressent et scellent les bords qui se chevauchent pour créer la soudure arrière. Le changement de largeur du sac ne nécessite que le remplacement du col de formage, un réglage sans outil de 15 minutes. Un encodeur rotatif Omron suit la position du film pour un contrôle constant de la longueur du sac.

Étape de remplissage de la peseuse associative — la peseuse combinée à 10 têtes dépose une dose précise de granulés dans le tube du sachet

03

Remplissage par peseuse multi-têtes

L'élévateur à godets en Z transporte le produit du niveau du sol jusqu'à la plate-forme de la peseuse combinée à 10 têtes. Des alimentateurs vibrants répartissent le produit uniformément sur les 10 godets de pesée. Le contrôleur de la peseuse calcule quelle combinaison de godets correspond le mieux au poids cible, effectuant des milliers de calculs par seconde. Les godets sélectionnés se vident simultanément dans le tube de formage. Cet algorithme de combinaison permet d'atteindre une précision de ±1 g, même avec des produits de forme irrégulière.

Étape de soudure et de découpe — les mâchoires de soudure horizontale créent les soudures supérieure et inférieure, le couteau découpe le sachet fini

04

Soudure horizontale, marquage et découpe

Après chaque remplissage, des mâchoires de scellage horizontales se serrent sur le tube pour créer simultanément le scellage supérieur du sac rempli et le scellage inférieur du sac suivant. La température des mâchoires, le temps de maintien et la pression sont réglables indépendamment selon le type de film via l'IHM. Une imprimante de date (standard) code le numéro de lot et la date de péremption sur chaque sachet. Un couteau de découpe sectionne ensuite le sachet fini, qui tombe sur le convoyeur de sortie.

Voyez-le en action

Galerie et vidéo

Ligne de production

Ligne complète de conditionnement de granulés

La SW-420A/620A/820A fonctionne comme un système intégré complet : élévateur à godets en Z, peseuse combinée à 10 têtes, machine principale VFFS et convoyeur de sortie. ShengWei fournit tous les composants sous forme de ligne clé en main et propose un plan d'implantation personnalisé avec chaque devis. Une plate-forme de travail optionnelle avec escalier permet aux opérateurs d'accéder en toute sécurité à la peseuse pour le nettoyage et l'entretien.

Machine principale VFFS à col SW-420A — unité verticale de formage, remplissage et scellage pour le conditionnement de granulés

Machine principale SW-420A / 620A / 820A

Unité centrale de formage-remplissage-scellage vertical. Forme les sacs à partir de films en bobine, reçoit le produit pesé de la peseuse multi-têtes située au-dessus, scelle, code et coupe en un cycle continu.

Peseuse associative à 10 têtes — peseuse multi-têtes en acier inoxydable pour un dosage de granulés de haute précision

Peseuse combinée à 10 têtes

Peseuse combinée en acier inoxydable SUS304 avec 10 godets de pesée contrôlés indépendamment. Calcule les combinaisons de poids optimales à haute vitesse pour une précision de ±1 g sur les produits granulés.

Élévateur à godets en Z — convoyeur en acier inoxydable permettant d'acheminer les granulés du sol à la plateforme de pesage

Élévateur à godets en Z

Convoyeur à godets incliné qui transporte le produit de la trémie au niveau du sol vers la plaque de dispersion de la peseuse. Les godets en PU de qualité alimentaire évitent toute contamination du produit. Le contrôle de vitesse variable permet de s'adapter à la cadence d'emballage.

Plateforme de travail en acier inoxydable avec escalier — accès de l'opérateur à la peseuse multi-têtes pour le nettoyage

Plate-forme de travail et escalier

Plate-forme surélevée en acier inoxydable avec garde-corps de sécurité et escalier. Permet à l'opérateur d'accéder à la peseuse multi-têtes pour le nettoyage quotidien, l'inspection des godets et le changement de produit.

Options supplémentaires

Toutes les options sont installées en usine et intégrées au système de contrôle par automate Siemens. Demandez une configuration lors de votre demande de renseignements.

  • Dispositif de balayage à l'azote — injecte de l'azote avant le scellage horizontal pour un effet coussin sur les chips et les snacks fragiles
  • Dispositif pour sachets à soufflets — ajoute des soufflets latéraux pour augmenter le volume du sachet sans modifier la largeur du sac
  • Trieuse pondérale — vérification du poids en aval avec portillon de rejet automatique pour une conformité de poids à 100 %
  • Détecteur de métaux — détection en ligne en aval pour la conformité à la sécurité alimentaire (HACCP/BRC)
  • Convoyeur de sacs finis — tapis de sortie étendu pour l'accumulation et l'encaissage manuel
  • Moteur de correction automatique — compense électriquement le décalage de soudure verticale via l'IHM sans arrêt machine
  • Dispositif de perforation — crée un trou de suspension dans chaque sac pour les crochets de présentation en magasin
Composants de qualité

Composants de marque vérifiables

Chaque composant électrique et pneumatique critique des modèles SW-420A/620A/820A provient de marques industrielles établies. Les références des pièces sont indiquées sur le devis — vous pouvez vérifier les prix et la disponibilité avant de passer commande.

Écran tactile IHM Siemens SMART 700 sur l'ensacheuse peseuse de granulés à col SW-420A

IHM Siemens SMART 700

Écran tactile couleur de 7 pouces. Contrôle la longueur du sac, la température de scellage, le comptage de la production et la communication avec la peseuse. Support multilingue sur demande.

Contrôleur PLC Siemens S7-200 CPU224 dans l'ensacheuse peseuse de granulés à col SW-420A

Automate Siemens S7-200

Automate programmable coordonnant en temps réel le signal de la peseuse, l'entraînement du film, les mâchoires de soudure et la lame de coupe. Affichage des diagnostics de panne sur le panneau IHM.

Électrovanne AirTAC 4V210 contrôlant les vérins pneumatiques de scellage et de coupe sur la SW-420A

Électrovanne AirTAC

Contrôle l'actionnement de la mâchoire de soudure pneumatique et du vérin de coupe. Conçu pour un cycle élevé pour une production continue d'emballage de granulés sur plusieurs postes.

Codeur rotatif Omron pour la détection de la position du film et le contrôle de la longueur des sachets sur la SW-420A

Encodeur rotatif Omron

Rétroaction de position de film de précision pour un contrôle précis de la longueur du sac. Assure une position de coupe constante même lorsque la tension du film varie pendant les cycles de production.

Vérin pneumatique guidé SMC pour mâchoire de scellage horizontale sur l'ensacheuse de type col SW-420A

Vérin guidé SMC

Vérin guidé anti-rotation pour l'actionnement de la mâchoire de soudure. Un alignement constant des mâchoires maintient la qualité de la soudure tout au long de la production.

Disjoncteur Schneider Easy9 dans l'armoire électrique de la machine d'emballage à granulés de type collier SW-420A

Disjoncteur Schneider

Protection thermomagnétique conforme aux normes CE pour l'armoire électrique principale. Protection contre les surintensités et les courts-circuits pour les circuits moteur et de contrôle.

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Guide de décision

VFFS à collerette vs sachet préformé : lequel est adapté à votre produit en granulés ?

Les modèles SW-420A/620A/820A (à collerette) et la série SW-D (sachet préformé) emballent tous deux les granulés automatiquement. Le choix dépend de vos exigences en matière de format de sac, de volume de production et de votre sensibilité au coût du matériau par sac.

Choisissez le modèle à collerette SW-420A/620A/820A lorsque :

  • Vous avez besoin de sacs simples à 3 soudures ou à soudure arrière avec un volume quotidien élevé — le coût du film en rouleau est inférieur de 30 à 50 % à celui des sachets préformés
  • Votre produit est un granulé sec et à écoulement libre (chips, noix, graines, bonbons, croquettes pour animaux, quincaillerie)
  • Le balayage à l'azote est requis pour les chips ou les produits fragiles — le type à collerette permet l'injection d'azote en ligne avant le scellage
  • La vitesse est importante — 30 à 70 sacs/min contre 15 à 50 sacs/min sur les machines à sachets préformés
  • Vous effectuez une production à haut volume et à référence unique avec des changements de format peu fréquents.

Choisir Série SW-D pour sachets préformés Quand :

  • Vous avez besoin de sachets debout, de sachets à fermeture éclair ou à fond plat — des formats que le type à collet ne peut pas produire
  • Des graphismes pré-imprimés de haute qualité sont importants pour la présentation en rayon
  • Vous gérez plusieurs SKU et changez fréquemment de taille ou de format de sachet au cours d'une équipe
  • Votre produit nécessite un emballage refermable pour la vente au détail (ex: noix de qualité supérieure, mélange montagnard)

Lorsque ni l'un ni l'autre ne convient

Pour les produits en poudre (épices, farine, lait en poudre) nécessitant un dosage par vis sans fin au lieu d'une pesée, voir le Ensacheuse verticale à collerette pour poudre SW-420E/620E. Pour les produits liquides, voir la Conditionneuse de liquides à collet SW-420F.

À propos du fabricant

Pourquoi choisir la machine ShengWei

Directement de l'usine du Guangdong

Conçu et fabriqué dans notre propre usine de 8 000 m² à Shantou, dans le Guangdong. Pas de sociétés commerciales ni d'intermédiaires — vous communiquez directement avec les ingénieurs de production qui construisent et testent votre machine avant l'expédition.

Lignes de conditionnement de granulés clés en main

Nous fournissons le système complet en un seul achat : ensacheuse verticale VFFS, peseuse associative, élévateur en Z, plateforme de travail, convoyeur de sortie et options de contrôle pondéral ou de détection de métaux. Un seul fournisseur, une seule garantie, un seul point de contact.

Assistance à distance à vie

Support technique vidéo à distance gratuit pour toute la durée de vie de la machine, et pas seulement pendant la période de garantie. Les pièces détachées sont expédiées depuis notre usine du Guangdong sous 3 jours ouvrables. Une installation sur site est disponible sur demande.

Plus de 40 pays d'exportation

Les machines de conditionnement de granulés ShengWei sont déployées aux Émirats arabes unis, en Arabie saoudite, au Nigeria, en Indonésie, au Mexique, en Colombie et sur plus de 30 autres marchés dans les secteurs des snacks, de l'alimentation pour animaux, de la confiserie et de la transformation agricole.

Commentaires des clients

Ce que disent nos clients

Nous avons acheté la SW-620A pour nos paquets de cacahuètes grillées de 500 g. La précision de la peseuse à 10 têtes est impressionnante : nous avons testé 300 sacs et la variance de poids était systématiquement inférieure à ±1,5 g. L'élévateur en Z maintient les godets de la peseuse pleins sans intervention manuelle, nos opérateurs n'ont donc qu'à remplir la trémie au sol. L'option de balayage à l'azote était cruciale pour nous, car les sacs doivent être gonflés pour la présentation et la protection du produit. Après sept mois de production en deux-huit, nous n'avons eu aucun arrêt non planifié.

Ibrahim A.

Directeur de production — Entreprise de snacks, Moyen-Orient

Nous avons évalué plusieurs fournisseurs de machines VFFS pour notre ligne d'alimentation pour animaux (sacs de 1 kg et 2 kg). La ShengWei SW-620A a gagné sur trois points : la ligne complète clés en main incluant la plateforme et l'élévateur, l'automate Siemens (que notre équipe de maintenance connaît) et le rapport qualité-prix. Le changement de collerette de formage pour modifier le format prend 15 minutes. Le support à distance de ShengWei nous a aidés à affiner la température de scellage pour notre film complexe PE/nylon durant la première semaine. Recommandé pour toute opération de volume moyen en alimentation pour animaux.

Maria L.

Responsable d'usine — Fabricant d'aliments pour animaux, Amérique latine

FAQ

Foire aux questions

Quels produits les modèles SW-420A/620A/820A peuvent-ils traiter ?

La série SW-420A/620A/820A est conçue pour les produits granulaires secs et fluides. Les produits typiques incluent les chips, les snacks au maïs, le riz soufflé, les noix grillées, les graines de tournesol, les fruits secs, les bonbons, les oursons en gomme, le sucre roux en morceaux, les croquettes pour animaux, les graines pour oiseaux, les grains de café, les pâtes et la petite visserie (vis, boulons). Pour les poudres fines nécessitant un dosage volumétrique par vis sans fin plutôt qu'un pesage, veuillez consulter l'ensacheuse à poudre SW-420E/620E.

Comment la peseuse associative à 10 têtes parvient-elle à une précision de ±1 g ?

La peseuse associative distribue le produit dans 10 godets pesés indépendamment. Un microprocesseur haute vitesse calcule quelle combinaison de godets produit le résultat le plus proche du poids cible, en évaluant plus de 1 000 combinaisons par seconde. En sélectionnant le sous-ensemble optimal de godets (plutôt que de doser un flux unique), la peseuse atteint systématiquement une précision de ±1 g pour des poids allant jusqu'à 100 g et de ±1 % pour des dosages plus lourds. La précision dépend du poids unitaire des pièces : des pièces plus petites et uniformes donnent de meilleurs résultats.

Quelle est la différence entre les modèles SW-420A, SW-620A et SW-820A ?

Les trois modèles diffèrent principalement par leur capacité de format de sac et leur encombrement. La SW-420A traite des largeurs de sac jusqu'à 200 mm et des poids jusqu'à 1 000 g, idéal pour les petits et moyens formats de vente au détail. La SW-620A gère des largeurs jusqu'à 300 mm et des poids jusqu'à 2 500 g, adapté aux formats familiaux et au vrac. La SW-820A gère des largeurs jusqu'à 400 mm et des poids supérieurs à 2 500 g, conçue pour les grands sacs industriels ou de vente au détail. Tous trois partagent le même automate Siemens, la même peseuse à 10 têtes et la même construction de châssis.

La machine peut-elle emballer les chips sans les casser ?

Oui. La peseuse associative à 10 têtes inclut un mode anti-casse qui réduit l'amplitude du vibrant et la vitesse d'ouverture des trappes pour minimiser les dommages aux produits. Le produit tombe depuis les godets de la peseuse dans une goulotte en acier inoxydable lisse vers le tube de formage ; la hauteur de chute est minimisée par la conception. Pour les chips et autres produits fragiles, nous recommandons également l'option de balayage à l'azote, qui gonfle chaque sac avec de l'azote avant le scellage afin de créer un coussin de protection autour du produit.

Comment la machine VFFS à collet se compare-t-elle à une ensacheuse pour sachets préformés pour les granulés ?

Une machine VFFS à collerette forme chaque sac en ligne à partir d'une bobine de film. Le film s'enroule autour d'un collerette de formage triangulaire pour former un tube, qui est ensuite scellé, rempli et coupé dans un mouvement continu. Une machine pour sachets préformés charge des sachets déjà fabriqués depuis un magasin. Le type à collerette utilise un film en bobine moins coûteux et produit des sacs à soudure 3 côtés, soudure arrière et soufflets. La machine pour sachets préformés supporte des formats premium (stand-up, zip, fond plat) avec un coût matière plus élevé par sachet. Pour la production de granulés à haut volume où des formats de sacs simples sont acceptables, le type à collerette avec peseuse associative est généralement la solution la plus rentable.

Combien de temps faut-il pour modifier la taille du sac ?

Le changement de longueur de sac se fait numériquement sur l'écran tactile IHM Siemens ; le réglage prend effet au cycle de sac suivant sans arrêter la production. Le changement de largeur de sac nécessite de remplacer la collerette de formage, un échange manuel de 15 minutes effectué lors d'un arrêt planifié, sans outil. Le changement du poids cible est ajusté sur le contrôleur de la peseuse, également effectif immédiatement. Un changement de format complet (nouvelle bobine de film + nouvelle collerette + nouveau réglage de poids) prend environ 20 minutes pour un opérateur formé.

Quels matériaux de film sont compatibles avec le SW-420A/620A/820A ?

La machine est compatible avec les films d'emballage souples standards : PE, CPP, complexe PET/PE, aluminium composite, complexe nylon/PE, BOPP et films métallisés. Pour les sachets de chips sous azote, utilisez un film ayant des propriétés de barrière aux gaz adéquates (complexe PET/aluminium/PE ou PET/nylon/PE). La température de scellage et la pression des mâchoires sont réglables indépendamment pour chaque type de matériau via l'IHM. Envoyez-nous un échantillon de votre film pour confirmation par test de scellage avant production.

Le système inclut-il une alimentation automatique des produits ?

Oui. Le système complet inclut un élévateur à godets en Z qui soulève automatiquement le produit d'une trémie au sol vers la plateforme de la peseuse associative. La vitesse de l'élévateur est variable et synchronisée avec la cadence d'ensachage. Les opérateurs n'ont qu'à maintenir la trémie au sol pleine, manuellement ou via un convoyeur en vrac provenant de l'équipement de traitement en amont. Les vibreurs de la peseuse distribuent le produit uniformément sur les 10 godets de pesage automatiquement.

Quel est le délai de livraison et quelles sont les conditions de paiement ?

Le délai standard est de 25 à 35 jours ouvrables après confirmation de l'acompte (le système de peseuse associative nécessite un temps d'assemblage et de calibration supplémentaire par rapport aux machines plus simples). Conditions de paiement : acompte de 30 % à la commande, solde de 70 % avant expédition (virement bancaire). Les configurations personnalisées (tension non standard, taille spéciale de godet de peseuse, accessoires supplémentaires) peuvent ajouter 5 à 10 jours ouvrables. Contactez-nous avec vos spécifications complètes pour obtenir un calendrier de production confirmé.

Quelle garantie et quel service après-vente sont inclus ?

Garantie d'un an couvrant les défauts de fabrication dans des conditions normales d'utilisation. Les pièces d'usure (bandes de scellage, éléments chauffants, ressorts des godets de peseuse) sont exclues. Les pièces de rechange sont expédiées depuis notre usine du Guangdong sous 3 jours ouvrables. Un support technique vidéo à distance est fourni gratuitement pendant toute la durée de vie de la machine, incluant l'assistance à la calibration de la peseuse, les ajustements de paramètres de l'automate et le dépannage. L'installation sur site et la formation des opérateurs sont disponibles sur demande, avec des frais de déplacement devisés séparément.
Ressources

Guides d'experts

Qu'est-ce qu'une machine d'emballage à collerette ?

Comment fonctionnent les machines verticales de formage, remplissage et scellage (VFFS) à collet, ce qu'elles produisent et comment elles se comparent aux alternatives de sachets préformés. Guide complet pour les acheteurs.

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Peseuse associative : Comment ça marche et comment choisir

Comment les peseuses combinées à 10 et 14 têtes atteignent un dosage de haute précision — critères de sélection par type de produit, vitesse et plage de poids cible.

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Injection d'azote pour l'emballage de snacks

Pourquoi les sachets injectés d'azote protègent les chips et les produits fragiles — comment fonctionne le conditionnement sous atmosphère modifiée (MAP) avec les machines VFFS à collerette.

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Autres machines d'emballage de granulés et à collerette

Différents systèmes de remplissage et formats de sachets — choisissez en fonction de votre type de produit et de vos exigences de production.

Machine d'emballage de poudre à vis sans fin de type collier SW-420E/620E pour le conditionnement d'épices, de farine et de lait en poudre

Machine à poudre à vis sans fin avec collerette

Même plateforme VFFS à collerette avec une vis sans fin au lieu d'une peseuse associative. Pour les poudres fines et ultra-fines — lait en poudre, épices, farine, poudres chimiques — où le dosage volumétrique par vis sans fin est plus approprié que la pesée combinée.

Machine de conditionnement de liquide à collet SW-420F pour le conditionnement de sauces, lait et condiments

Machine à collet pour liquides

Même plateforme VFFS à collerette avec une pompe volumétrique pour liquides au lieu d'une peseuse. Pour le ketchup, le lait, la sauce soja et les produits liquides similaires en sachets scellés sur 3 côtés.

Machine d'emballage de granulés en sachets préformés de la série SW-D pour sachets debout et sachets à fermeture éclair

Machine pour granulés en sachets préformés

Machine rotative à 8 stations remplissant des sachets préfabriqués avec des granulés. Prend en charge les formats doypack, avec fermeture éclair et fond plat — idéal lorsque une présentation de vente au détail haut de gamme et un emballage refermable sont requis.

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