Полностью автоматическая упаковочная машина типа «подушка» с системой упорядоченной подачи
SW-300B
Комплексная линия для упаковки батончиков и брикетированной продукции, оснащенная конвейером автоматической сортировки, шестисервоприводным механизмом упорядочивания и высокоскоростным упаковщиком флоу-пак, интегрированная в единую производственную линию из нержавеющей стали длиной 9 метров. Модель SW-300B заменяет ручную сортировку продукции и подачу на линию моторизованной конвейерной системой, которая выстраивает батончики в один ряд с помощью сервоприводных направляющих, после чего подает каждое изделие в зону упаковки со скоростью до 1200 пакетов в минуту. Предназначена для шоколадных батончиков, батончиков типа шацима, кубиков куриного бульона, нуги и любых других изделий прямоугольной формы, требующих полностью автоматической подачи.
Качество
Сертификация CE
Источник
Прямые поставки с завода · Гуандун
Кастомизация
OEM · Напряжение · Язык
Послепродажное обслуживание
Гарантия 2 года · Круглосуточная поддержка
SW-300B: Полнофункциональная система упорядочивания, подачи и упаковки флоу-пак
SW-300B — это не просто упаковочная машина, а комплексная автоматическая линия для упорядочивания, подачи и упаковки, объединяющая сортировку продукции, выравнивание в один ряд, высокоскоростную упаковку флоу-пак и выгрузку готовых пакетов в единую интегрированную платформу из нержавеющей стали длиной 9 метров. Продукция в виде батончиков — шоколадные батончики, шацима, кубики бульона, нуга — загружается в бункер, автоматически упорядочивается в ряды шестью сервоприводными ленточными секциями Panasonic и подается в зону упаковки без вмешательства оператора.
Главная особенность линии — распределенная архитектура сервоприводов: шесть независимых серводвигателей Panasonic управляют каждой ленточной секцией, что позволяет настраивать скорость по каждой полосе в зависимости от геометрии изделия. Волоконно-оптический датчик в точке передачи обнаруживает наличие продукта перед запечатыванием — если продукт не обнаружен, линия автоматически останавливается, сводя к минимуму количество пустых пакетов. В сочетании с системой управления на базе ПЛК Siemens с сенсорным экраном, фотоэлектрическим датчиком фотометки и памятью на 100 рецептов, SW-300B спроектирована для предприятий, нуждающихся в стабильно высокой производительности при минимальном участии оператора.
Скорость упаковки
1,200 пакетов / мин (макс.)
Ширина пленки
≤320 мм
Вес машины
~3,500 кг
| Параметр | SW-300B |
|---|---|
| Тип оборудования | Автоматическая линия для упорядочивания, подачи и упаковки |
| Подходящий размер продукта (Д×Ш×В) | 15–200 мм × 15–60 мм × 5–30 мм |
| Ширина пленки | ≤320 мм |
| Диаметр рулона пленки | ≤φ320 мм |
| Скорость упаковки | 50–1200 пакетов/мин |
| Система подачи | Шестисервоприводная линейная лента для упорядочивания с направляющими и разделителями полос |
| Система управления | ПЛК Siemens + 10-дюймовый цветной сенсорный экран · поддержка нескольких языков · память на 100 рецептов |
| Серводвигатели | 6 серводвигателей Panasonic (привод ленты упорядочивания) |
| Детекция пустых пакетов | Волоконно-оптический датчик — автоматическая остановка линии при отсутствии продукта |
| Отслеживание фотометки | Фотоэлектрический датчик фотометки |
| Маркировка даты | Встроенный датер |
| Строительство | Нержавеющая сталь SUS304 |
| Мощность | 9,5 кВт |
| Напряжение | 380 В, 50 Гц (возможно изменение) |
| Габариты машины (Д×Ш×В) | 9000 × 1200 × 1700 мм |
| Вес машины | ~3500 кг |
Примечание: фактическая скорость упаковки зависит от формы изделия, материала пленки и размера пакета. Возможна разработка индивидуальной геометрии ленты упорядочивания для нестандартных форм изделий — присылайте образцы продукции для подтверждения совместимости.
Что упаковывает SW-300B
Линия подачи и упорядочивания SW-300B предназначена для продуктов в форме брусков, блоков и прямоугольных изделий, которые требуют сортировки в один ряд перед упаковкой. Если ваш продукт имеет стабильную длину и может подаваться по линейной дорожке, эта линия обеспечит его обработку на высокой скорости.
Шоколад и шоколадные батончики
Шоколадные батончики порционного типа, вафельные трубочки, формованные шоколадные батончики
- Режим подачи
- Лента упорядочивания разделяет насыпной продукт на отдельные ряды и подает каждый батончик в зону упаковки
- Типичная скорость
- 400–1200 пакетов/мин в зависимости от размера батончика
- Пленка
- Ламинат БОПП / ламинат из алюминиевой фольги
- Ключевое преимущество
- Шестисервоприводная лента поддерживает точный интервал даже при высокой пропускной способности
- Тип покупателя
- Шоколадные фабрики и экспортеры кондитерских изделий
Шацима и злаковые батончики
Батончики из сорго, злаковые батончики, батончики из воздушного риса, блоки шацима
- Режим подачи
- Линейная дорожка упорядочивания выравнивает прямоугольные батончики по направлению перед упаковкой
- Типичная скорость
- 300–800 пакетов/мин
- Пленка
- Ламинат БОПП / СПП / ПЭТ
- Ключевое преимущество
- Стабильная прямоугольная геометрия идеально подходит для выравнивания на линейной дорожке
- Тип покупателя
- Производители закусок и зерновых батончиков
Куриные бульонные кубики и прессованные приправы
Бульонные кубики, блоки приправ, продукты из прессованного порошка
- Режим подачи
- Ленточная сортировка + оптоволоконный датчик обнаруживают каждый кубик перед запечатыванием
- Типичная скорость
- 600–1200 пакетов/мин
- Пленка
- Ламинат из алюминиевой фольги / печатный БОПП
- Ключевое преимущество
- Оптоволоконный датчик исключает попадание пустых пакетов, что критически важно для упаковки пищевых ингредиентов
- Тип покупателя
- Заводы по производству приправ и пищевых ингредиентов
Продукты в формате смешанного батончика
Любой стандартный батончик, брусок или блок в пределах диапазона размеров
- Режим подачи
- Регулируемые направляющие и разделители потока, настроенные под размеры образца
- Типичная скорость
- Рассматривается индивидуально после тестирования образца
- Пленка
- Подтверждается после пробного тестирования
- Ключевое преимущество
- Память на 100 рецептов позволяет быстро переключаться между SKU
- Тип покупателя
- Контрактные упаковочные предприятия и многопрофильные заводы
Для поштучной упаковки конфет при меньшем уровне инвестиций рассмотрите Машина для заворачивания конфет с поворотным столом SW-1000A. Для круглых или дискообразных продуктов, требующих радиальной сортировки, линия подачи с поворотным столом SW-300A подходит лучше.
Тип выходного пакета: пакет-подушка из рулонной пленки
Модель SW-300B производит пакеты-подушки непосредственно из рулонной пленки. Пленка разматывается с установленного рулона, формируется вокруг продукта, запечатывается вдоль задней стороны, а затем обрезается и запечатывается поперек с каждого конца. В результате получается компактная, герметичная цельная упаковка — стандартный формат для категории машин для упаковки в пакеты-подушки.
Шоколадный батончик в пакете-подушке
Снек-батончик «Шацима» в пакете-подушке
Пакет-подушка (стандартный выход)
Структура с плавником (Fin Seal) / задним швом
Материалы пленки: OPP, CPP, PET, ламинированная рулонная пленка, рулонная алюминиевая фольга, вощеная бумага, а также однослойные или двухслойные термосвариваемые материалы. Фотоэлектрический датчик цветовой метки отслеживает печатные метки на пленке для точного выравнивания шва на каждом пакете. Перед заказом пришлите образец пленки и продукта для проверки качества шва.
Как работает линия подачи и упаковки SW-300B — 5 этапов
SW-300B выполняет полный цикл упаковки автоматически — от загрузки продукта до выхода запечатанного пакета — без вмешательства оператора на каком-либо этапе. Ниже представлена последовательность движения продукта через пять этапов линии.
1. Сервоподача
2. Определение датчиком
3. Обертывание рулонной пленкой
4. Резка и запечатывание
5. Готовый продукт
01
Массовая загрузка и подача сервоприводным конвейером
Навальный продукт загружается в бункер над сортировочным конвейером. Моторизованный ленточный конвейер, приводимый в движение шестью серводвигателями Panasonic, перемещает отдельные изделия вперед, а направляющие и регулируемые разделители потоков выстраивают их в один ряд. В отличие от поворотного стола, линейный конвейер оптимизирован для продуктов брусковой и блочной формы, требующих направленного выравнивания, а не радиального разделения. Волоконно-оптический датчик на входе конвейера непрерывно отслеживает наличие продукта — если конвейер пуст, линия автоматически останавливается, чтобы предотвратить попадание пустых пакетов в запайщик.
02
Передача продукта и синхронизация подачи
Отсортированные продукты передаются с сортировочного конвейера на подающий конвейер через равные промежутки времени. Серводвигатель точно контролирует скорость ленты, обеспечивая равномерный шаг между изделиями, поступающими в секцию упаковки, даже при высокой производительности. ПЛК Siemens управляет синхронизацией между скоростью сортировочного конвейера и скоростью секции упаковки — эти две скорости задаются как соотношение в рецептуре, поэтому изменение размера продукта или целевой скорости сводится к настройке одного параметра, а не к механической переналадке.
03
Подача пленки, формирование и продольная запайка
Пленка в рулонах разматывается, проходит через натяжные ролики и формуется вокруг каждого продукта с помощью воротника. Продольный шов наносится для герметизации пленочного рукава вокруг продукта. Фотоэлектрический датчик меток считывает регистрационные метки на печатной пленке, чтобы поддерживать правильное положение графики бренда и швов на каждом пакете. Натяжение пленки, скорость формования и температура сварки задаются через сенсорный экран и сохраняются в памяти рецептов.
04
Поперечная запайка, резка и выгрузка пакетов
Поперечные запаечные губки запечатывают концы каждого пакета, а нож отделяет его от пленочного рукава. Синхронизация запаечных губок управляется сервоприводом, что позволяет поддерживать постоянную ширину шва и точность длины пакета при скорости до 1200 пакетов в минуту. Готовые пакеты типа «подушка» поступают на разгрузочный конвейер для сбора или дальнейшей интеграции с металлодетекторами, чеквейерами или картонажными системами. Встроенный датировщик наносит коды даты производства на каждый пакет перед выгрузкой.
Видео
Пять основных систем, которые делают эту линию полноценным упаковочным комплексом
Имея длину 9 метров и вес 3500 кг, SW-300B представляет собой промышленную упаковочную линию, а не отдельный упаковочный автомат. Эти пять подсистем определяют, как линия обрабатывает продукт от загрузки в бункер до выхода запакованных пакетов.
① Шестисерводвигательная система сортировочного конвейера
Шесть серводвигателей Panasonic независимо приводят в движение сортировочный конвейер, что позволяет регулировать скорость каждого потока. Направляющие и регулируемые разделители выстраивают навальный продукт в один ряд. Конструкция «сервопривод на каждый поток» означает, что каждый участок конвейера можно настроить под разные размеры продукта без замены механических деталей.
② Волоконно-оптический датчик предотвращения пустых пакетов
Волоконно-оптический датчик отслеживает наличие продукта в точке передачи между сортировочным конвейером и подающим конвейером. Если продукт не обнаружен — из-за разрыва в подаче, затора или опустошения бункера — линия автоматически останавливается до того, как пустой участок пленки достигнет запайщика. Это сводит количество пустых пакетов практически к нулю.
③ ПЛК Siemens + сенсорная панель управления
ПЛК Siemens с 10-дюймовым цветным сенсорным экраном сохраняет до 100 рецептов продуктов. Скорость, температура, подача пленки, передаточное число конвейера и шаг пакета задаются с одной панели. Поддержка нескольких языков и структурированная система рецептов позволяют операторам линии выполнять смену продукта без привлечения инженерной службы.
④ Фотоэлектрическая регистрация по меткам
Фотоэлектрический датчик в реальном времени считывает регистрационные метки на печатной пленке, сохраняя правильное позиционирование графики на каждом пакете. При скорости 1200 пакетов в минуту эта точность регистрации критически важна — сервопривод и контур считывания меток работают совместно, чтобы компенсировать любое растяжение или проскальзывание пленки.
⑤ Датировщик и разгрузочный конвейер
Встроенный датировщик печатает дату производства, номер партии или информацию о сроке годности на каждом пакете перед выгрузкой. Выходной конвейер доставляет запакованные пакеты для сбора, подсчета или дальнейшей интеграции с металлодетекторами, чеквейерами или картонажными линиями.
Использование компонентов промышленного класса во всей конструкции
Каждый компонент SW-300B отобран для промышленной эксплуатации в режиме непрерывной работы. Ниже приведены шесть критически важных узлов, которые определяют производительность линии, надежность и стоимость технического обслуживания в течение срока службы машины.
Сенсорная панель управления Siemens
ПЛК Siemens в паре с 10-дюймовым цветным сенсорным экраном. Позволяет сохранять 100 рецептов продукции, поддерживает многоязычный интерфейс и управляет скоростью конвейера, температурой сварки, подачей пленки и шагом пакета с одного операторского интерфейса. Переналадка между продуктами занимает считанные минуты.
Фотоэлектрический датчик фотометки
Считывает регистрационные метки на печатной пленке, чтобы обеспечить выравнивание элементов дизайна бренда относительно положения шва на каждом пакете. Работает в режиме реального времени на полной скорости линии, компенсируя растяжение или проскальзывание пленки через контур обратной связи сервопривода.
Зона сварки и оптоволоконный датчик
Оптоволоконный датчик определяет наличие продукта перед станцией поперечной сварки. Если продукт отсутствует, линия приостанавливается, чтобы предотвратить запечатывание пустого пакета и его подачу на последующие этапы. Эта система сводит количество пустых пакетов практически к нулю — критическое требование для производителей бульонных кубиков и пищевых ингредиентов.
6 серводвигателей Panasonic
Шесть серводвигателей Panasonic независимо приводят в действие выравнивающий конвейер. Каждый двигатель управляет своей секцией ленты, позволяя индивидуально настраивать скорость по каждой полосе. Такая распределенная сервоархитектура позволяет SW-300B достигать скорости 1200 пакетов в минуту при стабильной работе с низким уровнем шума по всей длине конвейера.
Секция формирования и натяжения пленки
Прецизионные направляющие ролики поддерживают постоянное натяжение при размотке рулонной пленки, ее прохождении через тракт формирования и обертывании вокруг каждого продукта. Правильное натяжение критически важно при высоких скоростях: слабое натяжение вызывает перекос изображения, а избыточное — разрывы пленки.
Торцевой запайщик и узел выгрузки пакетов
Станция поперечной сварки наносит поперечные швы на оба конца пакета типа «подушка», а нож отделяет готовые пакеты от пленочного рукава. Прозрачная защитная крышка позволяет операторам наблюдать за процессом сварки, не останавливая линию. Готовые пакеты выходят на отводящий конвейер.
SW-300B против SW-300A — линия с выравнивающим конвейером или поворотным столом?
Обе модели представляют собой полноценные упаковочные линии длиной 9 и 6 метров с автоматической подачей продукта. Ключевое различие заключается в геометрии подачи. SW-300B использует линейный выравнивающий конвейер, подходящий для брускообразных и прямоугольных продуктов. Модель SW-300A использует поворотный стол, подходящий для круглых, дискообразных или компактных продуктов. Если ваш продукт имеет четко выраженную длину и может быть выровнен в потоке, SW-300B — правильный выбор.
Выбирайте SW-300B, если:
- Продукты брускообразной, прямоугольной или блочной формы — шоколадные батончики, шацима, бульонные кубики, печенье-палочки
- Вам требуется скорость до 1200 пакетов/мин — более высокая пропускная способность, чем у линии с поворотным столом
- Предотвращение попадания пустых пакетов обязательно — оптоволоконный датчик останавливает линию до того, как образуются незапечатанные пустые пакеты
- Для точного управления скоростью ленты на каждом участке линии требуется 6 независимых серводвигателей
- Занимаемая площадь вашей линии позволяет выполнить установку длиной 9 метров
Рассмотрите модель SW-300A, если:
- Продукция круглой, дискообразной или компактной формы — леденцы, прессованные полотенца, кубики нуги
- Вы предпочитаете поворотный подающий механизм для радиального разделения продукции
- Производительность 50–800 пакетов/мин соответствует вашим целям, а занимаемая площадь в 6 метров является предпочтительной
- Вам требуется автоматическое переключение между двумя рулонами пленки для длительной бесперебойной работы
Неподходящее решение
Модель SW-300B не подходит для следующих типов продукции — используйте рекомендуемую альтернативу:
- Жидкие или полужидкие продукты — используйте воротниковую фасовочно-упаковочную машину для жидкостей (SW-420F) или вертикальную машину для формирования, наполнения и запечатывания пакетов.
- Сыпучие порошки — используйте шнековый фасовочный автомат для порошкообразной продукции с воротниковым формирователем пакетов (SW-420E/620E) со шнековой системой дозирования.
- Гранулы или снеки, требующие многоголовочного дозатора — используйте воротниковую упаковочную машину с многоголовочным дозатором (SW-420A/620A) со встроенным дозатором.
- Формат готовых пакетов — если вашему продукту вместо пакета-подушки требуется пакет дой-пак или пакет с зип-замком, ознакомьтесь с категорией машина для упаковки в готовые пакеты категорию, включая машину для фасовки гранулированной продукции в готовые пакеты (серия SW-D200) или автомат для упаковки порошкообразной продукции в готовые пакеты (серия SW-L200) для порошковых продуктов.
- Снэки с линейным дозированием — для снэков или орехов, которые измеряются линейным весовым дозатором, а не поштучно, больше подойдет 4-головочный линейный весовой упаковочный автомат воротникового типа (SW-320C).
- Продукты, выходящие за пределы диапазона размеров — продукты короче 15 мм, шире 60 мм или выше 30 мм не соответствуют рабочим характеристикам SW-300B. Свяжитесь с нами и предоставьте свои размеры для оценки возможности создания индивидуальной линии.
Почему стоит выбрать ShengWei Machine для проектов линий с системой выравнивания
Проектирование комплексных линий, а не просто обмотчиков
ShengWei проектирует и производит комплексные упаковочные линии — от выравнивающего конвейера до зоны выгрузки — на одном заводе в провинции Гуандун. Это важно для такого проекта, как SW-300B, поскольку сортировочная лента, подающий конвейер, упаковочная машина и системы управления должны работать как единое целое. Закупка оборудования для подачи и упаковки у разных поставщиков создает риски при интеграции. Компания ShengWei собирает и тестирует всю 9-метровую линию как единую систему перед отправкой.
Индивидуальный выравнивающий конвейер для вашего продукта
Геометрия выравнивающего конвейера — ширина дорожек, расстояние между направляющими, шаг разделителей и тип щеток — настраивается под ваш конкретный образец продукта перед началом производства. Пришлите нам образец продукта, и мы предоставим видео тестового запуска до того, как линия покинет завод. Именно такая предварительная инженерная проработка обеспечивает надежность автоматической подачи на вашем производстве.
Прямой экспорт с завода с удаленной поддержкой
Прямая связь с заводом через WhatsApp и видеозвонки для инженерных консультаций перед покупкой, поддержки при вводе в эксплуатацию и устранения неполадок. Для производственной линии весом 3500 кг и скоростью 1200 пакетов/мин качество технической поддержки во время установки напрямую влияет на то, как быстро линия выйдет на полную производственную мощность.
Конструкция из пищевой нержавеющей стали 304
Вся линия изготовлена из нержавеющей стали SUS304, что соответствует санитарным требованиям пищевой промышленности. Это особенно важно для упаковки бульонных кубиков, приправ и пищевых ингредиентов, где процедуры очистки и предотвращение загрязнения являются частью повседневной работы. Линия также имеет сертификат CE для соответствия экспортным требованиям.
Что говорят покупатели
Мы упаковываем бульонные кубики со скоростью 900 пакетов в минуту на линии SW-300B. Оптоволоконный датчик — это именно та функция, которая нас убедила; раньше у нас были серьезные жалобы от розничных клиентов на пустые пакеты, но теперь эта проблема полностью решена. Линия окупила себя за девять месяцев.
Ибрагим А.
Руководитель производства — завод по производству пищевых приправ, Нигерия
Мы выпускаем шоколадные батончики и шацима на одной и той же линии с переключением рецептур. Компания ShengWei настроила выравнивающий конвейер для обоих продуктов перед поставкой, а переналадка занимает около восьми минут. Сенсорный экран Siemens делает управление интуитивно понятным для операторов.
Нгуен Т.
Владелец фабрики — производитель кондитерских изделий, Вьетнам
Часто задаваемые вопросы
Для каких типов продукции предназначена модель SW-300B?
В чем заключается разница в работе системы упорядоченной подачи по сравнению с дисковым питателем?
Какова максимальная скорость упаковки модели SW-300B?
Как оптоволоконный датчик предотвращает подачу пустых пакетов?
Почему в SW-300B используется шесть серводвигателей вместо одного?
С какими пленочными материалами может работать SW-300B?
Может ли SW-300B работать с несколькими типами продуктов или артикулами (SKU)?
Какие основные бренды электрических компонентов используются в SW-300B?
Включен ли в комплект машины датировщик?
Каковы требования к установке SW-300B?
Другие упаковочные линии для упаковки типа «подушка»
Если SW-300B не соответствует требованиям вашего продукта или скорости, эти альтернативные упаковочные машины типа «подушка» от ShengWei могут подойти лучше.
SW-300A — Упаковочная линия с поворотным подающим столом
SW-300A использует поворотный подающий стол вместо линейного ленточного конвейера. Лучше подходит для круглых, дискообразных или компактных продуктов, таких как леденцы, прессованные полотенца и кусочки нуги. Скорость: 50–800 пакетов/мин. Длина линии: 6 метров.
SW-350A — Многофункциональная автоматическая упаковочная машина типа «подушка»
Автономная машина для формирования упаковки типа «подушка» без встроенной линии подачи — подходит для фабрик, где уже есть сортировка на входе или где допустима ручная подача. Доступна в нескольких размерах рамы: SW-350A, SW-450A, SW-550A.
SW-1200 — Высокоскоростная упаковочная машина типа «подушка» с тремя серводвигателями
Высокоскоростная упаковочная машина типа «подушка» с тремя серводвигателями, оптимизированная для кондитерских изделий. Если приоритетом является максимальная скорость упаковки, а подача продукта уже обеспечена, SW-1200 — самая быстрая упаковочная машина типа «подушка» от ShengWei.
SW-350B — Упаковочная машина типа «подушка» с нижней подачей пленки
Машина для формирования упаковки типа «подушка», использующая структуру подачи пленки снизу, а не стандартную компоновку с верхней подачей. Подходит для продуктов, где требуется подвод пленки снизу. Доступна в размерах рамы SW-350B и SW-450B.
SW-1000A — Полностью автоматическая упаковочная машина типа «подушка» для кондитерских изделий
Полностью автоматическая упаковочная машина типа «подушка», специально разработанная для высокообъемного производства кондитерских изделий. Если ваш основной продукт — рассыпные конфеты и не требуется линия подачи, SW-1000A станет целенаправленной альтернативой.
SW-1000B — Полностью автоматическая упаковочная машина типа «подушка» с двойной подачей материала
Упаковочная машина типа «подушка» с двойной подачей, позволяющая обрабатывать два типа продуктов одновременно. Подходит для смешанных упаковок или фабрик, выпускающих два SKU на одной линии без ручной переналадки между партиями.
Готовы автоматизировать упаковку ваших батончиков?
Пришлите нам образец вашего продукта и целевой суточный объем выпуска. Мы подтвердим совместимость, проведем тест на нашей линии SW-300B и отправим вам видео перед тем, как вы примете решение о заказе.
